JPH0741163Y2 - ボンディングパッド用クラッド板 - Google Patents

ボンディングパッド用クラッド板

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JPH0741163Y2
JPH0741163Y2 JP1987071430U JP7143087U JPH0741163Y2 JP H0741163 Y2 JPH0741163 Y2 JP H0741163Y2 JP 1987071430 U JP1987071430 U JP 1987071430U JP 7143087 U JP7143087 U JP 7143087U JP H0741163 Y2 JPH0741163 Y2 JP H0741163Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
layer
bonding pad
plate
alloy plate
clad plate
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Application number
JP1987071430U
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JPS63180225U (ja
Inventor
川上  誠
経親 戸波
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Proterial Ltd
Original Assignee
Sumitomo Special Metals Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 利用産業分野 この考案は、厚膜混成集積回路のアルミニウム配線部ボ
ンデイングパッド用のNi-Fe合金板と連続Al層およびは
んだめつき層からなる3層クラッド板の改良に係り、め
っき浴に浸漬した際のアルミの溶出を防止し、めっき浴
の長寿命化と製品品質の向上を図ったボンデイングパッ
ド用クラッド板に関する。
背景技術 従来、厚膜混成集積回路のアルミニウム配線部に用いら
れるボンデイングパッド用の3層クラッド板は、Ni40wt
%〜50wt%含有のFe合金板の1主面に、圧接法あるいは
蒸着法により、その全面にAl層を被着し他主面にはんだ
層を被着した構成からなる。
ボンテイングパッドの製造に際して、クラッド板の前記
Al層をマスキングテープにて被覆した後、前記の母材Ni
-Fe合金板の他主面にめっき処理によりはんだ層を被着
した後、前記マスキングテープを剥離除去し、その後、
打抜加工し、ボンデイングパッドを得ていた。
しかし、従来のクラッド板を用いる場合、前記めっき処
理時、マスキングテープとNi-Fe合金板間に介在するAl
層がその間隙に浸入するめっき液によって溶出し、めっ
き浴を汚染し、めっき不良による製品品質の低下に伴い
歩留低下を招来する問題があった。
考案の目的 この考案は、めっき処理時にAlの溶出を防止でき、品質
良好にして歩留良好のボンデイングパッドを提供できる
ボンテイングパッド用クラッド板を目的とする。
考案の構成 この考案は、Ni40wt%〜55wt%含有のFe合金板の1主面
に、その幅方向の両縁に0.5mm〜2.5mm幅の前記Fe合金板
の露出面を有し、その露出面間部に連続Al層を被着し他
主面にはんだめっき層を被着してなることを特徴とする
ボンデイングパッド用クラッド板である。
この考案において、Ni含有のFe合金板は、厚膜混成集積
回路基板にボンデイングパッドをはんだ付けして積載
し、そのAl面にAl線をボンデイングして実用に供した際
に、温度変化の繰り返しによるはんだ界面、あるいはNi
含有のFe合金とAlのクラッド界面の密着強度の劣化を減
少させるため、熱膨張係数整合の観点からNi量40%〜55
%の範囲内で選定される。
また、本考案において、連続Al層を被着した主面におけ
る幅方向の両側に設けるNi含有Fe合金板の露出面幅
(W)を0.5mm〜2.5mmに限定した理由は、0.5mm未満で
は、はんだめっき処理時、めっき液によりAl層が溶出す
る恐れがあり、また、2.5mmを超えると、クラッド板を
打抜き加工して製品化する場合の製品歩留を低下する恐
れがあるので好ましくないためである。
図面に基づく考案の開示 第1図a,b図はこの考案の3層クラッド板の製品工程を
示す断面説明図である。第2図はボンデイングパッドの
断面斜視図である。
第1図に示す母材の2層クラッド板(1)は、Ni40%〜
55%含有のFe合金板(2)にそれより狭い幅の連続Al板
を、例えば、圧接法にて被着したものである。
すなわち、板幅(W)25mm、板厚0.8mmのNi40%〜55%
含有のFe合金板(2)の1主面に、その両縁端より1mm
の幅(ω)にNi40%〜55%含有のFe合金板表面が露出す
るように露出面(3)を設け、その両露出面(3)間部
に幅(W1)、厚み0.05mmの連続Al層(4)が位置するよ
うに、圧接法にて連続Al層(4)を被着したクラッド板
(1)である。
以下に、この考案において、ボンデイングパッドを製造
する例を説明する。
まず、前記クラッド板(1)の連続Al層(4)を被着し
た1主面に、マスキングテープ(5)を被覆した後、Ni
40%〜55%含有のFe合金板(2)の他主面にめっき法に
より、はんだめっき層(6)を被着する。
この際、この考案によるNi40%〜55%含有のFe合金板の
1主面の連続Al層(4)の両側面の幅(ω)0.5mm〜2.5
mmのNi40%〜55%含有のFe合金板(2)の露出面(3)
にマスキングテープ(5)が密着するため、前記めっき
処理時、めっき液がマスキングテープ(5)とNi40%〜
55%含有のFe合金板(2)間に浸入することを防止で
き、Al層(4)の溶出が防止でき、従来のクラッド板の
如き、めっき処理時のAl層の溶出の問題は解消し、製品
歩留向上に有効である。
その後、従来のクラッド板と同様にマスキングテープ
(5)を剥離除去した後、打抜き加工して、第2図に示
す如く、一面にAl面(4)を、他面にはんだめっき面
(6)を有し、心材としてNi40%〜55%含有のFe合金板
(2)からなるボンデイングパッドを得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図a,b図はこの考案の3層クラッド板の製造工程を
示す断面説明図である。第2図はコンデンサ容器の断面
斜視図である。 1……クラッド板、2…Ni40%〜55%含有のFe合金板、
3…露出面、4…Al層、5…マスキングテープ、6…は
んだめっき層。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 23/373

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】Ni40wt%〜55wt%含有のFe合金板の1主面
    に、その幅方向の両縁に0.5mm〜2.5mm幅の前記Fe合金板
    の露出面を有し、その露出面間部に連続Al層を被着し、
    他主面にははんだめっき層を被着してなることを特徴と
    するボンディングパッド用クラッド板。
JP1987071430U 1987-05-13 1987-05-13 ボンディングパッド用クラッド板 Expired - Lifetime JPH0741163Y2 (ja)

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JPS63180225U JPS63180225U (ja) 1988-11-21
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JPS59174287A (ja) * 1983-03-23 1984-10-02 Hitachi Cable Ltd 部分クラツド材の製造方法
JPS60227456A (ja) * 1984-04-26 1985-11-12 Nec Corp 半導体装置用リ−ドフレ−ム

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