JPH0750382Y2 - 糸条巻取り用把持具付紙管 - Google Patents
糸条巻取り用把持具付紙管Info
- Publication number
- JPH0750382Y2 JPH0750382Y2 JP1993017888U JP1788893U JPH0750382Y2 JP H0750382 Y2 JPH0750382 Y2 JP H0750382Y2 JP 1993017888 U JP1993017888 U JP 1993017888U JP 1788893 U JP1788893 U JP 1788893U JP H0750382 Y2 JPH0750382 Y2 JP H0750382Y2
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
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- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はポリエステルあるいはナ
イロンなどの合成繊維の紡糸工程における糸条を巻取る
把持具付紙管の改良に関するものである。
イロンなどの合成繊維の紡糸工程における糸条を巻取る
把持具付紙管の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、紙管にポリエステルあるいは
ナイロンなどの合成繊維糸条を巻取る場合、その糸条を
把持溝で把持して巻取る場合の成功率が悪く、特に最近
では高級細番手のものが増加しているが、このような細
番手のものは糸取りが更に困難になって稼働率が低下す
る状態にあった。また、この紙管の場合、把持溝が温
度、湿度等で収縮して変形すると再使用ができなかっ
た。
ナイロンなどの合成繊維糸条を巻取る場合、その糸条を
把持溝で把持して巻取る場合の成功率が悪く、特に最近
では高級細番手のものが増加しているが、このような細
番手のものは糸取りが更に困難になって稼働率が低下す
る状態にあった。また、この紙管の場合、把持溝が温
度、湿度等で収縮して変形すると再使用ができなかっ
た。
【0003】一般に、高速紡糸によって糸条を直接紙管
に巻付ける場合、糸状が紡糸工程より直接連続的に供給
されるので、満巻紙管より空紙管への自動切換時には、
一時的に巻始めの糸条が弛緩して糸条が空紙管より脱落
し、迅速確実に糸条を捕捉、切断できない場合を生じて
空紙管への糸取り不良を発生する。このため、糸掛けの
成功率を略完全にすることが要求されている。
に巻付ける場合、糸状が紡糸工程より直接連続的に供給
されるので、満巻紙管より空紙管への自動切換時には、
一時的に巻始めの糸条が弛緩して糸条が空紙管より脱落
し、迅速確実に糸条を捕捉、切断できない場合を生じて
空紙管への糸取り不良を発生する。このため、糸掛けの
成功率を略完全にすることが要求されている。
【0004】この切換え時に糸条の捕捉に失敗すると、
糸条が紡糸工程より高速で供給されるために、空紙管へ
の糸掛けが行われるまでの間、多量の損糸が発生して頗
る不経済である。このため、従来の糸条巻取り用紙管に
おいては、図6に示すように、紙管aの端部近傍に周方
向の開口溝bを刻設すると共に、該開口溝bの延長上に
密着溝cを刻設したものである。
糸条が紡糸工程より高速で供給されるために、空紙管へ
の糸掛けが行われるまでの間、多量の損糸が発生して頗
る不経済である。このため、従来の糸条巻取り用紙管に
おいては、図6に示すように、紙管aの端部近傍に周方
向の開口溝bを刻設すると共に、該開口溝bの延長上に
密着溝cを刻設したものである。
【0005】すなわち、開口溝bは、その溝の肩部を大
きな曲面に形成して糸条をガイドしやすくすると共に、
密着溝cは溝の肩部の曲面を小さくして密接面積を大き
くし、この密接溝cに糸条を導入して捕捉固定し、満巻
紙管よりの糸条を切断してその糸端を空紙管に巻付ける
ようにしている。
きな曲面に形成して糸条をガイドしやすくすると共に、
密着溝cは溝の肩部の曲面を小さくして密接面積を大き
くし、この密接溝cに糸条を導入して捕捉固定し、満巻
紙管よりの糸条を切断してその糸端を空紙管に巻付ける
ようにしている。
【0006】
【考案が解決しょうとする課題】しかしながら、この糸
条導入溝である開口溝bおよび糸条捕捉溝である密接溝
cは、刃先の切れ味の良い直線加工刃によって切り込み
形成されたものであるから、密接溝cの対向溝面が平滑
で糸条が滑りやすく、また、溝には若干の隙間があると
考えられるので、糸条が溝底部まで完全に沈まない限
り、特に細デニールの糸条の捕捉に際しては、完全に糸
条を捕捉し、且つ切断できなかった。また、紙管は温度
や湿度等の自然環境によってその含有する水分が変化し
て伸縮することから、溝幅も変化して糸を確実に把持で
きないと言う問題点があった。また、これに加え、最近
は紙管の再使用が要求されるようになり、これに対応す
るものが必要となってきた。
条導入溝である開口溝bおよび糸条捕捉溝である密接溝
cは、刃先の切れ味の良い直線加工刃によって切り込み
形成されたものであるから、密接溝cの対向溝面が平滑
で糸条が滑りやすく、また、溝には若干の隙間があると
考えられるので、糸条が溝底部まで完全に沈まない限
り、特に細デニールの糸条の捕捉に際しては、完全に糸
条を捕捉し、且つ切断できなかった。また、紙管は温度
や湿度等の自然環境によってその含有する水分が変化し
て伸縮することから、溝幅も変化して糸を確実に把持で
きないと言う問題点があった。また、これに加え、最近
は紙管の再使用が要求されるようになり、これに対応す
るものが必要となってきた。
【0007】本考案はこのような問題を解決することを
課題として開発完成されたもので、非吸湿性素材の2個
の分割ブロックを合体して糸状把持具を形成し、糸状把
持溝を繊細、精巧に加工でき、糸条を確実に捕捉できる
と共に、紙管本体と、糸条把持具を分離型として、最近
要求されてる再使用にも対応できる糸条巻き取り用把持
具付紙管を提供することを目的とするものである。
課題として開発完成されたもので、非吸湿性素材の2個
の分割ブロックを合体して糸状把持具を形成し、糸状把
持溝を繊細、精巧に加工でき、糸条を確実に捕捉できる
と共に、紙管本体と、糸条把持具を分離型として、最近
要求されてる再使用にも対応できる糸条巻き取り用把持
具付紙管を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成する手段として、本考案では、紙管本体の
1端面或いは端面と端面との隣接部に、非吸湿性の同一
素材からなる2個のブロックを合体して、その接合面の
1部にV字状の導入溝、鋸歯状又はジグザグ状の把持溝
および密着切断溝を周方向に順次刻設した糸状把持具を
着脱可能に設けたことを特徴とする糸条巻取り用把持具
付紙管を開発し、採用した。
の目的を達成する手段として、本考案では、紙管本体の
1端面或いは端面と端面との隣接部に、非吸湿性の同一
素材からなる2個のブロックを合体して、その接合面の
1部にV字状の導入溝、鋸歯状又はジグザグ状の把持溝
および密着切断溝を周方向に順次刻設した糸状把持具を
着脱可能に設けたことを特徴とする糸条巻取り用把持具
付紙管を開発し、採用した。
【0009】また、本考案では、上記のように構成した
糸条把持具付紙管において、糸条把持具は紙管本体の端
面に圧着或いはピンで着脱可能に構成してある糸条巻取
り用把持具付紙管、および糸条把持具は紙管本体の内径
に挿入嵌合する差込片を備えている糸条把持具付紙管を
開発し、採用した。
糸条把持具付紙管において、糸条把持具は紙管本体の端
面に圧着或いはピンで着脱可能に構成してある糸条巻取
り用把持具付紙管、および糸条把持具は紙管本体の内径
に挿入嵌合する差込片を備えている糸条把持具付紙管を
開発し、採用した。
【0010】
【作用】上記のように構成した糸条巻取り用把持具付紙
管は、図5に示すよう、紙管本体1a、1b……を横方
向にn個隣接して同時に紡糸工程からの糸条を巻取るよ
う、糸条把持溝の構造および位置定めが優れているの
で、糸条が確実に捕捉把持され、確実に切断されて糸掛
け率が向上するものである。
管は、図5に示すよう、紙管本体1a、1b……を横方
向にn個隣接して同時に紡糸工程からの糸条を巻取るよ
う、糸条把持溝の構造および位置定めが優れているの
で、糸条が確実に捕捉把持され、確実に切断されて糸掛
け率が向上するものである。
【0011】
【実施例】以下に、本考案の実施例を添付図面に基づい
て説明すれば、図1及び図2において、1は帯状紙をス
パイラル状に多層重合して形成した厚肉の紙管本体で、
その1端面に合成樹脂、ベークライト、軽金属等非吸湿
性材料からなる短筒状の糸状把持具2が着脱可能に取付
けられており、この把持具2は巻取り作業が終了すると
紙管本体1から分離され、紙管に巻装された糸状のみが
梱包後輸送されるようになっている。
て説明すれば、図1及び図2において、1は帯状紙をス
パイラル状に多層重合して形成した厚肉の紙管本体で、
その1端面に合成樹脂、ベークライト、軽金属等非吸湿
性材料からなる短筒状の糸状把持具2が着脱可能に取付
けられており、この把持具2は巻取り作業が終了すると
紙管本体1から分離され、紙管に巻装された糸状のみが
梱包後輸送されるようになっている。
【0012】この糸条把持具2は分割、合体可能な2個
のブロック2aと2bで構成され、ブロック2bがブロ
ック2aに嵌合されている。そして糸取りに必要な溝が
この2個のブロック2a、2bの対向面で形成される。
すなわち、この溝は導入溝3、把持溝4および切断溝5
を周方向に順次刻設して構成されており、他の対向面は
完全な密着接触面になっている。
のブロック2aと2bで構成され、ブロック2bがブロ
ック2aに嵌合されている。そして糸取りに必要な溝が
この2個のブロック2a、2bの対向面で形成される。
すなわち、この溝は導入溝3、把持溝4および切断溝5
を周方向に順次刻設して構成されており、他の対向面は
完全な密着接触面になっている。
【0013】導入溝3は広幅の開口部6内に底部から開
口端に向かって緩やかに拡開するV字状に形成したもの
であり、把持溝4は導入溝3の延長線上の周方向に鋸歯
状あるいはジグザグ状に屈曲形成されると共に対向溝面
を粗面に形成してある。また切断溝5は把持溝4の延長
線上の周方向に溝内面が密着して刻設されている。
口端に向かって緩やかに拡開するV字状に形成したもの
であり、把持溝4は導入溝3の延長線上の周方向に鋸歯
状あるいはジグザグ状に屈曲形成されると共に対向溝面
を粗面に形成してある。また切断溝5は把持溝4の延長
線上の周方向に溝内面が密着して刻設されている。
【0014】特に把持溝4は、溝の形状が鋸歯状または
ジグザグ状で対向溝面が粗面の複雑な形状となるので、
従来の紙管では紙管外周方向から加工する事は困難であ
ったが、2分割タイプのブロック2aと2bからなる糸
条把持具2であれば外周方向から直角な方向、すなわち
紙管の軸方向に加工が容易にできるので、僅かな特殊加
工も自由に精密にすることができる。
ジグザグ状で対向溝面が粗面の複雑な形状となるので、
従来の紙管では紙管外周方向から加工する事は困難であ
ったが、2分割タイプのブロック2aと2bからなる糸
条把持具2であれば外周方向から直角な方向、すなわち
紙管の軸方向に加工が容易にできるので、僅かな特殊加
工も自由に精密にすることができる。
【0015】2個のブロック2aと2bを合体させるに
は、ブロック2aとブロック2bの嵌合面でキー溝やス
プライン溝2cで行ったり、また溝に支障のない位置で
はピンやネジ2dにより結合してもよい。紙管本体1と
糸条把持具2との結合は圧着のみでもよく、またピン2
eで結合してもよい。
は、ブロック2aとブロック2bの嵌合面でキー溝やス
プライン溝2cで行ったり、また溝に支障のない位置で
はピンやネジ2dにより結合してもよい。紙管本体1と
糸条把持具2との結合は圧着のみでもよく、またピン2
eで結合してもよい。
【0016】本紙管は一般に横方向にn個連設して使用
されるものであり、従来の紙管長さLは寸法精度を±
0.3m/m以内にしているので、本考案に用いる紙管の
1個の長さL1の寸法精度は±0.3m/m以下にする必
要があるが、紙管本体1に比して糸条把持具2の長さL
2は加工が材質的にも構造的にも容易な為、寸法精度を
±0.2m/m以内にすることが可能となり、より精度の
よい糸条巻取り用把持具紙管が得られる。
されるものであり、従来の紙管長さLは寸法精度を±
0.3m/m以内にしているので、本考案に用いる紙管の
1個の長さL1の寸法精度は±0.3m/m以下にする必
要があるが、紙管本体1に比して糸条把持具2の長さL
2は加工が材質的にも構造的にも容易な為、寸法精度を
±0.2m/m以内にすることが可能となり、より精度の
よい糸条巻取り用把持具紙管が得られる。
【0017】図3は本考案の別な実施例を示すもので、
薄肉の紙管本体11に糸条把持具を取付ける場合で、一
端面に設けられた糸条把持具12を構成する一方のブロ
ック12aの内端一側に筒状の差込片13を設け、この
差込片13を紙管本体11の内径14に挿入したもので
ある。2個のブロック12aと12bを合体させて糸条
把持具12とすること及びブロック12に刻設される各
溝は前述の実施例と同様である。
薄肉の紙管本体11に糸条把持具を取付ける場合で、一
端面に設けられた糸条把持具12を構成する一方のブロ
ック12aの内端一側に筒状の差込片13を設け、この
差込片13を紙管本体11の内径14に挿入したもので
ある。2個のブロック12aと12bを合体させて糸条
把持具12とすること及びブロック12に刻設される各
溝は前述の実施例と同様である。
【0018】図4に示すのは更に別な実施例を示すもの
で、図3と同様の薄肉の紙管本体21を横方向に並べて
使用する際のもので、紙管本体21aの一端面と紙管本
体21bの一端面の隣接部に糸条把持具22を用いる場
合を示しており、糸条把持具22を構成する一方のブロ
ック22aの内端両側に筒状の差込片23,23を設
け、この差込片23,23が隣接する紙管本体21a,
21bの内径24,24に挿入固着されるものである。
で、図3と同様の薄肉の紙管本体21を横方向に並べて
使用する際のもので、紙管本体21aの一端面と紙管本
体21bの一端面の隣接部に糸条把持具22を用いる場
合を示しており、糸条把持具22を構成する一方のブロ
ック22aの内端両側に筒状の差込片23,23を設
け、この差込片23,23が隣接する紙管本体21a,
21bの内径24,24に挿入固着されるものである。
【0019】このように構成した、糸条巻取り用把持具
付紙管は、横方向に4〜8個連装して使用されるもの
で、糸条は導入溝に容易に導入され、把持溝では粗面に
より確実に把持、捕捉され、切断溝により確実に切断さ
れるものである。
付紙管は、横方向に4〜8個連装して使用されるもの
で、糸条は導入溝に容易に導入され、把持溝では粗面に
より確実に把持、捕捉され、切断溝により確実に切断さ
れるものである。
【0020】なお、糸条を捕捉する周囲の環境は、糸条
の挙動は糸条の速度により空気抵抗が、ガイドロールに
より接触抵抗、機械作動に伴う振動、紙管の寸法精度、
強度並びに回転影響等の種々の要因により自由に挙動す
る可能性があるので、いずれの場合にも確実に捕捉、把
持する必要があり、そのための導入溝、把持溝および切
断溝の形状、溝の長さ等に関して使用条件により適宜選
択するものである。
の挙動は糸条の速度により空気抵抗が、ガイドロールに
より接触抵抗、機械作動に伴う振動、紙管の寸法精度、
強度並びに回転影響等の種々の要因により自由に挙動す
る可能性があるので、いずれの場合にも確実に捕捉、把
持する必要があり、そのための導入溝、把持溝および切
断溝の形状、溝の長さ等に関して使用条件により適宜選
択するものである。
【0021】
【考案の効果】本考案は、上記のように構成されている
ので、紙管本体と糸状把持具を別個に分離製作でき、特
に溝形状が複雑な把持溝であっても、糸状把持具は非吸
湿性の同一素材からなる2個のブロックを合体して形成
してあるから、外周方向から直角な方向、すなわち、紙
管本体の軸方向から加工ができたり、別々に加工ができ
繊細緻密で精度のよい粗面加工ができ、糸条捕捉、把持
率が向上する。従って、糸掛け率が向上して、稼働率が
向上し、生産性が向上するものである。
ので、紙管本体と糸状把持具を別個に分離製作でき、特
に溝形状が複雑な把持溝であっても、糸状把持具は非吸
湿性の同一素材からなる2個のブロックを合体して形成
してあるから、外周方向から直角な方向、すなわち、紙
管本体の軸方向から加工ができたり、別々に加工ができ
繊細緻密で精度のよい粗面加工ができ、糸条捕捉、把持
率が向上する。従って、糸掛け率が向上して、稼働率が
向上し、生産性が向上するものである。
【0022】また、糸条把持具が分離できるので、巻装
された糸条巻姿の容量は小さくなり、分離後紙管本体の
みの輸送容量が小さくなり流通費用が低減でき、尚且つ
糸条把持具は繰り返しの再使用が可能で、コストの低減
をはかることができると共に資源保護にもなる。
された糸条巻姿の容量は小さくなり、分離後紙管本体の
みの輸送容量が小さくなり流通費用が低減でき、尚且つ
糸条把持具は繰り返しの再使用が可能で、コストの低減
をはかることができると共に資源保護にもなる。
【0023】さらに紙管本体の内径に挿入嵌合する差込
片を有する把持具を用いれば、隣接する紙管の端面と端
面に使用するのに便利であると共に薄肉の紙管本体であ
っても、充分強度が増し長期に亘って使用できるもので
ある。
片を有する把持具を用いれば、隣接する紙管の端面と端
面に使用するのに便利であると共に薄肉の紙管本体であ
っても、充分強度が増し長期に亘って使用できるもので
ある。
【図1】本考案の実施例を示す斜視図である。
【図2】要部の簡略断面図である。
【図3】本考案の他の実施例を示す簡略断面図である。
【図4】本考案の更に別な実施例を示す簡略断面図であ
る。
る。
【図5】連装した使用時の平面図である。
【図6】従来例を示す斜視図である。
1 紙管本体 2 糸条把持具 2a ブロック 2b ブロック 3 導入溝 4 把持溝 5 切断溝
Claims (3)
- 【請求項1】 紙管本体の1端面或いは端面と端面との
隣接部に、非吸湿性の同一素材からなる2個のブロック
を合体して、その接合面の1部にV字状の導入溝、鋸歯
状またはシグザグ状の把持溝および密着切断溝を周方向
に順次刻設した糸条把持具を着脱可能に設けたことを特
徴とする糸条巻取り用把持具付紙管。 - 【請求項2】 糸条把持具は紙管本体の端面に圧着或い
はピンで着脱可能に構成してある請求項1に記載の糸条
巻取り用把持具付紙管。 - 【請求項3】 糸条把持具は紙管本体の内径に挿入嵌合
する差込片を備えている請求項1に記載の糸条巻取り用
把持具付紙管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017888U JPH0750382Y2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 糸条巻取り用把持具付紙管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993017888U JPH0750382Y2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 糸条巻取り用把持具付紙管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0673042U JPH0673042U (ja) | 1994-10-11 |
| JPH0750382Y2 true JPH0750382Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=11956253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993017888U Expired - Lifetime JPH0750382Y2 (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 糸条巻取り用把持具付紙管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750382Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56346A (en) * | 1979-06-08 | 1981-01-06 | Miyamae Mfg | Selection stopping apparatus in multiishuttle loom |
| JPS5976867A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-02 | Hitachi Chem Co Ltd | 無電解銅めつきをする方法 |
| JPH0638593Y2 (ja) * | 1987-09-02 | 1994-10-12 | 旭テック株式会社 | 鋳 型 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP1993017888U patent/JPH0750382Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0673042U (ja) | 1994-10-11 |
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