JPH0751088B2 - バイメタル式コイニングブランクの外側エレメントと内側エレメントとを分離しないように組み合わせる方法 - Google Patents

バイメタル式コイニングブランクの外側エレメントと内側エレメントとを分離しないように組み合わせる方法

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JPH0751088B2
JPH0751088B2 JP2232273A JP23227390A JPH0751088B2 JP H0751088 B2 JPH0751088 B2 JP H0751088B2 JP 2232273 A JP2232273 A JP 2232273A JP 23227390 A JP23227390 A JP 23227390A JP H0751088 B2 JPH0751088 B2 JP H0751088B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、中央穴を有し、第１の金属又は第１の金属合
金から作られている外側エレメントと、第１の金属とは
異なる第２の金属又は第１の金属合金とは異なる第２の
金属合金から作られている内側エレメントとを含み、こ
の内側エレメントの輪郭が前記外側エレメントの中央穴
の輪郭と同じである、特にコイン等のためのバイメタル
式コイニングブランクに関連するものであり、特に、そ
のバイメタル式コイニングブランクにおける前記外側エ
レメントと内側エレメントとを分離しないように組み合
わせる方法に関するものである。
従来技術及びその問題点 従来から、前述した形式の多様な異種金属を組み合わせ
た、コイン、メダル、記章等に使用されるバイメタル式
コイニングブランクが知られている。しかし、ながら、
こうしたバイメタル式コイニングブランクは、内側エレ
メントと外側エレメントの相互の接合に関し未だ信頼性
に欠ける欠点がある。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記した形式のバイメタル式コイニングブラ
ンクにおける外側エレメントと内側エレメントとを分離
しないように組み合わせる方法において、前記コイニン
グブランクにおける外側エレメントと内側エレメントと
をプレス機内に装填する段階と、前記外側エレメント及
び内側エレメントを圧縮することによって、前記外側エ
レメントの中央穴を画定する内側周縁面に形成した周方
向に隔置された溝が、前記内側エレメントの周縁面に形
成した前記溝に相応する突起の部分の材料によって塑性
流動により満たされるようにするとともに、前記突起の
残りの部分からの材料が隣接する前記溝間に備えられた
外側エレメントの内側周縁面のそれぞれの部分にしっか
りと適合されるようにする段階とを含むことを特徴とす
る。
作用 前記圧縮段階において圧力がコイニングブランクに加え
られ、コイニングブランクは押しつぶされる。その圧縮
によって、外側エレメントの溝に相応する内側エレメン
トの突起の部分からの材料は、溝内に塑性流動し、突起
の残りの部分からの材料は、隣接する溝間の部分にしっ
かりと適合される。
発明の効果 本発明によれば、圧縮操作によって外側エレメントと内
側エレメントとは、軸線方向及び回転方向のいずれの方
向にも相対的な運動の自由度がなく、完全に結合され
る。
実施例 以下、好ましい実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
る。なお、実施例は単なる説明用の例として挙げたにす
ぎず、本発明は添付図面に示す実施例に限定されるわけ
ではない。
第１図において、符号１はバイメタル式コイニングブラ
ンクの外側エレメントを示している。このコイニングブ
ランクは、以下の実施例ではコイン造幣用に使用され
る。
外側エレメント１は、金属または金属合金から作られた
円環状の環状本体２より構成されている。この環状本体
２は、厚みのある外側周縁部３と、中央円形穴を形成し
た内側周縁部４とを備えている。
環状本体２の内側周縁部４の厚みの範囲内には、状況に
見合う数の所定形状からなる溝５が等間隔に連続して円
周方向に形成されている。
第２図において、符号６は、バイメタル式コイニングブ
ランクの内側エレメントを示している。この内側エレメ
ント６は、外側エレメント１に用いたものとは異なる金
属または金属合金から作られた円形本体７から構成され
ている。円形本体７は厚みのある外側周縁部８と円周方
向突起９とを備え、円形本体７の直径は円環状の環状本
体２の中央穴の直径にほぼ等しい。
本発明によれば、一体化した状態のコイニングブランク
を製作するにあたり、第３図に概略的に示すように、従
来のコイニングプレス機内に外側エレメント１と内側エ
レメント６を装填する。装填された外側エレメントと内
側エレメントは、このコイニングプレス機によりコイン
造幣のための加工が加えられ、分離することのないよう
に接合される。実際の加工にあたっては、前述の操作に
伴い、コイニングブランクの２つの表面にコイン造形用
コーンが宛てがわれこれらコーンを通じて強い圧力がコ
イニングブランクに加えられ、コイニングブランクは押
しつぶされる。この加工に伴い、第４図に示すように、
内側の円形本体７はプレス機のフェルールで保持された
外側の環状本体２に比べて大幅に延び、環状本体２の内
側周縁部４の溝５に向かい合っている突起９の材料部分
の一部は塑性流動して溝５を埋め、その際、突起９の残
りの材料部分は隣接する溝５の間に位置した環状本体２
の内側周縁部４の各部分に強く圧着し、外側エレメント
１と内側エレメント６と強く結合させることができる。
こうした圧着操作を行なうことにより、本発明のバイメ
タル式コイニングブランクを構成するエレメントは軸方
向または回転方向の何れの方向にも相対的な運動の自由
度がなく、完全に固定される。
バイメタル式コイニングブランクの使用例につき、前述
の実施例では内外エレメントとも円形をした金属コイン
の造幣を例にとって説明してきたが、本発明は他の類似
の用途、例えばメダル等の製作にも用いることができ
る。またこうした物品の製作にあたり、内側エレメント
の外側輪郭が外側エレメントの内側穴の輪郭に一致する
ならば、構成要素の一方または両方の形状を円形以外の
形状に変更することもできる。
本発明は前述した実施例に限定されるわけではなく、様
々に変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図のＡとＢは、バイメタル式コイニングブランクの
外側エレメントの断面図と平面図であり、第１図のＣは
この外側エレメントの細部を示す拡大断面図である。 第２図のＡとＢは、バイメタル式コイニングブランクの
内側エレメントの断面図と平面図であり、第２図のＣは
この内側エレメントの細部を示す拡大断面図である。 第３図は、概略的に描いたコイニングプレス機内に装填
されている、バイメタル式コイニングブランクの第１図
に示した外側エレメントと第２図に示した内側エレメン
トの断面図である。 第４図は、第３図のコイニングプレス機を使用したコイ
ニング加工により、第１図および第２図に示す外側エレ
メントと内側エレメントを圧着して製作されたバイメタ
ル式コイニングブランクの断面図である。 １…外側エレメント、２…環状本体、３…外側周縁部、
４…内側周縁部、５…溝、６…内側エレメント、７…円
形本体、８…外側周縁部、９…円周方向突起。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イエルポ ニコラ イタリア国 ローマ アールエム，ビア ニコラ スタメ 19 (72)発明者 パタリニ ピエロ イタリア国 アオスタ エイオウ，ビア ジョルジョ エルター ６ (56)参考文献 特開 昭58−84624（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−3743（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−108000（ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】中央穴を有し、第１の金属又は第１の金属
    合金から作られている外側エレメント（１）と、第１の
    金属とは異なる第２の金属又は第１の金属合金とは異な
    る第２の金属合金から作られている内側エレメント
    （６）とを含み、この内側エレメント（６）の輪郭が前
    記外側エレメント（１）の中央穴の輪郭と同じである、
    特にコイン等のためのバイメタル式コイニングブランク
    における前記外側エレメント（１）と内側エレメント
    （６）とを分離しないように組み合わせる方法におい
    て、 前記コイニングブランクにおける外側エレメント（１）
    と内側エレメント（６）とをプレス機内に装填する段階
    と、 前記外側エレメント（１）及び内側エレメント（６）を
    圧縮することによって、前記外側エレメント（１）の中
    央穴を画定する内側周縁面（４）に形成した周方向に隔
    置された溝（５）が、前記内側エレメント（６）の周縁
    面に形成した前記溝に相応する突起（９）の部分の材料
    によって塑性流動により満たされるようにするととも
    に、前記突起（９）の残りの部分からの材料が隣接する
    前記溝（５）間に備えられた外側エレメント（１）の内
    側周縁面（４）のそれぞれの部分にしっかりと適合され
    るようにする段階とを含むことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】前記外側エレメント（１）及び内側エレメ
    ント（６）の各々は、それぞれ厚みのある外側周縁部
    （3,8）を有する請求項１に記載された方法。
  3. 【請求項３】前記装填する段階において前記外側エレメ
    ント（１）及び内側エレメント（６）がコイニングプレ
    ス機内に装填されて、前記圧縮する段階がそのコイニン
    グプレス機内でバイメタル式コイニングブランクを造形
    するために行われる請求項１又は２に記載された方法。
JP2232273A 1989-09-01 1990-08-31 バイメタル式コイニングブランクの外側エレメントと内側エレメントとを分離しないように組み合わせる方法 Expired - Lifetime JPH0751088B2 (ja)

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