JPH0753879A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0753879A JPH0753879A JP21482493A JP21482493A JPH0753879A JP H0753879 A JPH0753879 A JP H0753879A JP 21482493 A JP21482493 A JP 21482493A JP 21482493 A JP21482493 A JP 21482493A JP H0753879 A JPH0753879 A JP H0753879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- flame retardant
- weight
- flame
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 （Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部、（Ｂ）下
記一般式（１）で表される化合物単位を構成成分として
含有する重合体０．０５〜１重量部、及び（Ｃ）難燃剤
０．１〜３０重量部からなる難燃性樹脂組成物。 【化１】 （Ｒ1 は水素またはアルキル基の１種から選ばれた基） 【効果】 本発明の難燃性樹脂は、優れた難燃性、耐衝
撃性、耐光性バランスを有する。
記一般式（１）で表される化合物単位を構成成分として
含有する重合体０．０５〜１重量部、及び（Ｃ）難燃剤
０．１〜３０重量部からなる難燃性樹脂組成物。 【化１】 （Ｒ1 は水素またはアルキル基の１種から選ばれた基） 【効果】 本発明の難燃性樹脂は、優れた難燃性、耐衝
撃性、耐光性バランスを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性に優れた樹脂組
成物に関する。
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】難燃化規制の強化に伴い、樹脂の難燃化
技術は各分野で重要な技術となってきており、特にコン
ピュータやワープロ、複写機などのＯＡ分野や、テレ
ビ、ゲーム機等の一般家電製品分野で欠くことのできな
い特性の一つとなりつつある。アンダーライターラボラ
トリーズ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏ
ｒｉｅｓ）規制によるＵＬ燃焼試験（ＵＬ９４）におい
て樹脂が高い難燃レベルにランクづけされるには、試験
片がＵＬ燃焼試験の過程で滴下しないことが重要であ
り、実際の火災時における延焼を防ぐためにも、樹脂の
滴下防止は重要な課題である。
技術は各分野で重要な技術となってきており、特にコン
ピュータやワープロ、複写機などのＯＡ分野や、テレ
ビ、ゲーム機等の一般家電製品分野で欠くことのできな
い特性の一つとなりつつある。アンダーライターラボラ
トリーズ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏ
ｒｉｅｓ）規制によるＵＬ燃焼試験（ＵＬ９４）におい
て樹脂が高い難燃レベルにランクづけされるには、試験
片がＵＬ燃焼試験の過程で滴下しないことが重要であ
り、実際の火災時における延焼を防ぐためにも、樹脂の
滴下防止は重要な課題である。
【０００３】こうした要請を受けて、ポリカーボネート
樹脂に代表されるある種の熱可塑性樹脂においては燃焼
時における樹脂の滴下を防ぐ目的で滴下防止剤を添加し
ている。例えば、特公昭５９−３６６５７号公報、特開
昭６０−１３８４４号公報に記載されている樹脂組成物
はポリテトラフルオロエチレン、特開平３−１９０９５
８号公報に記載の樹脂組成物ではシリコン樹脂を滴下防
止の目的で添加しているが、これらは本来樹脂との相溶
性に劣り、機械的特性を低下させるなどの欠点を持つ
他、経済的にも不利であるという問題点がある。
樹脂に代表されるある種の熱可塑性樹脂においては燃焼
時における樹脂の滴下を防ぐ目的で滴下防止剤を添加し
ている。例えば、特公昭５９−３６６５７号公報、特開
昭６０−１３８４４号公報に記載されている樹脂組成物
はポリテトラフルオロエチレン、特開平３−１９０９５
８号公報に記載の樹脂組成物ではシリコン樹脂を滴下防
止の目的で添加しているが、これらは本来樹脂との相溶
性に劣り、機械的特性を低下させるなどの欠点を持つ
他、経済的にも不利であるという問題点がある。
【０００４】他の方法として米国特許４６３２９４６号
明細書に熱可塑性樹脂とリン系化合物および比較的多量
のフェノールノボラック樹脂および窒素含有化合物の混
合物からなる難燃性樹脂が記載されている。また、米国
特許４６１８６３６号明細書にゴム強化芳香族ビニル系
樹脂とハロゲン系化合物及び金属酸化物及びフェノール
ノボラック樹脂の混合物からなる難燃性樹脂が記載され
ている。
明細書に熱可塑性樹脂とリン系化合物および比較的多量
のフェノールノボラック樹脂および窒素含有化合物の混
合物からなる難燃性樹脂が記載されている。また、米国
特許４６１８６３６号明細書にゴム強化芳香族ビニル系
樹脂とハロゲン系化合物及び金属酸化物及びフェノール
ノボラック樹脂の混合物からなる難燃性樹脂が記載され
ている。
【０００５】しかしながら、これらの難燃性樹脂では満
足な耐光性、耐衝撃性が得られないため、ハウジング材
としての用途には実用上問題があった。さらに特開平４
−４５１４３号公報においてはスチレン系樹脂にホスフ
ェート系化合物及び熱硬化性樹脂を組み合わせること
で、ハロゲンを含まない難燃樹脂が開示されているが、
この場合にも、必要な難燃性を得るためには多量の熱硬
化性樹脂及びホスフェート系化合物を要するため、耐光
性と耐衝撃性及び耐熱性のバランスが劣るなどの問題点
があった。
足な耐光性、耐衝撃性が得られないため、ハウジング材
としての用途には実用上問題があった。さらに特開平４
−４５１４３号公報においてはスチレン系樹脂にホスフ
ェート系化合物及び熱硬化性樹脂を組み合わせること
で、ハロゲンを含まない難燃樹脂が開示されているが、
この場合にも、必要な難燃性を得るためには多量の熱硬
化性樹脂及びホスフェート系化合物を要するため、耐光
性と耐衝撃性及び耐熱性のバランスが劣るなどの問題点
があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、滴下防止効果に卓越した効果を示し、しか
も難燃性、耐光性、耐衝撃性のバランスの優れた難燃性
樹脂を提供することである。
する課題は、滴下防止効果に卓越した効果を示し、しか
も難燃性、耐光性、耐衝撃性のバランスの優れた難燃性
樹脂を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
の解決のため鋭意検討の結果、下記の一般式（１）で表
される重合体を熱可塑性樹脂に微量に添加したときに燃
焼時の滴下防止作用が効果的に発現すること、そしてそ
の少量の添加によってこの特性が得られるため、他の特
性を犠牲にすることなく難燃性、耐光性、耐衝撃性のバ
ランスが特に優れた組成物になることを見いだし本発明
に至った。
の解決のため鋭意検討の結果、下記の一般式（１）で表
される重合体を熱可塑性樹脂に微量に添加したときに燃
焼時の滴下防止作用が効果的に発現すること、そしてそ
の少量の添加によってこの特性が得られるため、他の特
性を犠牲にすることなく難燃性、耐光性、耐衝撃性のバ
ランスが特に優れた組成物になることを見いだし本発明
に至った。
【０００８】すなわち本発明は、（Ａ）熱可塑性樹脂１
００重量部、及び（Ｂ）下記一般式（１）で表される化
合物単位を構成成分として含有する重合体０．０５〜１
重量部、及び
００重量部、及び（Ｂ）下記一般式（１）で表される化
合物単位を構成成分として含有する重合体０．０５〜１
重量部、及び
【０００９】
【化２】 （Ｒ1 は水素またはアルキル基の１種から選ばれた基） （Ｃ）難燃剤０．１〜３０重量部からなる難燃性樹脂組
成物を提供するものである。
成物を提供するものである。
【００１０】本発明によれば、上記（１）式に示される
重合体を少量加えただけで十分な滴下防止作用があるた
め、機械的強度や耐光性の低下を最小限に抑えることが
可能であり、かつ必要な難燃性が得られる。
重合体を少量加えただけで十分な滴下防止作用があるた
め、機械的強度や耐光性の低下を最小限に抑えることが
可能であり、かつ必要な難燃性が得られる。
【００１１】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる熱可塑性樹脂とは、ホモポリマーでもコポリ
マーでもよく、またゴム強化タイプでもよい。また、複
数の樹脂をブレンドしたものも用いられる。好ましい熱
可塑性樹脂とは、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体およびポリメチルメタクリレートに代表
されるような、ビニル化合物の重合体および共重合体、
ポリフェニレンエーテル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリオキシメチレン、ポリアミド、ポリウレタン、
ポリエステル、ポリカーボネート、およびこれらをゴム
質重合体で補強したもの、およびポリスチレンとポリフ
ェニレンエーテルとのアロイなど２種以上を組合わせて
も用いることができる。
用いられる熱可塑性樹脂とは、ホモポリマーでもコポリ
マーでもよく、またゴム強化タイプでもよい。また、複
数の樹脂をブレンドしたものも用いられる。好ましい熱
可塑性樹脂とは、ポリスチレン、スチレン−アクリロニ
トリル共重合体およびポリメチルメタクリレートに代表
されるような、ビニル化合物の重合体および共重合体、
ポリフェニレンエーテル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリオキシメチレン、ポリアミド、ポリウレタン、
ポリエステル、ポリカーボネート、およびこれらをゴム
質重合体で補強したもの、およびポリスチレンとポリフ
ェニレンエーテルとのアロイなど２種以上を組合わせて
も用いることができる。
【００１２】ここでビニル化合物としては、スチレン、
α−メチルスチレン、パラメチルスチレン等の芳香族ビ
ニル化合物、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、エチルアクリレートなどのア
ルキル（メタ）アクリレート類、アクリル酸、メタクリ
ル酸などの（メタ）アクリル酸類、アクリロニトリル、
メタアクリロニトリルなどのシアン化ビニル単量体、無
水マレイン酸などのα，β−不飽和カルボン酸、Ｎ−フ
ェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルマレイミドなどのマレイミド系単量体、グリシ
ジルメタクリレートなどのグリシジル基含有単量体があ
げられるが、好ましくは、芳香族ビニル化合物、アルキ
ル（メタ）アクリレート類、シアン化ビニル単量体、マ
レイミド系単量体であり、さらに好ましくは、スチレ
ン、アクリロニトリル、Ｎ−フェニルマレイミド、ブチ
ルアクリレートである。これらのビニル化合物は単独或
いは２種以上組合わせて用いることができる。
α−メチルスチレン、パラメチルスチレン等の芳香族ビ
ニル化合物、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、エチルアクリレートなどのア
ルキル（メタ）アクリレート類、アクリル酸、メタクリ
ル酸などの（メタ）アクリル酸類、アクリロニトリル、
メタアクリロニトリルなどのシアン化ビニル単量体、無
水マレイン酸などのα，β−不飽和カルボン酸、Ｎ−フ
ェニルマレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルマレイミドなどのマレイミド系単量体、グリシ
ジルメタクリレートなどのグリシジル基含有単量体があ
げられるが、好ましくは、芳香族ビニル化合物、アルキ
ル（メタ）アクリレート類、シアン化ビニル単量体、マ
レイミド系単量体であり、さらに好ましくは、スチレ
ン、アクリロニトリル、Ｎ−フェニルマレイミド、ブチ
ルアクリレートである。これらのビニル化合物は単独或
いは２種以上組合わせて用いることができる。
【００１３】好ましいゴム質重合体としては、ガラス転
移温度が０℃以下のものであれば用いることができる。
具体的にはポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重
合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム等の
ジエン系ゴム、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴ
ム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重
合ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、ス
チレン−イソプレンブロック共重合ゴムなどのブロック
共重合体及びそれらの水素添加物などを使用することが
できる。
移温度が０℃以下のものであれば用いることができる。
具体的にはポリブタジエン、スチレン−ブタジエン共重
合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム等の
ジエン系ゴム、ポリアクリル酸ブチル等のアクリル系ゴ
ム、ポリイソプレン、ポリクロロプレン、エチレン−プ
ロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重
合ゴム、スチレン−ブタジエンブロック共重合ゴム、ス
チレン−イソプレンブロック共重合ゴムなどのブロック
共重合体及びそれらの水素添加物などを使用することが
できる。
【００１４】本発明に用いられる重合体（Ｂ）とは前記
一般式（１）で表される化合物単位を構成成分として含
有する重合体であって、一般にフェノールとアルデヒド
との縮合反応によって合成されるものであり、いわゆる
フェノールノボラック樹脂と呼ばれるものが代表例とし
てあげられる。
一般式（１）で表される化合物単位を構成成分として含
有する重合体であって、一般にフェノールとアルデヒド
との縮合反応によって合成されるものであり、いわゆる
フェノールノボラック樹脂と呼ばれるものが代表例とし
てあげられる。
【００１５】具体的には、フェノールホルムアルデヒド
ノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ターシャ
リ−ブチルフェノールホルムアルデビドノボラック樹
脂、パラオクチルフェノールホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂、シアノフェノールホルムアルデヒドノボラック
樹脂など及びこれらの共重合物、又、ホルムアルデヒド
の部分をアセトアルデヒドやｎ−プロパノールなどの炭
素数の多いアルデヒドで置き換えたものも用いることが
できるが、好ましくはホルムアルデヒドである。
ノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ターシャ
リ−ブチルフェノールホルムアルデビドノボラック樹
脂、パラオクチルフェノールホルムアルデヒドノボラッ
ク樹脂、シアノフェノールホルムアルデヒドノボラック
樹脂など及びこれらの共重合物、又、ホルムアルデヒド
の部分をアセトアルデヒドやｎ−プロパノールなどの炭
素数の多いアルデヒドで置き換えたものも用いることが
できるが、好ましくはホルムアルデヒドである。
【００１６】これらのノボラック樹脂は、単独でも２種
以上組み合わせても用いることができる。本発明におけ
るフェノールノボラック樹脂は熱可塑性であり軟化点を
有している。重合体（Ｂ）として、好ましい軟化点は７
０〜１５０℃、さらに好ましい軟化点は８５〜１４０℃
である。
以上組み合わせても用いることができる。本発明におけ
るフェノールノボラック樹脂は熱可塑性であり軟化点を
有している。重合体（Ｂ）として、好ましい軟化点は７
０〜１５０℃、さらに好ましい軟化点は８５〜１４０℃
である。
【００１７】重合体（Ｂ）の含有量は、成分（Ａ）を１
００重量部としたとき０．０５〜１重量部の範囲にある
ことが必要である。０．０５重量部未満の場合は、燃焼
時の滴下防止効果が不十分であり、高い難燃性が得られ
ない。１重量部を超えると樹脂の耐光性、耐衝撃性が低
下する。また、５重量部を超えると、さらに耐熱性が劣
る。また、他の滴下防止剤、例えば、ポリテトラフルオ
ロエチレン、シリコン樹脂、ガラス繊維、カーボン繊維
などの併用も有効である。
００重量部としたとき０．０５〜１重量部の範囲にある
ことが必要である。０．０５重量部未満の場合は、燃焼
時の滴下防止効果が不十分であり、高い難燃性が得られ
ない。１重量部を超えると樹脂の耐光性、耐衝撃性が低
下する。また、５重量部を超えると、さらに耐熱性が劣
る。また、他の滴下防止剤、例えば、ポリテトラフルオ
ロエチレン、シリコン樹脂、ガラス繊維、カーボン繊維
などの併用も有効である。
【００１８】本発明の組成物中における（Ｃ）はいわゆ
る一般の難燃剤であり、リン系化合物やハロゲン系有機
化合物の他、メラミン等の窒素含有有機化合物、水酸化
マグネシウム、水酸化アルミニウム等の無機化合物、酸
化ヒ素、酸化アンチモン、酸化ビスマス。また、酸化
鉄、酸化亜鉛、酸化スズなどの金属酸化物、カーボンフ
ァイバー、グラスファイバーなどの繊維、膨脹黒鉛、シ
リカ、シリカ系カラス溶融物などが用いられるが、好ま
しくはリン系化合物、またはハロゲン含有有機化合物お
よびハロゲン有機化合物と酸化アンチモンの併用であ
る。
る一般の難燃剤であり、リン系化合物やハロゲン系有機
化合物の他、メラミン等の窒素含有有機化合物、水酸化
マグネシウム、水酸化アルミニウム等の無機化合物、酸
化ヒ素、酸化アンチモン、酸化ビスマス。また、酸化
鉄、酸化亜鉛、酸化スズなどの金属酸化物、カーボンフ
ァイバー、グラスファイバーなどの繊維、膨脹黒鉛、シ
リカ、シリカ系カラス溶融物などが用いられるが、好ま
しくはリン系化合物、またはハロゲン含有有機化合物お
よびハロゲン有機化合物と酸化アンチモンの併用であ
る。
【００１９】リン系難燃剤としては、例えば、トリメチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリプロピ
ルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリペンチ
ルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリシク
ロヘキシルホスフェート、トリフェニルホスフェート、
トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェー
ト、ジメチルエチルホスフェート、メチルジブチルホス
フェート、エチルジプロピルホスフェート、ヒドロキシ
フェニルジフェニルホスフェートなどのリン酸エステル
やこれらを各種置換基で変性した化合物、または赤リ
ン、ホスフィン、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、
ピロリン酸、無水リン酸などの無機系リン化合物、また
は一般式
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリプロピ
ルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリペンチ
ルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリシク
ロヘキシルホスフェート、トリフェニルホスフェート、
トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェー
ト、ジメチルエチルホスフェート、メチルジブチルホス
フェート、エチルジプロピルホスフェート、ヒドロキシ
フェニルジフェニルホスフェートなどのリン酸エステル
やこれらを各種置換基で変性した化合物、または赤リ
ン、ホスフィン、次亜リン酸、亜リン酸、メタリン酸、
ピロリン酸、無水リン酸などの無機系リン化合物、また
は一般式
【００２０】
【化３】 （式中、Ｒ1 、Ｒ2 およびＲ3 は同一または異なる炭化
水素残基を示し、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 およびＲ7 は水素原
子または炭化水素残基を示し、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6および
Ｒ7 は同一でも異なってもよい。ｎは重合度を表す。）
で表される縮合タイプのリン酸エステル化合物が挙げら
れるが、好ましくは（２）式において、Ｒ1 、Ｒ2 およ
びＲ3 がいずれもフェニル基で、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 およ
びＲ7 がいずれも水素原子であるリン酸エステル化合物
である。さらに好ましいのは下記の一般式でＲ1 〜Ｒ4
がメチル基である、ビスフェノールＡポリクレジルホス
フェートである。
水素残基を示し、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 およびＲ7 は水素原
子または炭化水素残基を示し、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6および
Ｒ7 は同一でも異なってもよい。ｎは重合度を表す。）
で表される縮合タイプのリン酸エステル化合物が挙げら
れるが、好ましくは（２）式において、Ｒ1 、Ｒ2 およ
びＲ3 がいずれもフェニル基で、Ｒ4 、Ｒ5 、Ｒ6 およ
びＲ7 がいずれも水素原子であるリン酸エステル化合物
である。さらに好ましいのは下記の一般式でＲ1 〜Ｒ4
がメチル基である、ビスフェノールＡポリクレジルホス
フェートである。
【００２１】
【化４】
【００２２】これらのリン系化合物は、単独あるいは２
種以上組み合わせて用いることができる。リン系化合物
の含有量は必要な難燃性のレヴェルに応じて決められる
が、樹脂組成物の合計が１００重量部に対して０．１〜
３０重量部であることが必要である。０．１重量部未満
では必要な難燃効果が発揮されない。３０重量部を超え
ると樹脂の機械的強度を低下させる。好ましくは０．５
〜２０重量部の範囲であり、特に好ましい範囲として、
リン含有量として０．５〜１５重量部の範囲にある場合
であり、特にリン酸エステル化合物の場合は、５〜２０
重量部の範囲である。
種以上組み合わせて用いることができる。リン系化合物
の含有量は必要な難燃性のレヴェルに応じて決められる
が、樹脂組成物の合計が１００重量部に対して０．１〜
３０重量部であることが必要である。０．１重量部未満
では必要な難燃効果が発揮されない。３０重量部を超え
ると樹脂の機械的強度を低下させる。好ましくは０．５
〜２０重量部の範囲であり、特に好ましい範囲として、
リン含有量として０．５〜１５重量部の範囲にある場合
であり、特にリン酸エステル化合物の場合は、５〜２０
重量部の範囲である。
【００２３】ハロゲン含有有機化合物としては、例え
ば、ヘキサクロロペンタジエン、ヘキサブロモジフェニ
ル、オクタブロモジフェニルオキシド、トリブロモフェ
ノキシメタン、デカブロモジフェニル、デカブロモジフ
ェニルオキシド、オクタブロモジフェニルオキシド、テ
トラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモフタルイミ
ド、ヘキサブロモブテン、トリクロロテトラブロモフェ
ニル−トリフォスフェート、ヘキサブロモシクロドデカ
ンがあるが好ましくは、下記一般式（４）の構造を有す
るハロゲン含有有機化合物である。
ば、ヘキサクロロペンタジエン、ヘキサブロモジフェニ
ル、オクタブロモジフェニルオキシド、トリブロモフェ
ノキシメタン、デカブロモジフェニル、デカブロモジフ
ェニルオキシド、オクタブロモジフェニルオキシド、テ
トラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモフタルイミ
ド、ヘキサブロモブテン、トリクロロテトラブロモフェ
ニル−トリフォスフェート、ヘキサブロモシクロドデカ
ンがあるが好ましくは、下記一般式（４）の構造を有す
るハロゲン含有有機化合物である。
【００２４】
【化５】 ｎ＝０または自然数、Ｘは独立に塩素、または臭素を示
し、ｉ，ｊ，ｋ，ｌはそれぞれ１〜４の整数であり、Ｒ
及びＲ′はそれぞれ独立に水素、メチル基、下記式
（５）のエポキシプロピル基、
し、ｉ，ｊ，ｋ，ｌはそれぞれ１〜４の整数であり、Ｒ
及びＲ′はそれぞれ独立に水素、メチル基、下記式
（５）のエポキシプロピル基、
【００２５】
【化６】 フェニル基または、下記の式（６）（ただしｍは０、
１、２または３を示す）。
１、２または３を示す）。
【００２６】
【化７】 特に好ましいのは下記一般式（７）のハロゲン系化合物
である。
である。
【００２７】
【化８】 ｎ＝０または自然数、ＲおよびＲ′は、ともに下記式
（５）のエポキシプロピル基、
（５）のエポキシプロピル基、
【００２８】
【化９】 または、下記式（８）の基である。
【００２９】
【化１０】
【００３０】ハロゲン系化合物の含有量は必要な難燃性
のレベルに応じて決められるが、樹脂組成物の合計が１
００重量部に対して、０．１〜３０重量部であることが
必要である。０．１重量部未満では必要な難燃効果が発
揮されない。３０重量部を超えると樹脂の機械的強度を
低下させる。好ましくは０．５〜２０重量部の範囲であ
り、特に好ましい範囲としては１〜１５重量部である。
のレベルに応じて決められるが、樹脂組成物の合計が１
００重量部に対して、０．１〜３０重量部であることが
必要である。０．１重量部未満では必要な難燃効果が発
揮されない。３０重量部を超えると樹脂の機械的強度を
低下させる。好ましくは０．５〜２０重量部の範囲であ
り、特に好ましい範囲としては１〜１５重量部である。
【００３１】本発明の樹脂組成物には、樹脂の改質を行
う目的で必要に応じて通常の添加剤、すなわち、滑剤、
帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、酸化
チタン、表面改質剤、分散剤、可塑剤、安定剤などを添
加することができる。本発明における樹脂組成物の製造
方法については、特に限定されず、通常の方法、例え
ば、押出混練によるメルトブレンドなどにより製造する
ことができる。
う目的で必要に応じて通常の添加剤、すなわち、滑剤、
帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、酸化
チタン、表面改質剤、分散剤、可塑剤、安定剤などを添
加することができる。本発明における樹脂組成物の製造
方法については、特に限定されず、通常の方法、例え
ば、押出混練によるメルトブレンドなどにより製造する
ことができる。
【００３２】
【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。（以下「部」というのは「重量部」を意味するもの
とする）。 （熱可塑性樹脂Ａ−１） ブタジエン成分 １０重量％ スチレン成分 ６６重量％ アクリロニトリル成分 ２４重量％ からなるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン樹脂）。
る。（以下「部」というのは「重量部」を意味するもの
とする）。 （熱可塑性樹脂Ａ−１） ブタジエン成分 １０重量％ スチレン成分 ６６重量％ アクリロニトリル成分 ２４重量％ からなるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−
スチレン樹脂）。
【００３３】（熱可塑性樹脂Ａ−２） ブタジエンゴム成分 １０重量％ スチレン単位 ９０重量％ からなるＨＩＰＳ樹脂（ハイインパクトポリスチレン樹
脂）。
脂）。
【００３４】（熱可塑性樹脂Ａ−３） ブチルアクリレートゴム成分 ２０重量％ アクリロニトリル単位 ２４重量％ スチレン単位 ５６重量％ からなるＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル−ブチルアクリ
レート−スチレン樹脂）。
レート−スチレン樹脂）。
【００３５】（熱可塑性樹脂Ａ−４） 重量平均分子量２４，５００のポリカーボネート樹脂。
【００３６】（重合体Ｂ） フェノールホルムアルデヒドノボラック樹脂 Ｂ−１：軟化点１０２℃ Ｂ−２：軟化点１０８℃ Ｂ−３：軟化点１３０℃
【００３７】（難燃剤Ｃ） （リン系化合物） Ｃ−１：トリフェニルホスフェート Ｃ−２：レゾルシンポリフォスフェート 本分記載の式（２）においてＲ1 〜Ｒ3 がすべてフェニ
ル基でＲ4〜Ｒ7 がＨのｎ＝１および２の化合物の混合
物。 Ｃ−３：ビスフェノールＡポリクレジルホスフェート 本分記載の式（３）においてＲ1 〜Ｒ4 がすべてメチル
基である化合物。
ル基でＲ4〜Ｒ7 がＨのｎ＝１および２の化合物の混合
物。 Ｃ−３：ビスフェノールＡポリクレジルホスフェート 本分記載の式（３）においてＲ1 〜Ｒ4 がすべてメチル
基である化合物。
【００３８】（ハロゲン含有有機化合物） Ｃ−４：一般式（７）においてＲおよびＲ’がともに式
（８）で表されるトリブロムフェノール末端封止のハロ
ゲン含有化合物（軟化点１００℃）。 Ｃ−５：一般式（７）においてＲおよびＲ’がともに式
（５）で表される両末端にエポキシ基を有するハロゲン
含有化合物（軟化点１０２℃）。
（８）で表されるトリブロムフェノール末端封止のハロ
ゲン含有化合物（軟化点１００℃）。 Ｃ−５：一般式（７）においてＲおよびＲ’がともに式
（５）で表される両末端にエポキシ基を有するハロゲン
含有化合物（軟化点１０２℃）。
【００３９】実施例１〜６、比較例１〜２ 以上のように調製した樹脂を表１に揚げる組成（単位は
重量部）に加えて、実施例１〜６及び比較例１〜２の全
てにおいて、三酸化アンチモン５．２部、ベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤０．４部および、ヒンダードアミ
ン系光安定剤０．３部をブレンドし、シリンダー温度が
２２０℃に設定された２軸押出機で混練造粒した後、射
出成形機（シリンダー温度２２０℃、金型温度４５℃）
を用いて物性測定用試験片を得た。また、１９５℃の圧
縮成形機を用いて燃焼試験用及び耐光試験用試験片を得
た。表１に得られた試験片を用いて評価を行った結果を
揚げる。
重量部）に加えて、実施例１〜６及び比較例１〜２の全
てにおいて、三酸化アンチモン５．２部、ベンゾトリア
ゾール系紫外線吸収剤０．４部および、ヒンダードアミ
ン系光安定剤０．３部をブレンドし、シリンダー温度が
２２０℃に設定された２軸押出機で混練造粒した後、射
出成形機（シリンダー温度２２０℃、金型温度４５℃）
を用いて物性測定用試験片を得た。また、１９５℃の圧
縮成形機を用いて燃焼試験用及び耐光試験用試験片を得
た。表１に得られた試験片を用いて評価を行った結果を
揚げる。
【００４０】難燃性：ＵＬ９４規格垂直燃焼試験（厚み
１／１２インチ）に基づく測定。Ｖ−０以下のものを×
とした。また、滴下物の有無については、試験中樹脂が
滴下するものを「有り」、滴下物が無いものを「無し」
と判定した。なお、滴下の無いものほど火災の拡大が小
さく実用上好ましい。 耐光性：キセノンウエザーメータを用いて６３℃雨無し
の条件で１５０Hr暴露の後、暴露前との色差（ΔＥ）を
測定した。値が小さいほど、変色が少ないことを示して
おり実用上好ましい。 アイゾット衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６、試験片厚さ１
／４インチ、ノッチ付き 単位kg・cm／cm
１／１２インチ）に基づく測定。Ｖ−０以下のものを×
とした。また、滴下物の有無については、試験中樹脂が
滴下するものを「有り」、滴下物が無いものを「無し」
と判定した。なお、滴下の無いものほど火災の拡大が小
さく実用上好ましい。 耐光性：キセノンウエザーメータを用いて６３℃雨無し
の条件で１５０Hr暴露の後、暴露前との色差（ΔＥ）を
測定した。値が小さいほど、変色が少ないことを示して
おり実用上好ましい。 アイゾット衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６、試験片厚さ１
／４インチ、ノッチ付き 単位kg・cm／cm
【００４１】
【表１】
【００４２】実施例７〜１１、比較例３〜４ 先述のように調製した樹脂を表２に揚げる組成（単位は
重量部）でブレンドし、シリンダー温度が２４０℃に設
定された２軸押出機で混練造粒した後、射出成形機（シ
リンダー温度２５０℃、金型温度６５℃）を用いて物性
測定用試験片を得た。また、２２０℃の圧縮成形機を用
いて燃焼試験用及び耐光試験用試験片を得た。表２に得
られた試験片を用いて評価を行った結果を揚げる。
重量部）でブレンドし、シリンダー温度が２４０℃に設
定された２軸押出機で混練造粒した後、射出成形機（シ
リンダー温度２５０℃、金型温度６５℃）を用いて物性
測定用試験片を得た。また、２２０℃の圧縮成形機を用
いて燃焼試験用及び耐光試験用試験片を得た。表２に得
られた試験片を用いて評価を行った結果を揚げる。
【００４３】難燃性：ＵＬ９４規格垂直燃焼試験（厚み
１／１２インチ）に基づく測定。Ｖ−０以下のものを×
とした。また、滴下物の有無については、試験中樹脂が
滴下するものを「有り」、滴下物が無いものを「無し」
と判定した。なお、滴下の無いものほど火災の拡大が小
さく実用上好ましい。 耐光性：キセノンウエザーメータを用いて６３℃雨無し
の条件で１５０Hr暴露の後、暴露前との色差（ΔＥ）を
測定した。値が小さいほど、変色が少ないことを示して
おり実用上好ましい。 アイゾット衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６、試験片厚さ１
／８インチ、ノッチ付き 単位kg・cm／cm
１／１２インチ）に基づく測定。Ｖ−０以下のものを×
とした。また、滴下物の有無については、試験中樹脂が
滴下するものを「有り」、滴下物が無いものを「無し」
と判定した。なお、滴下の無いものほど火災の拡大が小
さく実用上好ましい。 耐光性：キセノンウエザーメータを用いて６３℃雨無し
の条件で１５０Hr暴露の後、暴露前との色差（ΔＥ）を
測定した。値が小さいほど、変色が少ないことを示して
おり実用上好ましい。 アイゾット衝撃値：ＡＳＴＭ Ｄ２５６、試験片厚さ１
／８インチ、ノッチ付き 単位kg・cm／cm
【００４４】
【表２】
【００４５】以上に示す通り、本発明の樹脂が、優れた
難燃性、耐衝撃性、耐光性のバランスを持つことは実施
例から明らかである。
難燃性、耐衝撃性、耐光性のバランスを持つことは実施
例から明らかである。
【００４６】
【発明の効果】本発明の難燃性樹脂は、優れた難燃性、
耐光性、耐衝撃性のバランスを持ち難燃樹脂として優れ
た特性を有する。
耐光性、耐衝撃性のバランスを持ち難燃樹脂として優れ
た特性を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 25/08 ＬＥＡ 55/02 ＬＬＡ 69/00 ＬＰＱ //(Ｃ０８Ｌ 25/08 61:06） (Ｃ０８Ｌ 69/00 61:06）
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部、及び
（Ｂ）下記一般式（１）で表される化合物単位を構成成
分として含有する重合体０．０５〜１重量部、及び 【化１】 （Ｒ1 は水素またはアルキル基の１種から選ばれた基） （Ｃ）難燃剤０．１〜３０重量部からなる難燃性樹脂組
成物。 - 【請求項２】 難燃剤がリン系化合物および／またはハ
ロゲン含有有機化合物からなる請求項１記載の難燃性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21482493A JPH0753879A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21482493A JPH0753879A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753879A true JPH0753879A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16662143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21482493A Withdrawn JPH0753879A (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753879A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000033760A (ko) * | 1998-11-25 | 2000-06-15 | 유현식 | 고압 전력선 절연카바용 난연성 폴리올레핀 수지 조성물 |
| JP2001072830A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-21 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物およびその製造方法 |
| US6569928B1 (en) * | 1999-02-19 | 2003-05-27 | Akzo Nobel N.V. | Phosphorus-containing fire retardant thermoplastic polyester composition |
| JP2009270088A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-11-19 | Kao Corp | ポリ乳酸樹脂組成物 |
| JP2013509456A (ja) * | 2009-10-28 | 2013-03-14 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高い絶縁抵抗を有する熱可塑性ポリウレタン組成物 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP21482493A patent/JPH0753879A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000033760A (ko) * | 1998-11-25 | 2000-06-15 | 유현식 | 고압 전력선 절연카바용 난연성 폴리올레핀 수지 조성물 |
| US6569928B1 (en) * | 1999-02-19 | 2003-05-27 | Akzo Nobel N.V. | Phosphorus-containing fire retardant thermoplastic polyester composition |
| JP2001072830A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-21 | Polyplastics Co | ポリアセタール樹脂組成物およびその製造方法 |
| JP2009270088A (ja) * | 2008-04-08 | 2009-11-19 | Kao Corp | ポリ乳酸樹脂組成物 |
| JP2013509456A (ja) * | 2009-10-28 | 2013-03-14 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高い絶縁抵抗を有する熱可塑性ポリウレタン組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100564920B1 (ko) | 난연성 수지 조성물 | |
| JPH0753879A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH06322200A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH05311030A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3456559B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0948918A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| CN101045812B (zh) | 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物 | |
| JPH08157706A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH07173401A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3904272B2 (ja) | 難燃性耐熱樹脂組成物 | |
| JP4056138B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH0726129A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| KR101737176B1 (ko) | 비할로겐 난연수지 조성물 | |
| JP3497580B2 (ja) | 難燃樹脂組成物 | |
| KR20180075095A (ko) | 열가소성 난연 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 사출 성형품 | |
| JPH0753846A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3500391B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH06157852A (ja) | 耐熱難燃樹脂組成物 | |
| JPH0798891B2 (ja) | 高耐光性難燃樹脂組成物 | |
| JPH05125238A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH07179715A (ja) | 難燃樹脂組成物 | |
| JPH07216162A (ja) | 難燃性スチレン系樹脂組成物 | |
| JPH09316318A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP3590151B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0693158A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |