JPH0767852B2 - インクジエツト用記録媒体 - Google Patents
インクジエツト用記録媒体Info
- Publication number
- JPH0767852B2 JPH0767852B2 JP59079053A JP7905384A JPH0767852B2 JP H0767852 B2 JPH0767852 B2 JP H0767852B2 JP 59079053 A JP59079053 A JP 59079053A JP 7905384 A JP7905384 A JP 7905384A JP H0767852 B2 JPH0767852 B2 JP H0767852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- paper
- parts
- fluorine
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Paper (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はインクを用いて記録する記録媒体に関するもの
であり、特に媒体上に記録された画像や文字の濃度が高
く、色調が鮮明で、かつインクの吸収能力が優れた、特
に多色記録に適したインクジェット用記録媒体に関する
ものである。
であり、特に媒体上に記録された画像や文字の濃度が高
く、色調が鮮明で、かつインクの吸収能力が優れた、特
に多色記録に適したインクジェット用記録媒体に関する
ものである。
インクジェット記録方式は、インクの微少液滴を種々の
作動原理により飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行うものであるが、高速、
低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大き
い、更に現像、定着が不要等の特徴があり、漢字を含め
各種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用
途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェ
ット方式により形成される画像は、製版方式による多色
印刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のな
い記録を得ることも可能であり、作製部数が少なくて済
む用途に於いては、写真技術によるよりも安価であるこ
とからフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつ
ある。
作動原理により飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行うものであるが、高速、
低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大き
い、更に現像、定着が不要等の特徴があり、漢字を含め
各種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用
途に於いて急速に普及している。更に、多色インクジェ
ット方式により形成される画像は、製版方式による多色
印刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のな
い記録を得ることも可能であり、作製部数が少なくて済
む用途に於いては、写真技術によるよりも安価であるこ
とからフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつ
ある。
このインクジェット記録方式で使用される記録媒体とし
ては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテッド
紙を使うべく装置やインク組成の面から努力がなされて
来た。
ては、通常の印刷や筆記に使われる上質紙やコーテッド
紙を使うべく装置やインク組成の面から努力がなされて
来た。
しかし、装置の高速化、高精細化あるいはフルカラー化
などインクジェット記録装置の性能の向上や用途の拡大
に伴ない、記録媒体に対してもより高度な特性が要求さ
れるようになった。
などインクジェット記録装置の性能の向上や用途の拡大
に伴ない、記録媒体に対してもより高度な特性が要求さ
れるようになった。
すなわち、当該記録媒体としては、インクドットの濃度
が高く、色調が明るく彩やかであること、インクの吸収
が早くてインクドットが重なった場合に於いてもインク
が流れ出したり、にじんだりしないこと、インクドット
の横方向への拡散が必要以上に大きくなく、かつ周辺が
滑らかでぼやけないこと、更に記録画像が紫外線や空気
中の酸素又は水に曝された場合の染料の抵抗性を低下さ
せず、好ましくは増強させること等が要求される。
が高く、色調が明るく彩やかであること、インクの吸収
が早くてインクドットが重なった場合に於いてもインク
が流れ出したり、にじんだりしないこと、インクドット
の横方向への拡散が必要以上に大きくなく、かつ周辺が
滑らかでぼやけないこと、更に記録画像が紫外線や空気
中の酸素又は水に曝された場合の染料の抵抗性を低下さ
せず、好ましくは増強させること等が要求される。
これらの問題を解決するために、従来からいくつかの提
案がなされて来た。例えば、特開昭52−53012号には、
低サイズの原紙に表面加工用の塗料を湿潤させてなるイ
ンクジェット記録用紙が、また、特開昭53−49113号に
は、尿素−ホルマリン樹脂粉末を内添したシートに水溶
性高分子を含浸させたインクジェット記録用紙が開示さ
れている。これらの一般紙タイプのインクジェット記録
用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドットの周辺
がぼやけ易く、ドット濃度も低いと言う欠点がある。
案がなされて来た。例えば、特開昭52−53012号には、
低サイズの原紙に表面加工用の塗料を湿潤させてなるイ
ンクジェット記録用紙が、また、特開昭53−49113号に
は、尿素−ホルマリン樹脂粉末を内添したシートに水溶
性高分子を含浸させたインクジェット記録用紙が開示さ
れている。これらの一般紙タイプのインクジェット記録
用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドットの周辺
がぼやけ易く、ドット濃度も低いと言う欠点がある。
また、特開昭55−5830号には、支持体表面にインク吸収
性の塗層を設けたインクジェット記録用紙が開示され、
また、特開昭55−51583号では被覆層中の顔料として非
膠質シリカ粉末を使った例が、更に特開昭55−11829号
ではインク吸収速度の異る２層構造を使った塗抹紙の例
が開示されている。これらのコーテッド紙タイプのイン
クジェット記録用紙は、ドット径やドットの形状、ドッ
ト濃度や色調の再現性と言った点では、一般紙タイプの
インクジェット用紙よりも改良されているが、吸収能力
の点では一般紙タイプに及ばなかったり、コートタイプ
の中でも更に優劣があることが判った。
性の塗層を設けたインクジェット記録用紙が開示され、
また、特開昭55−51583号では被覆層中の顔料として非
膠質シリカ粉末を使った例が、更に特開昭55−11829号
ではインク吸収速度の異る２層構造を使った塗抹紙の例
が開示されている。これらのコーテッド紙タイプのイン
クジェット記録用紙は、ドット径やドットの形状、ドッ
ト濃度や色調の再現性と言った点では、一般紙タイプの
インクジェット用紙よりも改良されているが、吸収能力
の点では一般紙タイプに及ばなかったり、コートタイプ
の中でも更に優劣があることが判った。
そこで、本発明者らは特開昭58−110287で吸収速度が速
く、吸収容量の大きいコートタイプの構造を提案してい
るが、その後鋭意検討して吸収能力の改良及びドット径
の大きさ（ニジミ率）を調整することに成功し、本発明
を成すに到った。
く、吸収容量の大きいコートタイプの構造を提案してい
るが、その後鋭意検討して吸収能力の改良及びドット径
の大きさ（ニジミ率）を調整することに成功し、本発明
を成すに到った。
即ち、本発明者らは、インクジェット用インクを記録媒
体に噴射して、記録画像を得るインクジェット記録方法
に於いて、該記録媒体が少なくとも一層のインク受理層
を持ち、該インク受理層中に空隙構成材料としてフッ素
含有合成無定形シリカを含有することによって、インク
吸収速度、インク吸収容量、ドットのにじみ具合を好適
に調節出来ることを見い出し、本発明を成したものであ
る。
体に噴射して、記録画像を得るインクジェット記録方法
に於いて、該記録媒体が少なくとも一層のインク受理層
を持ち、該インク受理層中に空隙構成材料としてフッ素
含有合成無定形シリカを含有することによって、インク
吸収速度、インク吸収容量、ドットのにじみ具合を好適
に調節出来ることを見い出し、本発明を成したものであ
る。
本発明により、フッ素を含有する合成無定形シリカが何
故、吸収能力及びドットのにじみ具合を調節出来るか
は、定かではないがおよそ下記のように考えられる。
故、吸収能力及びドットのにじみ具合を調節出来るか
は、定かではないがおよそ下記のように考えられる。
合成無定形シリカは、通常BET法による表面積が80〜800
m2/gと極めて大きく、更に表面に水酸基を配位した構造
で、水分子の吸着能力も大きく、極めて親水性の顔料で
あると言える。これらをインク受理層に使用するとイン
ク吸収能力は大きくなるが同時にインクビヒクルとの親
和力も大きい為、吸収と浸透との競合になり、使用した
顔料の表面積及びインク受理層の厚さ等により吸収能力
が決まり同時にドットのにじみ具合も決まってしまう。
ところが、本発明の如く、使用顔料をフッ素処理するこ
とにより、インクビヒクルの吸収容量は変えずに、イン
クビヒクルとの親和性を微妙に調節することが可能にな
り、適度なにじみ具合を持つ、インク受理層とすること
が出来るのである。このことは親和性を固体の表面エネ
ルギーとインクビヒクルの表面エネルギーの差と考えて
みると理解出来る。通常、固体表面エネルギーが液体の
表面エネルギーに近いか、大きい時、親和性は大である
と考えられ、固体表面エネルギーが液体の表面エネルギ
ーより小さくて差がある程、親和性はとぼしくなる。
m2/gと極めて大きく、更に表面に水酸基を配位した構造
で、水分子の吸着能力も大きく、極めて親水性の顔料で
あると言える。これらをインク受理層に使用するとイン
ク吸収能力は大きくなるが同時にインクビヒクルとの親
和力も大きい為、吸収と浸透との競合になり、使用した
顔料の表面積及びインク受理層の厚さ等により吸収能力
が決まり同時にドットのにじみ具合も決まってしまう。
ところが、本発明の如く、使用顔料をフッ素処理するこ
とにより、インクビヒクルの吸収容量は変えずに、イン
クビヒクルとの親和性を微妙に調節することが可能にな
り、適度なにじみ具合を持つ、インク受理層とすること
が出来るのである。このことは親和性を固体の表面エネ
ルギーとインクビヒクルの表面エネルギーの差と考えて
みると理解出来る。通常、固体表面エネルギーが液体の
表面エネルギーに近いか、大きい時、親和性は大である
と考えられ、固体表面エネルギーが液体の表面エネルギ
ーより小さくて差がある程、親和性はとぼしくなる。
シリカ表面は前述したように、水分子と極めて親和性が
あると考えられるが該表面をフッ素の如く表面エネルギ
ーを低くすると考えられる物質で処理することは該表面
処理顔料とインクビヒクルとの親和性を低下させる方向
に働くと考えられ、その含有量によって、表面エネルギ
ーの差を調節することでドットのにじみ具合を調節出来
るのである。
あると考えられるが該表面をフッ素の如く表面エネルギ
ーを低くすると考えられる物質で処理することは該表面
処理顔料とインクビヒクルとの親和性を低下させる方向
に働くと考えられ、その含有量によって、表面エネルギ
ーの差を調節することでドットのにじみ具合を調節出来
るのである。
本発明で言う合成無定形シリカとは、四塩化ケイ素の熱
分解による乾式法シリカ、ケイ酸ナトリウムの酸、二酸
化炭素、アンモニウム塩などによる複分解沈殿生成物等
のいわゆるホワイトカーボン、ケイ酸ナトリウムの酸な
どによる熱分解やイオン交換樹脂層を通して得られるシ
リカゾル又はこのシリカゾルを加熱熟成して得られるコ
ロイダルシリカ、シリカゾルをゲル化させ、その生成条
件をかえることによって数ミクロンから数十ミクロン位
の一次粒子がシロキサン結合をした三次元的な二次粒子
となったシリカゲル、更にはシリカゾル、ケイ酸ナトリ
ウム、アルミン酸ナトリウム等を出発物質として80℃〜
120℃で加熱して生成したいわゆる合成モレキュラーシ
ーブ等、二酸化ケイ素を主体とする合成ケイ素化合物
で、これらの生成過程又は製造後にフッ化ナトリウム、
フッ化水素酸、フッ化水素ガス、四フッ化ケイ素等を添
加又は気層相等で接触させることで反応させ、フッ素含
有合成無定形シリカとすることが出来る。このようにし
て、製造されたフッ素含有合成無定形シリカは、そのフ
ッ素の量を光電子分光法（以下ESCAと言う）によるF1s
及びSi2pのピーク高さの比（F1s/Si2p）でそのフッ素含
有量を規定することが出来る。
分解による乾式法シリカ、ケイ酸ナトリウムの酸、二酸
化炭素、アンモニウム塩などによる複分解沈殿生成物等
のいわゆるホワイトカーボン、ケイ酸ナトリウムの酸な
どによる熱分解やイオン交換樹脂層を通して得られるシ
リカゾル又はこのシリカゾルを加熱熟成して得られるコ
ロイダルシリカ、シリカゾルをゲル化させ、その生成条
件をかえることによって数ミクロンから数十ミクロン位
の一次粒子がシロキサン結合をした三次元的な二次粒子
となったシリカゲル、更にはシリカゾル、ケイ酸ナトリ
ウム、アルミン酸ナトリウム等を出発物質として80℃〜
120℃で加熱して生成したいわゆる合成モレキュラーシ
ーブ等、二酸化ケイ素を主体とする合成ケイ素化合物
で、これらの生成過程又は製造後にフッ化ナトリウム、
フッ化水素酸、フッ化水素ガス、四フッ化ケイ素等を添
加又は気層相等で接触させることで反応させ、フッ素含
有合成無定形シリカとすることが出来る。このようにし
て、製造されたフッ素含有合成無定形シリカは、そのフ
ッ素の量を光電子分光法（以下ESCAと言う）によるF1s
及びSi2pのピーク高さの比（F1s/Si2p）でそのフッ素含
有量を規定することが出来る。
ESCAの測定法上、これらのピークは試料の最表層100A程
度までの深さに存在する原子によると考えられる。本発
明では、ESCAで測定したF1s/Si2pの比が0.05以上である
ことが好ましいが1.5以上になると表面の疎水化が強す
ぎ、水性塗料として塗抹することが困難となる。
度までの深さに存在する原子によると考えられる。本発
明では、ESCAで測定したF1s/Si2pの比が0.05以上である
ことが好ましいが1.5以上になると表面の疎水化が強す
ぎ、水性塗料として塗抹することが困難となる。
本発明では上記フッ素含有合成無定形シリカを下記無機
あるいは有機の顔料と併用することも出来る。この場
合、フッ素含有合成無定形シリカは全顔料の５重量％以
上好ましくは10重量％以上使用する。
あるいは有機の顔料と併用することも出来る。この場
合、フッ素含有合成無定形シリカは全顔料の５重量％以
上好ましくは10重量％以上使用する。
併用できる無機顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシ
ウム、重質炭酸カルシウム、カオリン（白土）、タル
ク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、合成無定形シリカ、水酸化アルミニウム、
アルミナ、リトポン等の白色顔料及び有機顔料として
は、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プ
ラスチックピグメント、マイクロカプセル、尿素樹脂顔
料等がある。
ウム、重質炭酸カルシウム、カオリン（白土）、タル
ク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、ケイ酸ア
ルミニウム、ケイソウ土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マ
グネシウム、合成無定形シリカ、水酸化アルミニウム、
アルミナ、リトポン等の白色顔料及び有機顔料として
は、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プ
ラスチックピグメント、マイクロカプセル、尿素樹脂顔
料等がある。
本発明で言うインク受理層とは、前記無機顔料や有機顔
料に接着剤等を混合し、支持体上に層状に設けた空隙の
ある塗工層を指す。
料に接着剤等を混合し、支持体上に層状に設けた空隙の
ある塗工層を指す。
インク受理層中に使用される水性接着剤としては、例え
ば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘
導体、カゼイン、ゼラチン、大豆タン白、ポリビニルア
ルコール及びその誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常の
スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体等の共役ジェン系重合体ラテック
ス、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重
合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテック
ス、或はこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能
基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラ
ミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着
剤、及びポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等
の合成樹脂系接着剤が、単独あるいは複合して用いられ
る。これらの接着剤は顔料100部に対して２部〜100部、
好ましくは５部〜30部が用いられるが顔料の結着に充分
な量であればその比率は特に限定されるものではない。
しかし、100部以上の接着剤を用いると接着剤の造膜に
より、空隙構造を減らし、あるいは空隙を極端に小さく
してしまうため好ましくない。
ば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘
導体、カゼイン、ゼラチン、大豆タン白、ポリビニルア
ルコール及びその誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常の
スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート
−ブタジエン共重合体等の共役ジェン系重合体ラテック
ス、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重
合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテック
ス、或はこれらの各種重合体のカルボキシル基等の官能
基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス、メラ
ミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等の水性接着
剤、及びポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
コポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等
の合成樹脂系接着剤が、単独あるいは複合して用いられ
る。これらの接着剤は顔料100部に対して２部〜100部、
好ましくは５部〜30部が用いられるが顔料の結着に充分
な量であればその比率は特に限定されるものではない。
しかし、100部以上の接着剤を用いると接着剤の造膜に
より、空隙構造を減らし、あるいは空隙を極端に小さく
してしまうため好ましくない。
また、使用するインクが水性インクである場合には、イ
ンク受理層上で画像形成後、その画像が水に流れない方
が好ましいが、その場合には耐水化剤としてカチオン性
樹脂、カチオン性界面活性剤、カチオン変性無機粒子等
を添加することも出来る。
ンク受理層上で画像形成後、その画像が水に流れない方
が好ましいが、その場合には耐水化剤としてカチオン性
樹脂、カチオン性界面活性剤、カチオン変性無機粒子等
を添加することも出来る。
更に必要なら、顔料分散剤、造粘剤、流動性改良剤、消
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色顔料、着
色染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、等を適宜配合することも出来る。
泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色顔料、着
色染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、等を適宜配合することも出来る。
支持体としては、紙または熱可塑性樹脂フィルムの如き
シート状物質が用いられる。紙の場合はサイズ剤無添加
あるいは適度なサイジングを施した紙で、填料は含まれ
ても、また含まれなくてもよい。
シート状物質が用いられる。紙の場合はサイズ剤無添加
あるいは適度なサイジングを施した紙で、填料は含まれ
ても、また含まれなくてもよい。
また、熱可塑性フィルムの場合は、ポリエステル、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート
等の透明フィルムや白色顔料の充填あるいは微細な発砲
による白色不透明なフィルムが使用される。充填される
白色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウム、シリカ、クレータルク、酸化亜鉛
等の多くのものが使用される。
スチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート
等の透明フィルムや白色顔料の充填あるいは微細な発砲
による白色不透明なフィルムが使用される。充填される
白色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウ
ム、炭酸カルシウム、シリカ、クレータルク、酸化亜鉛
等の多くのものが使用される。
また、紙の表面にこれらの樹脂フィルムを張り合わせた
り溶融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も
使用可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の接
着を改善するための下引層やコロナ放電加工等が施され
ていてもよい。
り溶融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も
使用可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の接
着を改善するための下引層やコロナ放電加工等が施され
ていてもよい。
これらの支持体上に設けるインク受理層を顔料塗液等を
塗抹して形成する場合には、塗工機として一般に用いら
れているブレードコーター、エアナイフコーター、ロー
ルコーター、ブラッシュコーター、カーテンコーター、
バーコーター、グラビアコーター、スプレー装置等が通
常用いられる。更に支持体が紙の場合には抄紙機上のサ
イズプレス、ゲートロール、スプレー等を適用すること
も可能である。支持体上にインク受理層を設けただけの
シートは、そのままでも本発明による記録用シートとし
て使用出来るが、例えばスーパーカレンダー、グロスカ
レンダーなどで加熱及び加圧の少なくとも一方ができる
ロールニップ間を通して表面の平滑性を与えることも可
能である。この場合、スーパーカレンダー加工による過
度な加工は、せっかく形成した粒子間の空隙によるイン
ク吸収性を低下させることになるので加工程度は制限さ
れることがある。
塗抹して形成する場合には、塗工機として一般に用いら
れているブレードコーター、エアナイフコーター、ロー
ルコーター、ブラッシュコーター、カーテンコーター、
バーコーター、グラビアコーター、スプレー装置等が通
常用いられる。更に支持体が紙の場合には抄紙機上のサ
イズプレス、ゲートロール、スプレー等を適用すること
も可能である。支持体上にインク受理層を設けただけの
シートは、そのままでも本発明による記録用シートとし
て使用出来るが、例えばスーパーカレンダー、グロスカ
レンダーなどで加熱及び加圧の少なくとも一方ができる
ロールニップ間を通して表面の平滑性を与えることも可
能である。この場合、スーパーカレンダー加工による過
度な加工は、せっかく形成した粒子間の空隙によるイン
ク吸収性を低下させることになるので加工程度は制限さ
れることがある。
実施例中の諸物性値の測定は下記の要領で行った。先
ず、ドット径はシャープ製インクジェットプリンター
（IO−700）を使用して、黒色インク部の単一ドットの
面積を網点面積計にて測定し、真円と仮定した面積とし
てその直径を算出し、その値を用いた。
ず、ドット径はシャープ製インクジェットプリンター
（IO−700）を使用して、黒色インク部の単一ドットの
面積を網点面積計にて測定し、真円と仮定した面積とし
てその直径を算出し、その値を用いた。
更にインク吸収容量は、ポリエチレングリコール（PEGN
O.400）／水が1/1の溶液を用いて20℃で10秒間一定面積
のインク受理層に接触させ、余分な液を吸収紙で取除い
て、インク受理層中に吸収された溶液の重量を測定し、
平米当りのグラム数として算出した値を用いた。
O.400）／水が1/1の溶液を用いて20℃で10秒間一定面積
のインク受理層に接触させ、余分な液を吸収紙で取除い
て、インク受理層中に吸収された溶液の重量を測定し、
平米当りのグラム数として算出した値を用いた。
以下に本発明の実施例を挙げて説明するがこれらの例に
限定されるものではない。尚、実施例に於いて示す部及
び％は重量部及び重量％を意味する。
限定されるものではない。尚、実施例に於いて示す部及
び％は重量部及び重量％を意味する。
実施例１ LBKP100部をろ水度400ml CSFに叩解し、タルク８部、ク
レー２部、ケン化ロジン0.4部、硫酸バンド1.8部を添加
して、坪量64g/m2の紙を長網抄紙機で抄造し、抄造時
に、サイズプレス装置で、酸化澱粉を固型分で3g/m2付
着させて原紙を製造した。
レー２部、ケン化ロジン0.4部、硫酸バンド1.8部を添加
して、坪量64g/m2の紙を長網抄紙機で抄造し、抄造時
に、サイズプレス装置で、酸化澱粉を固型分で3g/m2付
着させて原紙を製造した。
顔料として、平均二次粒子径3.5μｍのフッ素含有合成
無定形シリカ（サイロイド255、富士デヴィソン製）100
部、ポリビニルアルコール（PVA117、クラレ製）30部か
らなる濃度18％の塗工液を作成し、エアナイフコーター
で乾燥固型分として15g/m2になるように塗抹乾燥してス
ーパーカレンダーを通し表面を平滑にして、実施例１に
記録用紙を得た。
無定形シリカ（サイロイド255、富士デヴィソン製）100
部、ポリビニルアルコール（PVA117、クラレ製）30部か
らなる濃度18％の塗工液を作成し、エアナイフコーター
で乾燥固型分として15g/m2になるように塗抹乾燥してス
ーパーカレンダーを通し表面を平滑にして、実施例１に
記録用紙を得た。
得られた記録用紙の塗工面についてESCAによる測定をし
たところ、F1s/Si2p＝0.4であった。インクジェット適
性の評価結果を表１に示す。
たところ、F1s/Si2p＝0.4であった。インクジェット適
性の評価結果を表１に示す。
比較例１ 実施例１中の顔料をフッ素を含有しない合成無定形シリ
カ（サイロイド244、平均二次粒子径3.5μｍ、富士デヴ
ィソン製）に替えた他は実施例１と全く同様にして、比
較例１の記録用紙とした。得られた記録用紙のESCAによ
る測定ではフッ素のピークを示さなかった（F1s/Si2p＝
０）。得られた記録用紙の評価結果を表１に示す。
カ（サイロイド244、平均二次粒子径3.5μｍ、富士デヴ
ィソン製）に替えた他は実施例１と全く同様にして、比
較例１の記録用紙とした。得られた記録用紙のESCAによ
る測定ではフッ素のピークを示さなかった（F1s/Si2p＝
０）。得られた記録用紙の評価結果を表１に示す。
実施例２〜６ 坪量63g/m2、ステキヒトサイズ度10秒のコート原紙に、
合成シリカ（ニップシールLP、日本シリカ製）100部、
ポリビニルアルコール（PVA117、クラレ製）20部からな
る塗工液を固型分12g/m2になるようにエアナイフコータ
ーで塗抹してベース紙を作成した。
合成シリカ（ニップシールLP、日本シリカ製）100部、
ポリビニルアルコール（PVA117、クラレ製）20部からな
る塗工液を固型分12g/m2になるようにエアナイフコータ
ーで塗抹してベース紙を作成した。
顔料として合成無定形シリカ（ニップシールE150、日本
シリカ製）を各々90部、70部、50部、30部、10部、及び
フッ素含有合成無定形シリカ（サイロイド255、富士デ
ヴィソン製）を各々10部、30部、50部、70部、90部、混
合し、接着剤としてポリビニルアルコール（PVA117、ク
ラレ製）を40部添加し、更にカチオン製樹脂（ポリフィ
ックス601、昭和高分子製）10部を加えてよく撹拌し
て、濃度15％の塗工液とした。この塗工液を前述のベー
ス紙の塗層の上に固型分6g/m2なるように塗抹、乾燥
し、スーパーカレンダーを掛けて表面を平滑にしたもの
を各々実施例２〜６の記録用紙とした。これらについて
インクジェット適性を評価した結果を表１に示す。
シリカ製）を各々90部、70部、50部、30部、10部、及び
フッ素含有合成無定形シリカ（サイロイド255、富士デ
ヴィソン製）を各々10部、30部、50部、70部、90部、混
合し、接着剤としてポリビニルアルコール（PVA117、ク
ラレ製）を40部添加し、更にカチオン製樹脂（ポリフィ
ックス601、昭和高分子製）10部を加えてよく撹拌し
て、濃度15％の塗工液とした。この塗工液を前述のベー
ス紙の塗層の上に固型分6g/m2なるように塗抹、乾燥
し、スーパーカレンダーを掛けて表面を平滑にしたもの
を各々実施例２〜６の記録用紙とした。これらについて
インクジェット適性を評価した結果を表１に示す。
尚、ベース紙の表面からは、フッ素は検出されず、上記
実施例からは各々F1s/Si2pとして0.06、0.13、0.22、0.
29、0.38が得られた。
実施例からは各々F1s/Si2pとして0.06、0.13、0.22、0.
29、0.38が得られた。
比較例２ 実施例２〜６で用いたベース紙の上に合成無定形シリカ
（ニップシールE150、日本シリカ製）100部、ポリビニ
ルアルコール（PVA117、クラレ製）40部からなる塗工液
を実施例２〜６と全く同様に塗抹して作成したものを比
較例２の記録用紙とした。この記録用紙について評価し
た結果を表１に示す。
（ニップシールE150、日本シリカ製）100部、ポリビニ
ルアルコール（PVA117、クラレ製）40部からなる塗工液
を実施例２〜６と全く同様に塗抹して作成したものを比
較例２の記録用紙とした。この記録用紙について評価し
た結果を表１に示す。
表１の結果からフッ素を含有する合成無定形シリカを使
用した実施例１〜６に於いては、ドット径が小さく、イ
ンク吸収容量が大きくなっていて、インクジェット適性
が極めて良くなっていることが認められる。
用した実施例１〜６に於いては、ドット径が小さく、イ
ンク吸収容量が大きくなっていて、インクジェット適性
が極めて良くなっていることが認められる。
Claims (1)
- 【請求項１】支持体上に、合成無定形シリカ及び水性接
着剤を含むインク受理層を設けてなるインクジェット記
録用紙に於いて、該合成無定形シリカがフッ素を含有
し、且つ光電子分光法によるフッ素1s電子及びケイ素2p
電子のピーク高さの比（F1s/Si2p）が0.05以上1.0以下
であることを特徴とするインクジェット用記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079053A JPH0767852B2 (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | インクジエツト用記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59079053A JPH0767852B2 (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | インクジエツト用記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60222281A JPS60222281A (ja) | 1985-11-06 |
| JPH0767852B2 true JPH0767852B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=13679151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079053A Expired - Lifetime JPH0767852B2 (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | インクジエツト用記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767852B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515557B2 (ja) * | 1987-08-12 | 1996-07-10 | キヤノン株式会社 | 光記録媒体およびその製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026720B2 (ja) * | 1976-10-08 | 1985-06-25 | 十條製紙株式会社 | 水性インキを用いるインキジェット記録用紙 |
| JPS5684992A (en) * | 1979-12-15 | 1981-07-10 | Ricoh Co Ltd | Ink jet recording method |
| JPS57107880A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording sheet for second original drawing |
| JPS57107878A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording paper |
| JPS57157786A (en) * | 1981-03-24 | 1982-09-29 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording paper for ink jet printer |
| JPS5824492A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Canon Inc | インクジェット記録方法 |
-
1984
- 1984-04-19 JP JP59079053A patent/JPH0767852B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60222281A (ja) | 1985-11-06 |
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