JPH0775836B2 - ▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置 - Google Patents

▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置

Info

Publication number
JPH0775836B2
JPH0775836B2 JP21522787A JP21522787A JPH0775836B2 JP H0775836 B2 JPH0775836 B2 JP H0775836B2 JP 21522787 A JP21522787 A JP 21522787A JP 21522787 A JP21522787 A JP 21522787A JP H0775836 B2 JPH0775836 B2 JP H0775836B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
blade
cutting
moving
counting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP21522787A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6458493A (en
Inventor
重雄 田所
成司 森岡
秀行 高橋
Original Assignee
株式会社土屋製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社土屋製作所 filed Critical 株式会社土屋製作所
Priority to JP21522787A priority Critical patent/JPH0775836B2/ja
Priority to US07/236,376 priority patent/US4940500A/en
Publication of JPS6458493A publication Critical patent/JPS6458493A/ja
Publication of JPH0775836B2 publication Critical patent/JPH0775836B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、切断法及び切断装置、特に紙を所定の長
さに自動的に切断する方法及び装置に関連する。
従来の技術 現在、液体や固体から固体粒子を分離して除去する紙
は、広範囲の技術分野で使用されている。このような
紙は使用目的に適合するように種々の材質で製造され、
また多種形状に形成されている。一般に、工業用紙
は、所定の形状に形成された後、容器内に収容され、
過装置として使用される。自動車用エンジンのエアフィ
ルタとして使用される過装置では、紙はフィルタエ
レメントとして円形状に形成される。
従来製造されるフィルタエレメントは、帯状の紙を襞
状に形成した後、所定の長さに切断し、切断された両端
部を接着ることにより、円形状に形成して、容器内に収
容される。従って、フィルタエレメントの製造時に紙
を所定の長さに切断しなければならない。
多数の襞を有する紙を成形する従来の装置では、例え
ば、特公昭57−7806号公報に示されるように、紙に折
り曲げ線を形成する2個のマーク突けローラと、これの
マーク突けローラに対向して帯状物の反対側から押圧さ
れる2個の対向ローラと、マーク付けローラの後方に配
置されかつ帯状物を移動させる2個の駆動ローラと、こ
れらの駆動ローラの後方に配置されかつ進行方向に次第
に収斂する滑らかな2面を有する案内路と、該収斂する
2面に設けられかつ進行方向に高さが高くなる多数の案
内リブとを有する。
また、特開昭61−291015号公報は、フィルタエレメント
の襞山部の一方の端部の山部を閉鎖して谷部を開放する
と共に、襞山部の他方の端部の山部を開放して谷部を閉
鎖し、過エレメントの襞山部の上面のみならず一方の
端部からも液体が流入し、襞山部の下面と他方の端部へ
流出できる過エレメントを示している。この過エレ
メントでは、過エレメントの内外の流体通過面を広く
確保することができ、しか液体が過エレメトの襞山部
に沿って流れると共に、各襞山部内を斜め方向に流れ、
流体の流れ方向の急激な変化がない。従って、流体の流
れ抵抗を小さくすることができる。
発明が解決しようとする問題点 上記従来の装置で形成されたフィルタエレメントは、
紙自体の強度でフィルタエレメントの形状を保持する構
造であるから、変形しやすい形状を有するので、取扱い
が不便であるのみならず、フィルタエレメントとして使
用している間に変形する可能性があった。従来製造され
るフィルタエレメントは、所定の形状に形成した後、容
器内に収容されるとき、自身の弾性でやや拡張する。こ
の状態では紙に形成された襞も一部分拡張する。従っ
て、襞の間隔が大きい部分と小さい部分とが形成され
る。このため、フィルタエレメントを通過する流体の流
れは、部分的に不均一になる。
他面、本出願人は紙に接着剤を塗布してフィルタエレ
メントを所定の形状に保持する過素子を開発した。こ
の過素子は、特開昭61−291015号公報に示される。
紙に接着剤を塗布して所定の円形状にフィルタエレメン
トを形成するには、紙の紙質及び折構造等の特性を考
慮して、フィルタエレメントを製造しなければならな
い。しかし、従来では、接着剤を塗布した紙を所定の
長さに切断する装置が全く提案されていないため、本出
願人の開発した過素子を自動的に製造することができ
なかった。
また、紙は山部と谷部とを有する襞状のフィルタエレ
メントに形成されるが、紙を所定の長さで切断する場
合、紙の山部の頂部又は谷部底部で切断する必要があ
る。これは、切断した紙の両端部を接着して円形に形
成するとき、紙が山部の頂部又は谷部底部で切断され
ていないと、接着面が良好に形成されない。側ち、接着
不可能な耳部が切断部に形成されたり、接着が不完全に
なったり、接着される紙の有効長さが不均一になる欠
点が生ずるからである。しかし、従来の技術では紙の
山部の頂部又は谷部の底部で正確にかつ自動的に切断す
ることができなかった。従って、紙を所定の長さに正
確に切断し、襞状のフィルタエレメントを高速度で成形
する技術が要求されていた。
そこで、この発明は、上記欠点を解消し紙を所定の長
さで正確に切断することのできる紙の自動切断法及び
切断装置を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段 この出願の第一の発明による紙の自動切断法は、山部
と谷部とを有する襞状に形成された紙を直線状に配置
して搬送する紙移送工程と、通過する紙の山部又は
谷部の数を観測位置で計数する測定工程と、紙の所定
数の山部又は谷部を計数した時、測定位置から一定距離
離れた切断位置において紙の搬送速度と同一の速度で
ブレードを紙の移動方向と同一の方向に移動するブレ
ード移動工程、移動かつ回転するブレードにより紙の
山部又は谷部を切断する切断工程とで構成される。
この出願の第二の発明による紙の自動切断装置は、襞
状に形成された紙の通過を形成する案内部材部と、
紙の山部又は谷部の数を計数する計数装置と、計数装置
から一定距離離れた位置において紙の通路に対し平行
な方向に往復運動が可能な支持部と、紙の搬送速度と
ほぼ同一の速度で支持部を移動する駆動装置と、支持部
上に回転可能に取付けられたブレードと、ブレードを回
転するブレードモータと、支持装置に取付けられかつ計
数装置が紙の所定数の山部又は谷部を計数したとき、
垂直及び水平方向にブレードを移動しブレードに紙を
切断させるブレード移動装置とで構成される。
この出願の第三の発明による紙の自動切断装置は、第
二の発明において、紙の山部又は谷部の位置を検出す
る位置検出センサと、計数装置が所定数の山部又は谷部
を計数しかつ位置検出センサが紙の山部又は谷部を検
出したとき、を垂直及び水平方向にブレード移動しブレ
ードに紙を切断させるブレード移動装置とを設けたこ
とを特徴とする。
この出願の第四の発明による紙の自動切断装置は、第
二の発明において切断すべき紙の接着面に付着した接
着剤を軟化する加熱装置を設けたことを特徴とする。
作 用 測定位置において所定数の山部又は谷部を計数した時、
測定位置から一定距離離れた切断位置において紙の搬
送速度と同一の速度でブレードを紙の移動方向と同一
の方向に移動しながら、回転するブレードにより紙の
山部又は谷部を切断するので、紙は所定の長さで正確
に切断される。
また、計数装置が紙の所定数の山部又は谷部を計数す
るので紙の切断位置が正確に検出される。更に、紙
に対しブレードをブレード移動装置によって紙の搬送
速度と同一の速度で移動するので、紙の切断部が紙
の長さ方向に対し直角の直線状に形成される。
位置検出センサにより紙の山部又は谷部の位置がより
正確に検出されるので、山部の頂部又は谷部の底部に形
成された線状凹部に沿って紙を切断することが可能と
なる。
切断すべき紙の接着面に付着した接着剤を軟化する加
熱装置により、切断時に紙が変形することなく、容易
に切断することができる。
実施例 以下、この発明の紙の自動切断法の実施例を説明す
る。
この出願の第一の発明である紙の自動切断法は、山部
と谷部とを有する襞状に形成された紙を直線状に配置
して搬送する紙移送工程と、通過する紙の山部又は
谷部の数を観測位置で計数する測定工程と、紙の所定
数の山部又は谷部を計数した時、測定位置から一定距離
離れた切断位置において紙の搬送速度と同一の速度で
ブレードを紙の移動方向と同一の方向に移動するブレ
ード移動工程、移動かつ回転するブレードにより紙の
山部又は谷部を切断する切断工程とで構成される。
フィルタエレメントは帯状紙に襞付け加工を行った
後、所定の長さに切断して切断された両端部を接着する
ことにより製造される。紙の切断工程は、フィルタエ
レメントの連続的製造工程の一貫として採用されるた
め、一定速度で搬送される紙を所定の長さに切断しな
ければならない。
切断工程では、ブレードに隣接する紙の山部又は谷部
の位置を検出する紙位置検出工程と、紙位置検出工
程の後、ブレード装置を作動するブレード作動工程とを
含む。また、切断工程は、紙の搬送方向に対し平行方
向並びに直角の垂直方向及び水平方向の三方向にブレー
ドを回転しながら移動するブレード移動工程を含む。
次に、上記紙の自動切断法の実施に直接使用するこの
発明による紙の自動切断装置の実施例を第1図〜第20
図について説明する。第19図及び第20図に示すフィルタ
エレメントは特公昭61−291015号に示される過エメン
トと実質的に同一の形状を有する。即ち、フィルタエレ
メントとして成形された紙2は山部2aと谷部2bからな
る多数の襞を形成し、襞の一方の端部の各山部の両斜面
(対向面65、66)を近接させ、その襞の山部内面の頂部
から所定位置までを接合して第一の接合部2cを形成し、
更に襞の他方の端部の各谷部の両斜面(裏側の対向面6
5、66)を近接させ、その襞の谷部内面の底部から所定
位置までを接合して第二の接合部2dを形成した形状を有
する。第19図及び第20図に示すフィルタエレメントは、
第13図に示す紙2から製造される。紙2は表面にV
字状の上方線状凹部55aと裏面にY字状の下方線状凹部5
5bからなる線状凹部55を有する。
第1図〜第6図に示すように、この発明による紙の自
動切断装置1は、襞状に形成された紙2の通路3を形
成する案内部材部4と、観測位置に設けられかつ紙2
の山部又は谷部の数を計数する計数装置5と、計数装置
5から一定距離離れた位置において紙2の通路に対し
平行な方向に往復運動が可能な支持部6と、紙2の搬
送速度とほぼ同一の速度で支持部6を移動する駆動装置
7と、支持部6上に回転可能に取付けられたブレード8
と、ブレード8を回転するブレードモータ9と、計数装
置5が紙2の所定数の山部又は谷部を計数したとき、
垂直及び水平方向にブレード8を移動し紙2に対しブ
レード8を接近又は分離するブレード移動装置10とで構
成される。また、第3図に示すように、ブレード8に隣
接して切断位置に取付けられかつ瀘紙2の山部又は谷
部の位置を検出する位置検出センサ11と、第5図に示す
切断すべき紙2の接着面に付着した接着剤12を軟化す
る加熱装置13とが設けられる。第5図(A)は紙2に
温風を供給する前の状態を示し、第5図(B)は温風を
供給して紙2の接着部が分離した状態を示す。
計数装置5は、第3図及び第6図に示すように、紙2
の通路3に隣接して取付けられた発光素子20を備えた測
長センサ21と、測長センサ21の出力を計数し測長センサ
21の出力が所定数に達したとき駆動装置7及びブレード
移動装置10に駆動信号を供給するカウンタ22とを有す
る。第1図に戻り、駆動装置7は、フレーム14上に取付
けられかつ紙2の搬送速度と同一の速度で支持部6を
移動するモータ23と、モータ23に接続された正逆転クラ
ッチ68と、正逆転クラッチ68に駆動連結されたクラッチ
ブレーキ69とクラッチブレーキ69の駆動軸に接続された
送りねじ24と、送りボールねじ24に螺合しかつ支持部6
に固定された内ねじ部25とを有する。
ブレード移動装置10は、紙2の通路3に対し接近及び
離間する垂直移動装置30(第1図)と、紙2の通路3
を横切る方向に移動する水平移動装置31(第2図)とを
有する。垂直移動装置30及び水平移動装置31は公知の空
気圧力作動式シリンダーラムを有する。駆動装置7は
紙2の搬送速度と同一の速度で支持部6を移動する。
通路3を形成する案内部材部4は、第7図及び第8図に
示すように、フレーム14上に設けられた矯正搬送装置40
を有する。矯正搬送装置40は紙2の上面、下面及び両
側面に接触しかつ紙2を搬送方向に駆動する駆動ベル
ト41、42、43及び44と、案内通路45とを有する。計数装
置5は、第6図に示すようにセンサ21とカウンタ22との
間に接続された波形成形装置26を有する。カウンタ22
は、ブレードモータ9、モータ23、垂直移動装置30及び
水平移動装置31に接続された出力ポートを有する制御装
置26の入力ポートに接続される。また、制御装置26の他
の入力ポートにはブレード8が紙2を切断した後所定
の位置に移動したときに作動されるリミットスイッチ27
及び位置検出センサ11が接続される。支持部6は、ブレ
ーモータ9及びブレード移動装置10を支持し、モータ23
の正逆回転時にガイド部32(第1図)に沿って移動され
る。位置検出センサ11は発光部及び受光部を有する光反
射式ホトカプラで構成され、紙2の山部2aの頂部又は
谷部2bの底部を検出する。
上記構成において、矯正搬送装置40により案内部材部4
に沿って紙2が移動されると、観測位置の計数装置5
は紙2の山部2a又は谷部2bの数を計数する。計数装置
5が一定数のパルスを発生すると、カウンタ22が制御装
置26に信号を供給し、制御装置26はブレードモータ9、
モータ23、垂直移動装置30及び水平移動装置31に駆動信
号を与える。このため、モータ23により送りボールねじ
24を介して支持部6が紙2の搬送速度と同一の速度か
つ同一の方向に移動される。これと同時に、ブレード8
は、ブレードモータ9により回転され、垂直移動装置30
の伸張により上方に移動されると共に、水平移動装置31
の伸張により紙2を横切って水平方向に移動される。
従って、紙2はブレード8により一定の長さでかつ山
部2a又は谷部2bのV字状の上方線凹部55a又はY字状の
下方線状凹部55bに沿って正確に切断される。ブレード
8の切断後は、ブレードモータ9又は他の部分がリミッ
トスイッチ27に接触して(図示せず)これを作動する。
このため、リミットスイッチ27の信号が制御装置26に供
給され、ブレードモータ9の回転を停止すると同時に、
垂直移動装置30及び水平移動装置31の収縮によりブレー
ド8が最初の位置に戻される。また、モータ23の逆転に
より支持部6も最初の位置に戻される。
この発明の上記実施例は種々の変更が可能である。例え
ば、襞状の紙2の山部数又は谷部数が一定であれば、
紙2は観測位置と切断位置間では所定の長さを有す
る。このため、紙2の山部又は谷部の位置を検出する
位置検出センサ11を省略してもよい。また、切断すべき
紙2付着した接着剤12を軟化する加熱装置13を設け、
紙2の切断の際に接着剤12を軟化してもよい。このよ
うな加熱装置13は、温風供給装置13a又はホットナイフ1
3bで構成される(第4図)。
この発明の上記実施例では、紙2の成形工程の一貫と
して使用される。例えば、紙2の襞付け加工は次のよ
うに行うことが可能である。
紙成形装置50は、第9図及び第4図に示すように、エ
ッジング装置51と、接着剤供給装置52と、折曲げ装置53
と圧着装置54とを有する。エッジング装置51は、第13図
に示す帯状紙2の表面に形成すべき線状凹部55と相補
的形成を有しかつ紙2の長さ方向に対しほぼ直角方向
に突出する線状特記56を有する一対の回転ドラム57を備
える。接着剤供給装置52は、線状凹部55が形成された
紙2の表面に熱可塑性の接着剤12を塗布する。折曲げ装
置53は、接着剤が付着されない紙2の一部と接触しか
つ紙2に対し進行方向の座屈力を与えて線上凹部55で
折り曲げる。圧着装置54は、第11図に示すように、紙
2搬送方向と平行に配置され回転軸58、59を有しかつ
紙の両側に配置された一対のスクリュードラム62、63が
設けられる。圧着装置54は、第11図及び第12図に示すよ
うに、回転するスクリュードラム62、63の減少するピッ
チで形成されたねじ山59間で紙2の折曲げ部を搬送す
ることにより、折り曲げられかつ重ねられた紙2の対
向面65、66の線部を互いに圧着して接着剤12により対向
面65、66を接着する。
第10図に示すように、紙成形装置50は、フレーム14を
有し、フレーム14の前方には、フレーム14又は他の保持
装置により支持された軸上に回転可能に帯状紙2のロ
ールが支持される(図示せず)。ロールから引き出され
る紙2は、エッジング装置51に供給される。エッジン
グ装置51は、紙2の長さ方向に対してほぼ直角方向の
線状凹部55を紙2に押圧成形する一対のエッジングド
ラム57を有する。各エッジングドラム57は、紙2の上
方と下方でフレーム14に回転可能に取付けられた軸60と
61上に支持される。
第13図に示すように、複数の線状凹部55は、紙2の長
さ方向に対してほぼ直角であるが、約θ=±3〜10゜の
角度で傾斜する線を有する。また、この線状凹部55は、
エッジングドラム57の線状突起56を紙2に上方及び下
方から一定角度間隔だけ分離して押圧することにより、
紙2の表面から線状凹部55が幅方向に交互に窪むよう
に成形される。測ち、直角線状凹部55は、それぞれ上方
と下方から押圧成形された上面線状凹部55aと下面線状
凹部55bとを有する。従って、各エッジングドラム57に
は、第13図に実線で示す上面線状凹部55aと下面線状突
起56bを形成する線状突起56が設けられる。
エッジング装置51で線状凹部55が形成された紙2は、
接着剤供給装置52に送られる。
接着剤供給装置52は、フレーム14に固定され、第10図に
示すように、紙2の方向を反転する反転装置64と、一
対の接着剤塗布装置67とを有する。反転装置64は、紙
2の裏面を上方に向ける2個のローラ65と、紙2の表
面を再び上方に向ける1個のローラ66とを有する。接着
剤塗布装置67は、ローラ65と66との間に配置されかつ
紙2の裏面に合成樹脂接着剤を塗布する接着剤供給管68
と、ローラ66の後方で紙2の表面に接着剤を塗布する
接着剤供給管69とを有する。接着剤供給管68、69には加
圧かつ溶融された接着剤が接着剤供給源(図示せず)か
ら圧送され、紙2の表面及び裏面の各々に線状に接着
剤12が付着される。接着剤供給管68、69は、V字形及び
Y字形の線状凹部55a、55bの各分岐部に接着剤12を塗布
する。
このように接着剤12が塗布された紙2は、フレーム14
に取付けられた折曲げ装置53に送られる。折曲げ装置53
は、第14図及び第15図に示すように、一対の対向ローラ
70を有する。各ローラ70は、それぞれ同軸上に設けられ
た一対のローラ70a,70bを有する。これらのローラ70は
接着剤12が付着されない紙2の表面に接触して、紙
2に対し進行方向の座屈力を加える。折曲げ装置53の後
方には圧着装置54がフレーム14に取付けられ圧着装置54
において紙2を搬送する速度は遅いため、折曲げ装置
53のローラ70の回転により、紙2は線状凹部55で襞状
に折り曲げられる。
第5図に示すように圧着装置54の一対のスクリュードラ
ム62、63はそれぞれ互いに異なる高さの回転軸62a、63a
を有し、第16図及び第17図に示すように、スクリュード
ラム62のねじ山59は紙2の表面に窪み72に係合し、ス
クリュードム68のねじ山59は紙2の裏面の窪み72(第
12図及び第16図)に係合する。第15図に示すように、ス
クリュードラム62、63に形成されたねじ山59のピッチ
は、それぞれ紙2の進行方向に対し、徐々に減少しす
る減少ピッチ部75と減少ピッチ部75の後方に形成された
一定ピッチ部76とを有する。一定ピッチ部76のねじ山59
間で搬送される紙2の対向面65、66は圧着され、接着
剤12で強固に接着される。
次に、襞状の紙2は圧着装置54から前記矯正搬送装置
40に送られる。矯正搬送装置40の駆動ベルト41、42、43
及び44により、紙2が円滑に移動する。矯正搬送装置
40は、第7図に示すように、紙2の搬送中に紙2に
5℃の冷風及び80℃の温風を供給する硬化促進装置13a
を有する。硬化促進装置13aによって冷風及び温風を
紙2に供給することにより、熱可塑性接着剤12を短時間
内に硬化させる。矯正搬送装置40は、スクリュードラム
62、63の圧着時に接着剤が完全に硬化せず、更に襞状の
紙2のピッチが不均一になる可能性があるので、接着
部の剥離防止のため、紙2を所定の形状に保持する機
能を有する。また、矯正搬送装置40の駆動ベルトは、襞
状の紙2の山部間ピッチを調整するため、モータの回
転数制御又はクラッチ及び減速機の切り換えにより、駆
動ベルトの搬送速度を調整することができる。
上記構成において、帯状紙2のロールから引き出され
た紙2は、エッジング装置51のエッチングドラム57と
の間で線状凹部55が形成される。その後、接着剤供給装
置52の接着供給管68、69から、接着剤が紙2の表面及
び裏面に線状に付着される。この状態で圧着装置544の
方向に折曲げ装置53のローラ70は接着剤12が付着されな
い紙2の表面に接触して、紙2に対し進行方向の座
屈力を加えるので、紙2は線状凹部55で襞状に折り曲
げられる。折り曲げられた紙2は、徐々に減少しする
減少ピッチ部75と減少ピッチ部75の後方に形成された一
定ピッチ部76とを有する圧着装置54のねじ山59により所
定のピッチで圧着され、接着される。その後、矯正搬送
装置40により、紙2は、搬送中に温風で加熱され、
紙2の山部と谷部のピッチが矯正される。
更に、第18図に示すように、所定の長さで切断された
紙2は、サークリング装置80で円形に形成される。これ
は、紙2から形成されるフィルタエレメントを金属製
環状ケースに収納するためである。サークリング装置80
で形成される紙2の上面及び裏面は、前述の通り、そ
れぞれ第19図及び第20図に示す形状を有する。サークリ
ング装置80は、一対のスクリュードラム81、82を有す
る、スクリュードラ81は、等間隔に形成されたねじ山83
と、ねじ山83の後方に設けられかつ拡大する直径を有す
る円錐部84を有する。円錐部84にはねじ山は形成されな
い。また、スクリュードラム82は、等間隔に形成された
ねじ山85と、ねじ山85の後方に設けられかつ縮小する直
径を有する円錐部86を有する。円錐部86には減少された
ピッチ87が形成される。このため、襞状の紙2は、第
18図に鎖線で示すようにほぼ一定の曲率で湾曲した形状
となる。サークリング装置80には、スクリュードラム81
と82との間に伸びる温風供給装置88が設けられ、スクリ
ュードラム81と82のねじ山で紙2の形状が変形される
とき、接着剤12を一時的に軟化させる。
発明の効果 この発明による紙の自動切断法は、紙の搬送方向と
同一の速度でブレードを紙の移動方向と同一の方向に
移動しながら回転するブレードにより紙の山又は谷を
切断するので紙は所定の長さで正確に切断される。従
って、紙をの切断端部を接着して円形に形成したと
き、所定の直径を有する環状のフィルタエレメントを形
成することができる。
また、この発明の紙の自動切断装置では、紙の切断
部が長さ方向に対し直角の直線状に形成される。紙を
所定の長さで切断する場合、紙の山の頂部又は谷の底
部で正確にかつ自動的に切断できるので、接着面を良好
に形成し、接着不可能な耳部が切断部に形成されたり、
接着が不完全になったり、接着される紙の有効長さが
不均一になるとことはない。従って、この発明では、所
定の長さを有するフィルタエレメントの大量生産に適す
るものであることが理解できよう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の紙の自動切断装置の側面図、第
2図はこの断面図、第3図は紙を切断する状態を示す
部分的斜視図、第4図は第3図の他の実施例を示す部分
的斜視図、第5図は紙の部分的断面図で(A)は接着
剤により紙が接着された状態を示し、(B)は加熱装
置により接着剤を軟化して紙の接着部を分離した状態
を示し、第6図は切断装置に使用される電気回路を示す
ブロック図、第7図は矯正搬送装置の平面図、第8図は
この断面図、第9図は紙成形装置の斜視図、第10図は
この側面図、第11図は折曲げ装置及び圧着装置の平面
図、第12図は圧着装置の作動状態を示す側面図、第13図
はエッジング装置で加工された紙の平面図、第14図は
エッジング装置の側面図、第15図は圧着装置の側面図、
第16図は圧着装置の端面図、第17図はこの断面図、第18
図はサークリング装置の平面図、第19図はサークリング
装置を経た紙の上面を示す斜視図で、第20図はこの
紙の下面を示す斜視図である。 1……自動切断装置、2……紙、3……通路、4……
案内部材、5……計数装置、6……支持部、7……駆動
装置、8……ブレード、9……ブレードモータ、10……
ブレード移動装置、11……位置検出センサ、12……接着
剤、13……加熱装置、20……発光素子、21……センサ、
22……カウンタ、23……モータ、24……送ねじ、25……
内ねじ部、30……垂直移動装置、31……水平移動装置、

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】山部と谷部とを有する襞状に形成された
    紙を直線状に配置して搬送する紙移送工程と、通過す
    る紙の山部又は谷部の数を観測位置で計数する測定工
    程と、紙の所定数の山部又は谷部を計数した時、測定
    位置から一定距離離れた切断位置において紙の搬送速
    度と同一の速度でブレードを紙の移動方向と同一の方
    向に移動するブレード移動工程、移動かつ回転するブレ
    ードにより紙の山部又は谷部を切断する切断工程とで
    構成されることを特徴とする紙の自動切断法。
  2. 【請求項2】前記切断工程は、ブレードに隣接する紙
    の山部又は谷部の位置を検出する紙位置検出工程と、
    紙位置検出工程の後、ブレード装置の作動するブレー
    ド作動工程とを含む特許請求の範囲第(1)項記載の
    紙の自動切断法。
  3. 【請求項3】前記切断工程は、紙の搬送方向に対し平
    行方向並びに直角の垂直方向及び水平方向の三方向にブ
    レードを回転しながら移動するブレード移動工程を含む
    特許請求の範囲第(1)項又は第(3)項記載の紙の
    自動切断法。
  4. 【請求項4】襞状に形成された紙の通路を形成する案
    内部材部と、紙の山部谷部の数を計数する計数装置
    と、計数装置から一定距離離れた位置において紙の通
    路に対し平行な方向に往復運動が可能な支持部と、紙
    の搬送速度とほぼ同一の速度で支持部を移動する駆動装
    置と、支持部上に回転可能に取付けられたブレードと、
    ブレードを回転するブレードモータと、計数装置が紙
    の所定数の山部又は谷部を計数したとき、ブレードを垂
    直及び水平方向に移動しブレードに紙を切断させるブ
    レード移動装置とで構成されることを特徴とする紙の
    自動切断装置。
  5. 【請求項5】前記計数装置は、紙の通路に隣接して取
    付けられたホトカプラを備えたセンサと、センサの出力
    を計数しセンサの出力が所定数に達したとき駆動装置及
    びブレード移動装置に駆動信号を供給するカウンタとを
    有する特許請求の範囲第(4)項記載の紙の自動切断
    装置。
  6. 【請求項6】前記駆動装置は、フレーム上に取付けられ
    たモータと、モータの軸に接続された送りねじと、送り
    ねじに噛合しかつ支持部に固定された内ねじ部とを有す
    る特許請求の範囲第(4)項記載の紙の自動切断装
    置。
  7. 【請求項7】前記ブレード移動装置は、紙の通路に対
    し接近及び離間する垂直移動装置と、紙の通路を横切
    る方向に移動する水平移動装置とを有する特許請求の範
    囲第(4)項記載の紙の自動切断装置。
  8. 【請求項8】前記垂直移動装置及び水平移動装置は空気
    圧力式シリンダーラムを有する特許請求の範囲第(7)
    項記載の紙の自動切断装置。
  9. 【請求項9】前記駆動装置は紙の搬送速度と同一の速
    度で支持部を移動する特許請求の範囲第(7)項記載の
    紙の自動切断装置。
  10. 【請求項10】襞状に形成された紙の通路を形成する
    案内部材部と、紙の山部又は谷部の数を計数する計数
    装置と、計数装置から一定距離離れた位置において紙
    の通路に対し平行な方向に往復運動が可能な支持部と、
    紙の搬送速度とほぼ同一の速度で支持部を移動する駆
    動装置と、支持部上に回転可能に取付けられたブレード
    と、ブレードに隣接して取付けられかつ紙の山部又は
    谷部の位置を検出する位置検出センサと、ブレードを回
    転するブレードモータと、計数装置が紙の所定数の山
    部又は谷部を計数したときかつ位置検出センサが紙の
    山部又は谷部を検出したとき、ブレードを垂直及び水平
    方向に移動しブレードに紙を切断させるブレード移動
    装置とで構成されることを特徴とする紙の自動切断装
    置。
  11. 【請求項11】前記位置検出センサは光反射式ホトカプ
    ラを有する特許請求の範囲第(10)項記載の紙の自動
    切断装置。
  12. 【請求項12】襞状に形成された紙の通路を形成する
    案内部材部と、紙の山部又は谷部の数を計数する計数
    装置と、計数装置から一定距離離れた位置において紙
    の通路に対し平行な方向に往復運動が可能な支持部と、
    紙の搬送速度とほぼ同一の速度で支持部を移動する駆
    動装置と、支持部上に回転可能に取付けられたブレード
    と、ブレードを回転するブレードモータと、計数装置が
    紙の所定数の山部又は谷部を計数したとき、ブレード
    を垂直及び水平方向に移動しブレードに紙を切断させ
    るブレード移動装置と、切断すべき紙の接着面に付着
    した接着剤を軟化する加熱装置とで構成されることを特
    徴とする紙の自動切断装置。
  13. 【請求項13】前記加熱装置は温風供給装置又はホット
    ナイフである特許請求の範囲第(12)項記載の紙の自
    動切断装置。
JP21522787A 1987-08-31 1987-08-31 ▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置 Expired - Fee Related JPH0775836B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21522787A JPH0775836B2 (ja) 1987-08-31 1987-08-31 ▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置
US07/236,376 US4940500A (en) 1987-08-31 1988-08-25 Filter medium forming system and process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21522787A JPH0775836B2 (ja) 1987-08-31 1987-08-31 ▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6458493A JPS6458493A (en) 1989-03-06
JPH0775836B2 true JPH0775836B2 (ja) 1995-08-16

Family

ID=16668814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21522787A Expired - Fee Related JPH0775836B2 (ja) 1987-08-31 1987-08-31 ▲ろ▼紙の自動切断法及び切断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0775836B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012139794A (ja) * 2011-01-05 2012-07-26 Nishikawa Rubber Co Ltd 芯材入りゴム様弾性体被覆長尺物の切断装置および同切断方法
CN115139357B (zh) * 2022-06-20 2023-10-24 九江七所精密机电科技有限公司 一种褶型滤饼自动分切装置及其工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6458493A (en) 1989-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4940500A (en) Filter medium forming system and process
KR100395050B1 (ko) 이동하는 웨브상에 횡방향으로 개별부품을 배치시키는 방법 및 장치
RU2448880C2 (ru) Способ (варианты) и устройство (варианты) для изготовления упаковок с приводными лентами и компонентов таких упаковок и упаковка
US9067328B2 (en) Cutting device and method of production of cleaning member using cutting device
JPH10500074A (ja) 包装材料製造装置
HU177162B (en) Apparatus for producing compressible storing means
EP0236032B1 (en) Machine for fastening stretched pieces of elastic band to a continuously moving sheet and apparatus for the production of diapers involving its use
EP0892714B1 (en) Roll of bags and method and device for producing the same
SE463865B (sv) Anordning och saett att faesta och vika boejbara sugroer utmed sidan av en foerpackning
US6231041B1 (en) Method and apparatus for separating 2-up sheets
US5251366A (en) Apparatus for feeding sheet-like blanks to a deep-drawing machine
US3878663A (en) Method and apparatus for assembling strips of fasteners
EP1332970B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden von Etikettenhülsen von einem flachliegenden Etikettenschlauchband
JPH0798378B2 (ja) ▲ろ▼紙成形法及び成形装置
KR100300269B1 (ko) 자동랩필름포장기
JPH0753205B2 (ja) 濾紙成形装置
JP2003252495A (ja) 紙接続装置及び紙接続方法
JPH0798377B2 (ja) ▲ろ▼紙成形法及び成形装置
CN1333672A (zh) 具有捏手的粘性表面保护片
IT9042521A1 (it) Dispositivo per il distacco di buste o pezzi finiti preintagliati ricavati, con procedimento di saldatura termica o ad alta frequenza, da uno o piu' films continui di materiale plastico termosaldabile
JP3868340B2 (ja) 解袋機
CN208730349U (zh) 热塑成型机送片装置
JPH01304010A (ja) エンドレス濾紙成形装置
DK143441B (da) Apparat til aftagelse af faerdige termoplastiske folieprodukter f eks poser fra fremstillingsmaskine
JPH0419121A (ja) 積層スパイラル管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees