JPH0753932Y2 - 連打式釘打機の自動釘供給装置 - Google Patents
連打式釘打機の自動釘供給装置Info
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- JPH0753932Y2 JPH0753932Y2 JP6164791U JP6164791U JPH0753932Y2 JP H0753932 Y2 JPH0753932 Y2 JP H0753932Y2 JP 6164791 U JP6164791 U JP 6164791U JP 6164791 U JP6164791 U JP 6164791U JP H0753932 Y2 JPH0753932 Y2 JP H0753932Y2
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- Japan
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- air passage
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- compressed air
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は連打式釘打機において、
連打による釘の打ち込み作動終了後に自動的に釘を供給
する自動釘供給装置に関する。
連打による釘の打ち込み作動終了後に自動的に釘を供給
する自動釘供給装置に関する。
【0002】
【従来技術とその問題点】通常の連打式釘打機では、一
本の釘に対し連続的に繰り返して打撃を与えて完全に打
ち込む、いわゆる増し打ちが行なわれている。増し打ち
においては、一回の打撃動作毎に釘を自動供給すること
はできないから、一本の釘の打ち込み作動が終了する度
に釘供給レバーを手動操作して釘供給を行なうように構
成されている。しかしながら、木材等の施工作業には増
し打ちの必要のない場合がある。これらの作業に通常の
連打式釘打機を使用すると、打ち込みの終了の都度手動
操作によって釘供給レバーを操作しなければならず、作
業性が阻害される欠点がある。
本の釘に対し連続的に繰り返して打撃を与えて完全に打
ち込む、いわゆる増し打ちが行なわれている。増し打ち
においては、一回の打撃動作毎に釘を自動供給すること
はできないから、一本の釘の打ち込み作動が終了する度
に釘供給レバーを手動操作して釘供給を行なうように構
成されている。しかしながら、木材等の施工作業には増
し打ちの必要のない場合がある。これらの作業に通常の
連打式釘打機を使用すると、打ち込みの終了の都度手動
操作によって釘供給レバーを操作しなければならず、作
業性が阻害される欠点がある。
【0003】
【考案の目的】本考案は連打による一連の打撃が終了し
た時点で釘を自動供給する連打式釘打機の自動釘供給装
置を提供することをその目的とする。
た時点で釘を自動供給する連打式釘打機の自動釘供給装
置を提供することをその目的とする。
【0004】
【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案に係る連打式釘打機の自動釘供給装置は、一
回の手動操作により打撃ピストンを連続して繰り返し駆
動させる起動用トリガバルブと、連結釘と係合して釘を
一本ずつ打撃位置へ供給するフィードピストン・シリン
ダ機構と、該フィードピストン・シリンダ機構に対して
圧縮空気を供給、排気させて作動させるフィードバルブ
とを備え、該フィードバルブを作動させる圧縮空気供給
源と前記フィードバルブとを接続するエア通路上に、該
エア通路の一部を非作動時に連通させ作動時に遮断する
開閉バルブと、前記エア通路の他の一部を少なくとも作
動端位置から初期位置へ移動する途中で連通させる供給
バルブとを直列に配置するとともに、これらの開閉バル
ブと供給バルブとを前記トリガバルブの作動に基づく圧
縮空気により連動させるとともに、前記トリガバルブが
作動端位置から初期位置へ移動したときに前記開閉バル
ブと供給バルブとを作動端位置から初期位置へ移動さ
せ、且つ前記供給バルブを前記開閉バルブよりも遅延作
動させることを特徴とする。
め、本考案に係る連打式釘打機の自動釘供給装置は、一
回の手動操作により打撃ピストンを連続して繰り返し駆
動させる起動用トリガバルブと、連結釘と係合して釘を
一本ずつ打撃位置へ供給するフィードピストン・シリン
ダ機構と、該フィードピストン・シリンダ機構に対して
圧縮空気を供給、排気させて作動させるフィードバルブ
とを備え、該フィードバルブを作動させる圧縮空気供給
源と前記フィードバルブとを接続するエア通路上に、該
エア通路の一部を非作動時に連通させ作動時に遮断する
開閉バルブと、前記エア通路の他の一部を少なくとも作
動端位置から初期位置へ移動する途中で連通させる供給
バルブとを直列に配置するとともに、これらの開閉バル
ブと供給バルブとを前記トリガバルブの作動に基づく圧
縮空気により連動させるとともに、前記トリガバルブが
作動端位置から初期位置へ移動したときに前記開閉バル
ブと供給バルブとを作動端位置から初期位置へ移動さ
せ、且つ前記供給バルブを前記開閉バルブよりも遅延作
動させることを特徴とする。
【0005】
【考案の作用、効果】前記構成によれば、トリガバルブ
を作動させて初期位置から作動端位置に移動させると、
トリガバルブ釘打機が駆動すると同時に、これに連動し
て開閉バルブと供給バルブとが作動し、初期位置から作
動端位置に移動する。このとき、開閉バルブはフィード
バルブを作動させるエア通路を遮断するので、フィード
バルブは作動しない。その後、釘打ち込み作動が終了し
てトリガバルブを作動端位置から初期位置へ移動させる
と、釘打機の作動が停止するとともに、開閉バルブと供
給バルブも作動端位置から初期位置へ移動する。このと
き、開閉バルブの方が先に移動してフィードバルブを作
動させるエア通路を連通させる。その後、供給バルブが
遅延作動し、その作動途中で上記エア通路の他の一部を
連通させる。したがって、エア通路は連通し、フィード
バルブが作動し、さらにこれによりフィードピストン・
シリンダ機構が作動し、釘送りが行なわれる。
を作動させて初期位置から作動端位置に移動させると、
トリガバルブ釘打機が駆動すると同時に、これに連動し
て開閉バルブと供給バルブとが作動し、初期位置から作
動端位置に移動する。このとき、開閉バルブはフィード
バルブを作動させるエア通路を遮断するので、フィード
バルブは作動しない。その後、釘打ち込み作動が終了し
てトリガバルブを作動端位置から初期位置へ移動させる
と、釘打機の作動が停止するとともに、開閉バルブと供
給バルブも作動端位置から初期位置へ移動する。このと
き、開閉バルブの方が先に移動してフィードバルブを作
動させるエア通路を連通させる。その後、供給バルブが
遅延作動し、その作動途中で上記エア通路の他の一部を
連通させる。したがって、エア通路は連通し、フィード
バルブが作動し、さらにこれによりフィードピストン・
シリンダ機構が作動し、釘送りが行なわれる。
【0006】以上のように、トリガバルブが釘打機を駆
動させる作動状態から非作動状態に移行したときに自動
的にフィードピストン・シリンダ機構が作動するので、
連打式の釘打機においては連打による一連の打撃が終了
した時点で釘が自動供給される。したがって、いちいち
手動操作により釘送りをする必要がないので、作業能率
が格段に向上する。
動させる作動状態から非作動状態に移行したときに自動
的にフィードピストン・シリンダ機構が作動するので、
連打式の釘打機においては連打による一連の打撃が終了
した時点で釘が自動供給される。したがって、いちいち
手動操作により釘送りをする必要がないので、作業能率
が格段に向上する。
【0007】
【実施例】以下、図面によって本考案の実施例について
説明すると、図1は圧縮空気によって駆動される連打式
釘打機における自動釘供給装置を示す。連打式釘打機は
起動用トリガバルブ1の一回の手動操作に基づく往復動
により図示しない打撃ピストンを連続して繰り返し駆動
させた後に停止するもので、連結釘と係合して釘を一本
ずつ打撃位置へ供給するフィードピストン・シリンダ機
構2と、該フィードピストン・シリンダ機構2に対して
圧縮空気を供給・排気させるフィードバルブ3とを備え
ている。
説明すると、図1は圧縮空気によって駆動される連打式
釘打機における自動釘供給装置を示す。連打式釘打機は
起動用トリガバルブ1の一回の手動操作に基づく往復動
により図示しない打撃ピストンを連続して繰り返し駆動
させた後に停止するもので、連結釘と係合して釘を一本
ずつ打撃位置へ供給するフィードピストン・シリンダ機
構2と、該フィードピストン・シリンダ機構2に対して
圧縮空気を供給・排気させるフィードバルブ3とを備え
ている。
【0008】トリガバルブ1は、バルブシリンダ4内に
摺動自在に収容したバルブステム5の一端を外部に突出
するとともに、バネ6により上記一端が突出する方向に
付勢してなるもので、バルブステム5の突出端5aは手
動操作されるトリガレバー(図示せず)により押し込ま
れて作動するように形成され、作動端位置において後述
の開閉バルブと供給バルブに通じるエア通路7、8を圧
縮空気供給源9に接続し、初期位置において大気に選択
的に接続させるように構成されている。なお、上記エア
通路の一部はヘッドバルブ(図示せず)に接続される。
ヘッドバルブは打撃ピストン・シリンダ機構に圧縮空気
を供給して釘打機を釘打ち込み駆動させるものである。
摺動自在に収容したバルブステム5の一端を外部に突出
するとともに、バネ6により上記一端が突出する方向に
付勢してなるもので、バルブステム5の突出端5aは手
動操作されるトリガレバー(図示せず)により押し込ま
れて作動するように形成され、作動端位置において後述
の開閉バルブと供給バルブに通じるエア通路7、8を圧
縮空気供給源9に接続し、初期位置において大気に選択
的に接続させるように構成されている。なお、上記エア
通路の一部はヘッドバルブ(図示せず)に接続される。
ヘッドバルブは打撃ピストン・シリンダ機構に圧縮空気
を供給して釘打機を釘打ち込み駆動させるものである。
【0009】フィードピストン・シリンダ機構2はフィ
ードシリンダ10内に釘を供給駆動するフィードピスト
ン11を摺動自在に収容し、フィードピストン11の先
端に連結釘の送り爪(図示せず)を取付けてなり、フィ
ードピストン11を往復動させることにより送り爪が連
結釘の釘を一本ずつ打撃位置に送るものである。上記フ
ィードシリンダ10の前後部にはそれぞれエア通路1
2、13が形成され、前部エア通路12からの圧縮空気
はフィードピストン11の周面に形成された膨出部14
の前端面のみに作用し、後部エア通路13からの圧縮空
気は、フィードピストン11の後端面に作用するように
構成されている。通常は前後部に圧縮空気が供給され、
上記後端面の方が圧縮空気の受圧有効面積が大きいの
で、フィードピストン11は前進位置に保持されてい
る。
ードシリンダ10内に釘を供給駆動するフィードピスト
ン11を摺動自在に収容し、フィードピストン11の先
端に連結釘の送り爪(図示せず)を取付けてなり、フィ
ードピストン11を往復動させることにより送り爪が連
結釘の釘を一本ずつ打撃位置に送るものである。上記フ
ィードシリンダ10の前後部にはそれぞれエア通路1
2、13が形成され、前部エア通路12からの圧縮空気
はフィードピストン11の周面に形成された膨出部14
の前端面のみに作用し、後部エア通路13からの圧縮空
気は、フィードピストン11の後端面に作用するように
構成されている。通常は前後部に圧縮空気が供給され、
上記後端面の方が圧縮空気の受圧有効面積が大きいの
で、フィードピストン11は前進位置に保持されてい
る。
【0010】フィードバルブ3は上記フィードシリンダ
10の上記前部エア通路12を常時圧縮空気供給源15
に接続させるとともに、バルブステム30の摺動によ
り、上記後部エア通路13を圧縮空気供給源15と大気
とに選択的に接続させるもので、常に上記前部エア通路
12を圧縮空気供給源15に接続させるようにバネ16
によって後退方向に付勢されている。フィードバルブ3
の前進方向への作動はバネ16側の膨出部30aに圧縮
空気供給源15から圧縮空気が供給されることによって
行なわれ、その作動端位置で膨出部14が大気に通じる
エア通路17に開いてバネ16により再び初期位置に復
帰移動する。
10の上記前部エア通路12を常時圧縮空気供給源15
に接続させるとともに、バルブステム30の摺動によ
り、上記後部エア通路13を圧縮空気供給源15と大気
とに選択的に接続させるもので、常に上記前部エア通路
12を圧縮空気供給源15に接続させるようにバネ16
によって後退方向に付勢されている。フィードバルブ3
の前進方向への作動はバネ16側の膨出部30aに圧縮
空気供給源15から圧縮空気が供給されることによって
行なわれ、その作動端位置で膨出部14が大気に通じる
エア通路17に開いてバネ16により再び初期位置に復
帰移動する。
【0011】ところで、圧縮空気供給源15とフィード
バルブ3の膨出部14側とを接続するエア通路18上に
は開閉バルブ19と供給バルブ20とが直列に配置され
ている。つまり、圧縮空気供給源15側に供給バルブ2
0が、フィードバルブ3側に開閉バルブ19が中間エア
通路18bを介して配置されている。また、開閉バルブ
19と供給バルブ20とは、トリガバルブ1の作動に基
づく圧縮空気の供給によって各バルブステム21、22
を初期位置から作動端位置に移動し、上記圧縮空気の排
出とバネ23、24の弾性とにより上記バルブステム2
1、22を初期位置に復帰移動させるように構成されて
いる。
バルブ3の膨出部14側とを接続するエア通路18上に
は開閉バルブ19と供給バルブ20とが直列に配置され
ている。つまり、圧縮空気供給源15側に供給バルブ2
0が、フィードバルブ3側に開閉バルブ19が中間エア
通路18bを介して配置されている。また、開閉バルブ
19と供給バルブ20とは、トリガバルブ1の作動に基
づく圧縮空気の供給によって各バルブステム21、22
を初期位置から作動端位置に移動し、上記圧縮空気の排
出とバネ23、24の弾性とにより上記バルブステム2
1、22を初期位置に復帰移動させるように構成されて
いる。
【0012】供給バルブ20はバルブステム22の初期
位置と作動端位置の端部において上記エア通路の一部、
つまり圧縮空気供給源15側エア通路18aと中間エア
通路18bとの間を遮断し、作動端位置から初期位置又
は初期位置から作動端位置に移動する途中で、上記エア
通路18a、18bの各開口端がバルブステム22のシ
ール部25、26間に開くときにのみ上記エア通路18
a、18b間を連通させるように設定されている。
位置と作動端位置の端部において上記エア通路の一部、
つまり圧縮空気供給源15側エア通路18aと中間エア
通路18bとの間を遮断し、作動端位置から初期位置又
は初期位置から作動端位置に移動する途中で、上記エア
通路18a、18bの各開口端がバルブステム22のシ
ール部25、26間に開くときにのみ上記エア通路18
a、18b間を連通させるように設定されている。
【0013】これに対し、開閉バルブ19は初期位置に
おいてはエア通路の一部、つまり中間エア通路18bと
フィードバルブ3側エア通路18cとの間を連通させ、
作動端位置においてバルブステム21のシール部27に
よって上記エア通路18b、18c間を遮断するもので
ある。
おいてはエア通路の一部、つまり中間エア通路18bと
フィードバルブ3側エア通路18cとの間を連通させ、
作動端位置においてバルブステム21のシール部27に
よって上記エア通路18b、18c間を遮断するもので
ある。
【0014】ところで、上記供給バルブ20及び開閉バ
ルブ19において、供給バルブ20とトリガバルブ1と
を接続するエア通路8の方が、開閉バルブ19とトリガ
バルブ1とを接続するエア通路7よりも小径に形成され
ている。このため、トリガバルブ1を介して供給される
圧縮空気の単位時間当りの供給量は供給バルブ20の方
が開閉バルブ19よりも小さい。したがって、供給バル
ブ20の方が開閉バルブ19よりも作動が遅延する。
ルブ19において、供給バルブ20とトリガバルブ1と
を接続するエア通路8の方が、開閉バルブ19とトリガ
バルブ1とを接続するエア通路7よりも小径に形成され
ている。このため、トリガバルブ1を介して供給される
圧縮空気の単位時間当りの供給量は供給バルブ20の方
が開閉バルブ19よりも小さい。したがって、供給バル
ブ20の方が開閉バルブ19よりも作動が遅延する。
【0015】ここで、前記構成の釘供給機構の作動態様
について説明する。トリガバルブ1の作動前は各バルブ
は図1の状態にあり、フィードピストン・シリンダ機構
2のフィードピストン11は前進位置に保持されてい
る。ここで、釘打機を起動させるために作業者がトリガ
レバーを操作してトリガバルブ1のバルブステムを図2
のように初期位置から作動端位置に押し込むことによ
り、釘打機が駆動されるとともに、圧縮空気供給源9が
供給バルブ20と開閉バルブ19に分岐して通じるエア
通路7、8に開かれ、供給バルブ20と開閉バルブ19
に圧縮空気が供給される。ところで、供給バルブ20に
通じるエア通路8の方が開閉バルブ19に通じるエア通
路7よりも径が小さいので、開閉バルブ19のバルブス
テム21の方が早く作動する。このため、圧縮空気供給
源15とフィードバルブ3の膨出部14とを接続するエ
ア通路のうち、開閉バルブ19により中間エア通路18
bとフィードバルブ側エア通路18cとが遮断され、そ
の後に供給バルブ20のバルブステム22が初期位置か
ら作動端位置に移動する。供給バルブ20の作動途中
で、圧縮空気供給源側エア通路18aと中間エア通路1
8bとが連通するが、開閉バルブ19により既にエア通
路18b・18c間は遮断されているのでフィードバル
ブ3は作動しない。したがって、釘打ち込み作動中に釘
供給装置が作動することはない。
について説明する。トリガバルブ1の作動前は各バルブ
は図1の状態にあり、フィードピストン・シリンダ機構
2のフィードピストン11は前進位置に保持されてい
る。ここで、釘打機を起動させるために作業者がトリガ
レバーを操作してトリガバルブ1のバルブステムを図2
のように初期位置から作動端位置に押し込むことによ
り、釘打機が駆動されるとともに、圧縮空気供給源9が
供給バルブ20と開閉バルブ19に分岐して通じるエア
通路7、8に開かれ、供給バルブ20と開閉バルブ19
に圧縮空気が供給される。ところで、供給バルブ20に
通じるエア通路8の方が開閉バルブ19に通じるエア通
路7よりも径が小さいので、開閉バルブ19のバルブス
テム21の方が早く作動する。このため、圧縮空気供給
源15とフィードバルブ3の膨出部14とを接続するエ
ア通路のうち、開閉バルブ19により中間エア通路18
bとフィードバルブ側エア通路18cとが遮断され、そ
の後に供給バルブ20のバルブステム22が初期位置か
ら作動端位置に移動する。供給バルブ20の作動途中
で、圧縮空気供給源側エア通路18aと中間エア通路1
8bとが連通するが、開閉バルブ19により既にエア通
路18b・18c間は遮断されているのでフィードバル
ブ3は作動しない。したがって、釘打ち込み作動中に釘
供給装置が作動することはない。
【0016】その後、釘打ち込み作動が終了して作業者
がトリガレバーの操作を解除すると、図3のようにトリ
ガバルブ1のバルブステム5はバネ6により作動端位置
から元の初期位置に戻り、供給バルブ20と開閉バルブ
19とにエア通路7、8内の圧縮空気は大気に排気され
る。この場合も、供給バルブ20に通じるエア通路8の
方が供給バルブ20に通じるエア通路7よりも径が小さ
いので、開閉バルブ19のバルブステム21の方が早く
移動し、中間エア通路18bとフィードバルブ3側エア
通路18cとが連通し、その後に供給バルブ20のバル
ブステム22が作動端位置から初期位置に復帰移動す
る。その途中で、圧縮空気供給源15側エア通路18a
と中間エア通路18bとが連通し、初期位置で再び遮断
される。したがって、上記エア通路18a・18bが連
通し、遮断する間のわずかな時間にフィードバルブ3に
圧縮空気が供給され、バルブステム30がバネ16に抗
して前進作動する。ところが、その作動端で図4のよう
に上記エア通路18a・18bは大気に接続するので、
バルブステム30はバネ16の力により後退する。
がトリガレバーの操作を解除すると、図3のようにトリ
ガバルブ1のバルブステム5はバネ6により作動端位置
から元の初期位置に戻り、供給バルブ20と開閉バルブ
19とにエア通路7、8内の圧縮空気は大気に排気され
る。この場合も、供給バルブ20に通じるエア通路8の
方が供給バルブ20に通じるエア通路7よりも径が小さ
いので、開閉バルブ19のバルブステム21の方が早く
移動し、中間エア通路18bとフィードバルブ3側エア
通路18cとが連通し、その後に供給バルブ20のバル
ブステム22が作動端位置から初期位置に復帰移動す
る。その途中で、圧縮空気供給源15側エア通路18a
と中間エア通路18bとが連通し、初期位置で再び遮断
される。したがって、上記エア通路18a・18bが連
通し、遮断する間のわずかな時間にフィードバルブ3に
圧縮空気が供給され、バルブステム30がバネ16に抗
して前進作動する。ところが、その作動端で図4のよう
に上記エア通路18a・18bは大気に接続するので、
バルブステム30はバネ16の力により後退する。
【0017】ところで、上述のようにフィードバルブ3
のバルブステム30が前進作動したとき、図3、図4の
ようにフィードピストン・シリンダ機構2のフィードシ
リンダ10の後部エア通路13から排気が行なわれ、前
部エア通路12から圧縮空気が供給されてフィードピス
トン11の膨出部14の前端面に作用し、このためフィ
ードピストン11は後退して連結釘に係合する。次に、
フィードバルブ3のバルブステム30が後退作動する
と、図1に示すように、圧縮空気供給源15からの圧縮
空気がフィードシリンダ10の前後部エア通路12、1
3から供給され、フィードピストン11はその有効面積
差により再び前進位置に戻り、釘を打撃位置に供給す
る。
のバルブステム30が前進作動したとき、図3、図4の
ようにフィードピストン・シリンダ機構2のフィードシ
リンダ10の後部エア通路13から排気が行なわれ、前
部エア通路12から圧縮空気が供給されてフィードピス
トン11の膨出部14の前端面に作用し、このためフィ
ードピストン11は後退して連結釘に係合する。次に、
フィードバルブ3のバルブステム30が後退作動する
と、図1に示すように、圧縮空気供給源15からの圧縮
空気がフィードシリンダ10の前後部エア通路12、1
3から供給され、フィードピストン11はその有効面積
差により再び前進位置に戻り、釘を打撃位置に供給す
る。
【0018】上述のように、上記自動釘供給機構は、要
するに、釘打ち込み終了時に、トリガバルブ1の作動操
作を開放したときに供給バルブ20と開閉バルブ19の
開動作によってによってフィードバルブ3のバルブステ
ム30を往復動させ、この往復動にフィードピストン・
シリンダ機構2を連動させて釘を自動供給するものであ
る。このように、トリガバルブ1が釘打機を駆動状態か
ら停止状態に移行させたときに自動的にフィードピスト
ン・シリンダ機構2が作動するので、連打式の釘打機に
おいては連打による一連の打撃が終了した時点で釘が自
動供給される。したがって、いちいち手動操作により釘
送りをする必要がないので、作業能率が格段に向上す
る。
するに、釘打ち込み終了時に、トリガバルブ1の作動操
作を開放したときに供給バルブ20と開閉バルブ19の
開動作によってによってフィードバルブ3のバルブステ
ム30を往復動させ、この往復動にフィードピストン・
シリンダ機構2を連動させて釘を自動供給するものであ
る。このように、トリガバルブ1が釘打機を駆動状態か
ら停止状態に移行させたときに自動的にフィードピスト
ン・シリンダ機構2が作動するので、連打式の釘打機に
おいては連打による一連の打撃が終了した時点で釘が自
動供給される。したがって、いちいち手動操作により釘
送りをする必要がないので、作業能率が格段に向上す
る。
【0019】なお、前述の例においては、供給バルブ2
0が作動端位置において圧縮空気供給源15側エア通路
18aと中間エア通路18bとを遮断しているが、供給
バルブ20が初期位置で上記エア通路を遮断し、作動端
位置で連通するように構成してもよい。この場合、開閉
バルブ19が作動状態から非作動状態に戻ったときから
供給バルブ20のバルブステムが初期位置から作動端位
置に移動するまでの間、圧縮空気供給源15とフィード
バルブ3とが接続することになる。
0が作動端位置において圧縮空気供給源15側エア通路
18aと中間エア通路18bとを遮断しているが、供給
バルブ20が初期位置で上記エア通路を遮断し、作動端
位置で連通するように構成してもよい。この場合、開閉
バルブ19が作動状態から非作動状態に戻ったときから
供給バルブ20のバルブステムが初期位置から作動端位
置に移動するまでの間、圧縮空気供給源15とフィード
バルブ3とが接続することになる。
【図1】本考案に係る連打式釘打機の自動釘供給装置の
非作動状態の説明図である。
非作動状態の説明図である。
【図2】上記釘打機の起動用トリガバルブを作動したと
きの自動釘供給装置の作動状態説明図である。
きの自動釘供給装置の作動状態説明図である。
【図3】上記起動用トリガバルブが作動状態から非作動
状態に移行したときの自動釘供給装置の前半の作動状態
説明図である。
状態に移行したときの自動釘供給装置の前半の作動状態
説明図である。
【図4】上記起動用トリガバルブが作動状態から非作動
状態に移行したときの自動釘供給装置の後半の作動状態
説明図である。
状態に移行したときの自動釘供給装置の後半の作動状態
説明図である。
1 トリガバルブ 2 フィードピストン・シリンダ機構 3 フィードバルブ 9 圧縮空気供給源 15 圧縮空気供給源 19 開閉バルブ 20 供給バルブ
Claims (1)
- 【請求項1】 一回の手動操作に基づく往復動により打
撃ピストンを連続して繰り返し駆動させる起動用トリガ
バルブと、連結釘と係合して釘を一本ずつ打撃位置へ供
給するフィードピストン・シリンダ機構と、該フィード
ピストン・シリンダ機構に対して圧縮空気を供給、排気
させて作動させるフィードバルブとを備え、該フィード
バルブを作動させる圧縮空気供給源と前記フィードバル
ブとを接続するエア通路上に、該エア通路の一部を非作
動時に連通させ作動時に遮断する開閉バルブと、前記エ
ア通路の他の一部を少なくとも作動端位置から初期位置
へ移動する途中で連通させる供給バルブとを直列に配置
するとともに、これらの開閉バルブと供給バルブとを前
記トリガバルブの作動に基づく圧縮空気により連動させ
るとともに、前記トリガバルブが作動端位置から初期位
置へ移動したときに前記開閉バルブと供給バルブとを作
動端位置から初期位置へ移動させ、且つ前記供給バルブ
を前記開閉バルブよりも遅延作動させることを特徴とす
る連打式釘打機の自動釘供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164791U JPH0753932Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 連打式釘打機の自動釘供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164791U JPH0753932Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 連打式釘打機の自動釘供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057405U JPH057405U (ja) | 1993-02-02 |
| JPH0753932Y2 true JPH0753932Y2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=13177226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6164791U Expired - Lifetime JPH0753932Y2 (ja) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | 連打式釘打機の自動釘供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753932Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-07-10 JP JP6164791U patent/JPH0753932Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH057405U (ja) | 1993-02-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |