JPH0742149B2 - 人工細骨材の焼成方法 - Google Patents
人工細骨材の焼成方法Info
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- JPH0742149B2 JPH0742149B2 JP31819788A JP31819788A JPH0742149B2 JP H0742149 B2 JPH0742149 B2 JP H0742149B2 JP 31819788 A JP31819788 A JP 31819788A JP 31819788 A JP31819788 A JP 31819788A JP H0742149 B2 JPH0742149 B2 JP H0742149B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/023—Fired or melted materials
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、人工細骨材の焼成方法に関し、特に人工砂や
コンクリートの骨材等に使用され粒径5mm以下の人工細
骨材の焼成方法に関する。
コンクリートの骨材等に使用され粒径5mm以下の人工細
骨材の焼成方法に関する。
石炭の利用により発生するフライアッシュの有効利用技
術として、フライアッシュを造粒および焼成して人工軽
量骨材とする技術がある。具体的には、若干の未燃炭素
を含むフライアッシュに、必要により可燃性炭材（石炭
やコークスの微粉）を加え、水をバインダとして混練造
粒し生ペレットを製造する。そしてこの生ペレットを移
動火格子上に供給して搬送しながら、必要により乾燥お
よび予熱を行った後、着火、焼成、保熱および冷却して
人工軽量骨材とするものである。
術として、フライアッシュを造粒および焼成して人工軽
量骨材とする技術がある。具体的には、若干の未燃炭素
を含むフライアッシュに、必要により可燃性炭材（石炭
やコークスの微粉）を加え、水をバインダとして混練造
粒し生ペレットを製造する。そしてこの生ペレットを移
動火格子上に供給して搬送しながら、必要により乾燥お
よび予熱を行った後、着火、焼成、保熱および冷却して
人工軽量骨材とするものである。
そして、上述の技術を利用して、人工細骨材を製造した
例として、例えば、特開昭59-39758号公報に開示された
ものがある。
例として、例えば、特開昭59-39758号公報に開示された
ものがある。
即ち、この公報に開示されたものは、移動火格子を用い
て、その移動火格子上に常法通りに細骨材生ペレットを
供給して焼成すると、焼成条件を種々変化せしめても細
骨材生ペレットの層内の通気が阻害されるため、ペレッ
ト同士が融着して、正常なペレット（細骨材）が得られ
ないという欠点を知見し、この欠点を解消するために、
細骨材生ペレットを焼成するに際して、細骨材生ペレッ
ト中に、この生ペレットと粒径がほぼ同じ大きさの既に
焼成された焼成ペレットを添加混合して人工細骨材を製
造するものである。
て、その移動火格子上に常法通りに細骨材生ペレットを
供給して焼成すると、焼成条件を種々変化せしめても細
骨材生ペレットの層内の通気が阻害されるため、ペレッ
ト同士が融着して、正常なペレット（細骨材）が得られ
ないという欠点を知見し、この欠点を解消するために、
細骨材生ペレットを焼成するに際して、細骨材生ペレッ
ト中に、この生ペレットと粒径がほぼ同じ大きさの既に
焼成された焼成ペレットを添加混合して人工細骨材を製
造するものである。
しかしながら、上記特開昭59-39758号公報に開示された
方法では、細骨材のみが焼成されるので種々の利用を有
するものの、既焼成細骨材ペレットとの混合であって粒
径が小さいために、ペレットの層内の通気が完全に改善
されたことにはならず、細骨材生ペレットに生焼けのも
のが発生する問題が残る。また、この生焼けを完全に無
くすため移動火格子上への供給量を減らすことが考えら
れるが、移動火格子の生産性が低下する。
方法では、細骨材のみが焼成されるので種々の利用を有
するものの、既焼成細骨材ペレットとの混合であって粒
径が小さいために、ペレットの層内の通気が完全に改善
されたことにはならず、細骨材生ペレットに生焼けのも
のが発生する問題が残る。また、この生焼けを完全に無
くすため移動火格子上への供給量を減らすことが考えら
れるが、移動火格子の生産性が低下する。
本発明は、上記の問題点に鑑み、細骨材生ペレットを生
焼けさせることなく、且つ、移動火格子の生産性を低下
させることなく細骨材生ペレットを人工細骨材として焼
成する方法を提供することを目的としている。
焼けさせることなく、且つ、移動火格子の生産性を低下
させることなく細骨材生ペレットを人工細骨材として焼
成する方法を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明の人工細骨材の焼成
方法は、フライアッシュを常法により造粒して製造した
粒径5mm以下の細骨材生ペレットと、焼成済粗骨材ペレ
ットとを、所定の割合で混合、あるいは積層状態にして
移動火格子上に供給して焼成するものである また、細骨材生ペレットと焼成済粗骨材ペレットとの供
給割合は、供給量比率で0.03〜0.10に調整されることが
望ましい。
方法は、フライアッシュを常法により造粒して製造した
粒径5mm以下の細骨材生ペレットと、焼成済粗骨材ペレ
ットとを、所定の割合で混合、あるいは積層状態にして
移動火格子上に供給して焼成するものである また、細骨材生ペレットと焼成済粗骨材ペレットとの供
給割合は、供給量比率で0.03〜0.10に調整されることが
望ましい。
粒径5mm以下の細骨材生ペレットを焼成済粗骨材ペレッ
ト（粒径5mm超）に所定の割合で混合、あるいは積層状
態にして移動火格子上に供給するので通気が良く、細骨
材生ペレットを生焼けさせることなく焼成できる上に、
焼成済粗骨材ペレットとして、JIS-A5002の規格で定め
られている強熱減量１％以下を満たさなかった半製品焼
成済粗骨材ペレットを使用することにより、半製品焼成
済粗骨材ペレットの再焼成と同時に焼成できる。
ト（粒径5mm超）に所定の割合で混合、あるいは積層状
態にして移動火格子上に供給するので通気が良く、細骨
材生ペレットを生焼けさせることなく焼成できる上に、
焼成済粗骨材ペレットとして、JIS-A5002の規格で定め
られている強熱減量１％以下を満たさなかった半製品焼
成済粗骨材ペレットを使用することにより、半製品焼成
済粗骨材ペレットの再焼成と同時に焼成できる。
また、移動火格子上に供給する細骨材生ペレットと焼成
済粗骨材ペレットとの供給割合は、通気性が阻害される
ことのない程度の割合にして供給するのが良く、好まし
くは供給量比率で0.03〜0.10に調整して供給するのが良
い。その理由は、供給割合が0.03未満では、焼成後の細
骨材ペレット中に粗骨材ペレットからの微粒子（ダス
ト）が含まれ、全体としてダストの多い細骨材ペレット
となり好ましくない上に、細骨材ペレットの生産性が悪
くなる。また、供給割合が0.10を超えると、通気性が阻
害され、生焼けや焼付きなどの焼成不良を生じ、生産歩
留の低下を招くからである。
済粗骨材ペレットとの供給割合は、通気性が阻害される
ことのない程度の割合にして供給するのが良く、好まし
くは供給量比率で0.03〜0.10に調整して供給するのが良
い。その理由は、供給割合が0.03未満では、焼成後の細
骨材ペレット中に粗骨材ペレットからの微粒子（ダス
ト）が含まれ、全体としてダストの多い細骨材ペレット
となり好ましくない上に、細骨材ペレットの生産性が悪
くなる。また、供給割合が0.10を超えると、通気性が阻
害され、生焼けや焼付きなどの焼成不良を生じ、生産歩
留の低下を招くからである。
以下、本発明に係わる実施例を説明する。
第１図は、本発明に係わる人工細骨材の焼成方法の手順
を示す概略説明図で、フライアッシュや微粉炭等を貯留
する原料サイロ１から定量的に切り出されたフライアッ
シュや微粉炭等の原料を混合機２に投入して混合する。
この後混合された原料を移送して造粒機３に投入し、水
を添加して粒径5mm以下の細骨材生ペレットPsに造粒す
る。この造粒された細骨材生ペレットPsと焼成済粗骨材
ペレット貯留ホッパ４に貯留されている粒径5mm超の焼
成済粗骨材ペレットPlとを所定の割合にして混合機５に
投入し混合した後、移動火格子６の供給部Ａから移動火
格子６上に供給する。この供給の際、移動火格子６上に
は、その供給部Ａの上部に設けた床敷材貯留ホッパ７か
ら所定量の床敷材Ｐが予め供給されて敷かれている。こ
のようにして移動火格子６上の床敷材Ｐ上に積層して供
給された混合ペレットPs,Plは、排出部Ｂに向かって搬
送され、この搬送の過程で、予熱炉８内で予熱乾燥さ
れ、続く着火炉９で未燃炭素に着火され、続く焼成炉10
で焼成され、最後に冷却帯11で冷却される。こうして排
出部Ｂに搬送された焼成後のペレットPaは、篩分機12に
より、粒径5mm以下の細骨材ペレットPs′と粒径5mm超の
粗骨材ペレットPl′とに篩分される。尚混合ペレットP
s,Pl等を搬送する移動火格子６の上側火格子6aの下部に
は、搬送方向に沿って複数の風箱13が配置されており、
この風箱13の下側細径部は、下側火格子6bを避けて排気
ダクト14に開口して接続されている。排気ダクト14内は
ブロワ15によって排気されており、その吸引気流のため
に上記ペレット層には上から下へ通り抜ける吸引気流が
形成される。従って上記各炉8,9,10内を通った高熱ガス
がペレット層の間をぬって下降し風箱13方向へ流れる。
を示す概略説明図で、フライアッシュや微粉炭等を貯留
する原料サイロ１から定量的に切り出されたフライアッ
シュや微粉炭等の原料を混合機２に投入して混合する。
この後混合された原料を移送して造粒機３に投入し、水
を添加して粒径5mm以下の細骨材生ペレットPsに造粒す
る。この造粒された細骨材生ペレットPsと焼成済粗骨材
ペレット貯留ホッパ４に貯留されている粒径5mm超の焼
成済粗骨材ペレットPlとを所定の割合にして混合機５に
投入し混合した後、移動火格子６の供給部Ａから移動火
格子６上に供給する。この供給の際、移動火格子６上に
は、その供給部Ａの上部に設けた床敷材貯留ホッパ７か
ら所定量の床敷材Ｐが予め供給されて敷かれている。こ
のようにして移動火格子６上の床敷材Ｐ上に積層して供
給された混合ペレットPs,Plは、排出部Ｂに向かって搬
送され、この搬送の過程で、予熱炉８内で予熱乾燥さ
れ、続く着火炉９で未燃炭素に着火され、続く焼成炉10
で焼成され、最後に冷却帯11で冷却される。こうして排
出部Ｂに搬送された焼成後のペレットPaは、篩分機12に
より、粒径5mm以下の細骨材ペレットPs′と粒径5mm超の
粗骨材ペレットPl′とに篩分される。尚混合ペレットP
s,Pl等を搬送する移動火格子６の上側火格子6aの下部に
は、搬送方向に沿って複数の風箱13が配置されており、
この風箱13の下側細径部は、下側火格子6bを避けて排気
ダクト14に開口して接続されている。排気ダクト14内は
ブロワ15によって排気されており、その吸引気流のため
に上記ペレット層には上から下へ通り抜ける吸引気流が
形成される。従って上記各炉8,9,10内を通った高熱ガス
がペレット層の間をぬって下降し風箱13方向へ流れる。
実施例 １ 上述の要領で、強熱減量2.3〜2.9％のフライアッシュを
原料とする、粒径5mm以下の細骨材生ペレットを造粒
し、この造粒された細骨材生ペレットを強熱減量１％以
下を満たさなかった半製品焼成済粗骨材ペレットに、こ
の粗骨材ペレット供給量10Ton/hrに対して下表に示す供
給量比率で混合して八種類の混合ペレットを製造し、こ
れら混合ペレットを移動火格子の幅が1.2mに構成された
焼成設備を用い、移動火格子の移動速度1m/minおよび移
動火格子上への床・側敷ペレットの供給量5Ton/hrの条
件の基で焼成した。この後篩分し粒径5mm以下の細骨材
ペレットを得た。
原料とする、粒径5mm以下の細骨材生ペレットを造粒
し、この造粒された細骨材生ペレットを強熱減量１％以
下を満たさなかった半製品焼成済粗骨材ペレットに、こ
の粗骨材ペレット供給量10Ton/hrに対して下表に示す供
給量比率で混合して八種類の混合ペレットを製造し、こ
れら混合ペレットを移動火格子の幅が1.2mに構成された
焼成設備を用い、移動火格子の移動速度1m/minおよび移
動火格子上への床・側敷ペレットの供給量5Ton/hrの条
件の基で焼成した。この後篩分し粒径5mm以下の細骨材
ペレットを得た。
得られた細骨材ペレットの焼成状態を合わせて下表に示
す。
す。
上表において、No.1の細骨材ペレットは、細骨材ペレッ
ト中にダストが多量に含まれ、JIS-A5002の規格に規定
される粒度分布を満足しないものであった。No.2〜No.5
の細骨材ペレットは、JIS-A5002の規格を満たす良好な
焼成状態のものが得られた。No.6〜No.8の細骨材ペレッ
トは、生焼けや焼付きが一部に認められ、JIS-A5002の
規格に規定される強熱減量１％以下を満足しないものが
有った。尚、半製品焼成済粗骨材ペレットは、各No.共
強熱減量が１％以下になりJIS-A5002の規格を満たすも
のになっていた。
ト中にダストが多量に含まれ、JIS-A5002の規格に規定
される粒度分布を満足しないものであった。No.2〜No.5
の細骨材ペレットは、JIS-A5002の規格を満たす良好な
焼成状態のものが得られた。No.6〜No.8の細骨材ペレッ
トは、生焼けや焼付きが一部に認められ、JIS-A5002の
規格に規定される強熱減量１％以下を満足しないものが
有った。尚、半製品焼成済粗骨材ペレットは、各No.共
強熱減量が１％以下になりJIS-A5002の規格を満たすも
のになっていた。
実施例 ２ 強熱減量2.3〜2.9％のフライアッシュを原料とする、粒
径5mm以下の細骨材生ペレットを造粒し、得られた細骨
材生ペレットと強熱減量１％以下を満たさなかった半製
品焼成済粗骨材ペレットとを、上記実施例１に示したよ
うな混合をせずに、焼成済粗骨材ペレットの上に細骨材
生ペレットを上記実施例１の表に示す供給量比率で積層
して移動火格子上に供給し、上記実施例１と同様に、粒
径5mm以下の細骨材ペレットを得た。
径5mm以下の細骨材生ペレットを造粒し、得られた細骨
材生ペレットと強熱減量１％以下を満たさなかった半製
品焼成済粗骨材ペレットとを、上記実施例１に示したよ
うな混合をせずに、焼成済粗骨材ペレットの上に細骨材
生ペレットを上記実施例１の表に示す供給量比率で積層
して移動火格子上に供給し、上記実施例１と同様に、粒
径5mm以下の細骨材ペレットを得た。
得られた細骨材ペレットの焼成状態を調査したところ、
結果は、上記実施例１の表に示す結果と全く同じであっ
た。
結果は、上記実施例１の表に示す結果と全く同じであっ
た。
尚、上記の積層形態は、焼成済粗骨材ペレットの上に、
その上面全体に細骨材生ペレットを薄く積層した形態と
したが、焼成済粗骨材ペレットの上に細骨材生ペレット
を複数条にして積層、または供給方向に断続的に積層、
あるいはこれらを組み合わせた状態に積層する形態の方
が、焼成済粗骨材ペレットによる上下面連通部分が形成
されるので、よりペレット層中の通気性が良くなり好ま
しい。
その上面全体に細骨材生ペレットを薄く積層した形態と
したが、焼成済粗骨材ペレットの上に細骨材生ペレット
を複数条にして積層、または供給方向に断続的に積層、
あるいはこれらを組み合わせた状態に積層する形態の方
が、焼成済粗骨材ペレットによる上下面連通部分が形成
されるので、よりペレット層中の通気性が良くなり好ま
しい。
上述したように、本発明に係わる人工細骨材の焼成方法
によれば、細骨材生ペレットを生焼けさせることなく焼
成できる上に、焼成済粗骨材ペレットとして、JIS-A500
2の規格で定められている強熱減量１％以下を満たさな
かった半製品焼成済粗骨材ペレットを使用することによ
り、半製品焼成済粗骨材ペレットの再焼成と同時に焼成
できる。
によれば、細骨材生ペレットを生焼けさせることなく焼
成できる上に、焼成済粗骨材ペレットとして、JIS-A500
2の規格で定められている強熱減量１％以下を満たさな
かった半製品焼成済粗骨材ペレットを使用することによ
り、半製品焼成済粗骨材ペレットの再焼成と同時に焼成
できる。
第１図は、本発明に係わる人工細骨材の焼成方法の手順
を示す概略説明図である。 １……原料サイロ、２……混合機 ３……造粒機 ４……焼成済粗骨材ペレット貯留ホッパ ５……混合機、６……移動火格子 6a……上側火格子、6b……下側火格子 ７……床敷材貯留ホッパ ８……予熱炉、９……着火炉 10……焼成炉、11……冷却帯 12……篩分機、13……風箱 14……排気ダクト、15……ブロワ Ａ……供給部、Ｂ……排出部 Ｐ……床敷材 Pa……焼成後のペレット Pl……焼成済粗骨材ペレット Pl′……粗骨材ペレット Ps……細骨材生ペレット Ps′……細骨材ペレット
を示す概略説明図である。 １……原料サイロ、２……混合機 ３……造粒機 ４……焼成済粗骨材ペレット貯留ホッパ ５……混合機、６……移動火格子 6a……上側火格子、6b……下側火格子 ７……床敷材貯留ホッパ ８……予熱炉、９……着火炉 10……焼成炉、11……冷却帯 12……篩分機、13……風箱 14……排気ダクト、15……ブロワ Ａ……供給部、Ｂ……排出部 Ｐ……床敷材 Pa……焼成後のペレット Pl……焼成済粗骨材ペレット Pl′……粗骨材ペレット Ps……細骨材生ペレット Ps′……細骨材ペレット
Claims (2)
- 【請求項１】フライアッシュを常法により造粒して製造
した粒径5mm以下の細骨材生ペレットと、焼成済粗骨材
ペレットとを、所定の割合で混合、あるいは積層状態に
して移動火格子上に供給して焼成することを特徴とする
人工細骨材の焼成方法。 - 【請求項２】細骨材生ペレットと焼成済粗骨材ペレット
との供給割合が、供給量（重量／時間）比率で0.03〜0.
10に調整されてなることを特徴とする第１請求項に記載
の人工細骨材の焼成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31819788A JPH0742149B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 人工細骨材の焼成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31819788A JPH0742149B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 人工細骨材の焼成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164753A JPH02164753A (ja) | 1990-06-25 |
| JPH0742149B2 true JPH0742149B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=18096527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31819788A Expired - Lifetime JPH0742149B2 (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | 人工細骨材の焼成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742149B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP31819788A patent/JPH0742149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02164753A (ja) | 1990-06-25 |
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