JPH0777064B2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はテープカートリッジに係り，とくに本体ケース
にテープリールの浮き上がり規制手段を備えたものに関
する。

〔従来の技術〕

この種のテープカートリッジとしては，例えば第６図お
よび第７図に示すようなものがある（特開昭62−270081
号公報）。そこでは，いわゆる２色成形法でテープ巻量
視認用の透明窓板２を本体ケース１に一体に成形して窓
板２の組みつけの省力化，生産性の向上を図っている。
また透明窓板２の周縁にリール浮き上がり規制用のリブ
20を一体に突設することにより，ユーザーの悪戯で本体
ケース１の底の駆動軸挿入孔21から指を入れてテープリ
ール17がリール押えばね10に抗して押し上げられるよう
な行為がなされた場合も，第７図に示すようにテープリ
ール17の上フランジ17aが前記リブ20の下端に接当して
該リール17のハブ17bが前記駆動軸挿入孔21からケース
内方へ完全に外れてしまうことのないようにテープリー
ル17の浮き上がり規制をし，もって事後のテープレコー
ダへの装着に支障なきものとしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の従来例では，透明窓板２と本体ケース１の接合面
部の断面形状に関し，窓板２がテープリール17の浮き上
がりにより加えられるケース内方からの荷重に対しては
十分に配慮されているが，本体ケース１が外力により曲
がり，ねじれ等の変形を加えられる場合には未だ問題を
残している。

すなわち，透明窓板２側にリール浮き上がり規制用のリ
ブ20を設けた場合，窓板２これ自体の剛性は高められる
が，本体ケース１側の窓周縁部分の剛性は不足してお
り，そのため本体ケース１に加えられる外力によって本
体ケース１が曲がり，ねじれ等の変形を起こしやすく，
この変形により透明窓板２との接合面部が外れるおそれ
がある。

また，テープリール17の浮き上がり規制をするさい，第
７図に示すようにリール押えばね10の先端が前記リブ20
の下端に乗り上がるものとなっているため，リール押え
ばね10に変形が加えられることがあり，以後その変形に
よってばね定数が変化してテープリール17の押え機能に
悪影響を及ぼすことになる。

そこで本発明は，上記のような，一体成形窓およびリー
ル浮き上がり規制手段を有するテープカートリッジにお
いて，本体ケースに外力が加えられる場合も本体ケース
と透明窓板との接合面部の外れ防止を有効に図ることを
目的とする。

また本発明は，リール押えばねの変形防止を図ってその
リール押え機能に悪影響を及ぼすことがないようにする
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明のテープカートリッ
ジでは，リール浮き上がり規制用のリブ９は透明窓板２
側ではなく，本体ケース１の窓周縁側に一体成形し，こ
のさい該リブ９が透明窓板２の周縁15をこれに隣接して
囲みかつ該周縁15の内面よりも更に下方に突出する形に
一体成形したものである。

また，本発明では前記リブ９の一部にリール押えばね10
との接当干渉を回避するための第１凹部11を設けるとと
もに，この第１凹部11にほぼ対向する位置にも第２凹部
18を設けたものである。

〔作用〕

前記リブ９は，テープリール17の浮き上がり規制を従来
と同様に行うとともに，本体ケース１の窓周縁部の剛性
を高める。

また，リール浮き上がり規制をするときも，リール押え
ばね10は第１凹部11に逃げ込む。

リブ９上において第１凹部11と対向する側に設けた第２
凹部18は，成形時における窓成形用のスライドコア６の
摺動抵抗をバランスのとれたものにする。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づき説明す
る。

第１図および第３図において,1は１次成形品たる本体ケ
ース,2は２次成形品たる透明窓板であり，両者は次のよ
うにしてコアーバック方式の射出成形法で一体に成形さ
れる。

その成形に際しては，まず第４図（ａ）に示すように本
体ケース１の１次成形にあたり上下金型３・４をセット
する。下型４には本体ケース１に長円形状の窓孔５を成
形するためのスライドコア６をセットする。かくして，
上下金型３・４内のキャビティに１次成形材料を１次成
形ゲート７から射出して冷却造形する。

このとき下型４のスライドコア６に面する側の上端に段
落ち部８を設けてあるので，この段落ち部８によって断
面角形のリブ９が，本体ケース１の内面に窓孔５の全周
に沿う長円形状に一体に成形される。

また，第５図に示すように下型４とスライドコア６との
摺動面間において，下型４にガイド突条19aを，スライ
ドコア６に該ガイド突条19aに嵌合する凹溝22aをそれぞ
れ設けてスライドコア６を摺動自在とする。但し，該ガ
イド突条19aの上端は前記段落ち部８にまで延出してあ
り，このガイド突条19aの段落ち部８に延出する上端に
よって，第３図に示すように本体ケース１の内面側に取
りつけられるリール押えばね10との接当干渉から避ける
ための第１凹部11が，前記リブ９の前方左右に本体ケー
ス１の内面と面一状に形成される。

この際，下型４とスライドコア６との摺動面間におい
て、下型４の前記ガイド突条19aと対向する側にも同様
のガイド突条19bを設け，またスライドコア６に該ガイ
ド突条19bが嵌合する凹溝22bを設け，これでリブ９には
第１凹部11と対向する後方側にも第２凹部18を形成す
る。

１次成形後，第４図（ｂ）に示すようにスライドコア６
が後退して１次成形品たる本体ケース１との間に２次成
形のキャビティを形成する。そのコア６の後退量は，コ
ア６の上端周縁に設けてある段落ち部12が下型４の段落
ち部８よりも高い位置にとどまるストロークに設定す
る。このときスライドコア６は凹溝22a・22bを前後に対
向して有するので，下型４側のガイド突条19a・19bの案
内下で摺動抵抗のバランスがとれている。

かくして,2次成形ゲート13より透明な２次成形樹脂を射
出して本体ケース１の窓孔５内に透明窓板２を一体に成
形する。このときスライドコア６の段落ち部12によって
透明窓板２の周縁15の内面にもリブ16が一体に成形され
る。このリブ16は本体ケース１側のリブ９と隣接して該
リブ９によってその全周が囲まれ，かつ本体ケース１側
のリブ９の方が透明窓板２のリブ16の内面よりも下方に
長く突出する形に成形される。ただし，ガイド突条19a
・19bによって透明窓板２の前記凹部11・18に対応する
箇所には前記リブ16が形成されないことになる。

このように形成された本体ケース１の内周には第３図に
示すようにリール押えばね10が第１凹部11に対応するよ
うに取りつけられ，またテープリール17等の所要部品が
内蔵される。

かかるテープカートリッジによれば，たとえ，前述した
ように悪戯に指でテープリール17がリール押えばね10に
抗し上方に押し上げられるようなことがあっても，第２
図に示すようにテープリール17の上フランジ17aがケー
ス側のリブ９に接当し，これによってリール17の上方へ
の浮き上がりを規制する。このときリール押えばね10は
第１凹部11内に逃げるので，該ばね10に変形が加わるこ
とはない。

しかも，本体ケース側のリブ９は窓孔５の周縁の強度ア
ップを図るため，本体ケース１に曲げ，ねじり等の外力
が加えられても，窓孔周縁における変形は極力小さくな
り，その外力は透明窓板２に伝達し難く，透明窓板２と
の接合面部の外れ防止に効果的である。特に，そのリブ
９は透明窓板２の周縁に隣接してこれを囲むのみなら
ず，その内面よりも更に下方に突出する形に形成してあ
るため，窓孔５の周縁の補強機能を十分に発揮して透明
窓板２への前記外力伝達の阻止効果も大きいものとな
る。

また，本体ケース１の窓孔５は本体ケース１の左右方向
に長い長円形状に形成して前記リブ９をその全周にほぼ
連続して設けてあるので，本体ケース１の窓孔周縁の剛
性が著しく向上する。

〔別実施例〕

上記実施例では，リール浮き上がり規制用のリブ９にお
いて，第１凹部11に対向する第２凹部18は単一とした
が，第１凹部11の数に合わせて第２凹部18を二つ以上設
けてもよい。ここで第１凹部11と第２凹部18とが対向す
るとは，スライドコア６の摺動抵抗のバランスをとるも
のであればよく，位置的に正対していることまで意味す
るものではない。

〔発明の効果〕

以上説明したように，本発明のテープカートリッジによ
れば，リール浮き上がり規制用のリブ９は本体ケース１
側の内面に透明窓板２の周縁15をこれに隣接して囲みか
つ該周縁15の内面よりも更に下方に突出する形に一体成
形してあるので，テープリール17の浮き上がりを規制で
きるのみならず，本体ケース１に曲げ，ねじり等の外力
が加わる場合も透明窓板２との接合面部の外れを極めて
有効確実に防止できて有利である。

しかも，本発明では前記リブ９の一部にリール押えばね
10との接当干渉を避ける第１凹部11を設けてあるので，
リール浮き上がり規制時にリール押えばね10に変形を加
えることが無くなり，常に適正なばね圧でリール押え機
能を発揮し得る。また，リール浮き上がり規制用のリブ
９には第１凹部11とは別にそれと対向して第２凹部18を
設けてあるので，成形時における窓形成用のスライドコ
ア６の摺動バランスを良好に確保でき，成形精度の向上
を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係るテープカートリッジ
の一実施例を示しており，第１図は本体ケースの透明窓
板部分の拡大断面図，第２図はテープリールが浮き上が
った状態を第１図に相応して示す断面図，第３図は本体
ケースの内部平面図，第４図（ａ）および（ｂ）は本体
ケースおよび透明窓板の成形金型の断面図，第５図はそ
の金型の斜視図である。 第６図および第７図は従来例のテープカートリッジを示
しており，第６図は本体ケースの透明窓板部分の拡大断
面図，第７図はテープリールが浮き上がった状態を第６
図に相応して示す断面図である。 １……本体ケース， ２……透明窓板， ９……リブ， 10……リール押えばね， 11……第１凹部， 18……第２凹部， 15……透明窓板の周縁， 17……テープリール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】テープリール17を内蔵する本体ケース１に
   透明窓板２が一体に成形されており， 本体ケース１のテープリール17の上方に対応する内面
   に，リール浮き上がり規制用のリブ９が透明窓板２の周
   縁15をこれに隣接して囲みかつ該周縁15の内面よりも下
   方に突出する形に一体に成形されており， 前記リブ９の一部に，本体ケース１の内面上に取りつけ
   られたリール押えばね10との接当干渉を避けるための第
   １凹部11と，この第１凹部11に対向する第２凹部18とが
   設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。