JPH0750208B2 - 光ファイバアレイ及び光ファイバアレイの製造方法 - Google Patents
光ファイバアレイ及び光ファイバアレイの製造方法Info
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- JPH0750208B2 JPH0750208B2 JP61232714A JP23271486A JPH0750208B2 JP H0750208 B2 JPH0750208 B2 JP H0750208B2 JP 61232714 A JP61232714 A JP 61232714A JP 23271486 A JP23271486 A JP 23271486A JP H0750208 B2 JPH0750208 B2 JP H0750208B2
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- heating element
- groove
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- grooves
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4248—Feed-through connections for the hermetical passage of fibres through a package wall
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- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔概要〕 基板上に平行な複数のＶ溝を形成し、このＶ溝に光ファ
イバ素線を精度良く永久固定する光ファイバアレイの製
造方法であって、前記Ｖ溝に高抵抗物質からなる発熱体
を蒸着し、この発熱体上に低融点金属を付着したＶ溝
に、外周に融着金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せ
しめてガラス等からなる押え板を載置押圧した状態で、
前記発熱体に電圧を印加して、この発熱体から発生する
熱により低融点金属を溶融して融着固定することができ
るので、長期的な信頼度が維持できる。
イバ素線を精度良く永久固定する光ファイバアレイの製
造方法であって、前記Ｖ溝に高抵抗物質からなる発熱体
を蒸着し、この発熱体上に低融点金属を付着したＶ溝
に、外周に融着金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せ
しめてガラス等からなる押え板を載置押圧した状態で、
前記発熱体に電圧を印加して、この発熱体から発生する
熱により低融点金属を溶融して融着固定することができ
るので、長期的な信頼度が維持できる。
本発明は、基板上に形成したＶ溝に光ファイバ素線を金
属融着により永久固定するようにした光ファイバアレイ
の製造方法に関する。
属融着により永久固定するようにした光ファイバアレイ
の製造方法に関する。
近年、光ファイバの驚異的な進展によりこれらを整列せ
しめた光ファイバアレイは、光部品の実装密度の向上
や、光スイッチ，光カプラ等複数本の光導波路を形成し
た光部品を実現する上で不可欠のものであり、需要が今
後益々増加することが予想される。又光信号処理の分野
においても光の特徴を生かした並列処理を行なうことに
よって処理能力の向上を図る傾向にあので、これらの端
末に用いられる長期的に信頼度が維持できる光ファイバ
アレイの出現が強く要望されている。
しめた光ファイバアレイは、光部品の実装密度の向上
や、光スイッチ，光カプラ等複数本の光導波路を形成し
た光部品を実現する上で不可欠のものであり、需要が今
後益々増加することが予想される。又光信号処理の分野
においても光の特徴を生かした並列処理を行なうことに
よって処理能力の向上を図る傾向にあので、これらの端
末に用いられる長期的に信頼度が維持できる光ファイバ
アレイの出現が強く要望されている。
第２図は、従来の光ファイバアレイの製造方法を説明す
る図で、同図（ａ）は正面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）
は斜視図である。
る図で、同図（ａ）は正面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）
は斜視図である。
図において、シリコン（Si）等からなる基板１上に平行
な複数（図面では２本を示す）のＶ溝２を形成する。そ
うして該Ｖ溝２に整列せしめる光ファイバ芯線４の端部
の被覆を所定寸法剥離除去して光ファイバ素線５を露出
せしめ、該露出した光ファイバ素線５を前記Ｖ溝２に整
列したのち、ガラス等からなる押え板６を前記光ファイ
バ素線５上に載置し押圧した状態で、前記基板１と押え
板６との間に合成樹脂等からなる接着剤３を流し込んで
接着固定している。
な複数（図面では２本を示す）のＶ溝２を形成する。そ
うして該Ｖ溝２に整列せしめる光ファイバ芯線４の端部
の被覆を所定寸法剥離除去して光ファイバ素線５を露出
せしめ、該露出した光ファイバ素線５を前記Ｖ溝２に整
列したのち、ガラス等からなる押え板６を前記光ファイ
バ素線５上に載置し押圧した状態で、前記基板１と押え
板６との間に合成樹脂等からなる接着剤３を流し込んで
接着固定している。
上記従来の光ファイバアレイにあっては、接着剤の固化
に長時間（一般に30分〜１時間）を要するため、温度変
化による位置ずれや経年変化が起き易く、長期的な信頼
度が維持出来ないという問題点があった。
に長時間（一般に30分〜１時間）を要するため、温度変
化による位置ずれや経年変化が起き易く、長期的な信頼
度が維持出来ないという問題点があった。
本発明は、上記の問題点を解決して金属融着により長期
的な信頼度を維持できるようにした光ファイバアレイを
提供するものである。
的な信頼度を維持できるようにした光ファイバアレイを
提供するものである。
すなわち、基板上に平行な複数のＶ溝を形成する。この
Ｖ溝に高抵抗物質からなる発熱体を蒸着し、この発熱体
上に低融点金属を付着させる。このＶ溝に、外周に融着
金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せしめて、この光
ファイバ素線上に押え板を載置したるのち、前記発熱体
に電圧を印加して、この発熱体から発生する熱により前
記低融点金属を溶融して、前記Ｖ溝に光ファイバ素線を
融着固定したことによって解決される。
Ｖ溝に高抵抗物質からなる発熱体を蒸着し、この発熱体
上に低融点金属を付着させる。このＶ溝に、外周に融着
金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せしめて、この光
ファイバ素線上に押え板を載置したるのち、前記発熱体
に電圧を印加して、この発熱体から発生する熱により前
記低融点金属を溶融して、前記Ｖ溝に光ファイバ素線を
融着固定したことによって解決される。
本発明による光ファイバアレイの製造方法は、基板上に
形成したＶ溝に高抵抗物質からなる発熱体を蒸着し、こ
の発熱体上に低融点金属を付着した前記Ｖ溝に、外周に
融着金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せしめて、こ
の光ファイバ素線上に押え板を載置したるのち、前記発
熱体に電圧を印加して、この発熱体から発生する熱によ
り前記低融点金属を溶融して融着固定するので、環境温
度により影響を受けず、かつ経年変化が少ないので良好
な信頼度が維持できる。
形成したＶ溝に高抵抗物質からなる発熱体を蒸着し、こ
の発熱体上に低融点金属を付着した前記Ｖ溝に、外周に
融着金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せしめて、こ
の光ファイバ素線上に押え板を載置したるのち、前記発
熱体に電圧を印加して、この発熱体から発生する熱によ
り前記低融点金属を溶融して融着固定するので、環境温
度により影響を受けず、かつ経年変化が少ないので良好
な信頼度が維持できる。
第１図は、本発明の一実施例を説明する図で、同図
（ａ）正面図，（ｂ）は要部斜視図，（ｃ）は給電模式
図で、第２図と同等の部分については同一符号を付して
いる。
（ａ）正面図，（ｂ）は要部斜視図，（ｃ）は給電模式
図で、第２図と同等の部分については同一符号を付して
いる。
図において、シリコン（Si）等からなる基板１上に平行
な複数（図面では２本を示す）のＶ溝２を形成し、該Ｖ
溝２に高抵抗物質たとえばニッケルクローム（Ni−Cr）
等からなる発熱体７を蒸着し、該発熱体７の表面に半田
等からなる低融点金属８をメッキ等により付着する。そ
うして該Ｖ溝２に整列せしめる光ファイバ芯線４の端部
の被覆を所定寸法剥離除去し、該露出した光ファイバ素
線５の表面に金属たとえば金（Au）等からなる融着金属
９を蒸着（融着金属９の蒸着に際してはあらかじめ下地
にニッケルクローム等を蒸着しておく）により形成し
て、前記Ｖ溝２に整列したのち、ガラス等からなる押え
板６を前記光ファイバ素線５上に載置し押圧した状態
で、前記Ｖ溝２に蒸着した発熱体７に第１図（ｃ）に示
す如くVEなる電圧を印加すると、該発熱体７にＩなる電
流が流れて発熱し、該熱により前記発熱体７に付着して
いる低融点金属８が溶融して、光ファイバ素線５の融着
金属９と接着するもので、周囲温度に影響されず経年変
化の少ない光ファイバアレイが実現できる。
な複数（図面では２本を示す）のＶ溝２を形成し、該Ｖ
溝２に高抵抗物質たとえばニッケルクローム（Ni−Cr）
等からなる発熱体７を蒸着し、該発熱体７の表面に半田
等からなる低融点金属８をメッキ等により付着する。そ
うして該Ｖ溝２に整列せしめる光ファイバ芯線４の端部
の被覆を所定寸法剥離除去し、該露出した光ファイバ素
線５の表面に金属たとえば金（Au）等からなる融着金属
９を蒸着（融着金属９の蒸着に際してはあらかじめ下地
にニッケルクローム等を蒸着しておく）により形成し
て、前記Ｖ溝２に整列したのち、ガラス等からなる押え
板６を前記光ファイバ素線５上に載置し押圧した状態
で、前記Ｖ溝２に蒸着した発熱体７に第１図（ｃ）に示
す如くVEなる電圧を印加すると、該発熱体７にＩなる電
流が流れて発熱し、該熱により前記発熱体７に付着して
いる低融点金属８が溶融して、光ファイバ素線５の融着
金属９と接着するもので、周囲温度に影響されず経年変
化の少ない光ファイバアレイが実現できる。
なお、本実施例では発熱体７をニッケルクローム（Ni−
Cr）を用いて説明したニッケルクロームに限らず他の高
抵抗体物質であっても構わない。
Cr）を用いて説明したニッケルクロームに限らず他の高
抵抗体物質であっても構わない。
以上の説明から明らなように、本発明によれば、周囲温
度の影響を受けず経年変化も少ないので、長期的信頼性
の維持に極めて有効である。
度の影響を受けず経年変化も少ないので、長期的信頼性
の維持に極めて有効である。
第１図は、本発明の一実施例を説明する図で、同図
（ａ）正面図，（ｂ）は要部斜視図，（ｃ）は給電模式
図、 第２図は、従来の光ファイバアレイの製造方法を説明す
る図で、同図（ａ）は正面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）
は斜視図である。 図において、１は基板、２はＶ溝、３は接着剤、４は光
ファイバ芯線、５は光ファイバ素線、６は押え板、７は
発熱体、８は低融点金属、９は融着金属、をそれぞれ示
す。
（ａ）正面図，（ｂ）は要部斜視図，（ｃ）は給電模式
図、 第２図は、従来の光ファイバアレイの製造方法を説明す
る図で、同図（ａ）は正面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）
は斜視図である。 図において、１は基板、２はＶ溝、３は接着剤、４は光
ファイバ芯線、５は光ファイバ素線、６は押え板、７は
発熱体、８は低融点金属、９は融着金属、をそれぞれ示
す。
Claims (2)
- 【請求項１】基板上に平行な複数のＶ溝を有し、該Ｖ溝
に光ファイバ素線を整列してなる光ファイバアレイにお
いて、 前記Ｖ溝に形成された発熱体と、該Ｖ溝内であって該発
熱体の近傍に付着された低融点金属と、前記Ｖ溝上に整
列され、外周に融着金属を付着した光ファイバ素線とか
らなることを特徴とした光ファイバアレイ。 - 【請求項２】基板上に平行な複数のＶ溝を形成し、該Ｖ
溝に光ファイバ素線を整列してなる光ファイバアレイの
製造方法において、 前記基板上に形成したＶ溝に高抵抗物質からなる発熱体
を蒸着し、該発熱体上に低融点金属を付着した前記Ｖ溝
に、外周に融着金属を蒸着した光ファイバ素線を整列せ
しめて、該光ファイバ素線上に抑え板を載置したるの
ち、 前記発熱体に電圧を印加して、該発熱体の発生する熱に
より前記低融点金属を溶融して、前記Ｖ溝に光ファイバ
素線を融着固定するようにしたことを特徴とする光ファ
イバアレイの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61232714A JPH0750208B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 光ファイバアレイ及び光ファイバアレイの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61232714A JPH0750208B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 光ファイバアレイ及び光ファイバアレイの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6385505A JPS6385505A (ja) | 1988-04-16 |
| JPH0750208B2 true JPH0750208B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=16943632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61232714A Expired - Lifetime JPH0750208B2 (ja) | 1986-09-29 | 1986-09-29 | 光ファイバアレイ及び光ファイバアレイの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750208B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100248058B1 (ko) * | 1997-08-27 | 2000-03-15 | 윤종용 | 금속 증착된 광섬유 어레이 모듈 |
| US6216939B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-04-17 | Jds Uniphase Photonics C.V. | Method for making a hermetically sealed package comprising at least one optical fiber feedthrough |
| WO2003021317A2 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | 3M Innovative Properties Company | Optical devices using shaped optical fibers and methods for making optical devices with shaped optical fibers |
| CN109633824B (zh) * | 2019-02-21 | 2021-10-08 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种光纤连接器及其制作方法 |
| WO2026022930A1 (ja) * | 2024-07-23 | 2026-01-29 | Ｎｔｔ株式会社 | ファイバアレイおよび光接続構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5933403A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-23 | Fujitsu Ltd | 定偏波光フアイバアレイの製造方法 |
| JPS6042710A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-07 | Olympus Optical Co Ltd | 端面傾斜のない光学繊維束およびその製法 |
-
1986
- 1986-09-29 JP JP61232714A patent/JPH0750208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6385505A (ja) | 1988-04-16 |
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