JPH075568U - ミシンの針振り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、微妙な振り幅調整を容易に行
え、正確な振り幅調整が可能となるミシンの針振り装置
の提供を目的とする。 【構成】 この考案は、ミシン機枠によって位置調整可
能に固定された調整アーム９０に設けられた揺動支点軸
８０と、この揺動支点軸により回動可能に支持された変
換リンク９０と、針棒ＮＲを上下動可能に支持する水平
移動可能な針振り駆動軸１と、この針振り駆動軸と前記
変換リンクとに連結された針振り駆動リンク４と、前記
変換リンクを前記揺動支点軸を中心に所定角度揺動させ
る針振り駆動手段１１，１２，１３と、を備えたミシン
の振り幅調整装置において、前記揺動支点軸と前記変換
リンクとの相対位置を変化させることにより変換リンク
の水平方向における揺動成分の微調整を行うようにした
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、縫い針を水平方向へ揺動させるミシンの針振り装置に関し、特に 縫い針の振り幅を調整する振り幅調整機能を備えたミシンの針振り装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、千鳥縫いミシンには、図５及び図６に示すような針振り装置が設け られている。 各図において、１はミシン機枠に水平移動可能に支持された針振り駆動軸１で 、その一端部には針棒支持台２が固定されており、この針棒支持台２には縫い針 Ｎを取り付けた針棒ＮＲが上下動可能に支持されている。また、前記針振り駆動 軸１の一端部には、連結部材３を介して針振り駆動リンク４の一端部が軸５によ って回動自在に連結されている。前記針振り駆動リンク４の他端部には変換リン ク６の一端部６ａが連結軸（連結点）７によって回動自在に連結されており、変 換リンク６の他端部６ｂには揺動支点軸８を介して調整アーム９が回動自在に連 結されている。この調整アーム９は調整軸１０によってミシン機枠に回動自在に 支持されており、この調整軸１０の先端に固定した不図示のダイヤルと共に回転 するようになっている。

【０００３】 また、１１は前記針振り駆動リンク４の中間部に連結軸７を介して連結した針 振りロッドである。この針振りロッド１１の他端部には環状部１１ａが形成され ており、ここに、針振り駆動カム１２が回動自在に嵌合している。この針振り駆 動カム１２は縫い針Ｎの昇降動作に同期して回転するカム駆動軸１３に対して偏 倚した位置に固定されている。

【０００４】 このように構成された針振り装置において、今、図５に示すように揺動支点軸 ８が針振り駆動軸１より上方に位置し、変換リンク６と針振り駆動リンク４との 連結軸７から揺動支点軸８に至る直線Ｌ１が水平軸線Ｌｈに対して所定の角度で 交叉しているとする。ここで、カム駆動軸１３と共に針振り駆動カム１２が回転 すると、この駆動カム１２の回転に伴って針振りロッド１１が針振り駆動リンク ４を介して変換リンク６を揺動支点軸８を中心に上下方向へと揺動させる。この 変換リンク６の揺動は水平成分及び垂直成分を含んだ揺動運動となり、その水平 成分は、針振り駆動リンク４を介して針振り駆動軸１に伝達される。その結果、 針棒ＮＲ及び縫い針Ｎは、図外の針棒ＮＲ昇降機構による昇降動作を行うと同時 に、針棒ＮＲ支持台２と共に水平方向へと揺動し、周知の千鳥縫い目が形成され る。

【０００５】 また、縫い針Ｎの水平方向における揺動量は、前記調整軸１０を図外のダイヤ ルを操作して回転させることにより、針振り駆動カム１２及び針振りロッド１１ 等の駆動系を変更することなく調整し得るようになっている。すなわち、調整軸 １０を回転させると、調整アーム９と共に揺動支点軸８が調整軸７を中心とする 円弧状の経路を移動し、揺動支点軸８から連結軸７に至る直線Ｌ１と水平軸線Ｌ ｈとのなす角度θが変化する。そして変換リンク６の水平揺動成分は、この角度 が最大角度（９０度）に近づくほど増大し、また０度に近づくほど減少するよう になっており、０度となる位置に設定された時、すなわち揺動支点軸８が水平軸 線Ｌｈ（針振り駆動軸１の延長線）同一直線上に位置した時には、図７に示すよ うに変換リンク６の水平揺動成分は０となる。

【０００６】 従って、この振り幅調整機能を有する針振り装置によれば、千鳥縫い目だけで なく、図８（ａ）に示すような直線的な縫い目も形成することができる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の針振り装置にあっては、揺動支点軸８が調整アーム ９に対してねじ８ａ，８ｂ等によって一体的に固定されているため、振り幅を調 整すべく揺動支点軸８を移動させる場合には、調整アーム９や変換リンク６等を 共に移動させなければならず、これが振り幅の正確な設定を行いにくくする原因 となっていた。すなわち、調整アーム９や変換リンク６等は他の部材との関係に よってある程度の長さを要求されるため、調整アーム９を僅かに回転させたとし ても、その回転量に対する揺動支点８の移動量はかなりの大きさとなり、揺動支 点軸を微妙に調整することは極めて困難な作業となっていた。このため、従来の 針振り装置において正確に振り幅を設定するためには多大な時間と労力を費やす 結果となり、これが生産性の低下を招く原因ともなっていた。特に直線縫いを行 うに際し、揺動支点軸の設定位置が僅かでも前記水平軸線Ｌｈ上からずれている と、図８（ｂ）に示すように針落ち位置が左右方向へとずれ、縫製品質が著しく 損なわれるという問題が生じる。

【０００８】 この考案は上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、微妙な振り幅調 整を容易に行え、正確な振り幅調整が可能となり、直線縫い等も適正に実行させ 得るミシンの針振り装置の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案は、ミシン機枠によって位置調整可能に固定された調整リンクと、こ の調整リンクに設けられた揺動支点軸と、この揺動支点軸により垂直面に沿って 回動可能に支持された変換リンクと、針棒を上下動可能に支持すると共にミシン 機枠に水平移動可能に支持された針振り駆動軸と、この針振り駆動軸に連結され ると共に前記変換リンクに所定の連結点によって連結され前記変換リンクの水平 揺動成分を前記針振り駆動軸に伝達する針振り駆動リンクと、前記変換リンクを 前記揺動支点軸を中心に所定角度揺動させる針振り駆動手段と、を備え、前記揺 動支点軸を変換リンクと共に移動させ、前記連結点から揺動支点軸に至る直線と 水平軸線とのなす角度を９０度以内の角度範囲で増減させることにより変換リン クの水平揺動成分を増減させて針棒の水平揺動量を調整するようにした針振りミ シンの振り幅調整装置において、前記揺動支点軸と前記変換リンクとの相対位置 を変化させることにより変換リンクの水平方向における揺動成分の微調整を行う 微調整機構を設けたものである。

【００１０】 そして、前記微調整機構としては、例えば、一端に長孔を形成した変換リンク と、前記長孔内に移動可能に嵌合する嵌合部及びこの嵌合部に突設されて前記調 整アームに回動可能に嵌合する軸部を有する揺動支点軸と、前記変換リンクに前 記長孔の長手方向に沿って回動可能に支持されると共に前記嵌合部に螺合する長 ねじとによって構成することができる。

【００１１】

【作用】

この考案においては、揺動支点軸を変換リンクと共に移動させ、連結点から揺 動支点軸に至る直線と水平軸線とのなす角度を９０度以内の角度範囲で増減させ ることにより変換リンクの水平揺動成分を増減させて縫い針の水平揺動量を調整 することができると共に、調製リンク等と揺動支点軸との相対位置を移動させる ことによっても微妙に水平揺動量を調整することができる。このため、作業を行 なう場合には、まず揺動支点軸を変換リンクと共に移動させてほぼ必要とする揺 動量を設定し、その後調整リンク等と揺動支点軸との相対位置を移動させること によって正確に揺動量を設定することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図１ないし図４に基づき説明する。なお、上記従来 技術と同一部分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。 図１はこの考案の第１実施例を示す説明側面図である。この実施例においては 、上記従来技術と同様に針振り駆動軸１、針振り駆動リンク４などを備えると共 に、前記針振り駆動リンク４等の駆動手段としてカム駆動軸１３、針振り駆動カ ム１２、及び針振り駆動ロッド１１等を備えている。

【００１３】 そしてさらに、前記針振り駆動リンク４は、変換リンク６０及び調整アーム９ ０を介して調整軸１０に連結されている。従って、調整軸１０を図外のダイヤル によって回転させることにより従来技術と同様に針棒の水平揺動量を調整し得る ようになっており、この点では上記従来技術と同様である。

【００１４】 しかし、この実施例では変換リンク６０，調整アーム９０及びこれらを連結す る揺動支点軸８０などが図２に示すように構成されており、この点で上記従来技 術と相違する。 すなわち、この実施例における変換リンク６０はその一端部が上記従来技術と 同様に連結軸７によって回動自在に連結されているが、他端部には長孔６０ａ１ を有する軸保持部６０ａが形成されており、この軸保持部６０ａによって揺動支 点軸８０が支持されている。この揺動支点軸８０は、円筒状をなす軸部８０ａと 、直方体形状をなす嵌合部８０ｂと、この嵌合部８０ｂに突設したねじ部８０ｃ とよりなっており、前記嵌合部８０ｂは、前記軸保持部６０ａの長孔６０ａ１内 に上下動可能に嵌合している。さらに、前記軸保持部６０ａには長孔６０ａ１の 長手方向と平行するよう長ねじ１００が回動自在に支持されており、これが嵌合 部８０ｂに形成された螺孔８０ｂ１に螺合している。

【００１５】 一方、前記軸部８０ａは変換リンク６０に形成された貫通孔９０ａに回動自在 に嵌合し、Ｅリング８１によって貫通孔９０ａからの抜脱を阻止されるようにな っている。なお、図中８２は前記ねじ部８０ｃに挿通されるワッシャー、８３は ねじ部８０ｃに螺合するナットである。また、上記６０，８０，９０によって微 調整機構Ａが構成されている。

【００１６】 以上の構成に基づき、次に作用を説明する。 縫い針の振り幅変更作業は、揺動支点軸８０の位置を調整し、揺動支点軸８０ から連結軸７に至る直線Ｌと水平軸とのなす角度θを調整することによって行う ことができる。そしてこの揺動支点軸８０の位置を調整する方法としては、図外 のダイヤルを操作して従来と同様に変換リンク６０及び調整アーム９０と共に揺 動支点軸８０を移動させる方法と、揺動支点軸８０を変換リンク６０に対して相 対的に移動させる方法とによって行うことができる。

【００１７】 すなわち、後者の方法を行う場合には、まず変換リンク６０を所定の位置に保 持した後、ナット８３を緩めた状態で長ねじ１００を回転させる。これにより、 長ねじ１００に螺合した揺動支点軸８０の嵌合部８０ｂは長ねじ１００の回転量 に伴って上下方向へと移動する。但し、長ねじ１００のピッチ及びリードは微小 な値となっているため、長ねじ１００の１回転に対する揺動支点軸８０の移動量 も微小なものとなり、これによって揺動支点軸８０の位置を微妙に調整すること ができる。

【００１８】 従って、例えば直線縫いを実行させるべく揺動支点軸８０の位置を設定する場 合には、まず、変換リンク６０及び調整アーム９０を移動させて図３（ａ）に示 すように揺動支点軸８０の位置をほぼ決定し、その後上記のように長ねじ１００ を用いて揺動支点軸８０の位置の微妙な調整を行うことにより、図３（ｂ）に示 すように揺動支点軸８０から連結軸７に至る直線Ｌを水平な直線上に正確に設定 することができ、揺動幅の設定を確実に行うことができる。

【００１９】 次に、この考案の第２実施例を説明する。 この第２実施例は、上記第１実施例において示した微調整機構Ａに替えて、図 ４に示すような揺動支点軸７０を有する微調整機構Ｂを備えたものである。 すなわち、この実施例における揺動支点軸７０は、軸部７１ａ、鍔部７１ｂ及 びねじ部７１ｃを一体形成した軸本体７１と、前記軸部７１ａの外周にねじ７３ によって着脱可能に固定される偏心カラー７２とによって構成され、前記ねじ部 ７１ｃはナット７４等によって変換アーム５０の一端部に対して定位置に固定さ れるようになっており、また、前記偏心カラー７２は調整アーム９０の端部に形 成された貫通孔９０ａに回動自在に嵌合するようになっている。

【００２０】 そして、このように構成された第２実施例によれば、固定ねじ７３を緩め、偏 心カラー７２の固定位置を回転方向へと変化させることによって揺動支点軸７０ の中心（軸部７１ａの中心）を微妙に移動させることができ、縫い針Ｎの揺動量 を微妙に調整することができる。

【００２１】 なお、上記各実施例においては、変換リンク６０，５０の端部に揺動支点軸８ ０，７０を固定し、その揺動支点軸８０，７０の軸部８０ａまたは偏心カラー７ ２を調整アーム９０に対して回動自在に嵌合させるものとしたが、前記各揺動支 点軸８０，７０を前記変換リンク６０，５０に固定し、揺動支点軸８０，７０の 軸部８０ａまたは偏心カラー７２を変換リンク６０，５０に回動自在に嵌合させ るようにしても良く、この考案は特に上記実施例に限定されるものではない。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したとおり、この考案に係るミシンの針振り装置によれば、揺動支点 軸８０を中心に揺動する変換リンク６０の水平揺動成分を、前記揺動支点軸８０ の位置を調整することによって調整するようにしたミシンの針振り装置において 、前記揺動支点軸８０とこれを支持する部材との相対位置を調整することによっ て縫い針の水平揺動成分の微調整を行い得るようにしたため、正確な振り幅調整 を容易に行うことができるようになり、直線縫い等も適正に実行させることがで きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例における構成を模式的に
示す説明側面図である。

【図２】図１に示した微調整機構を示す分解斜視図であ
る。

【図３】図２に示したものの動作状態を示す説明側面図
であり、同図（ａ）は直線縫い設定状態を、同図（ｂ）
は同図（ａ）に示した状態から微調整を行った状態を示
している。

【図４】この考案の第２実施例における微調整機構を示
す分解斜視図である。

【図５】従来のミシンの針振り装置を示す分解斜視図で
ある。

【図６】図５に示したものによる針振り動作状態を模式
的に示す説明側面図である。

【図７】図５に示したものにおいて直線縫いを設定した
場合の動作状態を模式的に示す説明側面図である。

【図８】（ａ）は直線縫いにおける適正な縫い目を示す
平面図、（ｂ）は直線縫いにおける不適切な縫い目を示
す平面図である。

【符号の説明】

１ 針振り駆動軸 ４ 針振り駆動リンク １１ 針振りロッド １２ 針振り駆動カム １３ カム駆動軸 ６０ 変換リンク ６０ａ 長溝 ８０ 揺動支点軸 ８０ａ 軸部 ８０ｂ 嵌合部 ９０ 調整アーム １００ 長ねじ ５０ 変換リンク ７０ 揺動支点軸 ＮＬ 針棒 Ｎ 縫い針 Ｌ１ 変換リンクと針振り駆動リンクとの連結点から揺
動支点軸に至る直線 Ｌｈ 水平軸線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン機枠に位置調整可能に固定された
   調整アームと、 この調整アームに設けられた揺動支点軸と、 この揺動支点軸によって垂直面に沿って回動可能に支持
   された変換リンクと、 針棒を上下動可能に支持すると共に、ミシン機枠に水平
   移動可能に支持された針振り駆動軸と、 前記変換リンクと前記針振り駆動軸とに連結され、変換
   リンクの水平方向における揺動成分を前記針振り駆動軸
   に水平移動成分として伝達する針振り駆動リンクと、 前記変換リンクを前記揺動支点軸を中心に所定角度揺動
   させる針振り駆動手段と、を備え、 前記揺動支点軸を変換リンクと共に移動させ、変換リン
   クと針振り駆動リンクとの連結点から前記揺動支点軸に
   至る直線と水平軸線とのなす角度を９０度以内の角度範
   囲で増減させることにより変換リンクの水平方向におけ
   る揺動成分を増減させて針棒の揺動量を調整するように
   した針振りミシンの振り幅調整装置において、 前記変換リンクと調整アームのいずれか一方に対する前
   記揺動支点軸の相対位置を変化させることにより変換リ
   ンクの水平方向における揺動成分の微調整を行う微調整
   機構を設けたことを特徴とするミシンの針振り装置。
2. 【請求項２】 微調整機構は、一端に長孔を形成した変
   換リンクと、前記長孔内に移動可能に嵌合する嵌合部及
   びこの嵌合部に突設されて前記調整アームに回動可能に
   嵌合する軸部を有する揺動支点軸と、前記変換リンクに
   前記長孔の長手方向に沿って回動可能に支持されると共
   に前記嵌合部に螺合する長ねじとによって構成したこと
   を特徴とする請求項１記載のミシンの針振り装置。