JPH077668Y2 - 管継手 - Google Patents

管継手

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JPH077668Y2
JPH077668Y2 JP1989016465U JP1646589U JPH077668Y2 JP H077668 Y2 JPH077668 Y2 JP H077668Y2 JP 1989016465 U JP1989016465 U JP 1989016465U JP 1646589 U JP1646589 U JP 1646589U JP H077668 Y2 JPH077668 Y2 JP H077668Y2
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JP
Japan
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insert
rib
pipe
peripheral surface
joint
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Application number
JP1989016465U
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JPH02107894U (ja
Inventor
隆雄 三宅
茂雄 上田
秋生 保田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Higashio Mech Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Higashio Mech Co Ltd
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Publication date
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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、管相互を接続する管継手に関する。
〔従来の技術〕
従来のインサートが埋設された管継手に於ては、第7図
及び第8図に示す如く、管接続作業時に、円筒状の金属
製インサートaが、合成樹脂製継手本体bに対して空ま
わりしないように、該インサートaの長手方向全長にわ
たってリブc・・・突設されていた。
〔考案が解決しようとする課題〕
従来、管接続作業に於て、強力な回転トルクを管継手に
加えるため、第8図に示す如く、リブcの基端部付近に
於て、継手本体bが剥離して隙間dが生じることがあっ
た。そのため、管内を流れる流体が、インサートaの両
端面と継手本体bとの接合面間、及びその間の上記隙間
dで形成される通路を通って漏洩を生ずるという問題が
あった。
そこで、本考案では、このような問題点を解決すること
を目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本考案は上記課題を解決するために、金属製略円筒状イ
ンサートと、該インサートが埋込まれた合成樹脂製継手
本体とから成る管継手に於て、上記インサートの外周面
の長手方向にリブを突設すると共に、該リブの長手方向
寸法を、上記外周面の長手方向全長とならないように短
かく設定した。
〔作用〕
管接続作業に於て、強力な回転トルクを加えることによ
ってリブの基端部付近に生じた隙間が、インサートの外
周面の長手方向全長に渡って形成されないで、長手方向
に分断される。管継手内に流体圧が作用すると、該流体
の一部がリブと継手本体との接合面間を通ることはあっ
ても、リブの長手方向は短いため、リブの存在しない範
囲に於て、遮断される。即ち、流体が金属と樹脂の接合
面に沿って長手方向全体に走ることがない。
〔実施例〕
以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説する。
第1図に於て、中心線Lから上半部は管継手1の一実施
例を断面で示し、下半部はこの管継手1に管2,3を接続
した状態を断面で示している。
4は、内周面にテーパ状ネジ部5を有する金属製略円筒
状のインサートであり、6は該インサート4が射出合成
樹脂成型等によって埋込状に成型された継手本体であ
る。
しかして、インサート4の外周面7の長手方向にリブ8
を突設すると共に、該リブ8の長手方向寸法Aを、上記
外周面7の長手方向全長Xとならないように短かく設定
する。
第1図ではソケット型の場合を例示し、一方の管2とし
てはライニング管を用いると共に、他方の管3としては
合成樹脂管を用いている。
さらに具体的に説明すると、継手本体6の孔部9には、
軸心方向の略中央に低山型内鍔部10を有し、その右方へ
は先端拡径の緩やかなテーポ孔部11を有し、これに合成
樹脂管3を挿入して、接着、溶着又は融着にて密封状に
接続される。また、低山型内鍔部10から左方へは、ネジ
部12が形成され、さらに埋込凹所13が形成され、これに
インサート4が埋設され、インサート4のネジ部5と、
継手本体6のネジ部12は連続した螺旋形状を成してい
る。14は埋込凹所13の外端面15に対応する突条部であ
り、この突条状14からは比較的に大きさ傾斜で先端拡径
のテーポ孔部16が形成される。このテーパ孔部16と、接
続状態のライニング管とによって形成される空隙部に
は、コーキング材17が充填される。
ライニング管2の接続作業時、該管2の先端のテーパ状
雄ネジ部18が、管継手1のネジ部5に螺進してゆく。
また、第1図では、上記リブ8が埋込凹所13の内端面19
に近接乃至当接するようにインサート4の外周面7に突
設されているが、第2図に示すように該埋込凹所13の外
端面15に近接乃至当接するようにしてもよい。また、第
3図に示すように該リブ8をインサート4の外周面7の
中央部付近に突設するも自由である。そして、上記の如
く、該リブ8の長手方向寸法Aが外周面7の長手方向全
長Xより短かく設定すればよく、その外周面7の長手方
向の位置を限定するものではない。
なお、本実施例のインサート4の横断面は第4図に示す
如く、2枚のリブ8,8を設けたが、これに限定するもの
ではなく、第5図に示す様に、3枚以上に増加するも自
由である。
また、第6図は、複数のリブ8・・・をインサート4の
外周面7に、一端縁側、他端縁側・・・と交互に突設し
たものである。この場合、多数のリブ8を設けることが
できるので、管接続作業に於て、一枚のリブ8に加えら
れる回転トルクをかなり小さくすることができる。従っ
て、インサート4の耐久性が向上すると共に、インサー
ト4と継手本体6との接合面が剥離し難いという利点が
ある。
なお、本考案はソケット以外に、エルボやチーズ等にも
応用自由であり、射出成型以外のインサート一体成型
(埋込成型)も自由である。
〔考案の効果〕
本考案は上述の構成により次のような著大な実用的効果
を奏する。
管接続作業に於てバイスやトルクレンチ等の作業工具
にて強力な回転トルクを加えることによってリブ8の基
端部付近に隙間が生じても、該リブ8がインサート4の
外周面7の長手方向全長Xに渡って形成されていないの
で、この隙間は、埋込凹所13の内端面19とインサート4
との接合面間と、外端面15とインサート4との接合面間
とを連通しない。
従って、管内を流れる流体が、上記内端面19とインサー
ト4との接合面間を通っても、上記外端面15とインサー
ト4との接合面間へ流出することはなく、流体漏洩を阻
止出来る。
インサート4の形状も簡単であり、低コストの製造が
可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2図と第3
図は他の実施例の要部縦断面図、第4図は第1図のIV−
IV断面図、第5図は他の実施例の要部横断面図、第6図
はさらに他の実施例に於るインサートの斜視図である。
第7図は従来例のインサートを示す斜視図、第8図は従
来例の要部横断面図である。 4……インサート、6……継手本体、7……外周面、8
……リブ、A……長手方向寸法、X……長手方向全長。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 保田 秋生 大阪府河内長野市菊水町8―22 東尾継手 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−119995(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】金属製略円筒状インサート4と、該インサ
    ート4が埋込まれた合成樹脂製継手本体6とから成る管
    継手に於て、上記インサート4の外周面7の長手方向に
    リブ8を突設すると共に、該リブ8の長手方向寸法A
    を、上記外周面7の長手方向全長Xとならないように短
    かく設定したことを特徴とする管継手。
JP1989016465U 1989-02-15 1989-02-15 管継手 Expired - Lifetime JPH077668Y2 (ja)

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JP1989016465U JPH077668Y2 (ja) 1989-02-15 1989-02-15 管継手

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JP1989016465U JPH077668Y2 (ja) 1989-02-15 1989-02-15 管継手

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JPH02107894U JPH02107894U (ja) 1990-08-28
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