JPH0737407U - 押出材冷却装置 - Google Patents
押出材冷却装置Info
- Publication number
- JPH0737407U JPH0737407U JP6983693U JP6983693U JPH0737407U JP H0737407 U JPH0737407 U JP H0737407U JP 6983693 U JP6983693 U JP 6983693U JP 6983693 U JP6983693 U JP 6983693U JP H0737407 U JPH0737407 U JP H0737407U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extruded material
- cooling water
- cooling
- water tank
- side opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 押出材をその全周方向に亘って可及的均一に
冷却しうる押出材冷却装置の提供を目的とする。 【構成】 押出機1の出側に配置した押出材冷却用水槽
2の押出材入側開口部aに、冷却水噴出装置3を装備す
る。そしてこの装置3から、押出材Xをその全周方向に
亘って均一に冷却すべく押出材Xの全周方向から該押出
材Xに向けて冷却水を噴出させる。
冷却しうる押出材冷却装置の提供を目的とする。 【構成】 押出機1の出側に配置した押出材冷却用水槽
2の押出材入側開口部aに、冷却水噴出装置3を装備す
る。そしてこの装置3から、押出材Xをその全周方向に
亘って均一に冷却すべく押出材Xの全周方向から該押出
材Xに向けて冷却水を噴出させる。
Description
【0001】
この発明は押出材冷却装置、とくに押出直後の金属押出材を連続的に冷却する ために使用される押出材冷却装置に関する。
【0002】
従来、例えばアルミニウム合金等の押出材は、これを押出直後に押出機出側に 配置した冷却用水槽内を通過させて冷却させる、いわゆるダイ・クエンチと称さ れる焼入を行うことがある。
【0003】 このような焼き入れに用いられる水槽は、断面上向き略コ字状に形成された両 端開口状のもので、その押出材入側開口部および同出側開口部の下部に、それぞ れ冷却水噴出ノズルが設けられている。そしてこれら各ノズルは、前記水槽のや や内側上方に向けて冷却水を噴出するように設定されたもので、これによって水 槽内が常時冷却水により満たされた状態となされる。
【0004】 而して、押出直後の押出材は、上記水槽内にその一端開口部より入りこみ、該 水槽内を通過することにより冷却水によって冷却される。
【0005】
しかしながら、このような従来の押出材冷却装置にあっては、上述のとおり、 冷却用水槽の押出材入側開口部の下部に設けられた冷却水噴出ノズルから冷却水 が上向きに噴出するようになされていることから、押出直後の高温状態の押出材 は、前記水槽を通過する際に、とくに水槽の押出材入側開口部で下面側が相対的 に強冷されることになる。
【0006】 このように押出材は、その下面側が側面や上面側と較べて強く冷却される不均 一な冷却作用に起因して曲がりが発生するという不都合があった。
【0007】 この考案は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、押出材をその全周方向に 亘って可及的均一に冷却せしめて押出材に曲がりが発生しないようにした押出材 冷却装置を提供することを目的とするものである。
【0008】
而して、この考案は、押出材がその下面側のみ強冷されるという不都合を回避 すべく、押出材冷却用水槽の押出材入側開口部に、押出材に向けてその全周方向 から冷却水を噴出させる冷却水噴出装置を装備させたものである。
【0009】 即ち、この考案は、押出機の出側に押出直後の押出材を通過させうる両端開口 状の押出材冷却用水槽が配置されると共に、該水槽の押出材入側開口部および同 出側開口部に冷却水噴出装置が装備されてなる押出材冷却装置において、 前記押出材入側開口部に設置された冷却水噴出装置が、押出材をその全周方向 に亘って均一に冷却すべく押出材の全周方向から該押出材に向けて冷却水を噴出 させるようになされたものであることを特徴とする押出材冷却装置を要旨とする ものである。
【0010】 上記押出材入側開口部に設置された冷却水噴出装置としては、例えば押出材の 上下および左右方向から該押出材に向けて冷却水を噴出させる冷却水噴出ノズル を備えたものが好適に使用される。
【0011】
押出機から押し出された押出材は、押出直後の高温状態で押出材冷却用水槽を 通過する。
【0012】 このとき、先ず押出材は、水槽にその押出材入側開口部から入り込み、該開口 部付近において冷却水噴出装置から噴出される冷却水によってその全周方向から 冷却される。このため押出材はその全周方向に亘って均等に冷却される。次いで 、押出材は、水槽内を通過する際に該水槽内に満たされた冷却水によって冷却さ れる。
【0013】 このようにして押出材はその全周方向に亘って均等に冷却されるので、押出材 に曲がりが発生するというような不都合が生じることはない。
【0014】 上記冷却水は、水槽の押出材入側開口部および同出側開口部に設けられた冷却 水噴出装置によって供給され、かつ該水槽内はこれら噴出装置が噴出される冷却 水によって所定の水位に維持される。
【0015】
以下、この考案を図示実施例に基づいて説明する。
【0016】 図示実施例に係る押出材冷却装置(A)は、押出機(1)の出側に配設され、 押出直後の押出材(X)の通過を許容する両端開口状の押出材冷却用水槽(2) と、該水槽(2)の押出材入側開口部(a)および同出側開口部(b)に設けら れた冷却水噴出装置(3)(4)とで構成されている。
【0017】 上記水槽(2)は、底面壁(2a)、左右両側面壁(2b)(2c)および上 面壁(2d)に囲まれた断面四角形状の筒状体からなるものである。もっとも、 この考案においては水槽(2)の具体的形状はとくに限定されるものではなく、 従来品と同様に上端開放状の断面上向きコ字状あるいは断面U字状等のものであ っても良い。
【0018】 押出材入側開口部(a)に設置された冷却水噴出装置(3)は、該押出材入側 開口部(a)の底面壁(2a)、左側壁(2b)、右側壁(2c)および上面壁 (2d)にそれぞれ設けられた冷却水噴出ノズル(3a)(3b)(3c)(3 d)からなるものである。
【0019】 これら各冷却水噴出ノズル(3a)(3b)(3c)(3d)は、各壁の略全 幅に亘ってとぎれることなく冷却水を噴出しうるようになされたものであり、前 記水槽(2)内を通過する押出材(X)に向け、かつ水槽のやや内側に向けた状 態で設置されている。従って、押出材(X)は、前記水槽(2)の押出材入側開 口部(a)から該水槽内に入り込む際に、先ず、前記各ノズルから噴出される冷 却水によってその上下および左右方向から全周に亘って略均等に冷却されること になる。
【0020】 押出材入側開口部(a)の冷却水噴出装置(3)としては、上述したとおり、 押出材(X)の上下および左右方向から該押出材(X)に向けて冷却水を噴出さ せる冷却水噴出ノズル(3a)(3b)(3c)(3d)を備えたものを用いる ことが、構造上の観点から最も好ましいものではあるが、押出材(X)をその全 周に亘って略均等に冷却しうるものであれば他の任意の設計的変更をも許容され ることは言うまでもない。例えば、底面壁(2a)からその全幅に亘って冷却水 を噴出するノズルを設置する一方、左右側面壁の上方から斜め下に向かって冷却 水を噴出する一対のノズルを設置したものであっても良い。あるいは更に、水槽 の全周からその中心方向に向けてとぎれることなく冷却水を噴出するようになさ れた1つのノズルを設置したもの等であっても良い。
【0021】 また、押出材(X)の断面形状や肉厚の相違等に応じて該押出材(X)がその 全周に亘って均等に冷却されるように各ノズルからの冷却水噴出量や噴出方向を 適宜設定することが望ましいものである。
【0022】 一方、押出材出側開口部(b)に設置された冷却水噴出装置(4)は、押出材 出側開口部(b)の底面壁(2a)に設けられた冷却水噴出ノズル(4a)のみ からなるものである。このノズル(4a)は、底面壁(2a)の略全幅に亘る態 様で水槽(2)のやや内側上部に向けて冷却水を噴出しうるようになされたもの である。なお、この実施例では、上述のとおり、押出材出側開口部(b)には、 その底面壁(2a)にのみ略全幅に亘って冷却水を噴出せしめる冷却水噴出装置 (4)を設置したものを示したが、押出材入側開口部(a)と同様に押出材(X )の全周方向から冷却水を噴出せしめるようにした冷却水噴出装置を設置するよ うにしてもよい。
【0023】 図中、(5)は押出材搬送用ロール、(6)は冷却水排水用孔である。
【0024】 前記水槽(2)においてその内部は上記両冷却水噴出装置(3)(4)の各ノ ズル(3a)(3b)(3c)(3d)(4a)から噴出される冷却水によって 常時所定水位を保持する態様で満たされている。なお、この水位は各ノズルから の冷却水噴出量を適宜設定することにより容易に調整しうるものである。
【0025】 而して、押出機(1)より押出された押出材(5)は、押出直後の高温状態で 押出材冷却用水槽(2)を通過する。
【0026】 その際、押出材(5)は、先ず最初に水槽(2)の押出材入側開口部(a)に おいて冷却水噴出装置(3)のノズル(3a)(3b)(3c(3c)から噴出 される冷却水によってその全周方向に亘って均等に冷却される。
【0027】 次いで、押出材(5)は、水槽(2)内を通過する際に該水槽(2)内に満た された冷却水によって冷却される。
【0028】
この考案における押出材冷却用水槽の押出材入側開口部に装備された冷却水噴 出装置は、押出材をその全周方向に亘って均一に冷却すべく押出材の全周方向か ら該押出材に向けて冷却水を噴出させるようになされたものである。従って、押 出機から押し出された押出材は、押出材入側開口部付近において全周方向に亘っ て均一に冷却される。このため従来の冷却装置によって冷却する場合のように、 押出材に曲がりが発生するというような不都合を未然に回避することができる。 ひいては、曲りの発生した押出材を矯正する必要をなくし得るので、押出材の製 造効率の向上および製造コストの低減を図り得る。
【0029】 請求項2に記載のように、押出材入側開口部に設置する冷却水噴出装置として 、押出材の上下および左右方向から該押出材に向けて冷却水を噴出させる冷却水 噴出ノズルを備えたものを採用することにより、構造が簡単でありながら、均一 冷却効果に優れた押出材冷却装置を提供することができる。
【図1】この考案の実施例にかかる押出材冷却装置を示
す正面図である。
す正面図である。
【図2】上記押出材冷却装置をその押出材入側開口部側
からみた左側面図である。
からみた左側面図である。
【図3】上記押出材冷却装置をその押出材出側開口部側
からみた右側面図である。
からみた右側面図である。
1…押出機 2…押出材冷却用水槽 3…冷却水噴出装置 3a…冷却水噴出ノズル 3b…冷却水噴出ノズル 3c…冷却水噴出ノズル 3d…冷却水噴出ノズル 4…冷却水噴出装置 4d…冷却水噴出ノズル a…押出材入側開口部 b…押出材出側開口部 X…押出材
Claims (2)
- 【請求項1】 押出機(1)の出側に押出直後の押出材
(X)を通過させうる両端開口状の押出材冷却用水槽
(2)が配置されると共に、該水槽(2)の押出材入側
開口部(a)および同出側開口部(b)に冷却水噴出装
置(3)(4)が装備されてなる押出材冷却装置におい
て、 前記押出材入側開口部(a)に装備された冷却水噴出装
置(3)が、押出材(X)をその全周方向に亘って均一
に冷却すべく押出材(X)の全周方向から該押出材
(X)に向けて冷却水を噴出させるようになされたもの
であることを特徴とする押出材冷却装置。 - 【請求項2】 押出材入側開口部(a)に設置された冷
却水噴出装置(3)は、押出材(X)の上下および左右
方向から該押出材(X)に向けて冷却水を噴出させる冷
却水噴出ノズル(3a)(3b)(3c)(3d)を備
えたものである、請求項1に記載の押出材冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6983693U JPH0737407U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 押出材冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6983693U JPH0737407U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 押出材冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737407U true JPH0737407U (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=13414283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6983693U Pending JPH0737407U (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 押出材冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737407U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070360A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-06 | 上海泽升汽车科技有限公司 | 一种双孔模具挤压型材冷却校正工装及其校正方法 |
| CN119839085A (zh) * | 2025-02-27 | 2025-04-18 | 中铝瑞闽股份有限公司 | 一种连续挤压带材平直度控制方法 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP6983693U patent/JPH0737407U/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113070360A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-06 | 上海泽升汽车科技有限公司 | 一种双孔模具挤压型材冷却校正工装及其校正方法 |
| CN113070360B (zh) * | 2021-03-11 | 2023-03-10 | 上海泽升汽车科技有限公司 | 一种双孔模具挤压型材冷却校正工装及其校正方法 |
| CN119839085A (zh) * | 2025-02-27 | 2025-04-18 | 中铝瑞闽股份有限公司 | 一种连续挤压带材平直度控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102099130B (zh) | 热钢板的冷却设备以及冷却方法 | |
| US5840206A (en) | Nozzle for introducing a liquid metal into a mold, for the continuous casting of metal products, the bottom of which has holes | |
| MXPA96005211A (en) | Nozzle for the introduction of a liquid metal into a continuous machine of containers of metallic products whose fund understand orific | |
| KR970014877A (ko) | 금속 스트립의 주조장치 및 방법 | |
| KR101691020B1 (ko) | 후강판의 제조 방법 및 제조 설비 | |
| ITUD940137A1 (it) | Scaricatore per colata continua | |
| JPH0737407U (ja) | 押出材冷却装置 | |
| TW201114513A (en) | System for cooling steel sheet, manufacturing apparatus of hot-rolled steel sheet, and manufacturing method of steel sheet | |
| JP3100248B2 (ja) | 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法及び装置 | |
| JP3704863B2 (ja) | 高温鋼板の冷却装置 | |
| JPH0740517Y2 (ja) | 鋼板冷却装置 | |
| JPH09225347A (ja) | 半円形スプレーパターンを形成させるスプレーノズル | |
| US20080257524A1 (en) | Delivery Device and Method for Using the Same | |
| JP3377340B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
| US6889749B2 (en) | Device to discharge liquid steel from a container to a crystallizer with rollers | |
| JPH07290136A (ja) | H形鋼の冷却方法および装置 | |
| JPH08215733A (ja) | 鋼板の冷却装置 | |
| JPS638752Y2 (ja) | ||
| JPH05116206A (ja) | 押出発泡体の製造方法及び装置 | |
| CN211679969U (zh) | 锡液防氧化装置 | |
| KR100435454B1 (ko) | 냉각 스테인 방지용 스프레이장치 | |
| JPH0773726B2 (ja) | 熱間圧延用ロール冷却装置 | |
| JPH0711960Y2 (ja) | 押出成形装置用のサイジングダイ | |
| JPS62227510A (ja) | 熱間圧延ロ−ルの冷却装置 | |
| JPS6113556Y2 (ja) |