JPH0770549A - 膨潤性シール材の成形方法 - Google Patents
膨潤性シール材の成形方法Info
- Publication number
- JPH0770549A JPH0770549A JP24628493A JP24628493A JPH0770549A JP H0770549 A JPH0770549 A JP H0770549A JP 24628493 A JP24628493 A JP 24628493A JP 24628493 A JP24628493 A JP 24628493A JP H0770549 A JPH0770549 A JP H0770549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- swellable
- corner
- cut
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000013058 crude material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 3
- -1 Aliphatic isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC(CN=C=O)=C1 RTTZISZSHSCFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- HYDIOQLGIIMQAJ-UHFFFAOYSA-N N=C=O.CC1CCCC(C)(C)C1 Chemical compound N=C=O.CC1CCCC(C)(C)C1 HYDIOQLGIIMQAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMRDSWJXRLDPBB-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.C1CCCCC1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.C1CCCCC1 OMRDSWJXRLDPBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDONYZHVZVCMLR-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.CC1CCCCC1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.CC1CCCCC1 HDONYZHVZVCMLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N toluene 2,6-diisocyanate Chemical compound CC1=C(N=C=O)C=CC=C1N=C=O RUELTTOHQODFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を主成
分とする膨潤性シール材において、簡単かつ確実にコー
ナー部用の角部を成形できることにより、剥がれや破断
の生じない安定した装着状態を得ることができる。 【構成】 巻取り材としての加硫済のシール材６に厚み
方向にギロチンカッター刃７で切れ目８を入れて薄肉ヒ
ンジ部９を形成し、このヒンジ部９で直角に折り曲げ、
前記切れ目８の開き個所に生材料10を充填し、この充填
部をプレス状態で加硫することによりシールドセグメン
トコーナー部用の角部６ａを成形する。
分とする膨潤性シール材において、簡単かつ確実にコー
ナー部用の角部を成形できることにより、剥がれや破断
の生じない安定した装着状態を得ることができる。 【構成】 巻取り材としての加硫済のシール材６に厚み
方向にギロチンカッター刃７で切れ目８を入れて薄肉ヒ
ンジ部９を形成し、このヒンジ部９で直角に折り曲げ、
前記切れ目８の開き個所に生材料10を充填し、この充填
部をプレス状態で加硫することによりシールドセグメン
トコーナー部用の角部６ａを成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールド工法において
用いられる組立式トンネルシールドセグメント用シール
材などをはじめとして各種の土木・建築工事等において
使用される膨潤性シール材の成形方法に関するものであ
る。
用いられる組立式トンネルシールドセグメント用シール
材などをはじめとして各種の土木・建築工事等において
使用される膨潤性シール材の成形方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】シールド工法におけるトンネルの覆工
は、一般にセグメントを組立てることによりなされる。
は、一般にセグメントを組立てることによりなされる。
【０００３】このシールドセグメントにはコンクリート
セグメントやスチールセグメントなどがあるが、図６、
図７に示すようにセグメント１の外周部の接合面２にシ
ール材３を貼付け、これらをセグメント組立時に締め付
けボルトで締め付けて圧接することが行われている。
セグメントやスチールセグメントなどがあるが、図６、
図７に示すようにセグメント１の外周部の接合面２にシ
ール材３を貼付け、これらをセグメント組立時に締め付
けボルトで締め付けて圧接することが行われている。
【０００４】そしてかかるシール材３としては、従来か
らゴムおよび高分子系の物質を主体とした組成物が数多
く開発されている。例えば、発明者が先に出願して特許
を得た特許第1268477 号（特公昭59-41658号）、特許第
1406742 号などもその一つであり、これらは液状ゴムと
ウレタンポリマーの混練による膨潤性止水材や、ゴム物
質、水膨潤性物質および吸水性物質を配合した均質混和
組成物を主成分とする膨潤性止水材である。また、特開
昭54-7461 号公報には加硫型ゴムコンパウンドと膨潤性
樹脂とを混練してなる膨潤性粘着止水材が示されてい
る。
らゴムおよび高分子系の物質を主体とした組成物が数多
く開発されている。例えば、発明者が先に出願して特許
を得た特許第1268477 号（特公昭59-41658号）、特許第
1406742 号などもその一つであり、これらは液状ゴムと
ウレタンポリマーの混練による膨潤性止水材や、ゴム物
質、水膨潤性物質および吸水性物質を配合した均質混和
組成物を主成分とする膨潤性止水材である。また、特開
昭54-7461 号公報には加硫型ゴムコンパウンドと膨潤性
樹脂とを混練してなる膨潤性粘着止水材が示されてい
る。
【０００５】これらの膨潤性シール材はバンバリーミキ
サー、ミキシングロール、ニーダー等の混練装置を用
い、充分に混練して帯状に押し出し成形される。そして
かかる帯状体は巻取られた状態で出荷され、適宜な長さ
に切断して使用される。
サー、ミキシングロール、ニーダー等の混練装置を用
い、充分に混練して帯状に押し出し成形される。そして
かかる帯状体は巻取られた状態で出荷され、適宜な長さ
に切断して使用される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、セグメント１
の接合面２にかかる膨潤性シール材を貼付けるのに、セ
グメント１の外周を一周しようとすると角部ではその形
状にあわせて約直角にシール材３を曲げて貼付けること
になり、この角部では剥離の生じ易い不安定な個所とな
り易い。
の接合面２にかかる膨潤性シール材を貼付けるのに、セ
グメント１の外周を一周しようとすると角部ではその形
状にあわせて約直角にシール材３を曲げて貼付けること
になり、この角部では剥離の生じ易い不安定な個所とな
り易い。
【０００７】また、図８に示すようにキーセグメントや
複数の他のセグメントによるセグメント１は組立式セグ
メントリング４としてトンネルの長さ方向に順次重ねら
れていき、シールド推進用のシールドジャッキ５の推進
反力を受けるとセグメント１間に動的ひずみが生じる。
このひずみ動作はセグメント１相互の擦れ合いなどにも
なり、セグメント１の角部でのシール材３の破断を生じ
ることにもなる。
複数の他のセグメントによるセグメント１は組立式セグ
メントリング４としてトンネルの長さ方向に順次重ねら
れていき、シールド推進用のシールドジャッキ５の推進
反力を受けるとセグメント１間に動的ひずみが生じる。
このひずみ動作はセグメント１相互の擦れ合いなどにも
なり、セグメント１の角部でのシール材３の破断を生じ
ることにもなる。
【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を主成分とす
る膨潤性シール材において、簡単かつ確実にコーナー部
用の角部を成形できることにより、剥がれや破断の生じ
ない安定した装着状態を得ることができる膨潤性シール
材の成形方法を提供することにある。
し、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を主成分とす
る膨潤性シール材において、簡単かつ確実にコーナー部
用の角部を成形できることにより、剥がれや破断の生じ
ない安定した装着状態を得ることができる膨潤性シール
材の成形方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を主成
分とする膨潤性シール材において、巻取り材としての加
硫済のシール材に厚み方向にカッター刃で切れ目を入れ
て薄肉ヒンジ部を形成し、このヒンジ部で直角に折り曲
げ、前記切れ目の開き個所に生材料を充填し、この充填
部をプレス状態で加硫することによりシールドセグメン
トコーナー部用の角部を成形することを要旨とするもの
である。
するため、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を主成
分とする膨潤性シール材において、巻取り材としての加
硫済のシール材に厚み方向にカッター刃で切れ目を入れ
て薄肉ヒンジ部を形成し、このヒンジ部で直角に折り曲
げ、前記切れ目の開き個所に生材料を充填し、この充填
部をプレス状態で加硫することによりシールドセグメン
トコーナー部用の角部を成形することを要旨とするもの
である。
【００１０】
【作用】本発明によれば、巻取り材としての加硫済のシ
ール材にシールドセグメントコーナー部用の角部を簡単
にかつ確実に成形することができ、このような予め直角
に折り曲がる角部を有するシール材であるから、シール
ドセグメントコーナー部にこの角部を合わせるようにす
れば、剥離や破断を生じることもなくなる。
ール材にシールドセグメントコーナー部用の角部を簡単
にかつ確実に成形することができ、このような予め直角
に折り曲がる角部を有するシール材であるから、シール
ドセグメントコーナー部にこの角部を合わせるようにす
れば、剥離や破断を生じることもなくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明の膨潤性シール材の成形方法の
１実施例を示す説明図である。
説明する。図１は本発明の膨潤性シール材の成形方法の
１実施例を示す説明図である。
【００１２】図中６はゴム物質と水膨潤性物質の混和組
成物を主成分とする膨潤性シール材である。ゴム物質と
しては天然ゴムおよび／または、クロロプレンゴム、ス
チレン・ブタジエンゴム等の合成ゴム、ブチルゴム、液
状ゴムなとである。
成物を主成分とする膨潤性シール材である。ゴム物質と
しては天然ゴムおよび／または、クロロプレンゴム、ス
チレン・ブタジエンゴム等の合成ゴム、ブチルゴム、液
状ゴムなとである。
【００１３】水膨潤性物質としては、親水性を有する流
動性の成分で、一般式Ｒ〔（ＯＲ1）ｎＯＨ〕ｐ（Ｒは
多価アルコール残基；（ＯＲ1 ）ｎはオキシエチレン基
と炭素数３以上のアルキレン基を有するオキシアルキレ
ン基とから成るポリオキシアルキレン鎖、但しオキシエ
チレン基の割合は分子量の50〜100 ％を占める；ｎはオ
キシアルキレン基の重合度を示す数で水酸基当量の200
〜2500相当数；ｐは２〜８好ましくは２〜３）により示
されるポリエーテルポリオールの１種または２種以上の
混合物を任意の種類のポリイソシアネート〔例えば、1,
4 −ブタンジイソシアネート、 1,6−ヘキサンジイソシ
アネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、
シクロヘキサンジイソシアネート、５−ビス・イソシア
ネート−1,3,3 −トリメチルシクロヘキサン、1,3 −ビ
ス−（イソシアナトメチル）−ベンゼン、メチルシクロ
ヘキサンジイソシアネート。脂肪族イソシアネートは部
分的に併用しえる。芳香族ポリイソシアネートとして
は、2,4 −または2,6 −トリレンジイソシアネートもし
くはこれらの異性体混合物、４，４′−ジフエニルメタ
ンジイソシアネート、３，３′−ジメチルジフエニルメ
タン−４，４′−ジイソシアネート、１−５−ナフチレ
ンジイソシアネートおよびこれらの異性体〕と反応させ
て得られる末端ＮＣＯ基含量１〜12％、好ましくは２〜
６％のイソシアネート基含有プレポリマーからなるオキ
シエチレン基を含むポリウレタンが用いられる。
動性の成分で、一般式Ｒ〔（ＯＲ1）ｎＯＨ〕ｐ（Ｒは
多価アルコール残基；（ＯＲ1 ）ｎはオキシエチレン基
と炭素数３以上のアルキレン基を有するオキシアルキレ
ン基とから成るポリオキシアルキレン鎖、但しオキシエ
チレン基の割合は分子量の50〜100 ％を占める；ｎはオ
キシアルキレン基の重合度を示す数で水酸基当量の200
〜2500相当数；ｐは２〜８好ましくは２〜３）により示
されるポリエーテルポリオールの１種または２種以上の
混合物を任意の種類のポリイソシアネート〔例えば、1,
4 −ブタンジイソシアネート、 1,6−ヘキサンジイソシ
アネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、
シクロヘキサンジイソシアネート、５−ビス・イソシア
ネート−1,3,3 −トリメチルシクロヘキサン、1,3 −ビ
ス−（イソシアナトメチル）−ベンゼン、メチルシクロ
ヘキサンジイソシアネート。脂肪族イソシアネートは部
分的に併用しえる。芳香族ポリイソシアネートとして
は、2,4 −または2,6 −トリレンジイソシアネートもし
くはこれらの異性体混合物、４，４′−ジフエニルメタ
ンジイソシアネート、３，３′−ジメチルジフエニルメ
タン−４，４′−ジイソシアネート、１−５−ナフチレ
ンジイソシアネートおよびこれらの異性体〕と反応させ
て得られる末端ＮＣＯ基含量１〜12％、好ましくは２〜
６％のイソシアネート基含有プレポリマーからなるオキ
シエチレン基を含むポリウレタンが用いられる。
【００１４】これらゴム物質と水膨潤性物質に吸水性物
質やその他材料を加え、また、必要に応じたカーボンブ
ラックのような無機質充填剤、石油樹脂のような増粘剤
その他適宜な添加剤を混合する。
質やその他材料を加え、また、必要に応じたカーボンブ
ラックのような無機質充填剤、石油樹脂のような増粘剤
その他適宜な添加剤を混合する。
【００１５】混合は、バンバリーミキサー、ミキシング
ロール、ニーダー等の混練装置を用い、十分均質になる
まで行い、押し出し成形で帯状に成形し、かつ、加硫し
て巻取り材とした。
ロール、ニーダー等の混練装置を用い、十分均質になる
まで行い、押し出し成形で帯状に成形し、かつ、加硫し
て巻取り材とした。
【００１６】かかる巻取り材としての加硫済の膨潤性シ
ール材６に図２に示すようにギロチンカッター刃７で厚
み５mm〜６mmの切れ目８を入れ、この切れ目８が達しな
い部分を薄肉ヒンジ部９とする。
ール材６に図２に示すようにギロチンカッター刃７で厚
み５mm〜６mmの切れ目８を入れ、この切れ目８が達しな
い部分を薄肉ヒンジ部９とする。
【００１７】そして、図３、図４に示すようにこの薄肉
ヒンジ部９で直角に折り曲げ、前記切れ目８の開き個所
に生材料10を充填した。
ヒンジ部９で直角に折り曲げ、前記切れ目８の開き個所
に生材料10を充填した。
【００１８】さらに、前記生材料10の充填部を上型11
ａ，下型11ｂからなる横プレスタイプのプレス機11でプ
レスし、プレス温度140 °ｃ／６分で加硫する。
ａ，下型11ｂからなる横プレスタイプのプレス機11でプ
レスし、プレス温度140 °ｃ／６分で加硫する。
【００１９】このようにして、膨潤性シール材６には角
部６ａが形成される。この角部６ａは４個を適宜の間隔
で形成すれば、図５に示すような輪体としてのシームレ
スタイプのシールとなる。
部６ａが形成される。この角部６ａは４個を適宜の間隔
で形成すれば、図５に示すような輪体としてのシームレ
スタイプのシールとなる。
【００２０】なお、本発明の膨潤性シール材としてはシ
ールド工法において用いられる組立式トンネルシールド
セグメント用のシール材としてだけでなく、ボックスカ
ルバートその他のコンクリート２次製品などに使用され
るシール材としても利用できる。
ールド工法において用いられる組立式トンネルシールド
セグメント用のシール材としてだけでなく、ボックスカ
ルバートその他のコンクリート２次製品などに使用され
るシール材としても利用できる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の膨潤性シール
材の成形方法は、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物
を主成分とする膨潤性シール材において、簡単かつ確実
にコーナー部用の角部を成形できることにより、剥がれ
や破断の生じない安定した装着状態を得ることができる
ものである。
材の成形方法は、ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物
を主成分とする膨潤性シール材において、簡単かつ確実
にコーナー部用の角部を成形できることにより、剥がれ
や破断の生じない安定した装着状態を得ることができる
ものである。
【図１】本発明の膨潤性シール材の成形方法の１実施例
を示す第３工程の説明図である。
を示す第３工程の説明図である。
【図２】本発明の膨潤性シール材の成形方法の１実施例
を示す第１工程の正面図である。
を示す第１工程の正面図である。
【図３】本発明の膨潤性シール材の成形方法の１実施例
を示す第２工程の正面図である。
を示す第２工程の正面図である。
【図４】本発明の膨潤性シール材の成形方法の１実施例
を示す第２工程の側面図である。
を示す第２工程の側面図である。
【図５】本発明方法で成形した膨潤性シール材の１例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】シールドセグメントの表側斜視図である。
【図７】シールドセグメントの裏側斜視図である。
【図８】シールド工法の斜視図である。
１…セグメント ２…接合面 ３…シール材 ４…セグメントリング ５…シールドジャッキ ６…膨潤性シール材 ６ａ…角部 ７…ギロチンカッター刃 ８…切れ目 ９…薄肉ヒンジ部 10…生材料 11…プレス機 11ａ…上型 11ｂ…下型
Claims (1)
- 【請求項１】 ゴム物質と水膨潤性物質の混和組成物を
主成分とする膨潤性シール材において、巻取り材として
の加硫済のシール材に厚み方向にカッター刃で切れ目を
入れて薄肉ヒンジ部を形成し、このヒンジ部で直角に折
り曲げ、前記切れ目の開き個所に生材料を充填し、この
充填部をプレス状態で加硫することによりシールドセグ
メントコーナー部用の角部を成形することを特徴とした
膨潤性シール材の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5246284A JP2524308B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 膨潤性シ―ル材の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5246284A JP2524308B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 膨潤性シ―ル材の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770549A true JPH0770549A (ja) | 1995-03-14 |
| JP2524308B2 JP2524308B2 (ja) | 1996-08-14 |
Family
ID=17146261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5246284A Expired - Lifetime JP2524308B2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 膨潤性シ―ル材の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2524308B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4549840B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-09-22 | シーアイ化成株式会社 | セグメントのコーナー部止水構造 |
| JP4557706B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-10-06 | シーアイ化成株式会社 | シールドトンネルの止水構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193297U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-19 | ||
| JPH01102297U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-10 |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP5246284A patent/JP2524308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0193297U (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-19 | ||
| JPH01102297U (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2524308B2 (ja) | 1996-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0037717B1 (en) | An aqueously-swelling water stopper and a process of stopping water thereby | |
| EP0050906B1 (en) | Sealant compositions and seals which expand upon absorption of water and processes for their use | |
| DE2448663C3 (de) | Auf ein Rad aufgezogener pannenfreier Reifen | |
| US4140167A (en) | Sealant laminates | |
| JPH068199Y2 (ja) | 伸縮目地打継コンクリート型枠材 | |
| GB2089821A (en) | Deflation-proof pneumatic tire and elastomeric fillings therefore | |
| US4116742A (en) | Method of packaging mutually reactive substances | |
| JPH0112898B2 (ja) | ||
| US4683929A (en) | Deflation-proof pneumatic tire with elastomeric fillings | |
| JP2524308B2 (ja) | 膨潤性シ―ル材の成形方法 | |
| AU5350700A (en) | The use of plastic foams containing swellable fillers for sealing wall channels | |
| US4289233A (en) | Packaging of mutually reactive substances | |
| JPH0149756B2 (ja) | ||
| JPH0347675B2 (ja) | ||
| US5458438A (en) | Insulating pipe spacers | |
| JPH02178423A (ja) | 水中の目地のシール方法 | |
| JPH038803Y2 (ja) | ||
| KR900000384B1 (ko) | 방수성 합성 밀봉재의 제조방법 | |
| JPS6328107B2 (ja) | ||
| JPH10266795A (ja) | セグメント継手部の複合止水材 | |
| JPS5817784B2 (ja) | シ−リング材 | |
| JPS6360075B2 (ja) | ||
| JPH0442636Y2 (ja) | ||
| JP3041756U (ja) | セグメント継手部の複合止水材 | |
| JPS6242953B2 (ja) |