JPH0764482A - 両面カード印刷用シート材料 - Google Patents
両面カード印刷用シート材料Info
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- JPH0764482A JPH0764482A JP22968493A JP22968493A JPH0764482A JP H0764482 A JPH0764482 A JP H0764482A JP 22968493 A JP22968493 A JP 22968493A JP 22968493 A JP22968493 A JP 22968493A JP H0764482 A JPH0764482 A JP H0764482A
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- Japan
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- card
- printing
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 27
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 印刷時には貼り合わせたシートからのカード
の脱落がなく、印刷後のカード裏面に粘着剤の付着や、
カードのカール、ねじれ等のない両面カード印刷用シー
ト材料を提供する。 【構成】 基材の一面に剥離剤を塗被した剥離剤層面
と、粘着基紙の一面に粘着剤を塗被した粘着剤層面とを
貼り合わせてなる両面カード印刷用シート材料であっ
て、基材層および剥離剤層に亙ってカードサイズに見合
ったハーフカット処理を施し、更に、その裏面の粘着基
紙および粘着剤層に亙って、前記ハーフカット処理より
も狭小なサイズのハーフカット処理を施した両面カード
印刷用シート材料。前記粘着剤は、アンカー剤を介して
粘着基紙に塗被されていることが好ましく、また、剥離
剤層面と粘着剤層面の剥離力は、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７
に定める粘着力に換算して１〜３５ｇｆ／２５ｍｍであ
ることが好ましい。
の脱落がなく、印刷後のカード裏面に粘着剤の付着や、
カードのカール、ねじれ等のない両面カード印刷用シー
ト材料を提供する。 【構成】 基材の一面に剥離剤を塗被した剥離剤層面
と、粘着基紙の一面に粘着剤を塗被した粘着剤層面とを
貼り合わせてなる両面カード印刷用シート材料であっ
て、基材層および剥離剤層に亙ってカードサイズに見合
ったハーフカット処理を施し、更に、その裏面の粘着基
紙および粘着剤層に亙って、前記ハーフカット処理より
も狭小なサイズのハーフカット処理を施した両面カード
印刷用シート材料。前記粘着剤は、アンカー剤を介して
粘着基紙に塗被されていることが好ましく、また、剥離
剤層面と粘着剤層面の剥離力は、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７
に定める粘着力に換算して１〜３５ｇｆ／２５ｍｍであ
ることが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、両面カード印刷用シー
ト材料に関するものであって、より詳しくは、専用の印
刷機を用いることなしに、孔版、オフセット、熱転写、
レーザー、電子写真等の任意の方式によって手軽に印刷
できる新規な両面カード印刷用シート材料に関するもの
である。
ト材料に関するものであって、より詳しくは、専用の印
刷機を用いることなしに、孔版、オフセット、熱転写、
レーザー、電子写真等の任意の方式によって手軽に印刷
できる新規な両面カード印刷用シート材料に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、カードの作成にはその片面または
両面に、写植や活字により原稿を起こし専用の印刷機で
印刷した後、一枚づつ裁断して仕上げられているものが
多く、作業性、能率が悪く、時間や費用面で不経済とい
う問題があった。また一部に、材料の片面にカードサイ
ズに見合ったハーフカット処理を施した片面カード印刷
用シート材料も用いられているが、両面に印刷可能なカ
ード印刷用シート材料はいまだ存在しない。
両面に、写植や活字により原稿を起こし専用の印刷機で
印刷した後、一枚づつ裁断して仕上げられているものが
多く、作業性、能率が悪く、時間や費用面で不経済とい
う問題があった。また一部に、材料の片面にカードサイ
ズに見合ったハーフカット処理を施した片面カード印刷
用シート材料も用いられているが、両面に印刷可能なカ
ード印刷用シート材料はいまだ存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、専用
の製版機、印刷機を用いなくとも、孔版、オフセット、
熱転写、レーザー、電子写真等の任意の方式によって、
手軽に短時間に作業性および品質の優れた両面カード印
刷ができる両面カード印刷用シート材料を提供すること
にある。
の製版機、印刷機を用いなくとも、孔版、オフセット、
熱転写、レーザー、電子写真等の任意の方式によって、
手軽に短時間に作業性および品質の優れた両面カード印
刷ができる両面カード印刷用シート材料を提供すること
にある。
【０００４】
【発明を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、両面印刷を行う
基材と、基材全面に貼り合わせた剥離紙のそれぞれに異
なるサイズのハーフカット処理を施して、手軽に両面印
刷をなし得るカード印刷用シート材料とした点に特徴を
有するものである。すなわち、本発明によれば、基材の
一面に剥離剤を塗被した剥離剤層面と、粘着基紙の一面
に粘着剤を塗被した粘着剤層面とを貼り合わせてなる両
面カード印刷用シート材料であって、基材層および剥離
剤層に亙ってカードサイズに見合ったハーフカット処理
を施し、更に、その裏面の粘着基紙および粘着剤層に亙
って、前記ハーフカット処理よりも狭小なサイズのハー
フカット処理を施した両面カード印刷用シート材料が提
供される。該両面カード印刷用シート材料において、前
記粘着剤は、アンカー剤を介して粘着基紙に塗被されて
いることが好ましく、前記剥離剤層面と粘着剤層面の剥
離力は、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定める粘着力に換算し
て１〜３５ｇｆ／２５ｍｍであることが必要である。
成するために提案されたものであって、両面印刷を行う
基材と、基材全面に貼り合わせた剥離紙のそれぞれに異
なるサイズのハーフカット処理を施して、手軽に両面印
刷をなし得るカード印刷用シート材料とした点に特徴を
有するものである。すなわち、本発明によれば、基材の
一面に剥離剤を塗被した剥離剤層面と、粘着基紙の一面
に粘着剤を塗被した粘着剤層面とを貼り合わせてなる両
面カード印刷用シート材料であって、基材層および剥離
剤層に亙ってカードサイズに見合ったハーフカット処理
を施し、更に、その裏面の粘着基紙および粘着剤層に亙
って、前記ハーフカット処理よりも狭小なサイズのハー
フカット処理を施した両面カード印刷用シート材料が提
供される。該両面カード印刷用シート材料において、前
記粘着剤は、アンカー剤を介して粘着基紙に塗被されて
いることが好ましく、前記剥離剤層面と粘着剤層面の剥
離力は、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定める粘着力に換算し
て１〜３５ｇｆ／２５ｍｍであることが必要である。
【０００５】
【発明の具体的な説明】本発明の両面カード印刷用シー
ト材料について以下に詳細に開示する。まず、基材の一
面に塗工機により剥離剤を塗被、乾燥して剥離剤層を設
けカード用基材とする。ここで剥離層を設ける理由は、
両面カード印刷用シート材料からカードとして剥がす時
に、カードの裏面が破けないように、また、粘着剤の糊
残りのないようにするためである。次に、粘着基紙の一
面に粘着基紙と粘着剤との接着性の向上および粘着剤の
浸透防止の目的で、塗工機によりアンカー剤を塗被、乾
燥してアンカー剤層を設ける。更に、そのアンカー剤層
の上に塗工機により粘着剤を塗被、乾燥して粘着剤層を
設け、前述のカード用基材の剥離剤面と組み合わせてシ
ート材料を形成させる。
ト材料について以下に詳細に開示する。まず、基材の一
面に塗工機により剥離剤を塗被、乾燥して剥離剤層を設
けカード用基材とする。ここで剥離層を設ける理由は、
両面カード印刷用シート材料からカードとして剥がす時
に、カードの裏面が破けないように、また、粘着剤の糊
残りのないようにするためである。次に、粘着基紙の一
面に粘着基紙と粘着剤との接着性の向上および粘着剤の
浸透防止の目的で、塗工機によりアンカー剤を塗被、乾
燥してアンカー剤層を設ける。更に、そのアンカー剤層
の上に塗工機により粘着剤を塗被、乾燥して粘着剤層を
設け、前述のカード用基材の剥離剤面と組み合わせてシ
ート材料を形成させる。
【０００６】ここにおいて、剥離剤面と粘着剤面の剥離
力のバランスが重要であり、このためには、ＪＩＳ−Ｚ
−０２３７に定める粘着力に換算して１〜３５ｇｆ／２
５ｍｍ、好ましくは２〜２５ｇｆ／２５ｍｍとすること
が必要である。剥離力が３５ｇｆ／２５ｍｍ以上では、
印刷時の印刷押圧によって印刷後に材料からカードを剥
がす時に抵抗が大きくなり、カードにカールや紙ぐせが
残って品質の低下となる。逆に、剥離力が１ｇｆ／２５
ｍｍ以下では、印刷時に材料からハーフカットした部分
のカード用基材の脱落が起こり、材料としての本来の機
能が発揮されない。
力のバランスが重要であり、このためには、ＪＩＳ−Ｚ
−０２３７に定める粘着力に換算して１〜３５ｇｆ／２
５ｍｍ、好ましくは２〜２５ｇｆ／２５ｍｍとすること
が必要である。剥離力が３５ｇｆ／２５ｍｍ以上では、
印刷時の印刷押圧によって印刷後に材料からカードを剥
がす時に抵抗が大きくなり、カードにカールや紙ぐせが
残って品質の低下となる。逆に、剥離力が１ｇｆ／２５
ｍｍ以下では、印刷時に材料からハーフカットした部分
のカード用基材の脱落が起こり、材料としての本来の機
能が発揮されない。
【０００７】次いで、この材料の基材および剥離剤層に
渡って、カードサイズに見合ったハーフカット処理を施
し、更に、裏面の粘着基紙、アンカー剤層および粘着剤
層に亙って、前記ハーフカット処理より狭小なサイズの
ハーフカット処理を施して両面カード印刷用シート材料
に完成させる。ここにおいて、裏面のハーフカット処理
は表面のハーフカット処理より狭小にすることが重要
で、これによってカードサイズが粘着基紙で保持される
ことになる。
渡って、カードサイズに見合ったハーフカット処理を施
し、更に、裏面の粘着基紙、アンカー剤層および粘着剤
層に亙って、前記ハーフカット処理より狭小なサイズの
ハーフカット処理を施して両面カード印刷用シート材料
に完成させる。ここにおいて、裏面のハーフカット処理
は表面のハーフカット処理より狭小にすることが重要
で、これによってカードサイズが粘着基紙で保持される
ことになる。
【０００８】この両面カード印刷用シート材料の使用に
当たっては、まず、裏面の狭小なハーフカット処理部分
の粘着基紙、アンカー剤層および粘着剤層を剥がして剥
離剤層を露出させカードの裏面を印刷する。次いで、カ
ードの表面を印刷した後、両面カード印刷用シート材料
から剥がして両面印刷されたカードが得られる。
当たっては、まず、裏面の狭小なハーフカット処理部分
の粘着基紙、アンカー剤層および粘着剤層を剥がして剥
離剤層を露出させカードの裏面を印刷する。次いで、カ
ードの表面を印刷した後、両面カード印刷用シート材料
から剥がして両面印刷されたカードが得られる。
【０００９】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、これは本発明の好適な一例を説明するためのもの
で、これによって本発明が限定されるものではない。
るが、これは本発明の好適な一例を説明するためのもの
で、これによって本発明が限定されるものではない。
【００１０】＜実施例１＞基材として坪量１６０ｇ／ｍ
2 、紙厚２１０μｍのカード用紙を用いて、その一面に
剥離剤としてピーロイル８１（一方社油脂工業社製、マ
レイン酸アミド系共重合物）のトルエン溶液をグラビヤ
コーターで、絶乾換算１ｇ／ｍ2 塗被し、１００℃、３
０秒間乾燥して剥離剤層を設けた。次に、粘着基紙とし
て坪量５０ｇ／ｍ2 、紙厚６５μｍの上質紙を用いて、
その一面にアンカー剤としてレザーヒットＬＧ１００１
（大日精化工業社製、ポリ塩化ビニル・アクリルエステ
ル共重合物）のメチルエチルケトン溶液をグラビヤコー
ターで、絶乾換算２ｇ／ｍ2塗被し、１００℃、３０秒
間乾燥してアンカー剤層を設け、更に、このアンカー剤
層の上に粘着剤としてＢＰＷ−４９６０（東洋インキ製
造社製、アクリル系）のエマルジョン溶液をバーコータ
ーで、絶乾換算３．５ｇ／ｍ2 塗被し、１１０℃、７０
秒間乾燥して粘着剤層を設け、この粘着剤面と前述の基
材の剥離剤塗被面とを貼り合わせて両面カード印刷用シ
ート材料を得た。このシート材料は、剥離剤層面と粘着
剤層面の剥離力が、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定める粘着
力に換算して２３ｇｆ／２５ｍｍであった。
2 、紙厚２１０μｍのカード用紙を用いて、その一面に
剥離剤としてピーロイル８１（一方社油脂工業社製、マ
レイン酸アミド系共重合物）のトルエン溶液をグラビヤ
コーターで、絶乾換算１ｇ／ｍ2 塗被し、１００℃、３
０秒間乾燥して剥離剤層を設けた。次に、粘着基紙とし
て坪量５０ｇ／ｍ2 、紙厚６５μｍの上質紙を用いて、
その一面にアンカー剤としてレザーヒットＬＧ１００１
（大日精化工業社製、ポリ塩化ビニル・アクリルエステ
ル共重合物）のメチルエチルケトン溶液をグラビヤコー
ターで、絶乾換算２ｇ／ｍ2塗被し、１００℃、３０秒
間乾燥してアンカー剤層を設け、更に、このアンカー剤
層の上に粘着剤としてＢＰＷ−４９６０（東洋インキ製
造社製、アクリル系）のエマルジョン溶液をバーコータ
ーで、絶乾換算３．５ｇ／ｍ2 塗被し、１１０℃、７０
秒間乾燥して粘着剤層を設け、この粘着剤面と前述の基
材の剥離剤塗被面とを貼り合わせて両面カード印刷用シ
ート材料を得た。このシート材料は、剥離剤層面と粘着
剤層面の剥離力が、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定める粘着
力に換算して２３ｇｆ／２５ｍｍであった。
【００１１】次いで、この材料を１７０ｍｍ×２４０ｍ
ｍに裁断し、表面の基材層および剥離剤に渡って、カー
ドサイズ（５５ｍｍ×９０ｍｍ）を４面取りしたハーフ
カット処理を施し、更に、裏面の粘着基紙、アンカー剤
層および粘着剤層に渡って表面の各カードサイズの内側
に狭小サイズ（３０ｍｍ×６５ｍｍ）を４面取りしたハ
ーフカット処理を施して両面カード印刷用シート材料を
得た。
ｍに裁断し、表面の基材層および剥離剤に渡って、カー
ドサイズ（５５ｍｍ×９０ｍｍ）を４面取りしたハーフ
カット処理を施し、更に、裏面の粘着基紙、アンカー剤
層および粘着剤層に渡って表面の各カードサイズの内側
に狭小サイズ（３０ｍｍ×６５ｍｍ）を４面取りしたハ
ーフカット処理を施して両面カード印刷用シート材料を
得た。
【００１２】これの印刷に当たっては、まず、裏面に施
されたハーフカット処理により粘着基紙、アンカー剤層
および粘着剤層を剥がしてカード基材に接した剥離剤層
を露出させ、この面にリソグラフＲＣ３３５型により任
意の印刷を行い、更に、表面のカード基材にも同様に任
意の印刷を行った後、両面カード印刷用シート材料から
カードを剥がして両面印刷されたカードを得た。
されたハーフカット処理により粘着基紙、アンカー剤層
および粘着剤層を剥がしてカード基材に接した剥離剤層
を露出させ、この面にリソグラフＲＣ３３５型により任
意の印刷を行い、更に、表面のカード基材にも同様に任
意の印刷を行った後、両面カード印刷用シート材料から
カードを剥がして両面印刷されたカードを得た。
【００１３】＜実施例２＞実施例１で剥離剤をピーロイ
ルＨＴ（一方社油脂工業社製、アクリル共重合物）に、
粘着剤をＡＴＲ−３１０（サイデン化学社製、アクリル
系）に置き換えた他は、実施例１と同様に処理して両面
印刷されたカードを得た。このシート材料は、剥離剤層
面と粘着剤層面の剥離力が、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定
める粘着力に換算して１６ｇｆ／２５ｍｍであった。
ルＨＴ（一方社油脂工業社製、アクリル共重合物）に、
粘着剤をＡＴＲ−３１０（サイデン化学社製、アクリル
系）に置き換えた他は、実施例１と同様に処理して両面
印刷されたカードを得た。このシート材料は、剥離剤層
面と粘着剤層面の剥離力が、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定
める粘着力に換算して１６ｇｆ／２５ｍｍであった。
【００１４】
【試験方法】実施例１および実施例２によって得られた
試料をもとに、次の試験項目、試験方法、判定方法によ
り試験を行った。尚、試験印刷機はリソグラフＲＣ３３
５型（理想科学工業社製）を用いて試験した。 １．カード表面および裏面の印刷状態：印刷の状態を視
覚により判定する。 ２．印刷時の脱落：印刷作業において両面カード印刷用
シート材料からカードの自然脱落の有無を視覚で判定す
る。 ３．印刷後カードの紙姿：印刷した後、両面カード印刷
用シート材料からカードを剥がした時のカール、ねじれ
等の紙姿を視覚で判定する。
試料をもとに、次の試験項目、試験方法、判定方法によ
り試験を行った。尚、試験印刷機はリソグラフＲＣ３３
５型（理想科学工業社製）を用いて試験した。 １．カード表面および裏面の印刷状態：印刷の状態を視
覚により判定する。 ２．印刷時の脱落：印刷作業において両面カード印刷用
シート材料からカードの自然脱落の有無を視覚で判定す
る。 ３．印刷後カードの紙姿：印刷した後、両面カード印刷
用シート材料からカードを剥がした時のカール、ねじれ
等の紙姿を視覚で判定する。
【００１５】
【試験結果】実施例１および実施例２の試験結果は表１
に示した。
に示した。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、前記試験結果からも明
らかなように、カード表裏の印刷状態が良好で、印刷時
に両面カード印刷用シート材料からカードの脱落がな
く、更に、印刷後に同シート材料から剥がした時にカー
ド裏面に粘着剤の付着や、カードのカール、ねじれ等の
現象が抑制された両面カード印刷用シート材料が得られ
る。
らかなように、カード表裏の印刷状態が良好で、印刷時
に両面カード印刷用シート材料からカードの脱落がな
く、更に、印刷後に同シート材料から剥がした時にカー
ド裏面に粘着剤の付着や、カードのカール、ねじれ等の
現象が抑制された両面カード印刷用シート材料が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断面図である。
１ 基材 ２ 剥離剤層 ３ 粘着剤層 ４ アンカー剤層 ５ 粘着基紙 ６ ハーフカット
Claims (3)
- 【請求項１】 基材の一面に剥離剤を塗被した剥離剤層
面と、粘着基紙の一面に粘着剤を塗被した粘着剤層面と
を貼り合わせてなる両面カード印刷用シート材料であっ
て、基材層および剥離剤層に亙ってカードサイズに見合
ったハーフカット処理を施し、更に、その裏面の粘着基
紙および粘着剤層に亙って、前記ハーフカット処理より
も狭小なサイズのハーフカット処理を施した両面カード
印刷用シート材料。 - 【請求項２】 前記粘着剤が、アンカー剤を介して粘着
基紙に塗被されている請求項１記載の両面カード印刷用
シート材料。 - 【請求項３】 前記剥離剤層面と粘着剤層面の剥離力
が、ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に定める粘着力に換算して１
〜３５ｇｆ／２５ｍｍである請求項１または２記載の両
面カード印刷用シート材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22968493A JPH0764482A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 両面カード印刷用シート材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22968493A JPH0764482A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 両面カード印刷用シート材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0764482A true JPH0764482A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16896079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22968493A Pending JPH0764482A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 両面カード印刷用シート材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764482A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417752B2 (en) * | 2001-07-02 | 2008-08-26 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for customized mail piece production utilizing a data center |
| JP2015022218A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | サトーホールディングス株式会社 | 台紙なしラベル |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP22968493A patent/JPH0764482A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417752B2 (en) * | 2001-07-02 | 2008-08-26 | Pitney Bowes Inc. | Method and system for customized mail piece production utilizing a data center |
| JP2015022218A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | サトーホールディングス株式会社 | 台紙なしラベル |
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