JPH0760496A - プレス機 - Google Patents
プレス機Info
- Publication number
- JPH0760496A JPH0760496A JP21048393A JP21048393A JPH0760496A JP H0760496 A JPH0760496 A JP H0760496A JP 21048393 A JP21048393 A JP 21048393A JP 21048393 A JP21048393 A JP 21048393A JP H0760496 A JPH0760496 A JP H0760496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ram
- frame
- punch
- die
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/08—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by fluid-pressure means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲げ加工されたワークでも容易に抜きや成形
加工を行い得るようにしたプレス機を提供することにあ
る。 【構成】 立設されたテーブル５上に片持式のフレーム
７を設け、このフレーム７の前側に設けられた上下動可
能なラム２３の下部に備えたパンチ３３と前記テーブル
５の前側に設けられたダイ５５との協働により曲げ後の
ワークＷに抜きや成形加工を行うプレス機１であって、
前記ラム２３に連動連結された駆動装置９を前記フレー
ム７における本体フレーム７Ａの下部に設けてなること
を特徴とする。
加工を行い得るようにしたプレス機を提供することにあ
る。 【構成】 立設されたテーブル５上に片持式のフレーム
７を設け、このフレーム７の前側に設けられた上下動可
能なラム２３の下部に備えたパンチ３３と前記テーブル
５の前側に設けられたダイ５５との協働により曲げ後の
ワークＷに抜きや成形加工を行うプレス機１であって、
前記ラム２３に連動連結された駆動装置９を前記フレー
ム７における本体フレーム７Ａの下部に設けてなること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、曲げ加工されたワー
クにデットゾーンの少ない抜きや成形加工を行い得るよ
うにしたプレス機に関する。
クにデットゾーンの少ない抜きや成形加工を行い得るよ
うにしたプレス機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワークにバーリング加工などの成
形加工は、汎用のプレス機に成形用の金型を取付けるこ
とによって行われていた。
形加工は、汎用のプレス機に成形用の金型を取付けるこ
とによって行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の汎用プレス機で曲げ加工されたワークに抜きや成形
加工を行おうとすると、曲げ加工されたワーク（製品）
がプレス機のラムヘッド，ボルスタあるいはフレームに
干渉するため困難であった。
来の汎用プレス機で曲げ加工されたワークに抜きや成形
加工を行おうとすると、曲げ加工されたワーク（製品）
がプレス機のラムヘッド，ボルスタあるいはフレームに
干渉するため困難であった。
【０００４】また、従来の汎用プレス機ではフレームの
前側上部に駆動モータを設けてラムを上下動せしめてい
たので、ラム自体を細くすることができなかった。
前側上部に駆動モータを設けてラムを上下動せしめてい
たので、ラム自体を細くすることができなかった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、曲げ加工されたワークでも容易に抜きや成形加
工を行い得るようにしたプレス機を提供することにあ
る。
ために、曲げ加工されたワークでも容易に抜きや成形加
工を行い得るようにしたプレス機を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、立設されたテーブル上に片持式のフレ
ームを設け、このフレームの前側に設けられた上下動可
能なラムの下部に備えたパンチと前記テーブルの前側に
設けられたダイとの協働により曲げ後のワークに抜きや
成形加工を行うプレス機であって、前記ラムに連動連結
された駆動装置を前記フレームにおける本体フレームの
下部に設けてなることを特徴とするものである。
に、この発明は、立設されたテーブル上に片持式のフレ
ームを設け、このフレームの前側に設けられた上下動可
能なラムの下部に備えたパンチと前記テーブルの前側に
設けられたダイとの協働により曲げ後のワークに抜きや
成形加工を行うプレス機であって、前記ラムに連動連結
された駆動装置を前記フレームにおける本体フレームの
下部に設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】前記プレス機において、前記ダイがテーブ
ルの前側でオーババンクさせた部分に設けてなること
や、前記駆動装置がシリンダで、このシリンダと前記ラ
ムとがリンクで連結されていることが望ましいものであ
る。
ルの前側でオーババンクさせた部分に設けてなること
や、前記駆動装置がシリンダで、このシリンダと前記ラ
ムとがリンクで連結されていることが望ましいものであ
る。
【０００８】
【作用】この発明のプレス機を採用することにより、駆
動装置をフレームにおける本体フレームの下部に設けた
ことによりラムを細くすることができるので、曲げ加工
されたワークでも、ラムの上下動によりパンチとダイと
の協働で容易に抜きや成形加工が行われる。
動装置をフレームにおける本体フレームの下部に設けた
ことによりラムを細くすることができるので、曲げ加工
されたワークでも、ラムの上下動によりパンチとダイと
の協働で容易に抜きや成形加工が行われる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図１，図２を参照するに、プレス機１は複
数の脚３で立設されたテーブル５を備えており、このテ
ーブル５上にはフレーム７が一体的に片持式で設けられ
ている。このフレーム７はテーブル５の後部に立体され
た本体フレーム７Ａとこの本体フレーム７Ａの上部に設
けられた上部フレーム７Ｂと、上部フレーム７Ｂの前側
に設けられた全部フレーム７Ｃとで構成されている。
数の脚３で立設されたテーブル５を備えており、このテ
ーブル５上にはフレーム７が一体的に片持式で設けられ
ている。このフレーム７はテーブル５の後部に立体され
た本体フレーム７Ａとこの本体フレーム７Ａの上部に設
けられた上部フレーム７Ｂと、上部フレーム７Ｂの前側
に設けられた全部フレーム７Ｃとで構成されている。
【００１１】前記本体フレーム７Ａ内には図１に示され
ているように駆動装置としての駆動シリンダ９が設けら
れており、この駆動シリンダ９の下部が前記テーブル５
上に設けられたブラケット１１にピン１３で枢支されて
いる。前記駆動シリンダ９に装着されたピストンロッド
１５の先端は、前記上部フレーム７Ｂ内に前後方向（図
１において左右方向）へ延伸したリンク１７の後部にピ
ン１９で取付けられている。
ているように駆動装置としての駆動シリンダ９が設けら
れており、この駆動シリンダ９の下部が前記テーブル５
上に設けられたブラケット１１にピン１３で枢支されて
いる。前記駆動シリンダ９に装着されたピストンロッド
１５の先端は、前記上部フレーム７Ｂ内に前後方向（図
１において左右方向）へ延伸したリンク１７の後部にピ
ン１９で取付けられている。
【００１２】前記リンク１７の前部はピン２１で枢支さ
れており、リンク１７はピン２１を支点として上下方向
へ揺動可能に設けられている。前記リンク１７の先端は
前部フレーム７Ｃより前方へ突出されており、リンク１
７の突出部にはラム２３の上端部分が取付金具２５で複
数のピン２７で固定されている。
れており、リンク１７はピン２１を支点として上下方向
へ揺動可能に設けられている。前記リンク１７の先端は
前部フレーム７Ｃより前方へ突出されており、リンク１
７の突出部にはラム２３の上端部分が取付金具２５で複
数のピン２７で固定されている。
【００１３】前記前部フレーム７Ｃの下端部にはラムガ
イド２９が一体化されており、このラムガイド２９に前
記ラム２３が装着されて、下方へ延伸されている。ラム
２３の先端にはパンチホルダ３１を介してパンチ３３が
設けられている。
イド２９が一体化されており、このラムガイド２９に前
記ラム２３が装着されて、下方へ延伸されている。ラム
２３の先端にはパンチホルダ３１を介してパンチ３３が
設けられている。
【００１４】このパンチ３３は、図３によく示されてい
るように、パンチホルダ３１内にパンチボディ３５の上
部がピン３７で固定されている。そして、パンチホルダ
３１の下端には上フランジ３９が設けられており、弾性
部材としてのウレタンゴム４１を介して下フランジ４３
が設けられ、これら内にパンチボディ３５が装着されて
いる。しかもパンチボディ３５の下端にはパンチチップ
４５が一体化されている。
るように、パンチホルダ３１内にパンチボディ３５の上
部がピン３７で固定されている。そして、パンチホルダ
３１の下端には上フランジ３９が設けられており、弾性
部材としてのウレタンゴム４１を介して下フランジ４３
が設けられ、これら内にパンチボディ３５が装着されて
いる。しかもパンチボディ３５の下端にはパンチチップ
４５が一体化されている。
【００１５】一方、前記テーブル５の前端（図３におい
て左端）には固定プレート４７が突出してボルト４９，
ナット５１により固定されている。前記固定プレート４
７上にはダイホルダ５３が設けられ、このダイホルダ５
３にダイ５５が複数のボルト５７により固定されてい
る。なお、ダイ５５の位置は説明するまでもないが、前
記パンチチップ４５と対応した位置に設けられている。
て左端）には固定プレート４７が突出してボルト４９，
ナット５１により固定されている。前記固定プレート４
７上にはダイホルダ５３が設けられ、このダイホルダ５
３にダイ５５が複数のボルト５７により固定されてい
る。なお、ダイ５５の位置は説明するまでもないが、前
記パンチチップ４５と対応した位置に設けられている。
【００１６】上記構成により、シリンダ９を作動せしめ
ると、ピストンロッド１５が上方へ伸びることにより、
リンク１７がピン２１を支点として図１において反時計
方向回りに回動されることになる。リンク１７の回動に
よりラム２３がラムガイド２９に案内されて下降し、パ
ンチボディ３１も下降することにより、パンチチップ４
５とダイ５５とで図１に示されているような曲げ加工さ
れたワークＷの所望個所に抜きやバーリングなどの成形
加工が行われることとなる。
ると、ピストンロッド１５が上方へ伸びることにより、
リンク１７がピン２１を支点として図１において反時計
方向回りに回動されることになる。リンク１７の回動に
よりラム２３がラムガイド２９に案内されて下降し、パ
ンチボディ３１も下降することにより、パンチチップ４
５とダイ５５とで図１に示されているような曲げ加工さ
れたワークＷの所望個所に抜きやバーリングなどの成形
加工が行われることとなる。
【００１７】このように駆動装置としての駆動シリンダ
９をテーブル５上の後部に設けられたフレーム７の本体
フレーム７Ａ内に設けたことにより、ラム２３を従来よ
りも細くすることができると共に、フレーム７のギャッ
プを大きくとり、さらにダイ５５をテーブル５の前方に
オーバハングして取付けたことにより、曲げ加工された
ワークに、テーブル５やラム２３に干渉することなく、
容易にかつデッドゾーンを少なくして抜きやバーリング
加工などの成形加工を行うことができる。
９をテーブル５上の後部に設けられたフレーム７の本体
フレーム７Ａ内に設けたことにより、ラム２３を従来よ
りも細くすることができると共に、フレーム７のギャッ
プを大きくとり、さらにダイ５５をテーブル５の前方に
オーバハングして取付けたことにより、曲げ加工された
ワークに、テーブル５やラム２３に干渉することなく、
容易にかつデッドゾーンを少なくして抜きやバーリング
加工などの成形加工を行うことができる。
【００１８】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、曲げ加工されたワー
クを、テーブルやラムに干渉することなく、しかもデッ
ドゾーンを少なくして容易に抜きやバーリング加工など
の成形加工を行うことができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れているとおりの構成であるから、曲げ加工されたワー
クを、テーブルやラムに干渉することなく、しかもデッ
ドゾーンを少なくして容易に抜きやバーリング加工など
の成形加工を行うことができる。
【図１】この発明の主要部を示したプレス機の一部を除
いた側面図である。
いた側面図である。
【図２】この発明のプレス機の一実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】図１におけるIII 矢視部の拡大図である。
１ プレス機 ５ テーブル ７ フレーム ７Ａ 本体フレーム ７Ｂ 上部フレーム ７Ｃ 前部フレーム １７ リンク ２３ ラム ３３ パンチ ４７ 固定プレート ５５ ダイ
Claims (3)
- 【請求項１】 立設されたテーブル上に片持式のフレー
ムを設け、このフレームの前側に設けられた上下動可能
なラムの下部に備えたパンチと前記テーブルの前側に設
けられたダイとの協働により曲げ後のワークに抜きや成
形加工を行うプレス機であって、前記ラムに連動連結さ
れた駆動装置を前記フレームにおける本体フレームの下
部に設けてなることを特徴とするプレス機。 - 【請求項２】 前記ダイがテーブルの前側でオーババン
クさせた部分に設けてなることを特徴とする請求項１記
載のプレス機。 - 【請求項３】 前記駆動装置がシリンダで、このシリン
ダと前記ラムとがリンクで連結されていることを特徴と
する請求項１記載のプレス機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048393A JPH0760496A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048393A JPH0760496A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | プレス機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760496A true JPH0760496A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16590098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21048393A Pending JPH0760496A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0760496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069371A (ko) * | 2001-03-15 | 2001-07-25 | 송영권 | 아일릿 부착 프레스 장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250818A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Nippon Steel Corp | 高分子材料の圧延方法 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP21048393A patent/JPH0760496A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250818A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Nippon Steel Corp | 高分子材料の圧延方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010069371A (ko) * | 2001-03-15 | 2001-07-25 | 송영권 | 아일릿 부착 프레스 장치 |
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