JPH074023U - ブロー成形用ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 材料替えを円滑に行なえるブロー成形用ダイ
スを提供する。 【構成】 ダイスハウジングにマンドレルを内挿して樹
脂通路を形成し、前記樹脂通路内に押出機側からの樹脂
流入口を対称位置に開口させるとともに、各樹脂流入口
からダイスハウジング表面に周方向左右に分岐し通路断
面積が減少し、かつ押出方向に湾曲したマニホールドを
形成し、このマニホールド端と他の樹脂流入口からのマ
ニホールド端をそれぞれ合流する。また、マンドレルに
沿って上下動する樹脂掻き出し兼用のリングプランジャ
を樹脂通路内に設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はブロー成形機における材料替えを容易に行なえるブロー成形用ダイス に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来のダイ内部アキュムレータ式ブロー成形機である。従来、この方式 のブロー成形機によってブロー成形を行なう際、ダイスヘッド１の環状吐出口４ が閉じた状態でマンドレル３とダイスハウジング２間に形成された環状アキュム レータ５内に押出機６により溶融樹脂を供給し貯留させた後、リングプランジャ ７をダイスハウジング２面に摺動させながら前記環状アキュムレータ５内で下動 させ、アキュムレータ５内に貯留された所望容量の溶融樹脂を環状吐出口４から パリソン８として吐出し、金型内へ押出して所望の成形品をブロー成形していた 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のブロー成形用ダイスにおいては、ダイスヘッド１内 の構造上、図２のＡに示す如くリングプランジャ７下降限の下部付近のダイスハ ウジング２側壁コーナ部に溶融樹脂の滞留しやすいデッドスペースがあり、ここ に付着残留した樹脂が長時間の高温雰囲気下に暴されるため樹脂が劣化したり、 材料替え（即ち、材質、色などを替えること）が悪いといった問題があった。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点に着目し、材料替えを円滑に行なえるブロー成形 用ダイスを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このような課題を解決するために、本考案に係るブロー成形用ダイスは、ダイ スハウジングにマンドレルを内挿して樹脂通路を形成し、前記樹脂通路内に押出 機側からの樹脂流入口を開口させ、この樹脂流入口側のダイスハウジング内壁面 から周方向左右に分岐し、ダイスハウジングの反樹脂流入側に向かって通路断面 積が減少し、かつ押出方向に湾曲したマニホールドを前記ダイスハウジング部に 形成し、このマニホールド端と他方の樹脂流入口からのマニホールド端をそれぞ れ合流させるとともに、この合流部の下部に前記ダイスハウジングの周方向に沿 って浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、このダイムリップ部とマニホー ルドとの間の前記樹脂通路全体にはマニホールドより浅く前記ダムリップ部より 深い通路を有するランド部を形成し、前記マンドレルに沿って上下動する樹脂掻 き出し兼用のパリソン射出用リングプランジャを前記樹脂通路内に設けた構成に する。

【０００６】

【作用】

材料替えを行なう場合、プランジャを上限位置にセットし、新材料をアキュム レータ内に滞留させた後、プランジャをマンドレルに沿って下降させ、アキュム レータ内に残留している旧材料をダイスヘッドの環状吐出口から押出すとともに 、アキュムレータに付着している旧材料の溶融樹脂をリングプランジャで掻き落 とし清掃し、環状吐出口から排出し新旧材料の交替を行なう。アキュムレータ内 にデッドスペースがないため樹脂の滞留が防止される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面にしたがって詳細に説明する。 図１は本考案におけるブロー成形機の１実施例であってその一部断面正面図を 示す。

【０００８】 ダイスハウジング２は上部ダイスハウジング２ａと下部ダイスハウジング２ｂ とで構成され、着脱自在に締付ボルトにより結合されている。このダイスハウジ ング２の中心には芯金１０が配置され、その下に上マンドレル３ａがパリコン用 ロッド１２を介して図示しないパリコンシリンダに接続されている。前記マンド レル３ａの下端には下マンドレル３ｂが固着されており、下部ダイスハウジング ２ｂと下マンドレル３ｂとの間に円形状の下部周回スリット１４を形成するとと もに、上マンドレル３ａおよび芯金１０と上部ダイスハウジング２ａ間に上部周 回スリット１５を形成している。こうして、上部周回スリット１５と下部周回ス リット１４で樹脂通路を形成するのである。

【０００９】 前記パリコンロッド１２の外周部には同芯的に略真円状の芯金１０が配設され 、前記芯金１０および上マンドレル３ａに沿って上下方向に摺動するリングプラ ンジャ７が配設されている。一方、上部ダイスハウジング２ａの周壁に設けた押 出機（図示略）接続用の樹脂通路１６に接続された上部ダイスハウジング２ａを 刻設してマニホールド１８が配設されている。上部ダイスハウジング２ａの内表 面には、押出機からの樹脂流入口２０を基点として、周方向左右に分岐し通路断 面積を所定の割合で徐々に減少させつつ所定の曲率で押出方向に湾曲する半円断 面状のマニホールド１８を形成している。

【００１０】 そしてこのマニホールド１８端は対称となっている反対面側のマニホールド１ ８と前記樹脂流入口２０からほぼ１８０度の位置にてそれぞれ合流するように形 成されている。そして、この合流部２２部分に対応して上部ダイスハウジング２ ａの周方向に沿って浅い通路を形成するダムリップ部２８を形成している。この ダムリップ部２８は後記するアキュムレータ５の絞り通路部分に対応して設けら れ、これをリングプランジャ７の外周面間との隙間を狭くして通路抵抗が全周に わたって均一となるように設定している。この場合において、前記合流部２２は 合流対称のマニホールド１８同士がダイスハウジング２の軸線に沿った線に接す るように結合合流されている。

【００１１】 この結果、各マニホールド１８を流下する樹脂の流線は合流部２２で平行とな っている。また、前記マニホールド１８の下縁からダムリップ部２８に至る筒状 通路全体が、マニホールド１８部分の通路断面深さよりは浅く、前記ダムリップ 部２８部分の流路深さより深い通路を形成するランド部２４を形成している。こ れは上部ダイスハウジング２ａの内面の削り取り深さを調整することによって形 成されたものである。

【００１２】 マンドレル３および芯金１０の外周部に設けられたダイスハウジング２間で環 状アキュムレータ５を形成するとともに、芯金１０および上部マンドレル３ａ外 周面に滑り嵌め合い寸法に形成されたリングプランジャ７がダイスヘッド１に設 けた油圧シリンダのピストンロッド２６にその上端で連結されている。そして、 前記リングプランジャ７を下降させることにより、環状吐出口４よりパリソン８ が形成されるようになっている。

【００１３】 以上のように構成されたダイスヘッド部の作用を説明する。 吹込み成形する場合、まず、パリコンシリンダ（図示略）へ圧油を供給し下マ ンドレル３ｂを上昇させて環状吐出口４を閉じる。次いで、押出機で溶融可塑化 された樹脂が、樹脂通路１６を経た後マニホールド１８にて左右に分岐し流下し て合流部２２に達するとともに、分岐流下とともにマニホールド１８の下縁から ランド部２４に逐次溢流し、樹脂は上部ダイスハウジング２ａの全周に均一に流 れるものとなる。そして、マニホールド１８の溝断面積を徐々に小さくなるよう に設定しているので、周方向の圧力分布が均一となり、ダムリップ部２８で再調 整された状態で流下した後、環状アキュムレータ５内へ充填するとともに、リン グプランジャ７が上昇していく。

【００１４】 充填完了とともに、パリコンシリンダ（図示略）へ圧油を供給し、パリソン８ の肉厚を決定すべく下マンドレル３ｂの位置を制御（いわゆるパリソンコントロ ール）しながら、油圧シリンダへ圧油を供給してリングプランジャ７を下降させ ると環状吐出口４からパリソン８が垂下する。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したことからも明らかなように、本考案に係るブロー成形用ダイスは 、ダイスハウジングにマンドレルを内挿して樹脂通路を形成し、前記樹脂通路内 に押出機側からの樹脂流入口を開口させ、この樹脂流入口側のダイスハウジング 内壁面から周方向左右に分岐しダイスハウジングの反樹脂流入側に向かって通路 断面積が減少し、かつ押出方向に湾曲したマニホールドを前記ダイスハウジング 部に形成し、このマニホールド端と他方の樹脂流入口からのマニホールド端をそ れぞれ合流させるとともに、この合流部の下部に前記ダイスハウジングの周方向 に沿って浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、このダムリップ部とマニホ ールドとの間の前記樹脂通路全体にはマニホールドより浅く前記ダムリップ部よ り深い通路を有するランド部を形成し、前記マンドレルに沿って上下動する樹脂 掻き出し兼用のパリソン射出用リングプランジャを前記樹脂通路内に設けたこと により、ダイスヘッド内にデッドスペースが無くなるため、樹脂の滞留、劣化が なくなり、樹脂の劣化を防ぐことができ、また、樹脂替えを容易に行なうことが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るブロー成形用ダイスの一部断面正
面図である。

【図２】従来のダイ内部アキュムレータ式ブロー成形用
ダイスの断面正面図である。

【符号の説明】

１ ダイスヘッド ２ ダイスハウジング ２ａ 上部ダイスハウジング ２ｂ 下部ダイスハウジング ３ マンドレル ３ａ 上マンドレル ３ｂ 下マンドレル ４ 環状吐出口 ７ リングプランジャ ８ パリソン １０ 芯金 １４ 下部周回スリット １５ 上部周回スリット １８ マニホールド ２２ 合流部 ２４ ランド部 ２８ ダムリップ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイスハウジングにマンドレルを内挿し
   て樹脂通路を形成し、前記樹脂通路内に押出機側からの
   樹脂流入口を開口させ、この樹脂流入口側のダイスハウ
   ジング内壁面から周方向左右に分岐しダイスハウジング
   の反樹脂流入側に向かって通路断面積が減少し、かつ押
   出方向に湾曲したマニホールドを前記ダイスハウジング
   部に形成し、このマニホールド端と他方の樹脂流入口か
   らのマニホールド端をそれぞれ合流させるとともに、こ
   の合流部の下部に前記ダイスハウジングの周方向に沿っ
   て浅い通路を形成するダムリップ部を形成し、このダム
   リップ部とマニホールドとの間の前記樹脂通路全体には
   マニホールドより浅く前記ダムリップ部より深い通路を
   有するランド部を形成し、前記マンドレルに沿って上下
   動する樹脂掻き出し兼用のパリソン射出用リングプラン
   ジャを前記樹脂通路内に設けたことを特徴とするブロー
   成形用ダイス。