JPH074621B2 - 線材巻取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、線材を巻取ドラムに巻
き取るための線材巻取機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、下取式線材巻取機は、図１４の如
く、線材１の巻取ドラム２と、該巻取ドラム２に昇降自
在に設けられ線材１の貯線束１ａを載置する昇降アーム
３と、該昇降アーム３を昇降させる昇降装置(図示せず)
と、貯線束１ａの上方で線材１を切断する切断装置５と
を備え、線材巻取時に、昇降アームを水平に維持し、そ
の上面に線材を載置して一定量の貯線束を貯線してい
た。そして、切断装置５で線材１を切断した後、昇降ア
ーム３に載置された貯線束１ａは巻取ドラム２の下方に
搬送される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の下取式
線材巻取機において、切断された線材１の供給側端部が
送り出されて、巻取ドラム２に巻取られ昇降アーム３に
載置されたとき、その切断端部は巻取ドラム２から飛び
出しやすく、以後の巻取りにトラブルを伴う。このた
め、一旦機械を停止させ、再セツトした後、さらに場合
によつては、線材端部を切断しなければならないので、
時間的および労力的にロスとなつて製品歩留りの低下を
招いていた。

【０００４】本発明は、上記課題に鑑み、線材の切断端
部の外方向への飛び出しを防止し、貯線束の径を一定と
し得る線材巻取機の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、図１〜１１の如く、線材１を巻き取るよ
う回転駆動され、巻取ブロツク１３とその下側の貯線ブ
ロツク１４とが一体回転可能とされてなる巻取ドラム２
と、貯線ブロツク１４の外周に縦方向に開口された昇降
案内溝６に沿つて、線材１の巻取ブロツク１３から貯線
ブロツク１４への落下距離を一定に保つよう昇降自在に
設けられ貯線束１ａを載置する昇降アーム３と、該昇降
アーム３を昇降させる昇降装置４と、巻取ブロツク１３
と貯線ブロツク１４との間に配置され、貯線ブロツク１
４の貯線束１ａが一定量となつたときに線材１を切断す
る切断装置５とを備えた下取式線材巻取機において、前
記昇降アーム３は、前記昇降装置４の支持板１５に横軸
１５ｂ周りに回動自在に支持され、該昇降アーム３が貯
線ブロツク１４の最上部に位置したときに、線材１の始
端が巻き取られた線材１の最下部に位置するよう昇降ア
ーム３を傾斜させた仮貯線姿勢Ｃと、貯線ブロツク１４
から水平方向に突出させる載置姿勢Ａとに切り換える貯
線姿勢切換手段６１が設けられ、該貯線姿勢切換手段６
１は、前記昇降アーム３の一端に固定され前記昇降案内
溝６の内壁６ａに摺接する摺動片８と、該昇降案内溝６
の内壁６ａの上部に形成され昇降アーム３を上昇させる
ことによりその他端を上側に回動させて仮貯線姿勢Ｃと
するよう摺動片８を下側へ回動させる凸状段部６２とか
ら構成されたものである。

【０００６】本発明請求項２による課題解決手段は、図
１２，１３の如く、線材１を巻き取るよう回転駆動さ
れ、巻取ブロツク１３とその下側の貯線ブロツク１４と
が一体回転可能とされてなる巻取ドラム２と、貯線ブロ
ツク１４の外周に縦方向に開口された昇降案内溝６に沿
つて、線材１の巻取ブロツク１３から貯線ブロツク１４
への落下距離を一定に保つよう昇降自在に設けられ貯線
束１ａを載置する昇降アーム３と、該昇降アーム３を昇
降させる昇降装置４と、巻取ブロツク１３と貯線ブロツ
ク１４との間に配置され、貯線ブロツク１４の貯線束１
ａが一定量となつたときに線材１を切断する切断装置５
とを備えた下取式線材巻取機において、前記昇降アーム
３に、線材１の始端を巻き取られた線材１の最下部に位
置させ傾斜載置片１０１が、横軸１０２周りに回動自在
に取り付けられ、該傾斜載置片１０１を昇降アーム３よ
りさらに上方に突出した傾斜姿勢Ｄとする傾斜手段１０
３が設けられ、該傾斜手段１０３は、前記傾斜載置片１
０１の巻取ドラム２側の一端に固定された短片１０４
と、貯線ブロツク１４の昇降案内溝６の上部に配され傾
斜載置片１０１の他端を上側に回動させて傾斜姿勢Ｄと
するよう短片１０４を下側へ回動させる当接片１０５と
から構成されたものである。

【０００７】

【作用】上記請求項１による課題解決手段において、巻
取開始時に、昇降アーム３を昇降装置４にて上昇させ、
昇降アーム３が昇降案内溝６の最上部へ達すると、昇降
案内溝６の内壁６ａを転動していた摺動片８が凸状段部
６２に当接して下側へ回動し、昇降アーム３は仮貯線姿
勢Ｃとなる。

【０００８】しかる後、線材１を、昇降アーム３の上に
巻き取つていく。

【０００９】このとき、巻取ドラム２の回転に伴つて順
次載置される線材１は、先に巻き取つた線材１の上から
覆いかぶさり、後から載置された線材１にて線材１の始
端部を外側から押えつける。

【００１０】これにより、昇降アーム３が載置姿勢Ａと
なつても、線材１のスプリングバツクを防止することが
できる。

【００１１】請求項２による課題解決手段において、昇
降アーム３が昇降案内溝６の最上部まで上昇すると、傾
斜載置片１０１の短片１０４は当接片１０５に当接す
る。そして、短片１０４は下側へ回動し、傾斜載置片１
０１は傾斜姿勢Ｄとなる。

【００１２】その後、巻取ドラム２を回転させ、線材１
の始端が巻取ドラム２側に位置するよう、傾斜載置片１
０１の上に滑り落として巻き取る。そして、巻取ドラム
２の回転に伴つて線材１を順次傾斜載置片１０１の上か
ら覆いかぶせていき、後から載置された線材１にて線材
１の始端部を外側から押えつける。これにより、線材１
のスプリングバツクを防止する。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づき説明する。

【００１４】〔第一実施例〕図１は本発明に係る第一実
施例の下取式線材巻取機の要部縦断面図、図２は同じく
その全体縦断面図、図３は同じくその全体構成図、図４
は同じくその平面図、図５は昇降アームの取り付け状態
の一例を示す説明図、図６は切断装置を示す平面図、図
７は線材の巻始めの状態を示す図、図８は線材の巻き取
り途中の状態を示す図、図９は同じく線材を切断して昇
降アームが取出姿勢に切換わつた状態を示す図、図１０
は同じく線材がキヤリアに落下した状態を示す図、図１
１は同じく線材巻取機の各部の動作を示すタイムチヤー
トである。

【００１５】図１〜４の如く、本実施例の線材巻取機
は、線材１を巻取るための巻取ドラム２と、該ドラム２
に沿つて昇降しかつ線材１を載置する昇降アーム３と、
該昇降アーム３を自在に昇降制御させる昇降装置４とか
ら構成され、昇降アーム３を線材１の始端が巻き取られ
た線材１の最下部に位置するよう傾斜させた仮貯線姿勢
Ｃと水平の載置姿勢Ａとに切り換える貯線姿勢切換手段
６１が設けられたものである。

【００１６】そして、前記巻取ドラム２は円筒状に形成
され、巻取機本体１１に軸受１１ａ,１１ｂにより回転
自在に支持された筒状支持軸１２の下端に固定されると
ともに、その上部のプーリ１２ａに掛巻されたベルト
(図示せず)を介して駆動装置(図示せず)により回転駆動
するよう構成されている。また、ドラム２は、その上部
側には巻取ブロツク１３が、また下部にはやや小径の貯
線ブロツク１４が、同軸かつ段差なく一体に構成され、
線材取外しを容易としている。

【００１７】なお、本発明において、前記ドラム２とは
必ずしも円筒周面を持つもののみを意味するものではな
く、例えば複数本の棒を等間隔に断面円形に配設したも
のも包含している。

【００１８】そして、貯線ブロツク１４の外周表面に
は、図５のように長手方向に沿つて上下する昇降アーム
３のための縦長状昇降案内溝６が形成され、前記昇降ア
ーム３を付設した支持板１５を内装する中空部１６がド
ラム２の内部に前記昇降案内溝６と連通して形成されて
いる。

【００１９】そして、昇降アーム３は、図５の如く、貯
線束１ａを載置する短冊状の載置片３ａと、前記昇降案
内溝６内にほぼ全長にわたつて設けられた小幅な段であ
る内壁６ａに沿つて転動するローラ１９およびこれを支
持する摺動片８とを備えている。該摺動片８は、載置片
３ａの端部から斜めに突出形成され、昇降アーム３は、
前記昇降案内溝６の内壁６ａに摺接することによつて載
置姿勢Ａとなるよう略く字型に屈曲形成されている。

【００２０】前記昇降案内溝６は、その下部には前記昇
降アーム３を取出姿勢Ｂに切換させる切換機構１７とし
ての切欠部１８と、取出姿勢Ｂに切換つたアーム３の過
剰な回動を防止するためのストツパー１４ａとが形成さ
れている。

【００２１】そして、このような昇降アーム３は、図５
の如く、前記支持板１５から伸びた４本の継手１５ａに
それぞれ回転自在に横軸１５ｂ（ピン）により支持さ
れ、前記昇降案内溝６内に内装されている。その際、前
記昇降案内溝６の幅は前記アーム３が取出姿勢Ｂに切換
つた時、これを完全に収容しドラム２の円周面より突出
しないように設定する。

【００２２】前記昇降アーム３を支持する支持板１５
は、図２の如く、その中心に軸受１５cを介してロツド
２２が回転自在に嵌合されている。該ロツド２２は、前
記支持軸１２の中心孔２１に軸受１２ｂ,１２cを介して
支持された内管２１ａに遊挿されており、その上部に設
けた昇降装置４によつて昇降制御される。

【００２３】昇降装置４としては、図２に示されるよう
に、前記ロツド２２の上部側に螺刻されたネジ部２２ａ
と、該ネジ部２２ａを螺入するネジ受け２４（プーリ）
と、該ネジ受け２４にベルト２４ａを介して回転力を伝
える駆動モーター４ａとから構成されている。

【００２４】そして、駆動モーター４ａは、例えば制御
装置等により所定速度、あるいは所定ピツチでの間欠駆
動により、前記ロツド２２を上下させ、それに伴つて前
記昇降アーム３を昇降できるようになされている。

【００２５】そのため、センサーなどを例えばドラム貯
線ブロツク１４の所定位置にセツトし、貯線束１ａがそ
の高さまで溜まつたときに作動させ、間欠的(例えば１
〜３０mm程度)に下降させる。また前記ドラム２の回転
に応じて徐々に下降させるようにすることもできる。

【００２６】このような機構により、各昇降アーム３
は、通常はその自重により水平状態(すなわち、載置姿
勢)Ａを維持しながらドラム２の前記昇降案内溝６内を
摺動し、一方昇降アーム３が所定位置(最下位置)にまで
達した時には、昇降案内溝６の内壁６ａの表面上を転動
していたローラ１９が、切換機構１７としての切欠部１
８内に没入し、その結果アーム３は、自重により一点鎖
線で見られるように横軸１５ｂ（ピン）を中心として垂
直に倒されて昇降案内溝６内に完全に入り、線材１の取
出状態Ｂとなる。

【００２７】そして、前記貯線姿勢切換手段６１は、図
１の如く、前記昇降アーム３の摺動片８と、昇降案内溝
６の内壁６ａの上部に設けられた凸状段部６２と、該凸
状段部６２に対して前記摺動片８を昇降させる前記昇降
装置４とから構成されている。

【００２８】前記凸状段部６２は、図１，５の如く、線
材１の巻取開始地点、すなわち昇降案内溝６の最上点付
近で、内壁６ａのローラ摺動面の一部外周面が外側に突
出形成されたものである。該凸状段部６２の下端部は、
昇降アーム３の昇降に伴つて摺動片８を徐々に案内し、
昇降アーム３の姿勢Ａ，Ｃを滑らかに切り替えるよう、
テーパ状に形成されている。

【００２９】また、巻取機には、図６のような自動切断
装置５が組み込まれており、巻取機の自動運転が可能と
なる。

【００３０】該切断装置５は、図６の如く、線材１を切
断する切断器（ニツパー）７１と、巻取ドラム２の巻取
ブロツク１３から線材１を切断器７１に案内するガイド
リング７２とを備えており、巻取機本体１１に固定され
た案内板５ａに支持されている。

【００３１】前記切断器７１は、シリンダ７１ａによ
り、巻取ドラム２に対して近接離間自在に駆動される。

【００３２】前記ガイドリング７２は、金属製リングの
内面にセラミツクス製リングが内嵌されたもので、線材
１が貫通されている。そして、シリンダ７２ａにより巻
取ドラム２に対して近接離間自在とされ、切断時には、
巻取ドラム２から離間する方向に移動して、線材１を切
断位置まで案内する。

【００３３】なお、図２中、３１ａは前記ロツド２２の
回転数を検出する近接スイツチ、３１ｂは前記プーリ２
４の回転数を検出する近接スイツチ、３２ａ，３２ｂは
近接スイツチ３１ａ，３１ｂに近接離間してオンオフさ
せる金属片、３３は巻取ドラム２の回転数を検出する近
接スイツチ、３４は近接スイツチ３３に近接離間してオ
ンオフさせる金属片、図３，４中、３５は切断時に線材
１に予め輪癖をつけるためのベンデイング装置、３６は
供給手段(図示せず)から送られる線材１をターンローラ
３７へ案内する溝、３８は巻取ブロツク１３に巻取られ
た線材１を押えて外れを防止する押えローラ、３９は貯
線束１ａが昇降アーム３から落下するとき貯線束１ａを
受けるリフターアーム、４０はリフターアーム３９を昇
降させるリフター、４１はリフターアーム３９から落下
された貯線束１ａを受け入れて運搬するためのキヤリ
ア、４２はキヤリア４１を載置して旋回させるターンテ
ーブルである。

【００３４】次に自動巻取動作について図１１のタイム
チヤートにしたがつて説明する。

【００３５】線材巻き始め時には、図７の如く、昇降ア
ーム３は貯線ブロツク１４の最上部で仮貯線姿勢Ｃとさ
れている。そして、供給側より送られる線材１は、巻取
ブロツク１３側に一旦巻かれた後、ターンローラ３７お
よびベンデイング装置３５を経て、再び巻取ブロツク１
３に巻かれて押えローラ３８で押圧され、巻取ドラム２
に近接したガイドリング７２を貫通してドラム２の下方
に導かれるようにセツトされている。そして、ガイドリ
ング７２を巻取ドラム２の外周面へ近接させて線材１の
巻取位置を調整する。

【００３６】線材１の始端側は、この状態では、ベンデ
イング装置３５での癖付けによるコイリング形状を維持
しており、ドラム２の回転に伴つて昇降アーム３上に送
られ、線材１は仮貯線姿勢Ｃとされた昇降アーム３上を
滑り落ちながら供給され、貯線束１ａとして載置され
る。

【００３７】この際、図１の如く、線材１の始端部は、
ベンデイング装置３５にて内側に湾曲して輪癖がつけら
れているので、昇降アーム３に接して、しかも貯線され
た線材の最下端部に載置される。

【００３８】そして、巻取ドラム２の回転に伴つて順次
載置される線材１を、先に巻き取つた線材１の上から覆
いかぶせていく。

【００３９】そうすると、後から載置された線材１にて
線材１の始端部を外側から押えつけることができる。

【００４０】次に、この状態で満巻となつたことをドラ
ム２の回転数より近接スイツチ,３３が検知した時、前
記モーター４ａを作動させて、昇降装置４により昇降ア
ーム３を降下させる。昇降アーム３が降下されると、摺
動片８が凸状段部６２から内壁６ａへ移動する、そうす
ると、凸状段部６２の高さ分だけ摺動片８の先端部が内
側へ移動し、昇降アーム３は下方へ回動して水平となり
載置姿勢Ａに維持される。

【００４１】このとき、上側の線材１は外側にずれてあ
る程度ばらけるが、その始端部は昇降アーム３に接しな
がら内側に押えつけられるので、昇降アーム３が載置姿
勢Ａとなつても、線材１のスプリングバツクを防止する
ことができる。

【００４２】その後、昇降アーム３に線材１が一定量巻
取られるごとに昇降アーム３が降下し、この降下の繰り
返しにより、図８のように線材１が昇降アーム３上に貯
線束１ａとして貯えられる。 線材１が満巻状態になつ
たときにベンデイング装置３５を作動させ、より小径の
コイル端部によつてコイル形状を維持させる。そして、
前記アーム３が所定位置にまで下降すると、巻取ドラム
２は自動停止される。

【００４３】これと同時に、ガイドリング７２が巻取ド
ラム２の外周面から離間する方向に移動し、線材１を切
断位置まで引き出し切断器７１が切断位置まで移動し
て、線材１を切断する。

【００４４】この際、図９の如く、線材１は押えローラ
３８に押さえられ、線材１の切断端部はガイドリング７
２に残されたままとなる。

【００４５】そして、図９の如く、切断後、昇降アーム
３はさらに下降し、切換機構１７により垂直方向に倒
れ、その結果、載置されていた線材束１ａは、リフター
アーム３９上に落下する。

【００４６】こうして取り出された線材束１ａは、図１
０のように、さらにその下にセツトされたキヤリア４１
に移し変えられ、外部に搬送される。

【００４７】一方、昇降アーム３は線材排出の後、前記
昇降装置４の作動により引き上げられる。そして、図
１，２の如く、昇降アーム３が昇降案内溝６の最上部へ
達すると、昇降案内溝６の内壁６ａを転動していた摺動
片８のローラ１９が凸状段部６２に乗り上げ、下側（外
側）へ押しやられて、昇降アーム３が横軸１５ｂ周りに
Ｒ方向へ回動する。そして、昇降アーム３は仮貯線姿勢
Ｃとなる。そして、再び線材１をこの昇降アーム３の内
側から順に巻取ればよい。

【００４８】このように、本例では、昇降アーム３を仮
貯線姿勢Ｃと載置姿勢Ａとに切り換える貯線姿勢切換手
段６１を設けているので、巻き取り開始時に線材１の始
端部を昇降アーム３に接して貯線束１ａの最下端部にて
内側へ押えつけることができ、線材１の切断端部の外方
向への飛び出しを自動的に防止し、昇降アーム上の貯線
束の束形状が乱れるのを容易に防止できる。

【００４９】したがつて、後工程において線材１がから
まるのを防止でき、完成品としての線束を定形化させる
ことが容易となり、このため、作業効率の向上を図り得
るとともに、手作業によつて線材端部を切断するなどの
貯線束を揃える工程を省略でき、労力の削減を図り得
る。

【００５０】なお、線材１の仮貯線にあたつて、昇降ア
ーム３の昇降動作に連動して巻取ドラム２から出没制御
される線受装置を設ける提案例も考えられるが、本実施
例では、昇降アーム３を直接利用して簡単な構造で線材
１を仮貯線できるので、当該提案例よりもさらに部品点
数を削減でき、コストの低減化を図り得る。

【００５１】〔第二実施例〕図１２は本発明に係る第二
実施例の下取式線材巻取機の要部縦断面図、図１３は同
じくその横断面図である。

【００５２】図示の如く、本実施例の線材巻取機は、昇
降アーム３に、線材１の始端が巻取ドラム２側にくるよ
う貯線束１ａを傾斜させるための傾斜載置片１０１が横
軸１０２周りに回動自在に取り付けられ、該傾斜載置片
１０１を傾斜姿勢Ｄとする傾斜手段１０３が設けられて
いる。

【００５３】該傾斜手段１０３は、前記傾斜載置片１０
１ドラム側の一端に形成された短片１０４と、貯線ブロ
ツク１４の昇降案内溝６の上部に配され傾斜載置片１０
１の他端を上側に回動させて傾斜姿勢Ｄとするよう短片
１０４を下側（外側）に押しやつて回動させる当接片１
０５と、前記短片１０４を当接片１０５に対して昇降さ
せる昇降装置４とから構成されている。

【００５４】前記傾斜載置片１０１は、図１２，１３の
如く、一枚の細長い金属片を略へ字形に折曲形成して、
そのドラム側折曲部を前記短片１０４としたもので、短
片１０４と反対側の外側先端が上側に位置するよう傾斜
する傾斜姿勢Ｄと、水平状態となる横倒姿勢Ａ１とに切
替わるよう、昇降アーム３に横軸１０２を介して出入自
在に支持されている。該横軸１０２は傾斜載置片１０１
の下面に形成された軸受１０６およびこの軸受１０６に
隣接して昇降アーム３の下面に形成された軸受１０９を
貫通している。

【００５５】前記昇降アーム３には、前記傾斜載置片１
０１の横倒姿勢Ａ１時に傾斜載置片１０１を埋没するた
めの埋没溝１０７が形成され、該埋没溝１０７の中央部
には、傾斜載置片１０１が昇降アーム３よりも下方へ回
動するのを防止する下動防止片１０８が形成されてい
る。

【００５６】前記当接片１０５は、前記昇降案内溝６の
上端で貯線ブロツク１４の上壁から垂下された丸棒であ
り、昇降アーム３が昇降案内溝６の最上部に位置すると
きのみ短片１０４に当接して傾斜載置片１０１を傾斜姿
勢Ｄとするよう配置されている。

【００５７】その他の構成は、第一実施例と同様であ
る。

【００５８】上記構成において、貯線束１ａを搬出後、
線材１を巻き始める際、昇降アーム３が上昇すると、傾
斜載置片１０１は横倒姿勢Ａ１のまま昇降アーム３と共
に上昇する。そして、昇降アーム３が昇降案内溝６の最
上部まで上昇すると、傾斜載置片１０１の短片１０４は
当接片１０５に当接する。そして、短片１０４は下側
（外側）へ押しやられ、傾斜載置片１０１は上側に回動
して傾斜姿勢Ｄとなる。

【００５９】その後、巻取ドラム２を回転させ、線材１
の始端が巻取ドラム２側に位置するよう、線材１を昇降
アーム３の上に滑り落としながら供給する。そして線材
１の始端部は傾斜載置片１０１の上で巻取ドラム２側に
滑り、最下端に位置して昇降アームの最も内側に載置さ
れる。その後、巻取ドラム２の回転に伴つて線材１を順
次傾斜載置片１０１の上から覆いかぶせていく。

【００６０】一定量貯まると、昇降装置４により昇降ア
ーム３を降下させる。そうすると、傾斜載置片１０１の
短片１０４は、当接片１０５の当接から解放され、傾斜
載置片１０１は自重により下方へ回動し、昇降アーム３
の埋没溝１０７に埋没する。そして、線材１のうち、外
側に位置する部分はある程度ばらつくが、始端部は傾斜
載置片１０１の最も下側で昇降アーム３に接したままの
状態であるため、振動によりばらつくこともない。そし
て、始端部は、外側の線材１に押えつけられて内側に位
置したまま昇降アーム３の上面に載置され、引き続き次
々と貯線される。

【００６１】このように、昇降アーム３に傾斜載置片１
０１を回動自在に設け、傾斜載置片１０１の一端の短片
１０４を昇降案内溝６の当接片１０５に当接させること
により、傾斜載置片１０１を傾斜させることができる。
したがつて、第三実施例と同様の効果を得ることができ
る。

【００６２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００６３】例えば、昇降アーム３は四つ設けられてい
るが、それ以外の数量に配設されていてもよい。

【００６４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１によると、昇降アームを貯線姿勢切換手段により
仮貯線姿勢と載置姿勢とに切り替えることができるの
で、線材の巻取開始時に、昇降アームを傾斜させて仮貯
線姿勢とし、線材の始端を巻取ドラム側に位置させ、後
から載置された線材にて始端部を外側から押えつけなが
ら巻き取ることができる。

【００６５】また、本発明請求項２によると、昇降アー
ムに傾斜載置片を回動自在に設け、傾斜手段により傾斜
載置片を傾斜姿勢とすることができるので、昇降アーム
の上昇時に傾斜載置片を傾斜姿勢とし、線材の始端を巻
取ドラム側に位置させ、後から載置された線材にて始端
部を外側から押えつけながら巻き取ることができる。

【００６６】以上のことから、本発明によると、昇降ア
ーム上の貯線束の束形状が乱れるのを自動的に防止で
き、手作業によつて貯線束を揃える必要がなくなり、労
力の削減および作業効率の向上を図り得るといつた優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る第一実施例の下取式線材巻
取機の要部縦断面図である。

【図２】図２は同じくその全体縦断面図である。

【図３】図３は同じくその全体構成図である。

【図４】図４は同じくその平面図である。

【図５】図５は昇降アームの取り付け状態の一例を示す
説明図である。

【図６】図６は切断装置を示す平面図である。

【図７】図７は線材の巻始めの状態を示す図である。

【図８】図８は線材の巻き取り途中の状態を示す図であ
る。

【図９】図９は同じく線材を切断して昇降アームが取出
姿勢に切換わつた状態を示す図である。

【図１０】図１０は同じく線材がキヤリアに落下した状
態を示す図である。

【図１１】図１１は同じく線材巻取機の各部の動作を示
すタイムチヤートである。

【図１２】図１２は本発明に係る第二実施例の下取式線
材巻取機の要部縦断面図である。

【図１３】図１３は同じくその横断面図である。

【図１４】図１４は従来の下取式線材巻取機の側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 線材 １ａ 貯線束 ２ 巻取ドラム ３ 昇降アーム ４ 昇降装置 ５ 切断装置 ６ 昇降案内溝 ６ａ 内壁 ８ 摺動片 １３ 巻取ブロツク １４ 貯線ブロツク １５ 支持板 １５ｂ 横軸 ６１ 貯線姿勢切換手段 ６２ 凸状段部 １０１ 傾斜載置片 １０２ 横軸 １０３ 傾斜手段 １０４ 短片 １０５ 当接片 Ａ 載置姿勢 Ｂ 取出姿勢 Ｃ 仮貯線姿勢 Ｄ 傾斜姿勢

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材を巻き取るよう回転駆動され、巻取
   ブロツクとその下側の貯線ブロツクとが一体回転可能と
   されてなる巻取ドラムと、 貯線ブロツクの外周に縦方向に開口された昇降案内溝に
   沿つて、線材の巻取ブロツクから貯線ブロツクへの落下
   距離を一定に保つよう昇降自在に設けられ貯線束を載置
   する昇降アームと、 該昇降アームを昇降させる昇降装置と、 巻取ブロツクと貯線ブロツクとの間に配置され、貯線ブ
   ロツクの貯線束が一定量となつたときに線材を切断する
   切断装置とを備えた下取式線材巻取機において、 前記昇降アームは、前記昇降装置の支持板に横軸周りに
   回動自在に支持され、 該昇降アームが貯線ブロツクの最上部に位置したとき
   に、線材の始端が巻き取られた線材の最下部に位置する
   よう昇降アームを傾斜させた仮貯線姿勢と、貯線ブロツ
   クから水平方向に突出させる載置姿勢とに切り換える貯
   線姿勢切換手段が設けられ、 該貯線姿勢切換手段は、 前記昇降アームの一端に固定され前記昇降案内溝の内壁
   に摺接する摺動片と、 該昇降案内溝の内壁の上部に形成され昇降アームを前記
   内壁から上昇させることによりその他端を上側に回動さ
   せて仮貯線姿勢とするよう摺動片を下側へ回動させる凸
   状段部とから構成されたことを特徴とする線材巻取機。
2. 【請求項２】 線材を巻き取るよう回転駆動され、巻取
   ブロツクとその下側の貯線ブロツクとが一体回転可能と
   されてなる巻取ドラムと、 貯線ブロツクの外周に縦方向に開口された昇降案内溝に
   沿つて、線材の巻取ブロツクから貯線ブロツクへの落下
   距離を一定に保つよう昇降自在に設けられ貯線束を載置
   する昇降アームと、 該昇降アームを昇降させる昇降装置と、 巻取ブロツクと貯線ブロツクとの間に配置され、貯線ブ
   ロツクの貯線束が一定量となつたときに線材を切断する
   切断装置とを備えた下取式線材巻取機において、 前記昇降アームに、線材の始端を巻き取られた線材の最
   下部に位置させる傾斜載置片が、横軸周りに回動自在に
   取り付けられ、 該傾斜載置片を昇降アームよりさらに上方に突出した傾
   斜姿勢とする傾斜手段が設けられ、 該傾斜手段は、 前記傾斜載置片の巻取ドラム側の一端に固定された短片
   と、 貯線ブロツクの昇降案内溝の上部に配され傾斜載置片の
   他端を上側に回動させて傾斜姿勢とするよう短片を下側
   へ回動させる当接片とから構成されたことを特徴とする
   線材巻取機。