JPH076362Y2 - 型枠用保持金具 - Google Patents
型枠用保持金具Info
- Publication number
- JPH076362Y2 JPH076362Y2 JP2196090U JP2196090U JPH076362Y2 JP H076362 Y2 JPH076362 Y2 JP H076362Y2 JP 2196090 U JP2196090 U JP 2196090U JP 2196090 U JP2196090 U JP 2196090U JP H076362 Y2 JPH076362 Y2 JP H076362Y2
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- Japan
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- main body
- plate
- cover
- plate portion
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Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、土木工事及び建築工事などに使用されるコン
クリート型枠用保持金具に関する。
クリート型枠用保持金具に関する。
《従来の技術》 従来、コンクリート型枠用保持金具(支持具)として
は、第6図に示したようなホームタイ(登録商標)と称
するものが知られている。
は、第6図に示したようなホームタイ(登録商標)と称
するものが知られている。
当該保持具は、型枠パネルaに連結されるボルトbと、
上下対称に二つの支持爪c,c′を有し、かつ上記ボルト
bに移動自在なるよう嵌挿されている支持部材dと、上
記ボルトbの雄ネジ部b′に螺合されている締付用ナッ
トeとにより構成されている。
上下対称に二つの支持爪c,c′を有し、かつ上記ボルト
bに移動自在なるよう嵌挿されている支持部材dと、上
記ボルトbの雄ネジ部b′に螺合されている締付用ナッ
トeとにより構成されている。
これを用いて型枠パネルa,aを枠組みするには、木コン
f,f′を介して連結用ボルトgにより所定の間隔に配置
される型枠パネルa,aの外側にあって、上記ボルトbを
連結用ネジhより固定し、型枠パネルaの縦桟iと上記
支持部材dの各支持爪c,c′間にパイプ等の二本の補強
材j,jを介在させた後、締付用ナットeにより支持部材
dを締め付けることで、上記両補強材j,jを支持爪c,c′
にて型枠パネルaの縦桟iに押圧締着して行なわれる。
f,f′を介して連結用ボルトgにより所定の間隔に配置
される型枠パネルa,aの外側にあって、上記ボルトbを
連結用ネジhより固定し、型枠パネルaの縦桟iと上記
支持部材dの各支持爪c,c′間にパイプ等の二本の補強
材j,jを介在させた後、締付用ナットeにより支持部材
dを締め付けることで、上記両補強材j,jを支持爪c,c′
にて型枠パネルaの縦桟iに押圧締着して行なわれる。
《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、上記型枠用保持具においては、二本の補
強材j,jのうち、特に、下方の補強材jを支える機構を
持たないため、この二本の長い補強材j,jを、同時に支
持部材dにて締着することを考慮すると、下方の補強材
jを一方の手で支えながら、他方の手で締付用ナットe
の締め付け操作を行なわなければならず、従って作業が
非常に面倒になり、多くの労力と時間がかかり、枠組及
び解体の作業効率が悪くなり、また、二本の補強材j,j
を用いなければならないことは、材料費の点でコストア
ップとなる等の問題もある。
強材j,jのうち、特に、下方の補強材jを支える機構を
持たないため、この二本の長い補強材j,jを、同時に支
持部材dにて締着することを考慮すると、下方の補強材
jを一方の手で支えながら、他方の手で締付用ナットe
の締め付け操作を行なわなければならず、従って作業が
非常に面倒になり、多くの労力と時間がかかり、枠組及
び解体の作業効率が悪くなり、また、二本の補強材j,j
を用いなければならないことは、材料費の点でコストア
ップとなる等の問題もある。
本考案は、上記従来技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたもので、型枠パネルの枠組み及び解体を容
易な操作によって簡易にして能率良く行なうことがで
き、しかも、一本の補強材の使用によりコストダウンを
も図り得るようにしようとするのがその目的としてい
る。
みてなされたもので、型枠パネルの枠組み及び解体を容
易な操作によって簡易にして能率良く行なうことがで
き、しかも、一本の補強材の使用によりコストダウンを
も図り得るようにしようとするのがその目的としてい
る。
《課題を解決するための手段》 本考案は、上記目的を達成するために、型枠パネルに対
する連結用螺孔が穿設されている連結板部と、該連結板
部と一体に前方へ延設されている型枠パネルの補強材用
である受け板部を有し、前部から上部にわたって開口部
の形成された本体と、上記補強材を型枠パネル側へ押圧
締着するための締付用螺子が螺孔に螺装されて側面略L
字形状とした被い蓋板とを具備し、前記本体の受け板部
先端と被い蓋の前方下端とを相互に回動自在なるよう枢
着し、上記本体の開口部を当該被い蓋板にて開閉自在に
すると共に、前記連結板部から前方へ曲成した延出板部
の先端と、被い蓋板の自由端とに、相互に掛け外し自在
な掛止部を夫々設けてなる型枠用保持金具を提供しよう
とするものである。
する連結用螺孔が穿設されている連結板部と、該連結板
部と一体に前方へ延設されている型枠パネルの補強材用
である受け板部を有し、前部から上部にわたって開口部
の形成された本体と、上記補強材を型枠パネル側へ押圧
締着するための締付用螺子が螺孔に螺装されて側面略L
字形状とした被い蓋板とを具備し、前記本体の受け板部
先端と被い蓋の前方下端とを相互に回動自在なるよう枢
着し、上記本体の開口部を当該被い蓋板にて開閉自在に
すると共に、前記連結板部から前方へ曲成した延出板部
の先端と、被い蓋板の自由端とに、相互に掛け外し自在
な掛止部を夫々設けてなる型枠用保持金具を提供しよう
とするものである。
《作用》 本体を型枠パネルの外側の縦桟間に固定し、被い蓋板を
回動により前方へ開き、これにより本体の開口部は開成
されるので、当該開口部からパイプ等の補強材を本体の
受け板部上に載置する。
回動により前方へ開き、これにより本体の開口部は開成
されるので、当該開口部からパイプ等の補強材を本体の
受け板部上に載置する。
次いで、被い蓋板を上方へ回動して本体の開口部を閉
じ、該被い蓋板と本体の両掛止部を係止することによ
り、当該補強材は、被い蓋板と本体の受け板部及び型枠
パネルの縦桟と締付用螺子の先端との間に配置される。
じ、該被い蓋板と本体の両掛止部を係止することによ
り、当該補強材は、被い蓋板と本体の受け板部及び型枠
パネルの縦桟と締付用螺子の先端との間に配置される。
次いで、締付用螺子を螺回して締め付けると、その先端
にて補強材は型枠パネル側へ押圧され、その縦桟の外側
面に対して締着される。
にて補強材は型枠パネル側へ押圧され、その縦桟の外側
面に対して締着される。
所要複数枚の型枠パネルは、それら端部で突き合せて列
設配置されることとなるので、各型枠パネルに当該保持
金具を取り付け、長尺の補強材を各型枠パネルに対して
締着することで、当該各型枠パネルは一体に枠組み固定
されることとなる。
設配置されることとなるので、各型枠パネルに当該保持
金具を取り付け、長尺の補強材を各型枠パネルに対して
締着することで、当該各型枠パネルは一体に枠組み固定
されることとなる。
このようにして所定間隔にて型枠パネルを枠組みした
後、両側の型枠パネル間にコンクリートを打設する。
後、両側の型枠パネル間にコンクリートを打設する。
また、型枠パネルの解体は次のようにして行なわれる。
すなわち、各保持金具の締取付用螺子を螺回により弛め
補強材の締め付けを解いた後、被い蓋板を後方(型枠パ
ネル側)へ少し回動して、その掛止部を本体の掛止部か
ら外し、次いで、被い蓋板を前方へ回動することで、本
体の開口部を開くが、この状態では、各保持金具の本体
の受け板部上に補強材が載置されているので、該補強材
を持って各本体の開口部から前方及び上方へ取り外すこ
とで、当該各型枠パネルを分解することができる。
補強材の締め付けを解いた後、被い蓋板を後方(型枠パ
ネル側)へ少し回動して、その掛止部を本体の掛止部か
ら外し、次いで、被い蓋板を前方へ回動することで、本
体の開口部を開くが、この状態では、各保持金具の本体
の受け板部上に補強材が載置されているので、該補強材
を持って各本体の開口部から前方及び上方へ取り外すこ
とで、当該各型枠パネルを分解することができる。
《実施例》 以下、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第1図、第2図に示したように、本体1と被い蓋板2を
主要部材として構成されている。
主要部材として構成されている。
本体1は、後端の垂直な連結板部1aと、該連結板部1aの
下端から前方へ長く、かつ、水平に延設した補強材用受
け板部1bと、連結板部1aの上端から前方へ水平に突出し
た延出板部1cとにより側面略J字形状となるよう一体に
曲成されている。
下端から前方へ長く、かつ、水平に延設した補強材用受
け板部1bと、連結板部1aの上端から前方へ水平に突出し
た延出板部1cとにより側面略J字形状となるよう一体に
曲成されている。
上記補強材用受け板部1bの前方への突出長さは、延出板
部1cのそれより長く形成され、これにより、当該本体1
には、その前部における上部にあって、後述する補強材
の出し入れに供される開口部3が形成されている。
部1cのそれより長く形成され、これにより、当該本体1
には、その前部における上部にあって、後述する補強材
の出し入れに供される開口部3が形成されている。
上記連結板部1aの略中央部には、後述する型枠パネルに
対する連結用螺孔4が貫設されており、また、上記延出
板部1cの自由端には、その先端部を上方へ弯曲した後、
余端を後方へ曲成することで側面略横向きU字形状の掛
止部5が形成されている。
対する連結用螺孔4が貫設されており、また、上記延出
板部1cの自由端には、その先端部を上方へ弯曲した後、
余端を後方へ曲成することで側面略横向きU字形状の掛
止部5が形成されている。
一方、上記被い蓋板2は、前方側の垂直板部2aと、被い
板部2bとで側面略L字形状に曲成されている。
板部2bとで側面略L字形状に曲成されている。
上記被い蓋板2は、その垂直板部2aの下端を、前記本体
1における受け板部1bの前方側である先端に、軸ピン6
にて蝶着させてあり、第2図の矢印AA′が示す上下
方向へ軸ピン6を中心として、開閉自在に回動して、前
記本体1の開口部3を開閉可能としている。
1における受け板部1bの前方側である先端に、軸ピン6
にて蝶着させてあり、第2図の矢印AA′が示す上下
方向へ軸ピン6を中心として、開閉自在に回動して、前
記本体1の開口部3を開閉可能としている。
また、被い蓋板2には、その垂直板部2aの略中央部に螺
孔7が貫設され、これには補強材締付用螺子8が前後方
向(第1図において左右方向)へ進退自在なるよう螺装
させているとともに、被い板部2bの自由端には、先端部
を下方へ弯曲した後、余端を前方へ曲成することで側面
略横向きU字形状とした掛止部9が、前記本体1の掛止
部5と逆向きに形成され、当該掛止部9は、上記掛止部
5に対して被い蓋板2を後方へ回動させた後、前方へ復
動させることにより掛け外し自在なるよう係着できるよ
うにしてある。
孔7が貫設され、これには補強材締付用螺子8が前後方
向(第1図において左右方向)へ進退自在なるよう螺装
させているとともに、被い板部2bの自由端には、先端部
を下方へ弯曲した後、余端を前方へ曲成することで側面
略横向きU字形状とした掛止部9が、前記本体1の掛止
部5と逆向きに形成され、当該掛止部9は、上記掛止部
5に対して被い蓋板2を後方へ回動させた後、前方へ復
動させることにより掛け外し自在なるよう係着できるよ
うにしてある。
上記締付用螺子8の先端には、第4図のように補強材10
に当接してこれを締め付ける際、当該締付用螺子8が回
転しても補強材10に対し充分に当接されるよう、当接用
部材11を回転自在に取り付けておくのがよい。
に当接してこれを締め付ける際、当該締付用螺子8が回
転しても補強材10に対し充分に当接されるよう、当接用
部材11を回転自在に取り付けておくのがよい。
また、第3図、第4図に示したように型枠パネル14,1
4′……を支持する長尺の補強材10には、図示のような
丸パイプや、図示しない角パイプ、または、内突の角材
等が使用されるから、上記当接用部材11の補強材10と接
する面は、使用する補強材10の外形状に適した形状、即
ち、第1図及び第2図並びに第4図に示したような平面
に、または、第5図に示したような凹弧面11a等に形成
するのがよい。
4′……を支持する長尺の補強材10には、図示のような
丸パイプや、図示しない角パイプ、または、内突の角材
等が使用されるから、上記当接用部材11の補強材10と接
する面は、使用する補強材10の外形状に適した形状、即
ち、第1図及び第2図並びに第4図に示したような平面
に、または、第5図に示したような凹弧面11a等に形成
するのがよい。
また、上記締付螺子8では、工具等を用いることなく、
手動で直接回動できるよう基端に曲設把手部8aを一体に
形成したり、第5図に示したように、直杆形状に形成し
た締付用螺子8の前方端部に操作杆8bを直交状に貫通さ
せてある。
手動で直接回動できるよう基端に曲設把手部8aを一体に
形成したり、第5図に示したように、直杆形状に形成し
た締付用螺子8の前方端部に操作杆8bを直交状に貫通さ
せてある。
さらに、上記本体1の連結用螺孔4と、上記被い蓋板2
の締付用螺子8が螺装される螺孔7が形成されている箇
所は、図示のように、連結板部1a及び垂直板部2aにナッ
ト12,13を各々溶接等にて固定するとか、他の部分より
も肉厚に形成する等して剛構造にしておくのがよい。
の締付用螺子8が螺装される螺孔7が形成されている箇
所は、図示のように、連結板部1a及び垂直板部2aにナッ
ト12,13を各々溶接等にて固定するとか、他の部分より
も肉厚に形成する等して剛構造にしておくのがよい。
また、上記本体1及び被い蓋板2は、各々帯状の金属板
により一体に曲成して製作することができる。
により一体に曲成して製作することができる。
このように構成した型枠用保持金具においては、第3
図、第4図に示したように、複数の型枠パネル14,14′
……を突き合わせ、それらの縦桟15,15を図示のような
釘16、または図示しないボルト、ピン等にて固定するこ
とで、連設した一対の型枠パネル14,14′……を配設
し、これらを木コン17,17の介在により連結用螺子18に
よって所定の間隔に連結し、各型枠パネル14,14′から
外側へ突出した連結用螺子19を、本体1の連結用螺孔4
に螺着して該本体1を型枠パネル14,14′の縦桟15,15間
に固定する。
図、第4図に示したように、複数の型枠パネル14,14′
……を突き合わせ、それらの縦桟15,15を図示のような
釘16、または図示しないボルト、ピン等にて固定するこ
とで、連設した一対の型枠パネル14,14′……を配設
し、これらを木コン17,17の介在により連結用螺子18に
よって所定の間隔に連結し、各型枠パネル14,14′から
外側へ突出した連結用螺子19を、本体1の連結用螺孔4
に螺着して該本体1を型枠パネル14,14′の縦桟15,15間
に固定する。
被い蓋板2を前方への回動により開蓋すると、本体1の
開口部3は開口されるので、該開口部3から補強材10を
受け板部1b上に落し込んだ後、被い蓋板2を閉じ、その
掛止部9を本体1の掛止部5に掛止し、締付用螺子8を
ねじ込むことで、その先端の当該用部材11と各型枠パネ
ル14,14′……の各縦桟15,15……間に補強材10が締着さ
れ、これにより各型枠パネル14,14′……は補強材10に
よって強固に保持されることとなる。
開口部3は開口されるので、該開口部3から補強材10を
受け板部1b上に落し込んだ後、被い蓋板2を閉じ、その
掛止部9を本体1の掛止部5に掛止し、締付用螺子8を
ねじ込むことで、その先端の当該用部材11と各型枠パネ
ル14,14′……の各縦桟15,15……間に補強材10が締着さ
れ、これにより各型枠パネル14,14′……は補強材10に
よって強固に保持されることとなる。
《考案の効果》 本考案は、以上説明したように構成されているので、被
い蓋板を前方へ回動して開いておき、この状態で補強材
を本体の開口部から受け板部上に落し込むことで、本体
に、保持させておくことができ、従って補強材を締付用
螺子により締着する際、該補強材を下方から支え持つ必
要がなくなるとともに、補強材を、その長手方向から挿
通する方式ではないので予め当該保持金具を所要数、各
型枠パネルに固定させておくことができ、しかもそれら
金具に長尺の補強材を同時に、かつ容易に保持させるこ
とができ、その後、位置や向き等の調整操作を要しない
から、各金具の締付用螺子による締着も、その場、その
場で順次に行なえ、この結果作業がしやすくなり、型枠
パネルの枠組み及び解体作業の能率向上と省力化を図り
得るとともに、一本の補強材でまかなえるので従来のも
のより安価に提供できる。
い蓋板を前方へ回動して開いておき、この状態で補強材
を本体の開口部から受け板部上に落し込むことで、本体
に、保持させておくことができ、従って補強材を締付用
螺子により締着する際、該補強材を下方から支え持つ必
要がなくなるとともに、補強材を、その長手方向から挿
通する方式ではないので予め当該保持金具を所要数、各
型枠パネルに固定させておくことができ、しかもそれら
金具に長尺の補強材を同時に、かつ容易に保持させるこ
とができ、その後、位置や向き等の調整操作を要しない
から、各金具の締付用螺子による締着も、その場、その
場で順次に行なえ、この結果作業がしやすくなり、型枠
パネルの枠組み及び解体作業の能率向上と省力化を図り
得るとともに、一本の補強材でまかなえるので従来のも
のより安価に提供できる。
第1図は本考案に係る型枠用保持金具の一実施例を示す
斜視図、第2図は同実施例の被い蓋板を開いた状態を示
す斜視図、第3図は同実施例の使用状態を示す斜視図、
第4図は第3図におけるIV−IV線矢視断面図、第5図は
同保持金具における締付用螺子の他の実施例を示す側面
図、第6図は従来の型枠用支持具を示す使用状態におけ
る断面図である。 1……本体 1a……連結板部 1b……受け板部 1c……延出板部 2……被い蓋板 3……開口部 4,7……螺孔 5,9……掛止部 8……締付用螺子
斜視図、第2図は同実施例の被い蓋板を開いた状態を示
す斜視図、第3図は同実施例の使用状態を示す斜視図、
第4図は第3図におけるIV−IV線矢視断面図、第5図は
同保持金具における締付用螺子の他の実施例を示す側面
図、第6図は従来の型枠用支持具を示す使用状態におけ
る断面図である。 1……本体 1a……連結板部 1b……受け板部 1c……延出板部 2……被い蓋板 3……開口部 4,7……螺孔 5,9……掛止部 8……締付用螺子
Claims (1)
- 【請求項1】型枠パネルに対する連結用螺孔が穿設され
ている連結板部と、該連結板部と一体に前方へ延設され
ている型枠パネルの補強材用である受け板部を有し、前
部から上部にわたって開口部の形成された本体と、上記
補強材を型枠パネル側へ押圧締着するための締付用螺子
が螺孔に螺装されて側面略L字形状とした被い蓋板とを
具備し、前記本体の受け板部先端と被い蓋板の前方下端
とを相互に回動自在なるよう枢着し、上記本体の開口部
を当該被い蓋板にて開閉自在にすると共に、前記連結板
部から前方へ曲成した延出板部の先端と、被い蓋板の自
由端とに、相互に掛け外し自在な掛止部を夫々設けてな
る型枠用保持金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196090U JPH076362Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 型枠用保持金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2196090U JPH076362Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 型枠用保持金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113051U JPH03113051U (ja) | 1991-11-19 |
| JPH076362Y2 true JPH076362Y2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=31524989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2196090U Expired - Lifetime JPH076362Y2 (ja) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | 型枠用保持金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076362Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024004927A1 (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 株式会社ビーイング・ワン | 型枠パネルの組立補助部材 |
-
1990
- 1990-03-05 JP JP2196090U patent/JPH076362Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024004927A1 (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 株式会社ビーイング・ワン | 型枠パネルの組立補助部材 |
| JP2024006918A (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-17 | 株式会社ビーイング・ワン | 型枠パネルの組立補助部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03113051U (ja) | 1991-11-19 |
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