JPH07607Y2 - 蝶 番 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は扉等に使用する抜差タイ
プの蝶番に関する。

【０００２】

【従来の技術】一対のヒンジ片を使用し、各ヒンジ片に
は嵌合孔を設けて、該嵌合孔にヒンジピンを嵌脱自在に
摺嵌する抜差蝶番が扉等の開閉に使用する蝶番の一つと
して周知である。この扉の開閉をスムーズにしようとす
れば前記嵌合孔へのヒンジピンの摺嵌を極力密にするこ
とが必要となる。同時にこの摺嵌のための摺り合せの程
度は、それを密にするほど、嵌合孔からの空気抜きを巧
みに行うことが必要となる。これに対し、従来技術の一
つとして、嵌合孔の奥部先端に該孔から外部に向かって
開口する空気抜き用の細孔を設ける技術がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記のように嵌合孔に
空気抜き用の細孔があると、扉の開閉を良くするために
前記嵌合孔に給油したその油が細孔から漏れ、蝶番の周
囲を油で汚してしまうという問題があった。そこで、こ
の考案は、前記細孔を外部から閉塞することのできるキ
ャップ部材を設けることによって油漏れを防ぎ、前記課
題を解決しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この考案が前記課題を解
決するためにその要旨とするところは、一対のヒンジ片
と、これらヒンジ片に設けた嵌合孔に摺嵌するヒンジピ
ンとからなる抜差蝶番を前提とし、前記嵌合孔の奥部先
端に、該嵌合孔から外部に向かって開口する空気抜き用
の細孔を設け、併せて該細孔を外部から閉塞することの
できるキャップ部材を設け、かかるキャップ部材が、前
記細孔に嵌脱自在な支持部を有しており、この支持部を
前記細孔に嵌入することによって前記閉塞がなされてい
る、ことにある。

【０００５】また、この考案の好ましい実施例において
は、前記キャップ部材が前記ヒンジ片に設けたビス止め
用の穴の目隠しを兼ねている。

【０００６】

【作用及び効果】上述の構成からなる蝶番にあっては、
空気抜き用の細孔にその外部からキャップ部材の支持部
を嵌入して該細孔を塞ぐ。従って、ヒンジ片の嵌合孔に
注油しても前記細孔から油漏れを生ずることがなく、蝶
番使用中にその周囲が油で汚れることもない。

【０００７】キャップ部材が蝶番のビス止め用の穴の目
隠しを兼ねることによって、蝶番の外観を整えることに
役立ち、またビス止め用の穴周囲の仕上げ作業を軽減
し、蝶番の製造コスト削減に寄与する。

【０００８】

【実施例】次にこの考案に係る蝶番の詳細を添付の図に
基づいて説明すると以下のとおりである。

【０００９】図１は本考案に係る蝶番１の使用状態を示
す斜視図である。図において蝶番１が実質的に同一形状
からなる一対の金属性ヒンジ片３を上下に対向配置して
構成してあり、両ヒンジ片３の間には自己潤滑性のプラ
スチック材料等からなるワッシャー４を介在させてあ
る。一対のヒンジ片３の中の一つは扉５に、他の一つは
固定された壁６に、それぞれ後述のビス１１によって固
定してある。一対のヒンジ片３はそれらが内蔵する後述
のヒンジピン８によって、互いに回動自在な軸支関係に
ある。扉５に対しては適宜個数の蝶番１を使用する。各
ヒンジ片３の一端にはキャップ部材７が取り付けてあ
る。

【００１０】図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図
であって、蝶番１の内部構造を示している。ヒンジ片３
は扉５または固定された壁６に対し、これらに垂直なビ
ス穴１０を有し、ビス穴１０に嵌めたビス１１を介して
取り付けてある。図においては各ヒンジ片３の少なくと
も上下両端部にビス穴１０が配してあり、これら複数個
のビス１１によって各ヒンジ片３を確実に固定できるよ
うにしてある。一対のヒンジ片３は、各々嵌合孔１２を
有し、該孔１２にヒンジピン８を嵌脱自在に摺嵌するこ
とにより、このピン８を軸に互いに回動自在な軸支関係
にある。ヒンジ片３の面１９同士が対向する間には既述
の自己潤滑性プラスチック等の摩擦係数の小さい材料か
らなるワッシャー４を摺動部材として介在させてある。
このような構造によって扉５は壁６に対し開閉自在であ
る。

【００１１】ヒンジピン８は、嵌合孔１２の周壁に極力
密着して摺嵌することが、蝶番の動きをスムーズにする
うえで好ましい。かかる摺嵌を速やかに行うため、嵌合
孔１２の奥部先端には外部に向かっての開口１４を有す
る空気抜き用の細孔１３が設けてある。ピン８を嵌合孔
１２に嵌めることに呼応して、細孔１３から空気が抜け
る。該細孔１３にはその開口１４を外部から塞ぐキャッ
プ部材７が取り付けてある。キャップ部材７は後述の外
形形状を実現するうえで、プラスチック材料やゴム等の
適宜の弾性を有する材料で作ることが好ましい。

【００１２】図３は、キャップ部材７の一部を切り欠
き、その構造とヒンジ片３への取り付け方法とを示す蝶
番１の部分分解斜視図である。キャップ部材７は、該部
材の内側において起立している円筒状の支持部１６の自
由端を細孔１３に嵌入せしめることによって取り付け
る。支持部１６の自由端は外形が細孔１３の開口１４と
実質的に一致するか、それよりも僅かに大きく、かつ、
先端にスリット１７を有している。支持部１６は、この
スリット１７の存在によってその自由端を弾性変形させ
ながら細孔１３に嵌入し、簡単には離脱することがな
い。キャップ部材７の外形は図１、図２によって特に明
らかなように、ヒンジ片３の外形と一体感のあるように
適宜デザインを施しておく。その場合ヒンジ片３のキャ
ップ部材７の周縁が当接する部位は、キャップ部材７の
肉厚相当分程度の段差を設けておくことで、キャップ部
材７を取り付ける時の案内にすることができる。キャッ
プ部材７の内側は、その成形を容易にするために適宜の
いわゆる肉盗みを施して空洞にするととともに、そのよ
うな空洞がヒンジ片３に設けたビス穴１０のうち、例え
ば上端部に位置するビス穴１０Ａ（図２参照）、及びこ
こに使用したビス１１の頭部を覆い、その目隠しとなる
ようにしておく。殊に、図示例の如き蝶番１は、ヒンジ
片３の下部に位置するビス穴１０Ｂ〜１０Ｄ（図２参
照）、及びそこに使用したビス１１は、対をなす他方の
ヒンジ片３の存在がそれらの目隠しとなるようにデザイ
ンを整えることが可能である。それゆえに、ビス穴１０
Ａとそのビス１１がキャップ部材７によって目隠しでき
るならば、蝶番１は一見したところビス穴が見当たら
ず、極めて流麗なデザインに仕立て上げることができ
る。しかもビス穴１０Ａ周囲の外観仕上げには手間をか
けなくてもよいから、蝶番１の製造コスト削減にも寄与
する。

【００１３】ところで、ヒンジ片３の互いの回動は、嵌
合孔１２に注油することで、より一層スムーズにするこ
とができる。本考案に係る蝶番１であれば、嵌合孔１２
の奥部先端に設けた細孔１３に、これを外部から閉塞し
盲栓として作用するキャップ部材７の支持部１６を嵌入
させてあるから、細孔１３から油が漏れることはなく、
蝶番１の周囲に油汚れを生じることがない。

【００１４】上記実施例においての細孔１３の径につい
て付言しておくと、その径は空気抜きとして作用する程
度に小さくてよく、また、ヒンジピン８が抜け落ちない
程度にまで大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る蝶番の斜視図。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図。

【図３】キャップ部材の構造を示す蝶番の部分分解斜視
図。

【符号の説明】

１ 蝶番 ３ ヒンジ片 ７ キャップ部材 ８ ヒンジピン １０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ ビス止め
用の穴 １３ 細孔 １６ 支持部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のヒンジ片と、これらヒンジ片に設け
   た嵌合孔に摺嵌するヒンジピンとからなる抜差蝶番であ
   って、前記嵌合孔の奥部先端に、該嵌合孔から外部に向
   かって開口する空気抜きの細孔を設けるとともに、該細
   孔には該細孔を外部から閉塞することができるキャップ
   部材を設け、該細孔に嵌脱自在な前記キャップ部材の支
   持部の嵌入によって前記閉塞がなされていることを特徴
   とする前記蝶番。
2. 【請求項２】前記キャップ部材が前記ヒンジ片に設けた
   ビス止め用の穴の目隠しを兼ねている請求項１記載の蝶
   番。