JPH0744954Y2 - 焼結鉱冷却機のエアシール装置 - Google Patents
焼結鉱冷却機のエアシール装置Info
- Publication number
- JPH0744954Y2 JPH0744954Y2 JP1992086756U JP8675692U JPH0744954Y2 JP H0744954 Y2 JPH0744954 Y2 JP H0744954Y2 JP 1992086756 U JP1992086756 U JP 1992086756U JP 8675692 U JP8675692 U JP 8675692U JP H0744954 Y2 JPH0744954 Y2 JP H0744954Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- seal
- trough
- sliding contact
- seal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000018936 Vitellaria paradoxa Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、焼結鉱冷却機の冷却用
エアのシール装置に関する。
エアのシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】焼結鉱冷却機は、たとえば図３および図
４に示すように、給鉱部１から供給された焼結鉱を、円
形の移動経路Ｌに沿って複数台が連結されて移動自在な
トラフ２に載せ、トラフ２を走行車輪３を介してガイド
レール４上を走行させ移動経路Ｌに沿って移動中に、移
動経路Ｌの下部に配置されたエアチャンバー５から供給
される冷却空気Ｃにより、焼結鉱を冷却し、排鉱部６か
ら排出するように構成されている。１４はエアチャンバ
ー５に対応してトラフ２の上方に配置される排気フード
である。この焼結鉱冷却機において、エアチャンバー５
とトラフ２との間でエアチャンバー５からトラフ２に供
給される冷却空気Ｃのシール部７は、たとえば図５に示
すように、トラフ２の底部に移動経路Ｌに沿って配設さ
れたトラフ側板８に、外側に突出する水平摺接板９と、
下方に垂下されたトラフゴムシール板１０とが設けられ
ており、一方下部のエアチャンバー側壁１１には、水平
摺接板９の上面に摺接するチャンバーゴムシール板１２
と、トラフゴムシール板１０の外面に摺接する円形断面
の摺接ロッド１３がそれぞれ設けられていた。
４に示すように、給鉱部１から供給された焼結鉱を、円
形の移動経路Ｌに沿って複数台が連結されて移動自在な
トラフ２に載せ、トラフ２を走行車輪３を介してガイド
レール４上を走行させ移動経路Ｌに沿って移動中に、移
動経路Ｌの下部に配置されたエアチャンバー５から供給
される冷却空気Ｃにより、焼結鉱を冷却し、排鉱部６か
ら排出するように構成されている。１４はエアチャンバ
ー５に対応してトラフ２の上方に配置される排気フード
である。この焼結鉱冷却機において、エアチャンバー５
とトラフ２との間でエアチャンバー５からトラフ２に供
給される冷却空気Ｃのシール部７は、たとえば図５に示
すように、トラフ２の底部に移動経路Ｌに沿って配設さ
れたトラフ側板８に、外側に突出する水平摺接板９と、
下方に垂下されたトラフゴムシール板１０とが設けられ
ており、一方下部のエアチャンバー側壁１１には、水平
摺接板９の上面に摺接するチャンバーゴムシール板１２
と、トラフゴムシール板１０の外面に摺接する円形断面
の摺接ロッド１３がそれぞれ設けられていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記シール部
６は、ゴムシール板１０，１２とそれに摺接する摺接部
材（水平摺接板９，摺接ロッド１３）の組み合わせであ
るため、シール能力が低く、たとえばトラフ２の振動や
部材の熱変形または部材の劣化などにより、隙間が生じ
て冷却空気Ｃが漏れやすいという問題があった。シール
部６から冷却空気Ｃが漏れると、冷却機の冷却能力が低
下する。
６は、ゴムシール板１０，１２とそれに摺接する摺接部
材（水平摺接板９，摺接ロッド１３）の組み合わせであ
るため、シール能力が低く、たとえばトラフ２の振動や
部材の熱変形または部材の劣化などにより、隙間が生じ
て冷却空気Ｃが漏れやすいという問題があった。シール
部６から冷却空気Ｃが漏れると、冷却機の冷却能力が低
下する。
【０００４】本考案は、上記問題点を解決して、冷却空
気の漏れを確実に防止できる焼結鉱冷却機のエアシール
装置を提供することを目的とする。
気の漏れを確実に防止できる焼結鉱冷却機のエアシール
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本考案の焼結鉱冷却機のエアシール装置は、トラフ
底部とエアチャンバー上端部の一方にシール板が垂設さ
れるとともに、他方に前記シール板の外面に摺接する摺
接部材が設けられたシール部を、トラフ移動経路に沿っ
て左右両側に設け、前記エアチャンバー内の上部に、シ
ール板の内面に向かって下方から上方にエアを吹き出し
シール板を摺接部材に押し付けるとともに、シール板内
側にエアカーテンを形成するエアノズルを設けたもので
ある。
めに本考案の焼結鉱冷却機のエアシール装置は、トラフ
底部とエアチャンバー上端部の一方にシール板が垂設さ
れるとともに、他方に前記シール板の外面に摺接する摺
接部材が設けられたシール部を、トラフ移動経路に沿っ
て左右両側に設け、前記エアチャンバー内の上部に、シ
ール板の内面に向かって下方から上方にエアを吹き出し
シール板を摺接部材に押し付けるとともに、シール板内
側にエアカーテンを形成するエアノズルを設けたもので
ある。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、シール板と摺接部材に隙間
が生じたとしても、エアノズルから吹き出される空気に
よりシール板が摺接部材に押し付けられてシール板と摺
接部材の隙間をなくすことができ、さらにエアノズルか
ら吹き出される空気で形成されたエアカーテンにより、
シール部内側が外部より負圧にされることから、エアチ
ャンバーからトラフに送られる冷却空気の流出を防止で
きる。しかも、エアノズルから吹き出される空気によ
り、シール部が冷却されることから、シール板や摺接部
材の熱変形や熱による劣化を未然に防止することがで
き、シール部のシール性を向上させることができる。
が生じたとしても、エアノズルから吹き出される空気に
よりシール板が摺接部材に押し付けられてシール板と摺
接部材の隙間をなくすことができ、さらにエアノズルか
ら吹き出される空気で形成されたエアカーテンにより、
シール部内側が外部より負圧にされることから、エアチ
ャンバーからトラフに送られる冷却空気の流出を防止で
きる。しかも、エアノズルから吹き出される空気によ
り、シール部が冷却されることから、シール板や摺接部
材の熱変形や熱による劣化を未然に防止することがで
き、シール部のシール性を向上させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案に係る焼結鉱冷却機のエアシー
ル装置の一実施例を図１および図２に基づいて説明す
る。なお、従来例と同一の部材は同一符号を付し、その
説明は省略する。
ル装置の一実施例を図１および図２に基づいて説明す
る。なお、従来例と同一の部材は同一符号を付し、その
説明は省略する。
【０００８】２１は左右のエアチャンバー側壁１１内の
上部に管受け材２２を介して設けられたシール用空気管
で、エアチャンバー５の配設部の全移動経路Ｌにわたっ
て配置されており、このシール用空気管２１には、シー
ル部６のトラフ２から垂下されたトラフゴムシール板１
０の中間部に向かって斜め下方からシール用空気Ａを噴
射するスリット状のエアノズル２３が設けられている。
上部に管受け材２２を介して設けられたシール用空気管
で、エアチャンバー５の配設部の全移動経路Ｌにわたっ
て配置されており、このシール用空気管２１には、シー
ル部６のトラフ２から垂下されたトラフゴムシール板１
０の中間部に向かって斜め下方からシール用空気Ａを噴
射するスリット状のエアノズル２３が設けられている。
【０００９】上記構成において、シール用空気管２１か
らエアノズル２３を介してシール部７に吹き付けられる
シール用空気Ａにより、トラフゴムシール板１０が外側
に押圧されて摺接ロッド１３に押し付けられ、さらにエ
アチャンバー５から供給された冷却空気Ｃが同伴されて
シール部７の内側全体を覆うエアーカーテンＢを形成す
る。そして、このエアーカーテンＢ形成流域の圧力がエ
アチャンバー５外部の圧力より負圧となっている。もち
ろん、このシール用空気Ａは焼結鉱の冷却空気として利
用される。
らエアノズル２３を介してシール部７に吹き付けられる
シール用空気Ａにより、トラフゴムシール板１０が外側
に押圧されて摺接ロッド１３に押し付けられ、さらにエ
アチャンバー５から供給された冷却空気Ｃが同伴されて
シール部７の内側全体を覆うエアーカーテンＢを形成す
る。そして、このエアーカーテンＢ形成流域の圧力がエ
アチャンバー５外部の圧力より負圧となっている。もち
ろん、このシール用空気Ａは焼結鉱の冷却空気として利
用される。
【００１０】したがって、トラフゴムシール板１０と摺
接ロッド１３の間やチャンバーゴムシール板１２と水平
摺接板９の間に間隙が発生しても、エアノズル２３から
トラフゴムシール板１０の内面に吹き付けられるシール
用空気Ａにより、トラフゴムシール板１０が摺接ロッド
１３に押し付けられて隙間が生じるのが防止され、さら
にエアカーテンＢによりエアチャンバー５内の冷却空気
Ｃがその隙間から外部に漏れることがない。また、この
シール用空気Ａとそれに同伴される冷却空気Ｃにより、
シール部７のトラフゴムシール板１０、摺接ロッド１
３，水平摺接板９およびチャンバーゴムシール板１２が
積極的に冷却されることになり、特に排鉱部６および給
鉱部１の冷却空気Ｃに晒されない部分で加熱されたシー
ル部７の各部材を効果的に冷却することができる。した
がって、熱による変形や劣化を未然に防止することがで
きて、シール性をより向上することができ、シール部７
の各部材の寿命を延ばすことができる。
接ロッド１３の間やチャンバーゴムシール板１２と水平
摺接板９の間に間隙が発生しても、エアノズル２３から
トラフゴムシール板１０の内面に吹き付けられるシール
用空気Ａにより、トラフゴムシール板１０が摺接ロッド
１３に押し付けられて隙間が生じるのが防止され、さら
にエアカーテンＢによりエアチャンバー５内の冷却空気
Ｃがその隙間から外部に漏れることがない。また、この
シール用空気Ａとそれに同伴される冷却空気Ｃにより、
シール部７のトラフゴムシール板１０、摺接ロッド１
３，水平摺接板９およびチャンバーゴムシール板１２が
積極的に冷却されることになり、特に排鉱部６および給
鉱部１の冷却空気Ｃに晒されない部分で加熱されたシー
ル部７の各部材を効果的に冷却することができる。した
がって、熱による変形や劣化を未然に防止することがで
きて、シール性をより向上することができ、シール部７
の各部材の寿命を延ばすことができる。
【００１１】
【考案の効果】以上に述べたごとく本考案の焼結鉱冷却
機のエアシール装置によれば、シール板と摺接部材に隙
間が生じたとしても、エアノズルからシール板の内面に
吹き付けられる空気により、シール板が摺接部材に押し
付けられてシール板と摺接部材の隙間が生じるのが防止
され、さらにエアノズルから吹き出される空気で形成さ
れたエアカーテンにより、シール部内側が外部より負圧
にされることから、エアチャンバーからトラフに送られ
る冷却空気の流出を確実に防止することができる。しか
も、エアノズルから吹き出される空気により、シール部
が冷却されることから、シール板や摺接部材の熱変形や
熱による劣化を未然に防止することができ、シール部の
シール性を向上させることができる。
機のエアシール装置によれば、シール板と摺接部材に隙
間が生じたとしても、エアノズルからシール板の内面に
吹き付けられる空気により、シール板が摺接部材に押し
付けられてシール板と摺接部材の隙間が生じるのが防止
され、さらにエアノズルから吹き出される空気で形成さ
れたエアカーテンにより、シール部内側が外部より負圧
にされることから、エアチャンバーからトラフに送られ
る冷却空気の流出を確実に防止することができる。しか
も、エアノズルから吹き出される空気により、シール部
が冷却されることから、シール板や摺接部材の熱変形や
熱による劣化を未然に防止することができ、シール部の
シール性を向上させることができる。
【図１】本考案に係る焼結鉱冷却機のエアシール装置の
一実施例を示す拡大横断面図である。
一実施例を示す拡大横断面図である。
【図２】同エアシール装置を示すトラフの横断面図であ
る。
る。
【図３】従来の焼結鉱冷却機を示す概略平面図である。
【図４】図３に示すＩ−Ｉ断面図である。
【図５】従来のエアシール装置を示す拡大横断面図であ
る。
る。
２ トラフ ５ エアチャンバー ７ シール部 ８ トラフ側板 ９ 水平摺接板 10 トラフゴムシール板 11 エアチャンバー側壁 12 チャンバーゴムシール板 13 摺接ロッド 21 シール用空気管 22 管受け材 23 エアノズル Ａ シール用空気 Ｂ エアカーテン Ｃ 冷却空気 Ｌ 移動経路
Claims (1)
- 【請求項１】 トラフ底部とエアチャンバー上端部の一
方にシール板が垂設されるとともに、他方に前記シール
板の外面に摺接する摺接部材が設けられたシール部を、
トラフ移動経路に沿って左右両側に設け、前記エアチャ
ンバー内の上部に、シール板の内面に向かって下方から
上方にエアを吹き出しシール板を摺接部材に押し付ける
とともに、シール板内側にエアカーテンを形成するエア
ノズルを設けたことを特徴とする焼結鉱冷却機のエアシ
ール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086756U JPH0744954Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 焼結鉱冷却機のエアシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992086756U JPH0744954Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 焼結鉱冷却機のエアシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0651795U JPH0651795U (ja) | 1994-07-15 |
| JPH0744954Y2 true JPH0744954Y2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=13895606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992086756U Expired - Lifetime JPH0744954Y2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 焼結鉱冷却機のエアシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744954Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568917U (ja) * | 1979-06-30 | 1981-01-26 | ||
| JPS5629668U (ja) * | 1979-08-10 | 1981-03-20 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP1992086756U patent/JPH0744954Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651795U (ja) | 1994-07-15 |
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