JPH075403Y2 - ガラス壜検査装置 - Google Patents

ガラス壜検査装置

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JPH075403Y2
JPH075403Y2 JP9373291U JP9373291U JPH075403Y2 JP H075403 Y2 JPH075403 Y2 JP H075403Y2 JP 9373291 U JP9373291 U JP 9373291U JP 9373291 U JP9373291 U JP 9373291U JP H075403 Y2 JPH075403 Y2 JP H075403Y2
Authority
JP
Japan
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glass bottle
cross
shaft
fixed block
sensor
Prior art date
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Application number
JP9373291U
Other languages
English (en)
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JPH0536355U (ja
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真一 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishizuka Glass Co Ltd
Original Assignee
Ishizuka Glass Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishizuka Glass Co Ltd filed Critical Ishizuka Glass Co Ltd
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Publication of JPH0536355U publication Critical patent/JPH0536355U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は段取り替えの容易なガラ
ス壜検査装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】製壜工場等において光学的にガラス壜の
欠点を検出する方式のガラス壜検査装置は、検査装置の
ベース上に設けられたシャフトに多数の投光器や受光器
等のセンサーを取付け、投光器からの光線をガラス壜の
所定の表面で反射させ、受光器で反射光を受けて欠点の
有無を判別している。ガラス壜の各部分の検査を行うた
めには、センサーやこれを支持するシャフトの数が多く
なり、しかも検査対象となるガラス壜に合わせて各セン
サーの位置や角度を調整する必要がある。
【0003】このため、生産されるガラス壜の品種切り
換えに伴うガラス壜検査装置の段取り替えの際には各セ
ンサーの調整に長い時間が必要となり、しかもセンサー
の調整は作業者の経験と勘に頼って行われるので、作業
者によって検査精度が変わったり、同一品種のガラス壜
であっても生産の都度検査精度が変わってしまう等の問
題を生じていた。またこのような問題を避けるためにシ
ャフトの各部に目盛りが設けられているものの、三次元
空間(センサーの位置)+二次元(センサー角度)の5
次元の設定を行う必要があるので、有効な目盛りの設定
を行うことは不可能であった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記した従来
の問題点を解消して、ガラス壜の品種切り換えに伴うガ
ラス壜検査装置の段取り替え時間を短縮することがで
き、しかも作業者の経験や勘に頼ることなく常に一定の
検査精度を得ることができるガラス壜検査装置を提供す
るために完成されたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本考案は、上面に十字状の突起を持つマグ
ネットチャック式の固定ブロックを検査装置のベース上
に固定するとともに、センサー支持用のシャフトの下端
にこの十字状の突起に対応する十字状の溝を持つ台を設
けておき、この台を上記固定ブロックにチャックさせた
ことを特徴とするものである。
【0006】
【実施例】以下に本考案を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図1、図2において、1は検査装置のベ
ース、2はこのベース1上に固定されている固定ブロッ
クである。固定ブロック2は内部にマグネットチャック
を備えたもので、着脱切り換えレバー3を回転させるこ
とによりマグネットによる吸着を行わせたり解除したり
することができる構造のものである。またこの固定ブロ
ック2の上面には、十字状の突起4が形成されている。
これらの突起4は精密に加工された山形の断面を持つも
のである。
【0007】5はセンサー支持用のシャフトであり、そ
の下端にはシャフト5を固定ブロック2にチャックさせ
るための台6が設けられている。この台6の裏面には固
定ブロック2の十字状の突起4に対応する十字状の溝7
が形成されており、台6を固定ブロック2に対して正確
に位置決めすることができる構造となっている。またシ
ャフト5にはガラス壜の品種に対応させて予めセンサー
8がセットアップされている。
【0008】
【作用】このように構成された本考案のガラス壜検査装
置は、生産されるガラス壜の品種切り換えの際には固定
ブロック2の着脱切り換えレバー3を回転させてそれま
でのシャフト5を外し、新しいガラス壜に対応させて予
めセンサー8をセットアップしてあるシャフト5を固定
ブロック2上にチャックさせるだけで段取り替えを行う
ことができる。このとき、シャフト5と固定ブロック2
とは十字状の溝7と十字状の突起4とをマグネットの吸
着力により密着させることにより一義的に位置決めされ
ることとなるから、シャフト5上のセンサー8は新しい
ガラス壜に対して正しく固定され、常に安定した検査精
度を確保することができる。
【0009】
【考案の効果】本考案は以上に説明したように、外段取
りされたシャフトを交換するだけでガラス壜検査装置の
段取り替えを行うことができ、段取り替え時間を著しく
短縮して設備の稼働率を高めることができる。またシャ
フトに対するセンサーのセットアップを前回の検査時と
同じ状態としておけば、作業者の技量にかかわらず常に
安定した検査精度を確保することができる。更にシャフ
トと固定ブロックとの位置決めをマグネットチャックの
上面の十字状の突起を利用して行うようにしたので、ワ
ンタッチにより極めて正確な位置決めを行うことができ
る。よって本考案は従来の問題点を解消したガラス壜検
査装置として、その実用的価値は極めて大きいものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】シャフトを外した状態を示す斜視図である。
【図2】シャフトを取り付けた状態を示す斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 検査装置のベース 2 固定ブロック 4 十字状の突起 5 センサー支持用のシャフト 6 台 7 十字状の溝 8 センサー

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上面に十字状の突起を持つマグネットチ
    ャック式の固定ブロックを検査装置のベース上に固定す
    るとともに、センサー支持用のシャフトの下端にこの十
    字状の突起に対応する十字状の溝を持つ台を設けてお
    き、この台を上記固定ブロックにチャックさせたことを
    特徴とするガラス壜検査装置。
JP9373291U 1991-10-18 1991-10-18 ガラス壜検査装置 Expired - Lifetime JPH075403Y2 (ja)

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JP9373291U JPH075403Y2 (ja) 1991-10-18 1991-10-18 ガラス壜検査装置

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JPH0536355U JPH0536355U (ja) 1993-05-18
JPH075403Y2 true JPH075403Y2 (ja) 1995-02-08

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JP5597220B2 (ja) * 2012-03-30 2014-10-01 日本山村硝子株式会社 ガラス壜のびり検査装置およびそれを用いたびり検査方法

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JPH0536355U (ja) 1993-05-18

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