JPH0768628A - ブロー成形方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型閉時に屈曲組立体の下端が金型に挟まっ
て、金型又は屈曲組立体が破損することを防止する。 【構成】 複数の屈曲部材３２を変形自在にワイヤ８ａ
及び８ｂによって連結してなる屈曲組立体３０をパリソ
ン２０内に直線状に挿入し、パリソン２０の下端をパリ
ソンピンチ引張装置４０によってピンチし、次に、屈曲
組立体３０を屈曲させてパリソン２０を所定の形状に予
備成形するとともに、屈曲組立体３０の屈曲と同期させ
てパリソンピンチ引張装置４０によってパリソン２０の
下端を屈曲組立体３０下端の軸線方向に引っ張ることに
より、パリソン２０の位置を制御して、開いた金型２６
のキャビティ３４間に配置させ、型閉後、パリソン２０
内に加圧流体を供給して成形品を成形し、ワイヤ８ａ及
び８ｂを緩めて屈曲組立体３０を自由に変形可能な状態
として成形品から抜き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブロー成形方法及び装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のブロー成形方法及び装置として
は、特開平４−３７１８２５号公報に示されるものがあ
る。これに示されるブロー成形方法及び装置は、耐熱性
チューブ内に直列に配設された複数のピース部材を複数
のワイヤによって連結し、ワイヤを介して各ピース部材
の連結状態を変形自在とした変形自在組立体を、耐熱性
チューブとともにパリソン内に位置させ、その後、変形
自在組立体の形状を屈曲させ、耐熱性チューブを介して
パリソンを所定の形状に予備成形し、型閉後、パリソン
内に加圧流体を供給して成形品を成形し、ワイヤを緩め
て変形自在組立体を成形品から除去するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブロー成形方法及び装置では、ワイヤを緊張させて
変形自在組立体を所定の形状に屈曲する際に、例えば、
ワイヤの切損や駆動装置の異常などの何らかの原因で変
形自在組立体が所定の形状にならなかった場合、予備成
形ができなくなる。このため、型閉時に、変形自在組立
体の特に最下端のピース部材が、金型に挟まれて、金型
あるいは変形自在組立体を、破損してしまう可能性があ
るという問題がある。また、変形自在組立体を変形させ
た際に、これの下端よりも下方のパリソンは、変形自在
組立体の下端部の軸線方向に関係なく垂れ下がろうとす
るため、変形自在組立体の下端の角に接触した部分が折
れ曲がり、破れやすいという問題がある。また、変形自
在組立体を変形させるには、パリソンも一緒に変形させ
なければならないため、ワイヤに加えられる荷重が大き
い。このため、ワイヤの張力を大きくする必要があるの
で、ワイヤが断線する原因になるという問題がある。本
発明は、このような課題を解決するためのものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、屈曲組立体に
よって予備成形されるパリソンの下端を、屈曲組立体の
下端の軸線方向に引っ張ることにより、上記課題を解決
する。すなわち、本発明のブロー成形方法は、複数の屈
曲部材（３２）を複数のワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）に
よって連結し、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を緩めた場
合には自由に変形可能となる一方、ワイヤ部材（８ａ及
び８ｂ）を操作した場合には所定の形状に屈曲するよう
に構成された屈曲組立体（３０）を、パリソン（２０）
内に直線状に挿入し、パリソン（２０）の下端をパリソ
ンピンチ引張装置（４０）によってピンチし、次に、屈
曲組立体（３０）を屈曲させてパリソン（２０）を所定
の形状に予備成形するとともに、屈曲組立体（３０）の
屈曲と同期させてパリソンピンチ引張装置（４０）によ
ってパリソン（２０）の下端を屈曲組立体（３０）下端
の軸線方向に引っ張ることにより、パリソン（２０）の
位置を制御して、開いた金型（２６）のキャビティ（３
４）間に配置させ、型閉後、パリソン（２０）内に加圧
流体を供給して成形品を成形し、ワイヤ部材（８ａ及び
８ｂ）を緩めて屈曲組立体（３０）を自由に変形可能な
状態として成形品から抜き取るようにしたものである。
また、本発明のブロー成形方法は、複数の屈曲部材（３
２）を複数のワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）によって連結
し、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を緩めた場合には自由
に変形可能となる一方、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を
操作した場合には所定の形状に屈曲するように構成され
た屈曲組立体（３０）を、パリソン（２０）内に直線状
に挿入し、屈曲組立体（３０）を屈曲させてパリソン
（２０）を所定の形状に予備成形し、次に、パリソン
（２０）の下端をパリソンピンチ引張装置（４０）によ
ってピンチして屈曲組立体（３０）下端の軸線方向に引
っ張ることにより、パリソン（２０）の位置を制御し
て、開いた金型（２６）のキャビティ（３４）間に配置
させ、型閉後、パリソン（２０）内に加圧流体を供給し
て成形品を成形し、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を緩め
て屈曲組立体（３０）を自由に変形可能な状態として成
形品から抜き取るようにしたものである。また、本発明
のブロー成形装置は、パリソン（２０）を押し出すヘッ
ド部材（２２）と、ヘッド部材（２２）の下方に配置さ
れた開閉可能な金型（２６）と、ヘッド部材（２２）の
金型（２６）側の一端側に配置されており、複数のワイ
ヤ部材（８ａ及び８ｂ）を介して連結された複数の屈曲
部材（３２）により変形可能に構成された屈曲組立体
（３０）と、ヘッド部材（２２）の他端側に配置された
可動部材（２４）と、可動部材（２４）に取り付けられ
て、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を上下動させることに
より屈曲組立体（３０）を変形可能なワイヤ駆動装置
（１６ａ及び１６ｂ）と、可動部材（２４）をヘッド部
材（２２）に近付く方向又は遠ざかる方向に移動可能な
可動部材駆動装置（１８）と、を有するものにおいて、
金型（２６）のヘッド部材（２２）側とは反対側の端部
には、パリソンピンチ引張装置（４０）が配置されてお
り、パリソンピンチ引張装置（４０）は、パリソン（２
０）をピンチするとともに、屈曲組立体（３０）下端の
軸線方向に引っ張り可能である、ことを特徴とする。な
お、かっこ内の符号は実施例の対応する部材を示す。

【０００５】

【作用】屈曲組立体を、ほぼ真っすぐな状態で溶融状態
のパリソン内に挿入する。屈曲組立体下方のパリソン下
端をパリソンピンチ引張装置によってピンチする。それ
ぞれのワイヤ部材の引き込み量又は繰り出し量を調整し
て、屈曲組立体を所定形状に屈曲させてパリソンを予備
成形する。また、これと同時に、屈曲組立体の屈曲に同
期させて、パリソンピンチ引張装置によってパリソンの
下端を屈曲組立体下端の軸線方向に引っ張り、パリソン
の位置を制御する。この位置が制御されたパリソンを型
開されたキャビティ内に配置させ、金型を閉じる。次
に、パリソンピンチ引張装置によるパリソンのピンチを
解除するとともに、パリソン内に空気を吹き込んでパリ
ソンを金型面内に押し付け、所定の形状のブロー成形品
とする。次に、それぞれのワイヤ部材を緩めて屈曲組立
体を全体として自由に変形できる状態にし、型開し、屈
曲組立体を抜き取るとともに成形品を取り出す。また、
別の作用として、屈曲組立体を、ほぼ真っすぐな状態で
溶融状態のパリソン内に挿入する。それぞれのワイヤ部
材の引き込み量又は繰り出し量を調整して、屈曲組立体
を所定形状に屈曲させてパリソンを予備成形する。次
に、屈曲組立体下方のパリソン下端をパリソンピンチ引
張装置によってピンチし、屈曲組立体下端の軸線方向に
引っ張り、パリソンの位置を制御する。この位置が制御
されたパリソンを型開されたキャビティ内に配置させ、
金型を閉じる。次に、パリソンピンチ引張装置によるパ
リソンのピンチを解除するとともに、パリソン内に空気
を吹き込んでパリソンを金型面内に押し付け、所定の形
状のブロー成形品とする。次に、それぞれのワイヤ部材
を緩めて屈曲組立体を全体として自由に変形できる状態
にし、型開し、屈曲組立体を抜き取るとともに成形品を
取り出す。こうすることにより、屈曲組立体の下端を金
型に挟むことなく、成形品を製造することができる。ま
た、屈曲組立体下端の角によってパリソンが折れ曲がる
ことがないので、パリソンが破れることを防止すること
ができる。また、パリソンピンチ引張装置によってパリ
ソンを屈曲組立体の下端の軸線方向に引っ張るので、ワ
イヤ部材の張力が少なくて済む。

【０００６】

【実施例】図１に本発明の実施例を示す。中空成形機の
パリソン２０を押し出すヘッド部材２２の中心穴には、
スリーブ１２が固定されている。スリーブ１２の下端側
には、屈曲組立体３０が配置されている。屈曲組立体３
０は、複数の屈曲部材３２及びこれを貫通するワイヤ
（ワイヤ部材）８ａ及び８ｂより構成されている。屈曲
部材３２は、４ふっ化エチレン樹脂のような他の樹脂に
接着しにくい材質のものとされている。スリーブ１２
は、パリソン２０の内径よりも小さい外径を有する円筒
状をしており、このスリーブ１２の図１中下側半分は、
屈曲組立体３０の外径よりも大きい内径に形成されてい
るとともに、残りの半分の長さにわたって設けられた貫
通穴１２ａは、屈曲組立体３０のワイヤ８ａ及び８ｂの
移動を妨げない内径に形成されており、図示していない
加圧流体を吹込むための空気吹込み装置と連通してい
る。ヘッド部材２２の図１中上部に中空の可動部材２４
が配置されている。ヘッド部材２２には、図示していな
い射出装置が接続されるようになっており、前述のよう
にスリーブ１２の外径よりも大きい円筒状のパリソン２
０を押し出し可能である。可動部材２４の中空部には、
スリーブ１２の一部が収容されるようになっている。可
動部材２４には、２個のガイドロール１４が回転可能に
支持されており、更にワイヤ駆動用の第１流体圧シリン
ダ（ワイヤ駆動装置）１６ａ及び１６ｂが取り付けられ
ている。ワイヤ８ａ及び８ｂは、スリーブ１２の貫通穴
１２ａを通り、ガイドロール１４によって案内されなが
ら第１流体圧シリンダ１６ａ及び１６ｂのロッドにそれ
ぞれ取り付けられている。第１流体圧シリンダ１６ａ及
び１６ｂは、ワイヤ８ａ及び８ｂを図１中上下方向に移
動可能である。ヘッド部材２２の両側面には、第２流体
圧シリンダ（可動部材駆動装置）１８が取り付けられて
おり、これのロッドは可動部材２４に連結されている。
第２流体圧シリンダ１８は、可動部材２４を図１中上下
方向に移動可能である。ヘッド部材２２の図１中下方に
は金型２６が配置されている。金型２６は、図示してい
ない一組の型開閉シリンダによって開閉動作可能であ
る。金型２６の下方には、パリソンピンチ引張装置４０
が配置されている。パリソンピンチ引張装置４０は、パ
リソン２０の下端をピンチして引っ張り可能である。

【０００７】次に本実施例の作用を説明する。あらかじ
め、第２流体圧シリンダ１８を駆動して可動部材２４を
ヘッド部材２２に密着させ、型開閉シリンダを駆動して
金型２６を開き、第１流体圧シリンダ１６ａ及び１６ｂ
を駆動して屈曲組立体３０をほぼ直線状に下垂させてお
く。次に、射出装置により溶融樹脂を供給して、図１に
示されるように、パリソン２０を屈曲組立体３０の外径
部に円筒状に下垂させる。パリソン２０の下端は金型２
６の下端から導出されており、この下端をパリソンピン
チ引張装置４０によってピンチする。次に、第１流体圧
シリンダ１６ｂのロッドを伸長させてワイヤ８ｂをガイ
ドロール１４を介して繰り出す一方、第１流体圧シリン
ダ１６ａのロッドを短縮させてワイヤ８ａをガイドロー
ル１４を介して引き込む。これにより、屈曲組立体３０
は所定の形状に屈曲し、パリソン２０は図２に示される
ような屈曲形状に予備成形される。また、これと同時
に、屈曲組立体３０の屈曲に同期させて、図２中２点鎖
線で示されるように、パリソンピンチ引張装置４０によ
ってパリソン２０の下端を屈曲組立体３０の下端の軸線
方向に引っ張って、パリソン２０の位置を制御する。こ
のとき、屈曲部材３２は、前述のように他の樹脂に接着
しにくい材質のものとしてあるので、パリソン２０の内
面に接触してはいるが、接着してしまうことはない。次
に、位置制御したパリソン２０を屈曲組立体３０ととも
にキャビティ３４内に配置させ、型開閉シリンダを駆動
して金型２６を閉じるとともにパリソンピンチ引張装置
４０のピンチを解除して、図示していない空気吹込み装
置から空気を供給して中空品を成形する。次に、型開閉
シリンダを駆動して金型２６を開く一方、第１流体圧シ
リンダ１６ａ及び１６ｂを駆動して屈曲組立体３０を自
由に変形可能な状態とさせ、第２流体圧シリンダ１８を
駆動して屈曲部材３２を図２中上方に移動させて、屈曲
組立体３０をスリーブ１２内に収容する。これにより、
中空品は落下可能となる。以上の工程を繰り返すことに
より、中空部の軸心が２次元に屈曲した中空部品を連続
的に製造することができる。

【０００８】なお、上記実施例では、パリソンを予備成
形させる際に、屈曲組立体３０を屈曲させるより前に、
パリソン２０の下端をパリソンピンチ引張装置４０によ
ってピンチして、屈曲組立体３０の屈曲と同期させて引
っ張るようにしたが、これに限るものではなく、屈曲組
立体３０を屈曲させた後に、パリソン２０の下端をパリ
ソンピンチ引張装置４０によってピンチして、屈曲組立
体３０の下端の軸線方向に引っ張るようにしてもよい。
また、上記実施例では、ワイヤの数を２本としたがこれ
に限るものではなく、３本以上にして、より複雑な３次
元の屈曲形状の成形品を形成してもよい。

【０００９】

【発明の効果】本発明によれば、屈曲組立体を屈曲させ
て、パリソンを予備成形させる際に、屈曲組立体の屈曲
と同期させて、又は屈曲組立体を屈曲させた後に、パリ
ソンの下端をパリソンピンチ引張装置によってピンチし
て屈曲組立体の下端の軸線方向に引っ張ることにより、
パリソンの位置を制御して金型のキャビティ内に配置す
る。これにより、型閉時に屈曲組立体の下端を金型に挟
むことがないため、屈曲組立体又は金型が破損してしま
うということがない。また、屈曲組立体を屈曲させた際
に、パリソンの下端を屈曲組立体の下端の軸線方向に引
っ張るため、パリソンが屈曲組立体の下端の角に接触し
て折れ曲がることがないため、パリソンがこの部分で破
れることを防止することができる。また、屈曲組立体を
屈曲させた際に、パリソンの下端をパリソンピンチ引張
装置によって屈曲組立体の下端の軸線方向に引っ張るた
め、屈曲組立体を屈曲させるために必要なワイヤの張力
を従来よりも軽減することができる。これにより、ワイ
ヤの断線を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図である。

【図２】屈曲組立体を屈曲させた図である。

【符号の説明】 ８ａ、８ｂ ワイヤ（ワイヤ部材） １６ａ、１６ｂ 第１流体圧シリンダ（ワイヤ駆動装
置） １８ 第２流体圧シリンダ（可動部材駆動装置） ２０ パリソン ２２ ヘッド部材 ２４ 可動部材 ２６ 金型 ３０ 屈曲組立体 ３２ 屈曲部材 ３４ キャビティ ４０ パリソンピンチ引張装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の屈曲部材（３２）を複数のワイヤ
   部材（８ａ及び８ｂ）によって連結し、ワイヤ部材（８
   ａ及び８ｂ）を緩めた場合には自由に変形可能となる一
   方、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を操作した場合には所
   定の形状に屈曲するように構成された屈曲組立体（３
   ０）を、パリソン（２０）内に直線状に挿入し、パリソ
   ン（２０）の下端をパリソンピンチ引張装置（４０）に
   よってピンチし、次に、屈曲組立体（３０）を屈曲させ
   てパリソン（２０）を所定の形状に予備成形するととも
   に、屈曲組立体（３０）の屈曲と同期させてパリソンピ
   ンチ引張装置（４０）によってパリソン（２０）の下端
   を屈曲組立体（３０）下端の軸線方向に引っ張ることに
   より、パリソン（２０）の位置を制御して、開いた金型
   （２６）のキャビティ（３４）間に配置させ、型閉後、
   パリソン（２０）内に加圧流体を供給して成形品を成形
   し、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を緩めて屈曲組立体
   （３０）を自由に変形可能な状態として成形品から抜き
   取るようにしたブロー成形方法。
2. 【請求項２】 複数の屈曲部材（３２）を複数のワイヤ
   部材（８ａ及び８ｂ）によって連結し、ワイヤ部材（８
   ａ及び８ｂ）を緩めた場合には自由に変形可能となる一
   方、ワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を操作した場合には所
   定の形状に屈曲するように構成された屈曲組立体（３
   ０）を、パリソン（２０）内に直線状に挿入し、屈曲組
   立体（３０）を屈曲させてパリソン（２０）を所定の形
   状に予備成形し、次に、パリソン（２０）の下端をパリ
   ソンピンチ引張装置（４０）によってピンチして屈曲組
   立体（３０）下端の軸線方向に引っ張ることにより、パ
   リソン（２０）の位置を制御して、開いた金型（２６）
   のキャビティ（３４）間に配置させ、型閉後、パリソン
   （２０）内に加圧流体を供給して成形品を成形し、ワイ
   ヤ部材（８ａ及び８ｂ）を緩めて屈曲組立体（３０）を
   自由に変形可能な状態として成形品から抜き取るように
   したブロー成形方法。
3. 【請求項３】 パリソン（２０）を押し出すヘッド部材
   （２２）と、 ヘッド部材（２２）の下方に配置された開閉可能な金型
   （２６）と、 ヘッド部材（２２）の金型（２６）側の一端側に配置さ
   れており、複数のワイヤ部材（８ａ及び８ｂ）を介して
   連結された複数の屈曲部材（３２）により変形可能に構
   成された屈曲組立体（３０）と、 ヘッド部材（２２）の他端側に配置された可動部材（２
   ４）と、 可動部材（２４）に取り付けられて、ワイヤ部材（８ａ
   及び８ｂ）を上下動させることにより屈曲組立体（３
   ０）を変形可能なワイヤ駆動装置（１６ａ及び１６ｂ）
   と、 可動部材（２４）をヘッド部材（２２）に近付く方向又
   は遠ざかる方向に移動可能な可動部材駆動装置（１８）
   と、 を有するブロー成形装置において、 金型（２６）のヘッド部材（２２）側とは反対側の端部
   には、パリソンピンチ引張装置（４０）が配置されてお
   り、 パリソンピンチ引張装置（４０）は、パリソン（２０）
   をピンチするとともに、屈曲組立体（３０）の下端の軸
   線方向に引っ張り可能である、 ことを特徴とするブロー成形装置。