JPH0761848B2 - 粉粒体組成物 - Google Patents
粉粒体組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は固結が防止された硝酸カリウムまたは亜硝酸カ
リウムの粉粒体組成物に関するものである。
リウムの粉粒体組成物に関するものである。
硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムの粉粒体は、吸湿性
が高いため貯蔵や輸送の間に固結が起こりやすく、これ
が取り扱い上著しい障害となっている。
が高いため貯蔵や輸送の間に固結が起こりやすく、これ
が取り扱い上著しい障害となっている。
従来、このような吸湿性の粉粒体の固結防止方法とし
て、これらの粉粒体に種々の界面活性剤を配合すること
が知られており、例えば、ナフタレンスルホン酸ナトリ
ウムを使用する方法（特開昭53−15293）等が知られて
いる。
て、これらの粉粒体に種々の界面活性剤を配合すること
が知られており、例えば、ナフタレンスルホン酸ナトリ
ウムを使用する方法（特開昭53−15293）等が知られて
いる。
しかしながら、これらの界面活性剤による固結防止効果
は十分満足できるとは言えず、より大きい効果を得よう
として多量に用いると着色や品質の低下を招くなどの欠
点がある。
は十分満足できるとは言えず、より大きい効果を得よう
として多量に用いると着色や品質の低下を招くなどの欠
点がある。
本発明は、着色や品質低下がなく、しかも固結が防止さ
れた工業的価値が大きい硝酸カリウムまたは亜硝酸カリ
ウムの粉粒体組成物を提供するものである。
れた工業的価値が大きい硝酸カリウムまたは亜硝酸カリ
ウムの粉粒体組成物を提供するものである。
本発明者らは、硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムの粉
粒体の固結防止方法につき鋭意研究を重ねた結果、カリ
ウム塩型の特定の界面活性剤を使用するときは、ナトリ
ウム塩型の界面活性剤に比しアルカリ金属の種類が異な
るのみであるにもかかわらず、極めて優れた固結防止効
果をあげ得ることを見出した。
粒体の固結防止方法につき鋭意研究を重ねた結果、カリ
ウム塩型の特定の界面活性剤を使用するときは、ナトリ
ウム塩型の界面活性剤に比しアルカリ金属の種類が異な
るのみであるにもかかわらず、極めて優れた固結防止効
果をあげ得ることを見出した。
すなわち、本発明の要旨は、硝酸カリウムまたは亜硝酸
カリウムに、カリウム塩型のスルホン酸系または硫酸エ
ステル系界面活性剤を配合してなる粉粒体組成物に存す
る。
カリウムに、カリウム塩型のスルホン酸系または硫酸エ
ステル系界面活性剤を配合してなる粉粒体組成物に存す
る。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明で用いる硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムとし
ては、特に制限はなく種々の製法によって製造されたも
のが対象となる。
ては、特に制限はなく種々の製法によって製造されたも
のが対象となる。
カリウム塩型のスルホン酸系または硫酸エステル系界面
活性剤としては、ナフタレンスルホン酸、アルキルナフ
タレンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、アルキルベン
ゼンスルホン酸、アルキルフェノールスルホン酸、アル
キルスルホン酸、上記のスルホン酸のホルマリン縮合
物、アルキル硫酸等のカリウム塩が挙げられるが、特に
アルキルナフタレンスルホン酸のカリウム塩が好まし
い。
活性剤としては、ナフタレンスルホン酸、アルキルナフ
タレンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、アルキルベン
ゼンスルホン酸、アルキルフェノールスルホン酸、アル
キルスルホン酸、上記のスルホン酸のホルマリン縮合
物、アルキル硫酸等のカリウム塩が挙げられるが、特に
アルキルナフタレンスルホン酸のカリウム塩が好まし
い。
上記界面活性剤におけるアルキルナフタレンスルホン酸
としては、炭素数１〜20、好ましくは１〜６のアルキル
基を有し、総炭素数が11〜20のものが好んで用いられ
る。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、
ｉ−ブチル基、ヘキシル基等があげられ、アルキル基の
数は特に制限はないが通常１〜３個のものがよく使用さ
れる。
としては、炭素数１〜20、好ましくは１〜６のアルキル
基を有し、総炭素数が11〜20のものが好んで用いられ
る。アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、
ｉ−ブチル基、ヘキシル基等があげられ、アルキル基の
数は特に制限はないが通常１〜３個のものがよく使用さ
れる。
アルキルナフタレンスルホン酸の具体例としては、メチ
ルナフタレンスルホン酸、エチルナフタレンスルホン
酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレン
スルホン酸のようなモノアルキルナフタレンスルホン
酸、ジメチルナフタレンスルホン酸、ジエチルナフタレ
ンスルホン酸、ジプロピルナフタレンスルホン酸、ジブ
チルナフタレンスルホン酸のようなジアルキルナフタレ
ンスルホン酸、トリメチルナフタレンスルホン酸、トリ
エチルナフタレンスルホン酸、トリプロピルナフタレン
スルホン酸、トリブチルナフタレンスルホン酸のような
トリアルキルナフタレンスルホン酸、メチルエチルナフ
タレンスルホン酸、メチルブチルナフタレンスルホン酸
のような混合アルキルナフタレンスルホン酸等が挙げら
れる。
ルナフタレンスルホン酸、エチルナフタレンスルホン
酸、プロピルナフタレンスルホン酸、ブチルナフタレン
スルホン酸のようなモノアルキルナフタレンスルホン
酸、ジメチルナフタレンスルホン酸、ジエチルナフタレ
ンスルホン酸、ジプロピルナフタレンスルホン酸、ジブ
チルナフタレンスルホン酸のようなジアルキルナフタレ
ンスルホン酸、トリメチルナフタレンスルホン酸、トリ
エチルナフタレンスルホン酸、トリプロピルナフタレン
スルホン酸、トリブチルナフタレンスルホン酸のような
トリアルキルナフタレンスルホン酸、メチルエチルナフ
タレンスルホン酸、メチルブチルナフタレンスルホン酸
のような混合アルキルナフタレンスルホン酸等が挙げら
れる。
アルキルベンゼンスルホン酸及びアルキルフェノールス
ルホン酸としては、炭素数１〜20、好ましくは10〜18の
アルキル基を有し、総炭素数が16〜30のものが好んで用
いられる。アルキル基の具体例としては、デシル基、ド
デシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等が挙げら
れ、アルキル基の数は特に制限はないが通常１〜３個の
ものがよく使用される。アルキルベンゼンスルホン酸の
代表例としては、ドデシルベンゼンスルホン酸が、アル
キルフェノールスルホン酸としては、ドデシルフェノー
ルスルホン酸が挙げられる。
ルホン酸としては、炭素数１〜20、好ましくは10〜18の
アルキル基を有し、総炭素数が16〜30のものが好んで用
いられる。アルキル基の具体例としては、デシル基、ド
デシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基等が挙げら
れ、アルキル基の数は特に制限はないが通常１〜３個の
ものがよく使用される。アルキルベンゼンスルホン酸の
代表例としては、ドデシルベンゼンスルホン酸が、アル
キルフェノールスルホン酸としては、ドデシルフェノー
ルスルホン酸が挙げられる。
アルキルスルホン酸としては、炭素数２〜20、好ましく
は６〜12のものが挙げられ、代表例としては、オクチル
スルホン酸である。
は６〜12のものが挙げられ、代表例としては、オクチル
スルホン酸である。
また、アルキル硫酸としては、炭素数２〜20好ましくは
６〜12のものが挙げられ、代表例としては、オクチル硫
酸、２−エチルヘキシル硫酸等が挙げられる。
６〜12のものが挙げられ、代表例としては、オクチル硫
酸、２−エチルヘキシル硫酸等が挙げられる。
これらカリウム塩型のスルホン酸系または硫酸エステル
系界面活性剤は、単独でも、混合して使用してもよい。
系界面活性剤は、単独でも、混合して使用してもよい。
本発明の粉粒体組成物の調製方法は、成分が均一に配合
できる方法である限り特に限定されるものではない。例
えば、原料の硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムの溶液
に上記界面活性剤を添加後、結晶析出により粉粒体組成
物を得る方法、結晶析出中の硝酸カリウムまたは亜硝酸
カリウムのスラリー中に添加、結晶析出により粉粒体組
成物を得る方法、粉状または粒状の硝酸カリウムまたは
亜硝酸カリウムに直接スプレーする方法等が挙げられ
る。また、対象とする硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウ
ムとしてカリウム分を過剰に含有させたものを用い、こ
れに遊離酸の形の上記のようなスルホン酸または硫酸エ
ステルを配合してカリウム塩を形成させてもよい。
できる方法である限り特に限定されるものではない。例
えば、原料の硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムの溶液
に上記界面活性剤を添加後、結晶析出により粉粒体組成
物を得る方法、結晶析出中の硝酸カリウムまたは亜硝酸
カリウムのスラリー中に添加、結晶析出により粉粒体組
成物を得る方法、粉状または粒状の硝酸カリウムまたは
亜硝酸カリウムに直接スプレーする方法等が挙げられ
る。また、対象とする硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウ
ムとしてカリウム分を過剰に含有させたものを用い、こ
れに遊離酸の形の上記のようなスルホン酸または硫酸エ
ステルを配合してカリウム塩を形成させてもよい。
上記界面活性剤の使用量は、硝酸カリウムまたは亜硝酸
カリウムの使用目的、保存条件、輸送条件等によっても
異なるが、通常硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムに対
して0.005〜0.5重量％、好ましくは0.01〜0.2重量％で
ある。この量があまりに少ないと本発明の効果が期待で
きなくなる。逆にあまり多く用いてもそれによる特段の
効果は期待できず、経済的に不利であるばかりか品質上
好ましくない結果を招く恐れがある。
カリウムの使用目的、保存条件、輸送条件等によっても
異なるが、通常硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムに対
して0.005〜0.5重量％、好ましくは0.01〜0.2重量％で
ある。この量があまりに少ないと本発明の効果が期待で
きなくなる。逆にあまり多く用いてもそれによる特段の
効果は期待できず、経済的に不利であるばかりか品質上
好ましくない結果を招く恐れがある。
尚、粉粒体の粒径は特に限定されないが、火薬、ガラス
原料、熱媒体等の工業用としては、平均粒径が数十〜数
数百μｍ程度のものが好適に使用される。
原料、熱媒体等の工業用としては、平均粒径が数十〜数
数百μｍ程度のものが好適に使用される。
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
発明はその要旨をこえない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例１〜６および比較例１〜７ 平均粒径300μｍの硝酸カリウムに下記第１表に示すカ
リウム塩型の界面活性剤の10％水溶液をスプレーして混
合し、70℃で５時間乾燥して水分が0.05％の硝酸カリウ
ムの粉粒体組成物を得た。
リウム塩型の界面活性剤の10％水溶液をスプレーして混
合し、70℃で５時間乾燥して水分が0.05％の硝酸カリウ
ムの粉粒体組成物を得た。
このものの固結度は第１表に示す通りであった。
比較として、ナトリウム塩型の界面活性剤を使用した場
合および界面活性剤を用いなかった場合の粉粒体組成物
の固結度を第１表に併記した。
合および界面活性剤を用いなかった場合の粉粒体組成物
の固結度を第１表に併記した。
なお、固結度の測定は、実施例及び比較例で得られた各
粉粒体組成物300gをポリエチレン製の袋に入れ、これを
型に入れて7.5kgの荷重をかけ、１日１回のサイクルで3
0℃と40℃の間で温度を上下させながら10日間保持して
得られた。70mm×90mm×30mm（高さ）の試料について行
った。
粉粒体組成物300gをポリエチレン製の袋に入れ、これを
型に入れて7.5kgの荷重をかけ、１日１回のサイクルで3
0℃と40℃の間で温度を上下させながら10日間保持して
得られた。70mm×90mm×30mm（高さ）の試料について行
った。
針入率は、該試料に50cmの高さから長さ16.5cm、重さ1
9.5gの針を落下させ、針の進入した長さを 進入長さ（mm）/30（mm）×100（％） で示した。針入率は大きい程固結度が小さいことを示
す。
9.5gの針を落下させ、針の進入した長さを 進入長さ（mm）/30（mm）×100（％） で示した。針入率は大きい程固結度が小さいことを示
す。
また、固塊率は、該試料を高さ50cmの位置から落下さ
せ、落下物を目開き5mmの篩にかけ、篩上に残った試料
の割合を示した。固塊率は小さい程固結度が小さいこと
を示す。
せ、落下物を目開き5mmの篩にかけ、篩上に残った試料
の割合を示した。固塊率は小さい程固結度が小さいこと
を示す。
〔発明の効果〕 本発明の粉粒体組成物は固結することがなく、界面活性
剤の使用量が少ないので品質が優れている。
剤の使用量が少ないので品質が優れている。
Claims (1)
- 【請求項１】硝酸カリウムまたは亜硝酸カリウムに、カ
リウム塩型のスルホン酸系または硫酸エステル系界面活
性剤を配合してなる粉粒体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7769489A JPH0761848B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 粉粒体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7769489A JPH0761848B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 粉粒体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255514A JPH02255514A (ja) | 1990-10-16 |
| JPH0761848B2 true JPH0761848B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=13641001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7769489A Expired - Fee Related JPH0761848B2 (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 粉粒体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761848B2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7769489A patent/JPH0761848B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02255514A (ja) | 1990-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |