JPS61233292A - 管端面防錆処理方法 - Google Patents
管端面防錆処理方法Info
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- JPS61233292A JPS61233292A JP7139085A JP7139085A JPS61233292A JP S61233292 A JPS61233292 A JP S61233292A JP 7139085 A JP7139085 A JP 7139085A JP 7139085 A JP7139085 A JP 7139085A JP S61233292 A JPS61233292 A JP S61233292A
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はたとえば水道管、ガス管などの金属管の端面を
防錆処理する方法に関するものである。
防錆処理する方法に関するものである。
［従来の技術および問題点コ
金属管の内周面をナイロン、ポリエチレン、塩化ビニル
等の合成樹脂により被覆して該内周面の錆を防ぐことは
従来から行なわれている。しかしながらこのように内周
面が合成樹脂によって被覆された金属管であっても配管
工事上１例えば継手。
等の合成樹脂により被覆して該内周面の錆を防ぐことは
従来から行なわれている。しかしながらこのように内周
面が合成樹脂によって被覆された金属管であっても配管
工事上１例えば継手。
エルボ等に接続するために該金属管を適当な長さで切断
するとその切断により管端面に金属肌が露呈しその個所
には管内を流れる流体が接触するため錆の発生がさけら
れないものであった。このため水道管では錆が水道水中
に混入し非衛生的であって人体に害を及ぼすおそれもあ
るなどそのこと自体社会問題化しつつあった。
するとその切断により管端面に金属肌が露呈しその個所
には管内を流れる流体が接触するため錆の発生がさけら
れないものであった。このため水道管では錆が水道水中
に混入し非衛生的であって人体に害を及ぼすおそれもあ
るなどそのこと自体社会問題化しつつあった。
［発明の目的および溝成コ
本発明は上述に鑑みてなされたもので管端面の錆を有効
に防止しようとするものである。この目的を達成するた
め本発明は一端が若干細径なるように形成され太径側端
にフランジ部を一体に形成してなる筒状の嵌着部材を金
属管の内周面を被覆する合成樹脂と同程度の溶融温度の
合成樹脂により形成し、該嵌着部材を該金属管内に回転
させながら圧入することで該嵌着部材の外周面と金属管
の内周面を被覆する合成樹脂とをその摩擦熱によリ融合
させ、前記フランジ部を該金属端面に圧着させるように
したものである。
に防止しようとするものである。この目的を達成するた
め本発明は一端が若干細径なるように形成され太径側端
にフランジ部を一体に形成してなる筒状の嵌着部材を金
属管の内周面を被覆する合成樹脂と同程度の溶融温度の
合成樹脂により形成し、該嵌着部材を該金属管内に回転
させながら圧入することで該嵌着部材の外周面と金属管
の内周面を被覆する合成樹脂とをその摩擦熱によリ融合
させ、前記フランジ部を該金属端面に圧着させるように
したものである。
［実施例コ
図において、１は円形パイプ状の金属管で、その内外両
局面には全長に亘って合成樹脂２，３（この場合ナイロ
ン１２）が被覆されている。４は外周面がテーパー状で
その一端４′が細径となるように形成され、太径鍔端に
フランジ部５を一体に形成した筒状の嵌着部材で、該嵌
着部材４は前記金属管１の内周面を被覆する合成樹脂２
と同程度の溶融温度の合成樹脂（即ち、好ましくは合成
樹脂被膜２と同一材料であるナイロン１２）により形成
する。なお、金属管１の内周面を被覆する合成樹脂２と
してはナイロン１２のほがポリエチレン。
局面には全長に亘って合成樹脂２，３（この場合ナイロ
ン１２）が被覆されている。４は外周面がテーパー状で
その一端４′が細径となるように形成され、太径鍔端に
フランジ部５を一体に形成した筒状の嵌着部材で、該嵌
着部材４は前記金属管１の内周面を被覆する合成樹脂２
と同程度の溶融温度の合成樹脂（即ち、好ましくは合成
樹脂被膜２と同一材料であるナイロン１２）により形成
する。なお、金属管１の内周面を被覆する合成樹脂２と
してはナイロン１２のほがポリエチレン。
塩化ビニル樹脂、あるいはポリエステル樹脂など各種の
ものが使用されるが、嵌着部材４は好ましくは同一の樹
脂材料を、さもなくば溶融温度の近い樹脂材料を選定し
て所定形状に成形するものとする。そして嵌着部材４の
内周面は内歯歯車状に定間隔で多数の係合爪６，６・・
・・を形成する。
ものが使用されるが、嵌着部材４は好ましくは同一の樹
脂材料を、さもなくば溶融温度の近い樹脂材料を選定し
て所定形状に成形するものとする。そして嵌着部材４の
内周面は内歯歯車状に定間隔で多数の係合爪６，６・・
・・を形成する。
しかしていま金属管１に嵌着部材４を嵌合するに際して
は金属管１をチャック等の適宜手段により固定しておき
、その管端に嵌着部材４をその細径側端４′より差し込
み、該嵌着部材４中に係合爪６，６・・・・に噛合する
スプライン溝を外周に形成したインパクトレンチの回転
軸を突込み該嵌着部材４を回転させながら金属管１内へ
圧入してゆく、こうして嵌着部材４の外周面と金屑管１
の内周面を被覆する合成樹脂２との間に摩擦熱を生じさ
せ、その熱によりお互いの接触面を溶融させる。
は金属管１をチャック等の適宜手段により固定しておき
、その管端に嵌着部材４をその細径側端４′より差し込
み、該嵌着部材４中に係合爪６，６・・・・に噛合する
スプライン溝を外周に形成したインパクトレンチの回転
軸を突込み該嵌着部材４を回転させながら金属管１内へ
圧入してゆく、こうして嵌着部材４の外周面と金屑管１
の内周面を被覆する合成樹脂２との間に摩擦熱を生じさ
せ、その熱によりお互いの接触面を溶融させる。
そしてフランジ部５が金属管１の端面１′に圧接するま
で圧入する。こうすることによって嵌着部材４と金属管
１とは合成樹脂の融合による強力な一体化がなされる。
で圧入する。こうすることによって嵌着部材４と金属管
１とは合成樹脂の融合による強力な一体化がなされる。
なお、上記では嵌着部材を回転させるのにインパクトレ
ンチを用いた例を説明したが、必ずしもインパクトレン
チは用いないでも電気ドリルやねじ切り用具を用いるこ
ともできる。
ンチを用いた例を説明したが、必ずしもインパクトレン
チは用いないでも電気ドリルやねじ切り用具を用いるこ
ともできる。
第４図に示すものは、上記のようにして嵌着部材４を嵌
合した金屑管１の外周に該嵌着部材４のフランジ部５に
も延びるようにｈじ溝７を切り。
合した金屑管１の外周に該嵌着部材４のフランジ部５に
も延びるようにｈじ溝７を切り。
これの管端部どうしを継手管８により接続してなるもの
である。この例では金属製の継手管の内周面に夫々ねじ
溝９，９が形成されそのねじ溝９゜９問およびそれに連
らなるねじ溝９，９の約２ピッチ分位に亘って合成樹脂
１０を被覆し、前記金属管１と継手管８とを螺合したと
き、フランジ部５と合成樹脂１０とが密着状態となるよ
うにして継手管８の金属肌が内面に露呈しないようにし
防錆している。このように本発明では嵌着部材４を金属
管１に嵌合した後でねじ溝７を切っても該嵌着部材４は
金属管１に前記したように強５力に一体化しているので
これによって嵌着部材４が離脱するようなことはない。
である。この例では金属製の継手管の内周面に夫々ねじ
溝９，９が形成されそのねじ溝９゜９問およびそれに連
らなるねじ溝９，９の約２ピッチ分位に亘って合成樹脂
１０を被覆し、前記金属管１と継手管８とを螺合したと
き、フランジ部５と合成樹脂１０とが密着状態となるよ
うにして継手管８の金属肌が内面に露呈しないようにし
防錆している。このように本発明では嵌着部材４を金属
管１に嵌合した後でねじ溝７を切っても該嵌着部材４は
金属管１に前記したように強５力に一体化しているので
これによって嵌着部材４が離脱するようなことはない。
［発明の効果コ
嵌着部材を金属管内に回転させながら圧入することによ
り該嵌着部材は金属管内周面の合成樹脂と融合し一体化
してそのフランジ部が端面に強力に圧着するため該端面
ば該フランジ部によって被覆され接続後に管内に金属肌
を露呈させることがないので確実に錆を防止することが
できる。このため本発明は長期の使用においても管内の
錆発生が確実に防止できる極めて有益なものである。
り該嵌着部材は金属管内周面の合成樹脂と融合し一体化
してそのフランジ部が端面に強力に圧着するため該端面
ば該フランジ部によって被覆され接続後に管内に金属肌
を露呈させることがないので確実に錆を防止することが
できる。このため本発明は長期の使用においても管内の
錆発生が確実に防止できる極めて有益なものである。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は嵌着
部材の縦断面図、第２図は金属パイプと嵌着部材の斜視
図、第３図はこれを嵌合させたときの縦断面図、第４図
は金属パイプどうしを継手管によって接続した場合の縦
断面図である。 １・・・・金属管、１′・・・・端面、２・・・・金属
管の内周面を被う合成樹脂、４・・・・嵌着部材、４′
・・・・嵌着部材の細径側端、５・・・・フランジ部。
部材の縦断面図、第２図は金属パイプと嵌着部材の斜視
図、第３図はこれを嵌合させたときの縦断面図、第４図
は金属パイプどうしを継手管によって接続した場合の縦
断面図である。 １・・・・金属管、１′・・・・端面、２・・・・金属
管の内周面を被う合成樹脂、４・・・・嵌着部材、４′
・・・・嵌着部材の細径側端、５・・・・フランジ部。
Claims (1)
- 一端が若干細径なるように形成され太径側端にフランジ
部を一体に形成してなる筒状の嵌着部材を金属管の内周
面を被覆する合成樹脂と同程度の溶融温度の合成樹脂に
より形成し、該嵌着部材を該金属管内に回転させながら
圧入することで該嵌着部材の外周面と金属管の内周面を
被覆する合成樹脂とをその摩擦熱により融合させ、前記
フランジ部を該金属端面に圧着させるようにしたことを
特徴とする管端面防錆処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139085A JPH0231278B2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Kantanmenboseishorihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139085A JPH0231278B2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Kantanmenboseishorihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61233292A true JPS61233292A (ja) | 1986-10-17 |
| JPH0231278B2 JPH0231278B2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=13459139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7139085A Expired - Lifetime JPH0231278B2 (ja) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Kantanmenboseishorihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0231278B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6832785B1 (en) | 2003-07-21 | 2004-12-21 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Spin welded fluid coupling |
| JP2008241033A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-10-09 | Hitachi Metals Ltd | 管端保護部材及び回転融着用工具 |
| CN103292075A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种导槽结构石油管路 |
-
1985
- 1985-04-04 JP JP7139085A patent/JPH0231278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6832785B1 (en) | 2003-07-21 | 2004-12-21 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Spin welded fluid coupling |
| JP2008241033A (ja) * | 2007-02-26 | 2008-10-09 | Hitachi Metals Ltd | 管端保護部材及び回転融着用工具 |
| CN103292075A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种导槽结构石油管路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231278B2 (ja) | 1990-07-12 |
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