JPH0754293Y2 - コーマ機のラップガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案はコーマ機におけるニッ
パ内フィードローラ部のラップを案内するラップガイド
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコーマ機におけるラップガイドは
図４に示すようにクッションプレート２の上面の、ロー
ラ部４とこれに連続したネック部５ａ及び軸部５を両端
に備えたフィードローラ１の後方（紡出方向上流側）及
び前方（紡出方向下流側）に配設され、フィードローラ
１を挾んだ前後でラップ３の両端耳と接し、ラップ３を
前方のニッパナイフ３５側に案内している。このフィー
ドローラ１は両端軸部５の外周上面にフィードローラ加
圧用のテンションアーム１５が圧接し、後方のラップガ
イド板３０から供給されるラップ３をフィードローラ１
とクッションプレート２間で圧接するようにしている。
またフィードローラ１の図示しない一端軸部には、フィ
ードローラ駆動用のカムレバーがテンションアーム１５
の外側に取付けてあり、このカムレバーの作動によりフ
ィードローラ１を間欠的に一方向に回動しラップ３を送
り出している。そしてフィードローラ１のローラ筋巾は
通過するラップ３がはみでないように余裕をみてラップ
巾よりも長く設定してありこの部分に分散した繊維Ｓが
巻き付くとフィードローラ１の下流側でストップモーシ
ョンが作動し機台の運転を停止していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記フィードローラ１
のローラ部４に連続したネック部５ａ及びこの外側に軸
部５が設けてあるのでラップ３が通らないむき出しの回
転部ができこの部分に浮遊する繊維Ｓが巻き付き易い。
このため運転時間が経過するにつれて巻き付きが多くな
りやがてはフィードローラ１が浮き上がりラップ３への
加圧が不足してフィードローラ１のラップ送り出し不
良、或いはフィードローラ１へのラップ巻き付きという
不都合が生じていた。また供給中のラップボビンのラッ
プが少なくなると、この少なくなったラップを切断して
その切断したラップ後端部と新たに供給されるラップ先
端部とを重ね合わせて継ぎ、機台を再起動している。こ
の時先のラップはフィードローラ１で正確に前方へ送ら
れるが後の新しいラップ先端は、先のラップに対し繊維
のからみのみで連れ込まれるように送られるため新しい
ラップの先端はフィードローラ１への送り込みが確実で
なくこの新しいラップがゆるんでその両端耳が側方へは
みだし、新しいラップ先端が、ラップの通らないローラ
端部の回転部に巻き付いている前記のような繊維に連れ
込まれフィードローラに巻き付き運転ができなくなると
いう問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記問題を解決するため
に本考案はフィードローラ後方ラップガイド板を通り回
動するフィードローラとクッションプレート間で圧接さ
れて前方へ送り出されるラップの両端耳を案内するラッ
プガイドにおいて、フィードローラ両端軸部の嵌入孔と
ローラ部の端部嵌入孔とを備えたガイドブロックを、フ
ィードローラの両端に互いに向かい合わせて嵌装し、こ
のガイドブロックの向かい合う端面を夫々ラップの両端
耳を案内するガイド端面とし、かつこのガイドブロック
をクッションプレートに対して回り止めして成ることを
特徴とする。

【０００５】

【作用】前記構成によれば、ラップが通らないフィード
ローラの両端回転部をガイドブロックで覆ったのでフィ
ードローラのラップが通らない部分への回転による浮遊
繊維の巻き付きを防止することができる。又ラップ継ぎ
を行った時、先のラップに対し新しいラップの送り込み
が悪く側方へはみ出した場合でもフィードローラのロー
ラ部端部と両端軸部の巻き付き繊維がないため巻き付き
繊維に新しいラップが連れ込まれる不都合もない。

【０００６】

【実施例】実施例について図面を参照し説明する。図
１、図２、図３において、１はクッションプレート２上
面に配設され時計方向に間欠的に回動可能なフィードロ
ーラである。このフィードローラ１は中間部がラップ３
の幅よりも長く、外周に筋の刻まれたローラ部４に形成
され、その両端部から側方に軸部５，６を突設し、一方
の軸部６からは更に側方に駆動軸部７を突設して構成さ
れている。

【０００７】次にガイドブロック１０について説明す
る。フィードローラ１のローラ部両端部がガイドブロッ
ク１０に設けた端部嵌入孔１０ｃに軸部５，６がガイド
ブロック１０に設けた嵌入孔１０ｄとに夫々遊嵌され
て、ガイドブロック１０，１０がフィードローラ１の両
端に対向して嵌装され、互いに向かい合うラップ３側の
両端面を後述のラップガイド板３０のラップ耳ガイド面
３０ａ，３０ａと同一面上に位置させてラップ３の耳ガ
イド端面１０ａ，１０ａとしフィードローラ１のラップ
３が通らない回転部を覆っている。このガイドブロック
１０のクッションプレート２側下面はフィードローラ１
外周と略同一面になるようにし、フィードローラ１がラ
ップ３を圧接したときクッションプレート２との間にご
く僅かな間隙をもち、かつフィードローラ１を中心に回
動する作用を止めるストッパ平面１０ｂ，１０ｂに形成
してあると共に、端部嵌入孔１０ｃのクッションプレー
ト２側は切欠かれて開口部Ｈとなっている。

【０００８】そして左右のガイドブロック１０，１０の
夫々側方に接してテンションアーム１５，１５が設けら
れており、後部孔１５ａ，１５ａがニッパボディ１６，
１６に固着されたテンションアームピン１７に揺動可能
に軸支してあり前部がフィードローラ１の軸部５，６外
周上面に当接している。このテンションアーム１５はニ
ッパボディ１６との間に介装したバネ１８のばね力で反
時計方向に付勢され、この付勢力によってフィードロー
ラ１がクッションプレート２上面でラップ３を圧接する
ようにしてある。

【０００９】前記フィードローラ１駆動軸部７にはフィ
ードローラ１を間欠的に回動する一方向クラッチ装置２
０を内蔵したカムレバー２１が揺動自由に装着され突端
に螺着したナットで軸方向に外れないように締着してあ
る。カムレバー２１は先端に固着したピン２２にローラ
２３が回転自在に支持され、機台本体８に固着されたカ
ムスライド２４のカム溝２５に転動自在に嵌入され、フ
ィードローラ１が前後動されるとローラ２３がカム溝２
５の全面壁２６に当接しフィードローラ１を中心にカム
レバー２１が時計方向に回動され内蔵した前記一方向ク
ラッチ装置２０の作動でフィードローラ１が所定量だけ
時計方向に回転するようにしてある。

【００１０】次いでフィードローラ１の上方にはラップ
３の幅と略同一な幅を有したラップガイド板３０がフィ
ードローラ１方向に向けて設置してあり、左右両端が上
方へ折曲げられてラップ耳ガイド面３０ａ，３０ａとし
てある。ラップガイド板３０からフィードローラ１への
ラップ３の進行方向に沿ってへ字状のラッププレート３
１の傾斜面３１ａが配設してあり、他面は前記ニッパボ
ディ１６の水平な上面にねじで締着してある。前記クッ
ションプレート２はこのニッパボディ１６の前部下面に
固着してある。またニッパナイフ３５を先端に装着した
ニッパナイフアーム３６がニッパボディ１６に固着され
たアームピン３７に上下方向に揺動可能に軸支され、図
示しない駆動装置によってニッパナイフ３５をクッショ
ンプレート２に向かって上下させるようにしてある。

【００１１】以上のような構成によれば、ガイドブロッ
ク１０はラップガイド板３０から送られてくるラップ３
の両端をフィードローラ１の上流側の耳ガイド端面１０
ａに摺接させ前方に案内し、フィードローラ１を通過後
は下流側の耳ガイド端面１０ａに摺接させて案内するこ
とにより、フィードローラ１とクッションプレート２間
で圧接されるラップ３がフィードローラ１の間欠回転に
よってニッパナイフ３５側へ送り出されるとき所定のラ
ップ幅より外へ広がることはない。そしてフィードロー
ラ両端軸部５，６の嵌入孔１０ｄとローラ部４の端部嵌
入孔１０ｃとでフィードローラ１の両端軸部５，６とロ
ーラ部の両端部を覆い平面に形成したストッパ平面１０
ｂとクッションプレート２をガイドブロック１０が回転
しないように当接させたことにより長期に互る使用によ
ってもフィードローラ１のラップ通過部分より側方のロ
ーラ回転部に繊維は巻き付かない。そしてラップ交換時
に供給される新しいラップの両端が側方へはみ出しても
回転する繊維の巻き付きがないために新しいラップが巻
き付き繊維に連れ込まれることもない。また、ガイドブ
ロック１０とクッションプレート２はフィードローラ１
でラップ３を圧接したときラップ３を圧接するに足りる
だけの間隙があり固定していないので、テンションアー
ム１５に加わるバネ１８のラップへの付勢を解除すれば
フィードローラにラップが巻き付いたときフィードロー
ラ１を簡単に取外すことができる。

【００１２】尚、この考案は前記実施例に限定されるも
のではなく図５に示すようにガイドブロック１０に設け
たフィードローラ両端部の嵌入孔１０ｄにフィードロー
ラ１の軸部５，６を軸受９を介して嵌装し、このガイド
ブロック１０をテンションアーム１５で加圧してもよ
い。

【００１３】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、ガイドブ
ロックでフィードローラ両端軸部と両端軸部とを覆い、
しかもラップ両端をガイドブロックの耳ガイド端面で案
内するようにしてあるので、フィードローラのラップ通
過部の側方にむき出しになった回転部がなくなり、この
回転部に飛散した浮遊繊維が巻き付くことを防止でき、
フィードローラの浮き上がりによるラップ送り出し不良
及びラップ巻き付きがなく、又ラップ交換時にラップが
側方にはみ出したときでも巻き付き繊維の連れ込みがな
くフィードローラの運転中の巻き付きストップがなくな
り作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガイドブロックをフィードローラに装
着したときの側断面図である。

【図２】ガイドブロックを正面側から断面した主要部説
明図である。

【図３】ガイドブロックの開口部側面を示す説明図であ
る。

【図４】従来技術のラップガイド説明図である。

【図５】他の実施例を示す図である。

【符号の説明】

１ フィードローラ、 ２ クッションプレート、 ３
ラップ、４ ローラ部、 ５，６ 軸部、 ８ 機台
本体、 １０ ガイドブロック、１０ａ 耳ガイド端
面、 １０ｂ ストッパ平面、１０ｃ ローラ部の端部
嵌入孔、１０ｄ フィードローラ両端軸部の嵌入孔、
３０ ラップガイド板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フィードローラ後方のラップガイド板を通
   り回動するフィードローラとクッションプレート間で圧
   接されて前方へ送り出されるラップの両端耳を案内する
   ラップガイドにおいて、フィードローラ両端軸部の嵌入
   孔とローラ部の端部嵌入孔とを備えたガイドブロック
   を、フィードローラの両端に互いに向かい合わせて嵌装
   し、このガイドブロックの向かい合う端面を夫々ラップ
   の両端耳を案内するガイド端面とし、かつこのガイドブ
   ロックをクッションプレートに対して回り止めして成る
   ことを特徴とするコーマ機のラップガイド。