JPH0751209Y2 - 紐鑢の改良 - Google Patents
紐鑢の改良Info
- Publication number
- JPH0751209Y2 JPH0751209Y2 JP11315589U JP11315589U JPH0751209Y2 JP H0751209 Y2 JPH0751209 Y2 JP H0751209Y2 JP 11315589 U JP11315589 U JP 11315589U JP 11315589 U JP11315589 U JP 11315589U JP H0751209 Y2 JPH0751209 Y2 JP H0751209Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- round
- string
- spherical surface
- file
- round file
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 『産業上の利用分野』 本考案は紐鑢の両端末を適切なる方法にて接続しエンド
レスとなし，主動・従動ホイール間に巻掛けし紐鑢を走
行させる等の方法に依って平面・曲面を問わずその可撓
性を利用し，金属・木材・合成樹脂等の表面のヤスリ仕
上に関するものである。
レスとなし，主動・従動ホイール間に巻掛けし紐鑢を走
行させる等の方法に依って平面・曲面を問わずその可撓
性を利用し，金属・木材・合成樹脂等の表面のヤスリ仕
上に関するものである。
『従来の技術』 従来のヤスリは，手動・電動を問わず棒状または板上の
ものを往復動あるいは回転させるのみであるため曲面に
対応するためには使用する作業員の器用さに頼る他なか
った。
ものを往復動あるいは回転させるのみであるため曲面に
対応するためには使用する作業員の器用さに頼る他なか
った。
したがって無人化は非常に困難で人力に頼らざるを得な
い。
い。
『考案が解決しようとする問題点』 最近の表面仕上げ技術は平面に関しては超仕上げからヤ
スリ仕上げまで多岐にわたる技術が開発されているが，
これらは各れも曲面及び平面と曲面の混在面にはバリ取
りを含め有効なものが見当らない。
スリ仕上げまで多岐にわたる技術が開発されているが，
これらは各れも曲面及び平面と曲面の混在面にはバリ取
りを含め有効なものが見当らない。
特にヤスリ仕上クラスでは仕上げ対応物の加工面が大小
多岐にわたるため特にその感が深く，そのためこの分野
における省力化・自動化・無人化は大きく立遅れている
等の問題がある。
多岐にわたるため特にその感が深く，そのためこの分野
における省力化・自動化・無人化は大きく立遅れている
等の問題がある。
『問題点を解決するための手段』 本考案は以上のような従来の問題点を解決するために，
さきに出願した（公開特平２−131812号）紐鑢における
構成を改良したもので可撓性のあるヤスリ即ち紐鑢を提
供することを目的としている。そのため本考案は次のよ
うに改良したものである。
さきに出願した（公開特平２−131812号）紐鑢における
構成を改良したもので可撓性のあるヤスリ即ち紐鑢を提
供することを目的としている。そのため本考案は次のよ
うに改良したものである。
紐鑢を構成する丸鑢の中央を貫通し，その内面軸方向に
弾性材製紐（１）を表面形状に見合い嵌合する星形配列
のＶ字形溝を複数条形成した中空材の外周面に切削切刃
を形成し，なお軸直角面両側に凸球面部（３′）を形成
した丸鑢（３）と同様に軸直角面両側に前記凸面部
（３′）と同一軌跡をもつ凹球面部（４′）を形成した
丸鑢（４）とを前記弾性材製紐（１）に交互に組合せ連
通して構成したものである。
弾性材製紐（１）を表面形状に見合い嵌合する星形配列
のＶ字形溝を複数条形成した中空材の外周面に切削切刃
を形成し，なお軸直角面両側に凸球面部（３′）を形成
した丸鑢（３）と同様に軸直角面両側に前記凸面部
（３′）と同一軌跡をもつ凹球面部（４′）を形成した
丸鑢（４）とを前記弾性材製紐（１）に交互に組合せ連
通して構成したものである。
『作用』 紐鑢の両端を支持して通常のヤスリ掛け作業に準ずる往
復動による切削または弓状の支持具に同じく両端を支持
し，かつこの支持具に弾性を付与して曲面に対応させる
他，適切なる方法で両端を接続エンドレスとなし巻掛け
走行させることによりその可撓性による曲面・平面混在
面に接触走行させる。
復動による切削または弓状の支持具に同じく両端を支持
し，かつこの支持具に弾性を付与して曲面に対応させる
他，適切なる方法で両端を接続エンドレスとなし巻掛け
走行させることによりその可撓性による曲面・平面混在
面に接触走行させる。
また巻掛駆動ホイールの他に適切なるアイドルホイール
を介在させることにより２次元曲面のヤスリ掛けなどに
使用する等多能的な利用が可能である。
を介在させることにより２次元曲面のヤスリ掛けなどに
使用する等多能的な利用が可能である。
『実施例』 これを図面について具体例を説明する。
第１図は紐鑢の斜視図で弾性材製紐（１）の断面は，表
面軸方向にＶ字形の溝（２）が星形配列に複数条形成さ
れている。弾性材製紐（１）には凸球面部（３′）を両
側にもつ丸鑢（３）と凹球面部（４′）を両側にもつ丸
鑢（４）とが交互に組合せ連通されている。
面軸方向にＶ字形の溝（２）が星形配列に複数条形成さ
れている。弾性材製紐（１）には凸球面部（３′）を両
側にもつ丸鑢（３）と凹球面部（４′）を両側にもつ丸
鑢（４）とが交互に組合せ連通されている。
第２図は凸球面部をもつ丸鑢（３）の単体の一部を断面
にした斜視図，また第３図は凹球面部をもつ丸鑢（４）
の同じく一部を断面にした斜視図である。
にした斜視図，また第３図は凹球面部をもつ丸鑢（４）
の同じく一部を断面にした斜視図である。
前記弾性材製紐（１）に交互に連通組合せた状態の縦断
面したものが，第４図，横断面が第５図である。第４図
に見えるように前記弾性材製紐（１）に星形配列の軸方
向Ｖ字形溝に連通した際の接触巾を丸鑢（４）と等しく
保った丸鑢（３）の貫通穴の両入口はラッパ状（７）に
形成されている。
面したものが，第４図，横断面が第５図である。第４図
に見えるように前記弾性材製紐（１）に星形配列の軸方
向Ｖ字形溝に連通した際の接触巾を丸鑢（４）と等しく
保った丸鑢（３）の貫通穴の両入口はラッパ状（７）に
形成されている。
したがって紐鑢を屈曲させた場合を第６図に示したが，
この場合の最小曲げ半径Ｒは第２図に示すラッパ状
（７）のｄ寸法の大きさと前記弾性材製紐（１）に接す
る丸鑢（３）（４）のそれぞれの巾の選定によって決定
される。
この場合の最小曲げ半径Ｒは第２図に示すラッパ状
（７）のｄ寸法の大きさと前記弾性材製紐（１）に接す
る丸鑢（３）（４）のそれぞれの巾の選定によって決定
される。
『考案の効果』 本考案によれば紐鑢を構成する丸鑢の貫通穴直角両側に
凹凸の球面部を形成したことにより，表面硬化金属面の
接触となり，外周鑢部により発生する切削切屑に対して
完全排除が出来ることと，耐摩耗性が向上する。
凹凸の球面部を形成したことにより，表面硬化金属面の
接触となり，外周鑢部により発生する切削切屑に対して
完全排除が出来ることと，耐摩耗性が向上する。
また丸鑢巾を小さくして最小曲げ半径を小さくする場合
に比べ部品数が少なくて曲げ半径を小さくすることが可
能である。
に比べ部品数が少なくて曲げ半径を小さくすることが可
能である。
図面は本考案に係る紐鑢の実施例を示したもので第１図
は斜視図，第２図は凸球面部もつ丸鑢単体の一部断面図
斜視図，第３図は凹球面部をもつ丸鑢単体の一部断面を
もつ斜視図である。 第４図は紐鑢の縦断面図，第５図は横断面図，第６図は
紐鑢屈曲の際の最小曲げ半径の状態を示したものであ
る。 （１）弾性材製紐（３）凸球面部をもつ丸鑢（４）凹球
面部をもつ丸鑢。
は斜視図，第２図は凸球面部もつ丸鑢単体の一部断面図
斜視図，第３図は凹球面部をもつ丸鑢単体の一部断面を
もつ斜視図である。 第４図は紐鑢の縦断面図，第５図は横断面図，第６図は
紐鑢屈曲の際の最小曲げ半径の状態を示したものであ
る。 （１）弾性材製紐（３）凸球面部をもつ丸鑢（４）凹球
面部をもつ丸鑢。
Claims (1)
- 【請求項１】紐鑢を構成する丸鑢の中央を貫通してその
内面軸方向に弾性材製紐１の表面形状に見合い嵌合する
星形配列のＶ字形溝を複数条形成した中空材の外周に切
削切刃を形成し、なお軸直角側面に凸球面部３′を形成
した丸鑢３と、略直角側面に凸球面部と同一軸跡の凹球
面部４′を形成した丸鑢４とを、前記弾性材製紐Ｉに交
互に組合せ連通して構成した紐鑢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11315589U JPH0751209Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 紐鑢の改良 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11315589U JPH0751209Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 紐鑢の改良 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352020U JPH0352020U (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0751209Y2 true JPH0751209Y2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=31661578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11315589U Expired - Lifetime JPH0751209Y2 (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 紐鑢の改良 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751209Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP11315589U patent/JPH0751209Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352020U (ja) | 1991-05-21 |
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