JPH077433Y2 - 凍結管 - Google Patents
凍結管Info
- Publication number
- JPH077433Y2 JPH077433Y2 JP13396089U JP13396089U JPH077433Y2 JP H077433 Y2 JPH077433 Y2 JP H077433Y2 JP 13396089 U JP13396089 U JP 13396089U JP 13396089 U JP13396089 U JP 13396089U JP H077433 Y2 JPH077433 Y2 JP H077433Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- freezing
- pipe
- tube
- hydraulic cylinder
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシールド掘進機の地中接合工事の補助工法に用
いる凍結管に関するものである。
いる凍結管に関するものである。
［従来の技術］ トンネル施工法として、互に異なる方向から掘進させた
２台のシールド掘進機の１台が接合地点に達すると、他
のシールド掘進機がその地点に来たときに接近させた
後、周囲の地山を凍結させて、シールド掘進機の解体を
行い、連続したトンネルを地中接合するようにした施工
法が採用されている。すなわち、第３図に一例を示す如
く、この地中接合施工法は、トンネルの始端となる地点
から地中の所要地点まで掘進させたシールド掘進機ａ
に、トンネルの終端となる地点から掘進させたシールド
掘進機ｂが対向する位置まで来ると、シールド掘進機ｂ
を方向修正しながら掘進させて地中で両シールド掘進機
a,bを接近させた後、２台のシールド掘進機a,bの周囲の
地山ｃの自立を安定化させると共に止水を完全に行わせ
るための補助工法として、上記両シールド掘進機a,bの
周囲の地山ｃに、両シールド掘進機a,bに備えた多数の
凍結管ｄを放射状に埋設させ、地山ｃを凍結させて凍土
ｃ′を形成させるようにし、しかる後、シールド掘進機
ａとｂを徐々に解体してトンネルｅとｆを接合させるよ
うにしている。
２台のシールド掘進機の１台が接合地点に達すると、他
のシールド掘進機がその地点に来たときに接近させた
後、周囲の地山を凍結させて、シールド掘進機の解体を
行い、連続したトンネルを地中接合するようにした施工
法が採用されている。すなわち、第３図に一例を示す如
く、この地中接合施工法は、トンネルの始端となる地点
から地中の所要地点まで掘進させたシールド掘進機ａ
に、トンネルの終端となる地点から掘進させたシールド
掘進機ｂが対向する位置まで来ると、シールド掘進機ｂ
を方向修正しながら掘進させて地中で両シールド掘進機
a,bを接近させた後、２台のシールド掘進機a,bの周囲の
地山ｃの自立を安定化させると共に止水を完全に行わせ
るための補助工法として、上記両シールド掘進機a,bの
周囲の地山ｃに、両シールド掘進機a,bに備えた多数の
凍結管ｄを放射状に埋設させ、地山ｃを凍結させて凍土
ｃ′を形成させるようにし、しかる後、シールド掘進機
ａとｂを徐々に解体してトンネルｅとｆを接合させるよ
うにしている。
上記地山ｃの凍結に用いられる凍結管ｄとしては、第４
図に一例を示す如く、先端を塞いで尖らせた外管ｈ内
に、該外管ｈの基端より内管ｉを同心状に差し込み、内
管ｉの基端から供給した冷却したブラインｇを、内管ｉ
の先端から外管ｈ内に流出させて外管ｈの内壁に沿って
流した後基端部から排出させるようにした二重管式凍結
管が知られている。かかる二重管式凍結管ｄを地山ｃに
埋設する方法としては、従来、圧入方と削孔法とがあ
る。
図に一例を示す如く、先端を塞いで尖らせた外管ｈ内
に、該外管ｈの基端より内管ｉを同心状に差し込み、内
管ｉの基端から供給した冷却したブラインｇを、内管ｉ
の先端から外管ｈ内に流出させて外管ｈの内壁に沿って
流した後基端部から排出させるようにした二重管式凍結
管が知られている。かかる二重管式凍結管ｄを地山ｃに
埋設する方法としては、従来、圧入方と削孔法とがあ
る。
［考案が解決しようとする課題］ ところが上記従来の凍結管ｄを地中に差し込む場合に、
上記圧入法により地山ｃへの埋設作業を行うと、非常に
軟弱な地盤を除いて直線的に強固な貫入力を作用させる
ことが根案であると共に、凍結管の本数が多いため、工
事に多大な時間がかかっている。一方、上記削孔法によ
り地山ｃへの埋設作業を行うと、回転装置（ロータリー
ボーリング、ターボドリル、エアハンマー等）、衝撃装
置（パーカッション、ウォータージェット等）、旋回装
置（オーガー）等による削孔作業が必要となるため、そ
の段取りに手間が掛かり、面倒な作業となっていた。
上記圧入法により地山ｃへの埋設作業を行うと、非常に
軟弱な地盤を除いて直線的に強固な貫入力を作用させる
ことが根案であると共に、凍結管の本数が多いため、工
事に多大な時間がかかっている。一方、上記削孔法によ
り地山ｃへの埋設作業を行うと、回転装置（ロータリー
ボーリング、ターボドリル、エアハンマー等）、衝撃装
置（パーカッション、ウォータージェット等）、旋回装
置（オーガー）等による削孔作業が必要となるため、そ
の段取りに手間が掛かり、面倒な作業となっていた。
そこで、本考案は、非常に軟弱な地盤に限らず、従来で
は削孔法を採用していたような一部の地盤に対しても、
圧入法により埋設することができるような凍結管を提供
しようとするものである。
は削孔法を採用していたような一部の地盤に対しても、
圧入法により埋設することができるような凍結管を提供
しようとするものである。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記課題を解決するために、先端を閉塞して
基端部に開口を有する外管内に内管を同心状に挿入し、
冷却したブラインを内管より外管内へ流出させて該外管
の内壁に沿い流すようにした二重管構造の凍結管本体を
構成し、該凍結管本体を油圧シリンダのピストンロッド
として油圧シリンダに摺動自在に貫通させ、且つ上記凍
結管本体の外周部にピストンを固定してなる構成とす
る。
基端部に開口を有する外管内に内管を同心状に挿入し、
冷却したブラインを内管より外管内へ流出させて該外管
の内壁に沿い流すようにした二重管構造の凍結管本体を
構成し、該凍結管本体を油圧シリンダのピストンロッド
として油圧シリンダに摺動自在に貫通させ、且つ上記凍
結管本体の外周部にピストンを固定してなる構成とす
る。
［作用］ 油圧シリンダのピストンロッドを凍結管本体としてある
ので、油圧シリンダに圧油を供給すると、ピストンと一
体の凍結管本体が油圧シリンダにサポートされた状態で
先端側へ押し出されるため、該凍結管本体に対して地山
への強固な貫入力を与えることができるようになる。
ので、油圧シリンダに圧油を供給すると、ピストンと一
体の凍結管本体が油圧シリンダにサポートされた状態で
先端側へ押し出されるため、該凍結管本体に対して地山
への強固な貫入力を与えることができるようになる。
［実施例］ 以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案の一実施例を示すもので、先端を塞いで
円錐状に尖らせた細長い外管１内に、該外管１の基端よ
り内管２を同心状に差し込んで、内管２の基端部を一部
分だけ外管１の基端より外部へ突出させ、該内管２の基
端に設けたブライン入口３より内管２内に供給した冷却
状態のブライン４を、内管２の先端から外管１内に流出
させて外管１の内壁に沿い流した後に基端部に設けたブ
ライン出口５から排出させられるようにした二重管構造
の凍結管本体６を構成し、且つ該凍結管本体６を、所要
の長さ及び径とした油圧シリンダ７の軸心部に摺動自在
に貫通させると共に、該油圧シリンダ７の両端部と外管
１の外周面とをシール材でシールさせ、且つ凍結管本体
６の外管１の所要個所に固定したピストン８により油圧
シリンダ７の内部を２つの圧力室7bと7cに区画させ、圧
力室7bに油圧を供給することにより、上記油圧シリンダ
７の先端部に設けたガイド筒部7aをガイドとして凍結管
本体６が油圧シリンダ７及びガイド筒部7aにサポートさ
せた状態で先端側へ押し出されて地山への強固な貫入力
が与えられるようにする。
円錐状に尖らせた細長い外管１内に、該外管１の基端よ
り内管２を同心状に差し込んで、内管２の基端部を一部
分だけ外管１の基端より外部へ突出させ、該内管２の基
端に設けたブライン入口３より内管２内に供給した冷却
状態のブライン４を、内管２の先端から外管１内に流出
させて外管１の内壁に沿い流した後に基端部に設けたブ
ライン出口５から排出させられるようにした二重管構造
の凍結管本体６を構成し、且つ該凍結管本体６を、所要
の長さ及び径とした油圧シリンダ７の軸心部に摺動自在
に貫通させると共に、該油圧シリンダ７の両端部と外管
１の外周面とをシール材でシールさせ、且つ凍結管本体
６の外管１の所要個所に固定したピストン８により油圧
シリンダ７の内部を２つの圧力室7bと7cに区画させ、圧
力室7bに油圧を供給することにより、上記油圧シリンダ
７の先端部に設けたガイド筒部7aをガイドとして凍結管
本体６が油圧シリンダ７及びガイド筒部7aにサポートさ
せた状態で先端側へ押し出されて地山への強固な貫入力
が与えられるようにする。
上記構成とした凍結管は、第２図に示す如く、シールド
掘進機９におけるシールドフレーム10の先端部内側に、
放射方向へ向けて周方向に所要間隔で多数配置して、た
とえば、油圧シリンダ７の中間部をカッタフレーム11の
後方に位置するバルクヘッド12に取付用フランジ13を介
して支持させると共に、油圧シリンダ７のガイド筒部7a
をシールドフレーム10の先端部に設けた貫通孔14内に挿
入して支持させ、凍結管本体６の先端がシールドフレー
ム10外へ突出しないような状態として取り付けておく。
掘進機９におけるシールドフレーム10の先端部内側に、
放射方向へ向けて周方向に所要間隔で多数配置して、た
とえば、油圧シリンダ７の中間部をカッタフレーム11の
後方に位置するバルクヘッド12に取付用フランジ13を介
して支持させると共に、油圧シリンダ７のガイド筒部7a
をシールドフレーム10の先端部に設けた貫通孔14内に挿
入して支持させ、凍結管本体６の先端がシールドフレー
ム10外へ突出しないような状態として取り付けておく。
２台のシールド掘進機９がトンネルの始終端より掘進し
てきて、第２図に示す如く、地中の所定地点で所定間隔
を隔てて対向させられて停止させられている状態におい
て、地中接合工事を行うために、接合部周囲の地山15を
凍結させる場合には、凍結管本体６を圧入法により地山
15に貫入し、該凍結管本体６内に冷却したブライン４を
流すようにする。この場合、油圧シリンダ７の圧力室7b
内に圧油を供給すると、ピストン８が油圧シリンダ７の
内壁面に沿って摺動させられるため、該ピストン８と一
体の凍結管本体６が上記油圧シリンダ７から押し出され
る如く移動させられることにより二点鎖線で示す如く接
合部周囲の地山15に貫入されて埋設された状態となる。
この際、凍結管本体６は油圧シリンダ７及びそのガイド
筒部7aにサポートされた状態で押圧動作が行われるた
め、直線的に強固な貫入力が与えられる。しかる後、凍
結管本体６の内管２のブライン入口３より冷却したブラ
イン４を供給すると、ブライン４が内管２の先端から外
管１内へ出て該外管１の内面に沿い流れた後に外管１の
ブライン出口５より流出させられるので、外管１の管壁
を通して地山15に冷熱が伝えられ、接合部周囲の地山15
が凍結させられて凍土15aが形成される。
てきて、第２図に示す如く、地中の所定地点で所定間隔
を隔てて対向させられて停止させられている状態におい
て、地中接合工事を行うために、接合部周囲の地山15を
凍結させる場合には、凍結管本体６を圧入法により地山
15に貫入し、該凍結管本体６内に冷却したブライン４を
流すようにする。この場合、油圧シリンダ７の圧力室7b
内に圧油を供給すると、ピストン８が油圧シリンダ７の
内壁面に沿って摺動させられるため、該ピストン８と一
体の凍結管本体６が上記油圧シリンダ７から押し出され
る如く移動させられることにより二点鎖線で示す如く接
合部周囲の地山15に貫入されて埋設された状態となる。
この際、凍結管本体６は油圧シリンダ７及びそのガイド
筒部7aにサポートされた状態で押圧動作が行われるた
め、直線的に強固な貫入力が与えられる。しかる後、凍
結管本体６の内管２のブライン入口３より冷却したブラ
イン４を供給すると、ブライン４が内管２の先端から外
管１内へ出て該外管１の内面に沿い流れた後に外管１の
ブライン出口５より流出させられるので、外管１の管壁
を通して地山15に冷熱が伝えられ、接合部周囲の地山15
が凍結させられて凍土15aが形成される。
上記において、凍結管本体６を地山15に埋設するに当た
り、凍結管本体６を油圧シリンダ７により直線的に強固
な貫入力を与えて地山15に圧入させるようにすることが
できるので、非常に軟弱な地盤に限らず、それよりも硬
くて従来では削孔法を採用していたような一部の地盤に
対しても油圧により圧入させることができ、これにより
削孔作業に要していた面倒な作業や手間を省略できて凍
結工法に要する全体的な時間を短縮することができる。
り、凍結管本体６を油圧シリンダ７により直線的に強固
な貫入力を与えて地山15に圧入させるようにすることが
できるので、非常に軟弱な地盤に限らず、それよりも硬
くて従来では削孔法を採用していたような一部の地盤に
対しても油圧により圧入させることができ、これにより
削孔作業に要していた面倒な作業や手間を省略できて凍
結工法に要する全体的な時間を短縮することができる。
なお、本考案は上記実施例にのみ限定されるものではな
く、油圧シリンダ７のシールド掘進機への支持要領は図
示以外としてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
く、油圧シリンダ７のシールド掘進機への支持要領は図
示以外としてもよいこと、その他本考案の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
［考案の効果］ 以上述べた如く、本考案の凍結管によれば、地山に埋設
して地山を凍結させるようにする凍結管本体を、油圧シ
リンダのロッドとして組み込み、油圧シリンダにより直
線的に強固な貫入力を与えた状態で押し出して地山に圧
入させることができるようにしたので、従来の圧入法に
比し、工事時間の大幅な短縮が図れると共に、従来、削
孔法を採用していたような一部の地盤に対しても容易に
圧入させることができ、従来の削孔作業に要していた時
間を省略できることにより凍結工法に要する全体的な時
間を短縮することができる、という優れた効果を発揮す
る。
して地山を凍結させるようにする凍結管本体を、油圧シ
リンダのロッドとして組み込み、油圧シリンダにより直
線的に強固な貫入力を与えた状態で押し出して地山に圧
入させることができるようにしたので、従来の圧入法に
比し、工事時間の大幅な短縮が図れると共に、従来、削
孔法を採用していたような一部の地盤に対しても容易に
圧入させることができ、従来の削孔作業に要していた時
間を省略できることにより凍結工法に要する全体的な時
間を短縮することができる、という優れた効果を発揮す
る。
第１図は本考案の凍結管の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案の凍結管の使用状態の一例を示す概要図、第
３図はトンネル施工における地中接合工事の概要図、第
４図は従来の凍結管の一例を示す断面図である。 １…外管、２…内管、４…ブライン、６…凍結管本体、
７…油圧シリンダ、８…ピストン、15…地山。
図は本考案の凍結管の使用状態の一例を示す概要図、第
３図はトンネル施工における地中接合工事の概要図、第
４図は従来の凍結管の一例を示す断面図である。 １…外管、２…内管、４…ブライン、６…凍結管本体、
７…油圧シリンダ、８…ピストン、15…地山。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 二村 敦 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)考案者 潮田 悦郎 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)考案者 上原 俊明 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川島 播磨重工業株式会社名古屋工場内 (72)考案者 伊藤 広幸 愛知県名古屋市港区昭和町13番地 石川島 播磨重工業株式会社名古屋工場内 (56)参考文献 特開 昭63−125798（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−105815（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】先端を閉塞して基端部に開口を有する外管
内に内管を同心状に挿入し、冷却したブラインを内管よ
り外管内へ流出させて該外管の内壁に沿い流すようにし
た二重管構造の凍結管本体を構成し、該凍結管本体を油
圧シリンダのピストンロッドとして油圧シリンダに摺動
自在に貫通させ、且つ上記凍結管本体の外周部にピスト
ンを固定してなることを特徴とする凍結管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13396089U JPH077433Y2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 凍結管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13396089U JPH077433Y2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 凍結管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372994U JPH0372994U (ja) | 1991-07-23 |
| JPH077433Y2 true JPH077433Y2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=31681341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13396089U Expired - Lifetime JPH077433Y2 (ja) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | 凍結管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077433Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6594003B2 (ja) * | 2015-03-05 | 2019-10-23 | 西松建設株式会社 | シールドトンネル施工の凍結方法、及び凍結装置 |
| CN108843336B (zh) * | 2018-07-02 | 2024-02-02 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 掘进机、掘进机刀盘以及换刀方法 |
| JP7404002B2 (ja) * | 2018-09-05 | 2023-12-25 | 前田建設工業株式会社 | 止水装置、及び止水方法 |
-
1989
- 1989-11-20 JP JP13396089U patent/JPH077433Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372994U (ja) | 1991-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |