JPH0741048Y2 - 雑音防止用高圧抵抗電線 - Google Patents
雑音防止用高圧抵抗電線Info
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- JPH0741048Y2 JPH0741048Y2 JP10656190U JP10656190U JPH0741048Y2 JP H0741048 Y2 JPH0741048 Y2 JP H0741048Y2 JP 10656190 U JP10656190 U JP 10656190U JP 10656190 U JP10656190 U JP 10656190U JP H0741048 Y2 JPH0741048 Y2 JP H0741048Y2
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- Japan
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- resistance wire
- voltage resistance
- wire
- high voltage
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Links
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、移動用車輌における点火コードとして用いら
れる捲線式雑音防止高圧抵抗電線に関する。
れる捲線式雑音防止高圧抵抗電線に関する。
（従来の技術） 自動車などに用いられる捲線式点火コードは、一般にテ
ンションメンバー上にゴム押出し被覆によるコア層を設
け、その外周上に所定のピッチにて抵抗線を巻装させ、
その上をゴム等の絶縁体で被覆されてなるものであり、
上記テンションメンバーは、例えばガラス繊維を用いた
ものや（特開昭54−106884号）、アラミッド繊維を用い
たもの（特開昭58−169708号）、更には上記両者の混紡
によるもの（実開昭61−14424）が使用されている。
ンションメンバー上にゴム押出し被覆によるコア層を設
け、その外周上に所定のピッチにて抵抗線を巻装させ、
その上をゴム等の絶縁体で被覆されてなるものであり、
上記テンションメンバーは、例えばガラス繊維を用いた
ものや（特開昭54−106884号）、アラミッド繊維を用い
たもの（特開昭58−169708号）、更には上記両者の混紡
によるもの（実開昭61−14424）が使用されている。
（考案が解決しようとする課題） そもそもテンションメンバーは、使用或いは製造時に屈
曲等の高張力に対し断線しない様に保持することが目的
であるが、一方点火コードとしての代表的特性である静
電容量や破壊電圧を考慮すると、テンションメンバーは
細い程理想的である。しかしながら、ガラス繊維は強度
が低く、そのためあまり細くできず、又アラミド繊維
は、引張り強度は優れるが、屈曲、振動等の繰り返しに
より発生する内部繊維間摩耗（アラミド繊維間の摩耗）
には比較的弱い面がある。又、吸湿による強度低下があ
るため、製造使用前には乾燥や、疎水化処理等の前工程
を必要とする欠点があった。
曲等の高張力に対し断線しない様に保持することが目的
であるが、一方点火コードとしての代表的特性である静
電容量や破壊電圧を考慮すると、テンションメンバーは
細い程理想的である。しかしながら、ガラス繊維は強度
が低く、そのためあまり細くできず、又アラミド繊維
は、引張り強度は優れるが、屈曲、振動等の繰り返しに
より発生する内部繊維間摩耗（アラミド繊維間の摩耗）
には比較的弱い面がある。又、吸湿による強度低下があ
るため、製造使用前には乾燥や、疎水化処理等の前工程
を必要とする欠点があった。
本考案は上記した従来技術の欠点に着目し、テンション
メンバーの肥大化を阻止しつつその強度を強化すること
を意図する。
メンバーの肥大化を阻止しつつその強度を強化すること
を意図する。
（課題を解決するための手段） 本考案は、テンションメンバーにポリアリレート繊維を
用いたことにより、前記課題を解決せんとするものであ
る。
用いたことにより、前記課題を解決せんとするものであ
る。
（作用） ポリアリレート繊維のテンションメンバーは高張力に対
して雑音防止用高圧抵抗電線の断線を阻止する。
して雑音防止用高圧抵抗電線の断線を阻止する。
（実施例） 本考案を以下に図示実施例と共に示す。第１図は本考案
の一実施例の構造を示しており、テンションメンバー１
はポリアリレートよりなり、その上に押出被覆層２が絶
縁層として構成されコア層を形成する。絶縁層にはフェ
ライト粉等を混入させたゴム組成物が用いられる。コア
層の外周上に互いに接触しないように間隔を置いて一定
のピッチを持って金属抵抗線３、例えばニクロム線が巻
装され、その上に絶縁体層４、編組層５、シース層６か
らなる絶縁被覆層７が被覆され、点火コード８が捲線式
雑音防止高圧抵抗電線として完成される。
の一実施例の構造を示しており、テンションメンバー１
はポリアリレートよりなり、その上に押出被覆層２が絶
縁層として構成されコア層を形成する。絶縁層にはフェ
ライト粉等を混入させたゴム組成物が用いられる。コア
層の外周上に互いに接触しないように間隔を置いて一定
のピッチを持って金属抵抗線３、例えばニクロム線が巻
装され、その上に絶縁体層４、編組層５、シース層６か
らなる絶縁被覆層７が被覆され、点火コード８が捲線式
雑音防止高圧抵抗電線として完成される。
素材の変更によって期待される効果は、第１表に示すよ
うに１デニール当たりの引張強度は、従来の素材である
ポリアラミドやガラス繊維と比較して1.2倍から2.7倍に
向上する。
うに１デニール当たりの引張強度は、従来の素材である
ポリアラミドやガラス繊維と比較して1.2倍から2.7倍に
向上する。
テンションメンバーは極微細な繊維を撚り合わせて使用
するために、屈曲或いは振動により繊維間摩耗を生ず
る。この特性の顕著な向上は第２表に示す繊維間摩耗特
性に見られるものであって、ポリアラミドと比較して24
倍まで強化されている。
するために、屈曲或いは振動により繊維間摩耗を生ず
る。この特性の顕著な向上は第２表に示す繊維間摩耗特
性に見られるものであって、ポリアラミドと比較して24
倍まで強化されている。
又比重においても従来のポリアラミド繊維と同等であ
り、軽量性は維持されている。
り、軽量性は維持されている。
このように優れた素材を構成材料として使用することに
よって、耐屈曲性、耐振動性に優れた軽量の点火コード
を得ることができる。
よって、耐屈曲性、耐振動性に優れた軽量の点火コード
を得ることができる。
一方耐環境特性に関しては、第３表の湿熱処理後の引張
強度に示されるように、ポリアリレートの場合この環境
試験による試験前後の特性の劣下は第１表に示された特
性と比較して明らかなように僅かに15％に過ぎず、従来
のポリアラミドの同じ条件下の55％の特性劣下と比較す
ると、耐環境特性においても画然たる進歩を見ることが
できる。
強度に示されるように、ポリアリレートの場合この環境
試験による試験前後の特性の劣下は第１表に示された特
性と比較して明らかなように僅かに15％に過ぎず、従来
のポリアラミドの同じ条件下の55％の特性劣下と比較す
ると、耐環境特性においても画然たる進歩を見ることが
できる。
従って製造工程でも特別の前処理工程を必要としない。
又製造設備的にも従来の設備をそのまま流用できるし、
製造時に必要とされる引張強度に関してもポリアラミド
繊維と同等であるので、新製品への切り替えへの抵抗は
全くない。
又製造設備的にも従来の設備をそのまま流用できるし、
製造時に必要とされる引張強度に関してもポリアラミド
繊維と同等であるので、新製品への切り替えへの抵抗は
全くない。
テンションメンバー１は第２図に示される如く、希望の
太さのポリアリレート繊維を一本に撚った構造を有し、
第２実施例（第３図）の如く、一本に撚ったポリアリレ
ート繊維束を複数本撚り合わせて一本のテンションメン
バー1Aとする場合もある。テンションメンバーとしての
素材は第１の実施例と同じくポリアリレート繊維であ
り、その効果についても第１の実施例と全く同じことを
期待できる。
太さのポリアリレート繊維を一本に撚った構造を有し、
第２実施例（第３図）の如く、一本に撚ったポリアリレ
ート繊維束を複数本撚り合わせて一本のテンションメン
バー1Aとする場合もある。テンションメンバーとしての
素材は第１の実施例と同じくポリアリレート繊維であ
り、その効果についても第１の実施例と全く同じことを
期待できる。
以上の説明で明らかにされたように、自動車等の移動用
車輌の点火コードにおいて、テンションメンバーとして
ポリアリレートを使用することによって、耐振動、耐屈
曲性に特段に優れ、又引張強度、軽量性においても従来
のアラミド繊維使用のものと同等の特性を有し、製造時
にテンションメンバーの乾燥工程等を必要としないで、
かつ従来の製造設備を特に変更することなく強度保持に
優れた点火コードを提供できる。
車輌の点火コードにおいて、テンションメンバーとして
ポリアリレートを使用することによって、耐振動、耐屈
曲性に特段に優れ、又引張強度、軽量性においても従来
のアラミド繊維使用のものと同等の特性を有し、製造時
にテンションメンバーの乾燥工程等を必要としないで、
かつ従来の製造設備を特に変更することなく強度保持に
優れた点火コードを提供できる。
第１図は本考案の実施例を示す斜視図、 第２図は第１図の部分拡大図であり、 第３図はテンションメンバーの構造の異なる実施例を示
す斜視図である。 1,1A…テンションメンバー、２…コア層、３…金属抵抗
線、７…絶縁被覆層。
す斜視図である。 1,1A…テンションメンバー、２…コア層、３…金属抵抗
線、７…絶縁被覆層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−106884（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−169708（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−152804（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−159008（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−226911（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−226912（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−14424（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−12213（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】繊維束が撚り合わされたテンションメンバ
ー上にゴム押出し被覆によるコア層を設け、コア層の外
周上に一定のピッチを持って金属抵抗線を巻装し、その
上をゴム又は樹脂の一層若しくは多層からなる絶縁被覆
層を設けて成る捲線式雑音防止高圧抵抗電線において、
該テンションメンバーにポリアリレート繊維を用いたこ
とを特徴とする捲線式雑音防止高圧抵抗電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10656190U JPH0741048Y2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 雑音防止用高圧抵抗電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10656190U JPH0741048Y2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 雑音防止用高圧抵抗電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0463506U JPH0463506U (ja) | 1992-05-29 |
| JPH0741048Y2 true JPH0741048Y2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=31852702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10656190U Expired - Lifetime JPH0741048Y2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 雑音防止用高圧抵抗電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741048Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP10656190U patent/JPH0741048Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463506U (ja) | 1992-05-29 |
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