JPH0737265Y2 - ジャック型コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプラグ型コネクタが接続されるジャック型コネ
クタに関する。

［従来の技術］ 第８図に示した従来のジャック型コネクタＪは、円形孔
によって形成された凹入部200と、凹入部200の内部空間
に張り出された可動接片210と、凹入部200の内部空間に
設けられたピン形接片220とを具備している。これに対
しジャック型コネクタＪの相手方であるプラグ型コネク
タＰは、円筒形で絶縁性を有するボス100と、ボス100の
外周に設けられたスリーブ形状の第１接片110と、ボス1
00の内部空間に設けられた第２接片120とを具備してい
る。そして、ボス部100を凹入部200に差し込むと、第１
接片110と可動接片210とが弾接し、第２接片120とピン
形接片220とが弾接して電気導通状態になる。このよう
なジャック型コネクタＪやプラグ型コネクタＰはビデオ
メラの電源側プラグなどに多用されている。なお、230
は可動接片210の先端に設けられた接点211とそれに対応
する接点212とによって形成されたスイッチ機構で、凹
入部200にス100が差し込まれていないときには接点212
に仮想線のように接点211が弾接してい閉回路となり、
凹入部200にボス100が差し込まれると、実線のように両
方の接点211,212が離れて開回路となる。

ところで、ビデオカメラ等の機器類では、商用電源とそ
れ以外の可搬式あるいは車載式バッテリ等の電源とを両
用することができるようになっているものが多い。それ
らの各電源を用いた場合、機器類の内蔵回路への入力電
圧に差異が生じるため、上記機器類では入力電圧の差異
による悪影響を防ぐ対策として、ピン接片220の太さの
みが異なる同一構造の二つのジャック型コネクタＪを機
器側に実装していることが多い。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、機器側に二つのジャック型コネクタＪを
実装するとそれぞれ広い実装スペースが必要になるた
め、近時における機器類のコンパクト化の推進がそれに
よって阻害されるという問題があるばかりか、実装工程
の複雑化やコスト高騰を引き起こすことにつながるとい
う問題がある。機器側にプラグ型コネクタＰを実装し、
電源側にジャック型コネクタＪを用いることも考えられ
るが、その場合でも実情は同じである。

本考案は以上の問題に鑑みてなされたもので、機器側に
ジャック型又はプラグ型のいずれのコネクタを実装する
場合であっても一つのコネクタを実装するだけで済むジ
ャック型コネクタを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 第１番目の考案に係るジャック型コネクタは、当該ジャ
ック型コネクタの相手方であるプラグ型コネクタに設け
られたボスの差し込まれる凹入部が周方向の所定箇所で
連通された異なる大きさの第１孔部と第２孔部とを具備
していると共に、第１孔部又は第２孔部の少なくとも一
方に可動接片が張り出され、第１孔部又は第２孔部の内
部空間の少なくとも一方にピン形接片が設けられ、凹入
部の輪郭形状がプラグ型コネクタのボスの輪郭形状に相
応されてその凹入部に対するボスの差込み姿勢が規制さ
れるように構成されているものである。

この考案においては、可動接片が第１孔部又は第２孔部
のいずれか一方だけに張り出されている場合、可動接片
が第１孔部及び第２孔部の両方に張り出されている場
合、ピン型接片が第１孔部又は第２孔部のいずれか一方
だけに設けられている場合、ピン型接片が第１孔部及び
第２孔部の両方に設けられている場合が含まれる。

第２番目の考案に係るジャック型コネクタは、第１孔部
と第２孔部とが円形孔で、第１孔部が第２孔部よりも径
大に構成され、可動接片が第１孔部のみに張り出され、
ピン形接片が第１孔部と第２孔部との内部空間にそれぞ
れ設けられているものである。

［作用］ 第１番目の考案において、可動接片やピン形接片のそれ
ぞれが第１孔部及び第２孔部の両方に設けられている場
合は、従来構成のジャック型コネクタの二つ分の機能を
発揮する。また、可動接片やピン形接片のそれぞれが第
１孔部又は第２孔部のいずれか一方だけに設けられてい
る場合は、従来構成のジャック型コネクタと同等の機能
ボ発揮する。そして、いずれの場合においても、相手方
であるプラグ型コネクタのボスの差込み位置が定位置に
定まるため、ジャック型コネクタの可動接片やピン形接
片がそれらに対応するボスに設けられた第１接片や第２
接片の確実に接続されるようになる。

第２番目の考案においては、従来構成のジャック型コネ
クタと同等の機能を発揮するばかりでなく、その相手方
であるプラグ型コネクタとして従来構成のプラグ型コネ
クタをそのまま用いることが可能になる。また、ジャッ
ク型コネクタの凹入部に対するボスの差込み位置が定位
置に定まる。

［実施例］ 第１図は本考案の実施例によるジャック型コネクタＪを
示す縦断面図、第２図は同コネクタＪの側面図、第３図
は同コネクタＪの正面図である。

ジャック型コネクタＪは後述するプラグ型コネクタＰの
ボス１が差し込まれる凹入部７と同コネクタＰのロック
ナット５がねじ込まれるねじ部８を備えたボディ６を有
している。凹入部７は周方向の所定箇所で連通された径
大な第１孔部71と径小な第２孔部72とを具備しており、
それらの孔部71,72は径小な第２孔部72の直径寸法と同
一幅寸法の幅狭孔部73を介して連通されている。

第１孔部71の外側部分にその第１孔部71に連なった空洞
部74が形成されており、その空洞部74に配備された可動
接片91のヘ字形の曲成部が第１孔部71の内部にその半径
方向内方に向かって張り出されている。可動接片91の曲
成部はその頂部が可動接点92となされている。

また、第１孔部71の内部空間には径大な第１ピン形接片
93が設けられ、第２孔部72の内部空間には径小な第２ピ
ン形接片94が設けられている。

さらに、第１孔部71と空洞部74との境界部分に固定接片
95が配備されており、その固定接片95の固定接点96と上
記可動接片91の傾斜部に形成された可動接点97とが対応
されている。

なお、可動接片91、第１ピン形接片93、第２ピン形接片
94及び固定接片95にそれぞれ設けられた端子部は端子群
98としてボディ６における同じ側に突出されている。98
は取付板部で、たとえば機器側に取り付けられる。

次に、上記ジャック型コネクタＪの相手方であるプラグ
型コネクタＰの構造を第４図〜第６図を参照して説明す
る。

１は絶縁性樹脂で成形されたボスで、これは径大円筒形
の第１ボス部11と径小円筒形の第２ボス部12とが連結部
13を介して一体に連設された形状をなし、第１ボス部11
と第２ボス部12とは実質的には接触した形態になってい
る。そして、ボス１の成形時にインサートされた金属製
スリーブ形状の第１接片21第１ボス部11の外周に設けら
れている。また、第２ボス部12の内部空間に金属製の第
２接片22が設けられている。第２接片22は金属薄板を略
円筒形状に曲げた形状になっていると共に、内方に膨出
された接点23と第２ボス部12の後方に延出された端子部
24とを有している。

第１接片21の後端部と第２接片22の端子部24とにはそれ
ぞれ電源用コード３の電線31,32が各別に半田付けされ
ている。

第２ボス部12の内部空間はその後端部において栓体25で
閉塞されている。そして、ボス１の後半部分と各接片1
2,13に接続された電線31,32とコード３の先端箇所が樹
脂モールド層41に保持されている。この樹脂モールド層
41にはロックナット５が軸方向スライド自在に嵌合され
ていると共に、その樹脂モールド層41の先端にロックナ
ット５の抜止め用鍔部42が一体に設けられている。ま
た、樹脂モールド層41は把手として機能する外層44で被
覆されており、その外層44にコード３の断線を防止する
ための所定幅の可撓部45が設けられている。

以上において、ジャック型コネクタＪの凹入部７の輪郭
形状とプラグ型コネクタＰのボス１の輪郭形状は第３図
と第６図との比較から明らかなように互いに相応する形
状になっている。すなわち、ボス１における第１ボス部
11の外周直径寸法と凹入部７における第１孔部71の内周
直径寸法とが相応し、ボス１における第２ボス部12の外
周直径寸法と凹入部７における第２孔部72の内周直径寸
法とが相応しており、第１ボス部11の外周直径寸法が第
１孔部71の内周直径寸法よりも小さくて第２孔部72の内
周直径寸法よりも大きくなっていると共に、第２ボス部
12が外周直径寸法が第２孔部72の内周直径寸法よりも小
さくなっている。

第７図は上述したジャック型コネクタＪとプラグ型コネ
クタＰとを接続した場合の縦断面図である。同図のよう
に、接続状態では、第１ボス部11が第１孔部71に差し込
まれ、第１ピン形接片93が第１ボス部11の内部に挿入さ
れ、第２ボス部12が第２孔部72に差し込まれ、第２ピン
形接片94が第２ボス部12の内部に挿入される。そして、
第１接片21が可動接片91をそのばね力に抗して外側に後
退させて可動接点97を固定接点96から離間させると共
に、可動接片91の後退に伴う可動接片91の反力で可動接
点92が第１接片21に弾接する。また、第２ピン形接片72
に第２接片22の接点23が弾接する。

プラグ型コネクタＰのボス１の輪郭形状とジャック型コ
ネクタＪの凹入部７輪郭形状は上述したような相応関係
になっているため、凹入部７にボス１を差し込んだとき
の両コネクタP,Jの接続形態は第７図の形態に限られる
のであり、第２ボス部12が第１孔部71に差し込まれたり
第１ボス部11が第２孔部72に差し込まれたりすることは
起こり得ない。したがって、上述した接点相互の接続関
係も上述した通りに限定される。

ここで、第１ボス部11の直径寸法を第８図で説明した従
来例のそれと同じにしておけば、ジャック型コネクタＰ
の第１孔部71に対しては従来例のボス100を差し込み、
従来例の第２接片120と第１ピン形接片93、同第１接片1
10と可動接片91の可動接点92とそれぞれ接続させること
が可能であり、そのようにすることによって１つのジャ
ック型コネクタＪに対して２種類のプラグ型コネクタＰ
を接続することが出来るようになる。すなわち、第７図
のように実施例のプラグ型コネクタＰを接続した場合に
は、ジャック型コネクタＪの可動接片91と第２ピン形接
片72とが電気導通に供され、従来例のプラグ型コネクタ
Ｐを接続した場合には、ジャック型コネクタＪの可動接
片91と第１ピン形接片72とが電気導通に供される。した
がって、可動接片91は実施例のプラグ型コネクタＰと従
来例のプラグ型コネクタＰの両方に兼用されたものにな
る。このような可動接片91を両方のプラグ型コネクタＰ
に兼用することができるという利点は、ジャック型コネ
クタＪの凹入部７の輪郭形状とプラグ型コネクタＰのボ
ス１の輪郭形状を相応させたことによってはじめ得られ
るのであり、仮に第２孔部72が第１孔部71と同じ大きさ
に形成されているとすると、従来例のボス100を第２孔
部にも差し込めるため、第２ピン形接片72に第１ピン形
接片71に印加されるのと同等の電圧が印加される可能性
が生じて好ましくない。

以上より、ジャック型コネクタＪが機器側に実装されて
いる場合、従来例のプラグ型コネクタＰを商用電源を用
いる電源用コネクタとし、本考案実施例のプラグ型コネ
クタＰをたとえば可搬式バッテリ用コネクタとして利用
することが可能であることが判る。なお、第７図の接続
構造は、ロックナット５をねじ部62にねじ込んで締めつ
けることにより、ボディ６の端面と樹脂モールド層41の
端面とが密着してしぶきなどの水滴が内部に浸入しにく
い構造になる。したがって、上述のようにプラグ型コネ
クタＰを可搬式バッテリ用コネクタとして利用した場
合、海辺などの屋外で使用するときにも水分浸入に伴う
ショートなどの危険性がきわめて少なくなる。

実施例では可動接片91が第１孔部71だけに張り出され、
第１及び第２のピン形接片93,94が第１孔部71と第２孔
部72とに設けられているものを説明したが、第２孔部に
も可動接片を設けておいてもよく、そのように第１孔部
と第２孔部の両方に可動接片とピン形接片とをそれぞれ
設けたものは、１つのジャック型コネクタによって従来
のジャック型コネクタを２つ合わせた機能を備えるよう
になり、図例で説明したものと同様にそれぞれジャック
型コネクタの小型化が達成される。したがってそのよう
なプラグ型コネクタを機器に実装すれば、実装スペース
が狭くて済む。

［考案の効果］ 本考案のジャック型コネクタによれば、一つのジャック
型コネクタで従来構成の二つのプラグ型コネクタに相応
する機能が発揮されるため、ジャック型コネクタ自体の
小型化が促進されると同時に、それを機器類に実装する
場合には電源両用タイプの機器類におけるコネクタの実
装スペースが従来よりも狭くて済み、それだけ機器のコ
ンパクト化が容易になる。それにもかかわらず、相手方
であるプラグ型コネクタのボス形状がそのジャック型コ
ネクタの凹入部の輪郭形状によって限定されてその凹入
部に対するボスの差込み姿勢が規制され、ボスに設けら
れた第１接片や第２接片とジャック型コネクタの可動接
片やピン形接片との誤接続が未然に防止される。

特に、第２番目の考案によれば、ジャック型コネクタの
可動接片を従来構成のプラグ型コネクタにも兼用するこ
とができ、それだけジャック型コネクタの部品点数を削
減することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例によるジャック型コネクタを示
す縦断面図、第２図は同コネクタの側面図、第３図は同
コネクタの正面図、第４図は上記ジャック型コネクタの
相手方であるプラグ型コネクタの縦断面図、第５図は同
コネクタの側面図、第６図は同コネクタの正面図、第７
図はジャック型コネクタとプラグ型コネクタとを接続し
た場合の縦断面図、第８図は従来例の使用状態断面図で
ある。 Ｊ…ジャック型コネクタ、Ｐ…プラグ型コネクタ、１…
ボス、７…凹入部、21…第１接片、22…第２接片、71…
第１孔部、72…第２孔部、91…可動接片、93,94…ピン
形接片。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】当該ジャック型コネクタの相手方であるプ
   ラグ型コネクタに設けられたボスの差し込まれる凹入部
   を具備し、その凹入部に張り出された可動接片がボスの
   外周に設けられた第１接片に対応し、凹入部の内部空間
   に設けられたピン形接片がボスの内部空間に設けられた
   第２接片に対応しているジャック型コネクタにおいて、 上記凹入部が周方向の所定箇所で連通された異なる大き
   さの第１孔部と第２孔部とを具備していると共に、第１
   孔部又は第２孔部の少なくとも一方に上記可動接片が張
   り出され、第１孔部又は第２孔部の内部空間の少なくと
   も一方に上記ピン形接片が設けられ、上記凹入部の輪郭
   形状がプラグ型コネクタのボスの輪郭形状に相応されて
   その凹入部に対するボスの差込み姿勢が規制されるよう
   に構成されていることを特徴とするジャック型コネク
   タ。
2. 【請求項２】第１孔部と第２孔部とが円形孔で、第１孔
   部が第２孔部よりも径大に構成され、可動接片が第１孔
   部のみに張り出され、ピン形接片が第１孔部と第２孔部
   との内部空間にそれぞれ設けられている請求項１記載の
   ジャック型コネクタ。