JPH0740405U - 梱包機のアーチ開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アーチの案内溝に対するテープの装填が円滑
に行なえると共に、薄いフィルム製のテープでも支障な
く梱包できるようにする。 【構成】 テーブル１１上に設けたアーチ１４の内周面
にテープ案内溝１６を設け、アーチ１４の内周面に案内
溝１６を開閉するよう設けたテープガイド１７をアーチ
１４の全長にわたって連続させ、かつテープガイド１７
の両端を直動機構２１、２１で支持し、ソレノイド２７
で横移動させ、テープ引締工程時に案内溝を全開し、案
内溝からテープを離脱させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被梱包物の外周を熱可塑性のテープで巻き締めて梱包する梱包機 において、被梱包物の外側にテープを配置するアーチ、特に薄い帯状のフィルム 製テープを用いた梱包が行なえるようにしたアーチの開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

薄い帯状のフィルムをテープに用い、被梱包物の外周を巻締め状に梱包するた めの自動梱包機は、テーブル上に一部を切離した枠状のアーチを立設し、このア ーチ内にテープを装填した状態でテーブル上に被梱包物を載置し、テープ先端の 第１クランプ工程、テープの引締めによりアーチから離脱したテープで被梱包物 を巻締める引締工程、巻締後のテープの途中を固持して緩み止状とする第２クラ ンプ工程、テープの途中を切断する切断工程、テープの上下に対向する両端を溶 着する溶着工程とを順に行なうように構成され、１回の梱包が終了するごとにア ーチ内にテープが装填されることになる。

【０００３】 梱包に使用する薄い帯状のテープは、例えば幅５０ｍｍ、厚さ０．１０〜０． １５ｍｍの熱可塑性合成樹脂を用いて形成されており、このようなテープは腰が 弱く変形しやすい。

【０００４】 従来の梱包機におけるアーチは、例えば特公平４−５５９３０号公報によって 提案されているように、アーチの内周面長さ方向にフィルムが納まる幅のテープ 案内溝を設け、アーチの内周面にテープ案内溝を開閉するための弾性フラップシ ートを配置し、このフラップシートの一方側縁をテープ案内溝の外側に固定し、 他方側縁でテープ案内溝の開口部を閉塞し、テープ案内溝内へのテープ装填時は 、フラップシートによってテープが案内溝から離脱しないようにし、テープ引締 工程時はテープがフラップシートを押し開いて案内溝内から離脱する構造になっ ている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで薄いテープは、先に述べたように、薄いフィルムを用いて形成されて いるので、引締工程時にフラップシートを押し開いて離脱するアーチでは、テー プがフラップシートに接触することによって、テープが変形し、特にフラップシ ートを押し開く側にはしわや折れ曲がりが発生し、梱包状態が不体裁になるとい う問題がある。

【０００６】 そこでこの考案の課題は、薄いフィルム製のテープを用いた梱包が、テープに 変形を生じさせることなく行なえる梱包機のアーチを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、アーチの内周面に沿って配置 したテープ案内溝の開口部分を開閉するためのテープガイドをアーチ内周面の全 長にわたって連続するように配置し、前記切断溶着機構の両側にアーチの幅方向 に移動可能となる直動機構を設け、この直動機構にテープガイドの両端を接続し 、該テープガイドをテープ案内溝の幅方向に移動させてテープ案内溝を開閉する ようにした構成を採用したものである。

【０００８】 この考案において、両側の直動機構を接続部材で互に連結し、テープガイドを 直動機構と接続部材で輪状にした構造とすることができる。

【０００９】

【作用】

テープガイドが閉塞位置にある状態でアーチのテープ案内溝内にテープが装填 され、テープガイドの案内溝を閉塞する部分によってテープは案内溝内から外れ ることがなく、且つテープガイドは全長が連続しているので案内溝の全長にわた って円滑に装填される。

【００１０】 テープ引締工程時にテープガイドは直動機構によって開放位置に移動し、テー プ案内溝の開口全幅を開放するので、引締めによりテープが案内溝から離脱する とき、テープはテープガイドと全く接触することがなく、従ってテープには変形 の発生がなく、仕上りの美しい梱包が行なえる。

【００１１】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１２】 図１は自動梱包機の全体的な構造を示し、被梱包物を載置するテーブル１１の 上面にスライド板１２を前後動するように設け、テーブル１１内でスライド板１ ２の直下に、周知のように第１クランプとプレス台及び第２クランプ等を各々カ ム機構で上下動させるテープ切断溶着機構１３を配置し、テーブル１１上にテー プ切断溶着機構１３の部分で切離した枠状のアーチ１４を立設し、テーブル１１ 内にリールから引出したテープＡをアーチ１４内に送り込むと共にテープＡの引 締めを行なうテープ送り出し兼引締機構１５が設置されている。

【００１３】 前記テーブル１１上に立設したアーチ１４は、図１乃至図３の如く、テープ切 断溶着機構１３に臨む下部で切り離した枠状に形成され、その内周面の全長にテ ープＡが納まる幅と深さの案内溝１６が形成され、この案内溝１６の底面には図 示省略したが、テープＡの接触抵抗の発生を少なくする長さ方向の突条を幅方向 に並べて設けてもよい。。

【００１４】 上記アーチ１４の内周には、案内溝１６の開口を開閉するテープガイド１７が 配置されている。このテープガイド１７は、アーチ１４の内周面全長にわたって 内接するよう、全長が一枚物で形成され、案内溝１６の幅方向に横移動自在とな る。

【００１５】 テープガイド１７は、図４のように、ポリエステル等の合成樹脂繊維１８の一 面側に塩化ビニル等の合成樹脂層１９を設けた積層体で形成され、合成樹脂繊維 １８が案内溝１６の内側に向くよう配置され、該繊維１８の滑り性により、テー プＡが接触した場合の抵抗発生を少なくしている。

【００１６】 上記テープガイド１７は、図２（Ａ）のように、案内溝１６に対して一方の側 方に片寄って配置され、図示省略したが直線状となる部分の複数個所がアーチ１ ４に固定したガイドで横移動可能に保持される。

【００１７】 前記テープ切断溶着機構１３の両側に直動機構２１と２１を設け、この直動機 構２１にテープガイド１７の両端を接続している。

【００１８】 直動機構２１は、テープ切断溶着機構１３の側面に水平状態で固定した直線レ ール２２と、このレール２２に沿ってアーチ１４の幅方向に移動自在となる可動 部材２３とで形成され、テープガイド１７の端部は可動部材２３の外面に固定し た接続具２４の上面に固定化されている。

【００１９】 従って、テープガイド１７は、両端部が直動機構２１、２１によって支持され 、直動レール２２、２２に沿ってアーチ１４の幅方向へ全体が移動することにな る。

【００２０】 両側に位置する直動機構２１と２１は、両接続具２４、４２をボルト等の接続 部材２５を用いて結合することにより、可動部材２３、２３が同調して一体に移 動するようになっている。

【００２１】 接続部材２５は、テープ切断溶着機構１３の内部を、構成部材と干渉しないよ うに空間を利用して水平動が可能となるよう貫通し、テープガイド１７は、その 両端を直動機構２１、２１の接続具２４と接続部材２５で結合することにより実 質的に輪状の構造となり、アーチ１４に対する移動性が非常に良好となるので、 円滑な開閉動が得られることになる。

【００２２】 図２と図３のように、一方の直動機構２１における可動部材２３には、接続具 ２４を介して駆動機構２６が接続され、テープガイド１７にテープ案内溝１６を 開閉する進退動を付与するようになっている。

【００２３】 図示の場合、駆動機構２６は、テープ切断溶着機構１３の側面に固定したソレ ノイド１７を用い、通電によって進退動する鉄芯２８を接続具２４と結合したも のであるが、この駆動機構２６は、シリンダを用いたりモータの回転を直線運動 に変換する機構を採用するようにしてもよい。

【００２４】 また、駆動機構２６は、一方の直動機構２１に設けたが両側の機構に設けてテ ープガイド１７を移動させるようにしてもよい。

【００２５】 この考案のアーチ開閉装置は上記のような構成であり、梱包作業後において、 アーチ１４の案内溝１６に対するテープＡの装填時は、図２（Ａ）に示すように 、ソレノイド２７への通電切れでテープガイド１７は閉塞位置にあり、案内溝１ ６からテープＡが飛び出すのを防ぎ、案内溝１６の全長にテープＡが装填される 。

【００２６】 上記テープガイド１７はその全長が一枚物の構造になっているので継目がなく 、テープＡの誘導が円滑に行なえる。

【００２７】 テープＡを案内溝１６の全長に装填した状態において、梱包作業時のテープＡ の引締め工程時には、先ずソレノイド２７へ通電となり、テープガイド１７は図 ２（Ｂ）のように直動機構２１、２１での誘導により、開放位置に横移動して案 内溝１６を全開する。

【００２８】 この後テープＡが引締められ、テープＡは縮径して案内溝１６内から離脱し、 被梱包物の外周を巻き締めることになる。

【００２９】 案内溝１６内からテープＡが離脱するとき、案内溝１６の開口よりも外側にテ ープガイド１７が横移動し、案内溝１６を全開するので、テープＡに変形や折れ 曲りの発生がなく、美しい梱包状態が得られる。

【００３０】 テープＡの引締完了後はソレノイド２７への通電が切れ、テープガイド１７は 自動的に閉塞位置に戻り、次のテープ装填に備えることになる。

【００３１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、アーチのテープ案内溝を開閉するテープガ イドの両端を直動機構で誘導したので、テープガイドの開閉動が円滑になると共 に、テープガイドはテープ案内溝を全開できるので、テープ引締工程時において 案内溝内から離脱するテープがテープガイドと接触することがなく、従って、薄 いフィルム製のテープの場合に、テープに変形やしわ、折れ曲りを生じさせるこ とがなく、美しい梱包状態を得ることができる。

【００３２】 また、両側の直動機構を接続部材で互に接合すれば、両機構は同調して移動し 、従来長く連続したテープガイドの横移動が不可能であったものを全長の横移動 を可能にし、テープガイドの開閉動一層円滑にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るアーチ開閉装置を用いた梱包機
の縦断正面図

【図２】（Ａ）はアーチのテープ案内溝の閉鎖状態を示
す縦断面図、（Ｂ）は同開放状態を示す縦断面図

【図３】テープガイドを移動させる駆動機構部分の斜視
図

【図４】テープガイドの拡大断面図

【符号の説明】

１１ テーブル １３ テープ切断溶着機構 １４ アーチ １６ テープ案内溝 １７ テープガイド ２１ 直動機構 ２６ 駆動機構

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブル上に一部切り離し枠状に形成し
   たアーチを立設し、このアーチの内周面長さ方向に設け
   たテープ案内溝内にテープを装填し、前記アーチの切り
   離し部分の間に、テープ案内溝から離脱して被梱包物の
   外周を巻締めたテープの切断溶着機構を設けた梱包機に
   おいて、 アーチの内周面に沿って配置したテープ案内溝の開口部
   分を開閉するためのテープガイドをアーチ内周面の全長
   にわたって連続するように配置し、前記切断溶着機構の
   両側にアーチの幅方向に移動可能となる直動機構を設
   け、この直動機構にテープガイドの両端を接続し、該テ
   ープガイドをテープ案内溝の幅方向に移動させてテープ
   案内溝を開閉するようにした梱包機のアーチ開閉装置。
2. 【請求項２】 両側の直動機構を接続部材で互に連結
   し、テープガイドを直動機構と接続部材で輪状にした請
   求項１に記載の梱包機のアーチ開閉装置。