JPH0778441A - テープ位置検出用ミラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープカートリッジの記録容量の増加に伴う
背面カット量の大きいテープ位置検出用ミラーのミラー
面の形成が安定して行えるテープ位置検出用ミラーを提
供することを目的とする。 【構成】 磁気テープの始端位置又は終端位置を検出す
るテープ位置検出用ミラー１９において、テープ位置検
出用本体２１のミラー面２０と反対側の背面２１ｂにカ
ートリッジ取り付け面２１ａに貫通する開口部２５を形
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばテープカートリ
ッジに内蔵される磁気テープの始端位置や終端位置を検
出するテープ位置検出用ミラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、種々のデータを記録するデータ
用のテープカートリッジとしては、実公平５−１４３７
７号公報に開示されたものが提案されている。かかるテ
ープカートリッジは、平板状をなすベース板と下部が開
放されたケースとによって形成されるカートリッジ内
に、一対のテープリール間に亘って掛け渡された磁気テ
ープと、この磁気テープを走行させる駆動機構とを内蔵
して構成されている。

【０００３】上記磁気テープは、ベース板上に回転可能
に支持された一方のテープリールから繰り出され、カー
トリッジの前面側両コーナー部分にそれぞれ回転可能に
支持された一対のテープガイドローラによって当該カー
トリッジ本体前面側に沿って走行せしめられ、最終的に
他方のテープリールに巻き取られるようになされてい
る。

【０００４】上記駆動機構は、磁気テープを走行させる
駆動源となるベルトと、このベルトを回転させるベルト
駆動ローラと、該ベルトを所定のテンションを掛けた状
態で上記各テープリールに巻回された磁気テープに接触
させる一対のベルトガイドローラとから構成されてい
る。

【０００５】上記ベルト駆動ローラは、上記一対のテー
プガイドローラ間に回転可能に設けられ、上記カートリ
ッジに設けられた開口部よりその内部に臨む記録再生装
置の駆動ローラとのころがり接触により回転せしめられ
るようになされている。

【０００６】一方、ベルトガイドローラは、カートリッ
ジ本体の背面側両コーナー部分に回転可能に設けられ、
各テープリールに巻回された磁気テープに所定のテンシ
ョンを持ってベルトを接触させるようになっている。

【０００７】また、上記カートリッジ内には、磁気テー
プの始端位置や終端位置を検出するためのテープ位置検
出用ミラーが設けられている。かかるテープ位置検出用
ミラーは、そのミラー面を磁気テープと対向するように
してベース基板に取り付けられている。このテープ位置
検出用ミラーのミラー面には、例えば磁気テープに穿設
された始端位置又は終端位置を示す検出用孔が写し出さ
れ、その反射光がケースに開設された開口を通して検出
手段に供給されるようになされている。

【０００８】以上のように構成されたテープカートリッ
ジにおいては、記録再生装置に装着され記録又は再生モ
ードにされると、該装置に設けられた駆動ローラがカー
トリッジに形成された開口部を介してその内部へと臨
み、上記ベルト駆動ローラと接触して当該ベルト駆動ロ
ーラを回転させる。そして、このベルト駆動ローラの回
転によって上記一対のベルトガイドローラとの間に亘っ
て掛けられたベルトが回転せしめられ、かかるベルトに
よってテープリールが回転し、該テープリールに巻回さ
れた磁気テープが送り出しリールから巻取りリールへと
送られることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記テープ
カートリッジにおいては、データ記憶容量を増すため
に、カートリッジ内に収納されるテープ位置検出用ミラ
ー等の内部機構部品に干渉しないようにぎりぎりまで長
尺化した磁気テープを巻き込んでいる。

【００１０】ところが、部品の寸法公差やテープ厚のば
らつき或いはエアーフィルム等により、図５に示すよう
に、カートリッジ１０１内に収納されたテープリール１
０２に巻回された磁気テープ１０３のテープ巻き径が大
径化することから、当該磁気テープ１０３とテープ位置
検出用ミラー１０４とのクリアランスＣが小さくなり、
これらが互いに接触する場合がある。

【００１１】これを防止するため、図６に示すように、
テープ位置検出用ミラー１０５のミラー面１０６とは反
対側の背面部１０７をカットすることにより、上記クリ
アランスＣを広げ、上記磁気テープ１０３との接触を回
避するような工夫がなされている。

【００１２】しかし、テープ位置検出用ミラー１０５の
背面部１０７のカット量を増やすと、ミラー形成面に銀
箔等を熱を加えて圧着させることによりミラー面１０６
を形成する，いわゆるホットスタンプに際して、次のよ
うな不都合が発生する。

【００１３】ホットスタンプをするに際しては、テープ
位置検出用ミラーをミラー受け台にそのミラー形成面が
上を向くように固定させた状態で、該ミラー形成面に銀
箔をスタンパーによって加熱しながら圧着させるのが一
般的である。かかる場合、ミラー背面部１０９をカット
していない図５に示すテープ位置検出用ミラー１０４に
おいては、図７に示すようにミラー形成面１０８ａと背
面部１０９の付け根部分１１０にストレート部があるた
め、ミラー受け台１１１の先端がその付け根部分１１０
にまで入り込み、当該ミラー形成面１０８の全てをこの
ミラー受け台１１１によって受けることができる。この
ため、スタンパー１１２による圧着に際しては、銀箔１
１３がミラー形成面１０８にまんべんなくスタンプされ
る。

【００１４】これに対して、背面部１０７をカットした
場合には、図８に示すように、ミラー形成面１０６ａと
背面部１０７との付け根部分１１４にストレート部分が
無いため、ミラー形成面１１４の全てをミラー受け台１
１１によって受けることができず、そのため受けがある
部分ではスタンプののりが良いが受けが無い部分（同図
中Ａで示す領域）ではスタンプののりが悪く、ミラー面
に曇りが生じ易い。または、その境界でミラー面に線が
できてしまうというような不都合がある。

【００１５】そこで本発明は、かかる従来の技術的な課
題に鑑みて提案されたものであって、テープカートリッ
ジの記録容量の増加に伴う背面カット量の大きいテープ
位置検出用ミラーのミラー面の形成が安定して行えるテ
ープ位置検出用ミラーを提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、カートリッジ
内に収納された磁気テープと対向して配置されるミラー
面を備えてなるテープ位置検出用ミラーにおいて、ミラ
ー面とは反対側の背面にカートリッジ取り付け面へと貫
通する開口部を形成することにより、上述の課題を解決
する。

【００１７】

【作用】本発明に係るテープ位置検出用ミラーにおいて
は、ミラー面とは反対側の背面にカートリッジ取り付け
面へと貫通する開口部が設けられているので、ミラー形
成面に銀箔をホットスタンプするに際して用いられるミ
ラー受け台の先端部がこの開口部に臨むことになり、上
記ミラー形成面の全てをかかるミラー受け台によって受
け得ることが可能になる。したがって、この状態でホッ
トスタンプすれば、曇りや線等が発生することなく、ま
んべんなく銀箔がミラー形成面に圧着される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例のテ
ープカートリッジにおいては、図１に示すように、一対
の上下ハーフ１，２からなるカートリッジ３内に、主と
してデータ信号を記録する磁気テープ４をカートリッジ
前面に沿って走行させるテープ走行系と、上記磁気テー
プ４を走行させるテープ駆動系を内蔵して構成されてい
る。

【００１９】上記カートリッジ３は、平面略長方形状を
なす板状体として形成される下ハーフ１と、一方が開放
されたケースとして形成される上ハーフ２とが突き合わ
されることにより、その内部にテープ走行系とテープ駆
動系を内蔵するに足る大きさの空間部を形成するように
なっている。上記下ハーフ１は、例えばアルミニウム等
の金属板からなる。一方、上ハーフ２は、合成樹脂等か
らなり、射出成形によって形成されている。

【００２０】上記テープ走行系は、主として繰り出し用
のテープリール５と、巻取り用のテープリール６と、繰
り出し用のテープリール５から繰り出された磁気テープ
４をカートリッジ前面に沿って走行させるための一対の
テープガイドローラ７，８とから構成されている。

【００２１】上記一対のテープリール５，６は、下ハー
フ１の短辺方向における略中央部分に所定間隔を隔てて
軸止された一対のリール軸５ａ，６ａを中心としてそれ
ぞれ回転可能に支持されている。これらテープリール
５，６のうち一方のテープリール５は、リール巻装部に
巻装した磁気テープ４を他方のテープリール６に送り出
すための送り出しリールとして機能する。これに対して
他方のテープリール６は、上記送り出しリールとして機
能するテープリール５から繰り出される磁気テープ４を
巻取るための巻取りリールとして機能する。

【００２２】上記テープガイドローラ７，８は、繰り出
しリールとして機能するテープリール５から繰り出され
る磁気テープ４をカートリッジ前面に沿って走行させた
後、これを巻取りリールとして機能する他方のテープリ
ール６へとテープパスさせるためのもので、当該カート
リッジ前面側の両コーナー部分に上記下ハーフ１に対し
て軸止されている。

【００２３】また、繰り出し側のテープガイドローラ７
に近接する位置には、走行する磁気テープ４をこのテー
プガイドローラ７の周面に巻付けさせ所定のテンション
を与えるための円柱状をなすガイドピン９が設けられて
いる。同様の目的で、繰り出し側のテープガイドローラ
８に近接する位置にも円柱状をなすガイドピン１０が設
けられている。

【００２４】一方、テープ駆動系は、繰り出し側のテー
プリール５に巻装されている磁気テープ４を巻取り側の
テープリール６へと走行させるためのもので、ベルト駆
動ローラ１１と一対のベルトガイドローラ１２，１３か
らなる３つの回転体と、これら回転体に掛け渡される円
環状をなすテープ状の駆動ベルト１４とから構成されて
いる。

【００２５】上記ベルト駆動ローラ１１は、上記一対の
テープガイドローラ１２，１３の略中央であってカート
リッジ前面側に上記下ハーフ１に軸止された円柱状をな
す支軸１１ａに対して回転可能に支持され、図示しない
記録再生装置に設けられる駆動ローラところがり接触す
ることにより駆動力が与えられて回転するようになされ
ている。この駆動ローラところがり接触するローラ当接
部１５は、磁気テープ４が巻き付くテープ体巻付け部の
上端面寄りの外周縁部に円環体として形成されている。

【００２６】なお、上記ローラ当接部１５と相対向する
上ハーフ２には、記録再生装置に設けられる駆動ローラ
がカートリッジ３内に臨むための開口部１７が設けられ
ている。

【００２７】一方、ベルトガイドローラ１２，１３は、
カートリッジ３の背面側の両コーナー部分に上記下ハー
フ１に軸止された円柱状をなす支軸１２ａ，１３ａに対
して回転可能に支持され、上記ベルト駆動ローラ１１と
に亘って掛けられた駆動ベルト１４により回転せしめら
れるようになされている。

【００２８】かかるベルトガイドローラ１２，１３は、
支軸１２ａ，１３ａを挿通させる貫通孔を有した円筒状
をなすテープ体巻付け部を有し、そのテープ体巻付け部
の周面に駆動ベルト１４を巻付けるようになっている。

【００２９】そして、上記のように構成されたベルト駆
動ローラ１１とベルトガイドローラ１２，１３とに亘っ
て掛けられる駆動ベルト１４は、弾性を有する円環状の
エンドレスベルトからなり、これらローラ１１，１２，
１３間を所定のテンションを持って掛けられるようにな
されている。上記ベルト駆動ローラ１１と一方のベルト
ガイドローラ１２との間に掛けられた駆動ベルト１４の
一部は、巻取りリールとして機能する一方のテープリー
ル６に巻装される磁気テープ４の周面に接触するように
なされている。同様に、上記ベルト駆動ローラ１１と他
方のベルトガイドローラ１３間に掛けられた駆動ベルト
１４の一部は、繰り出しリールとして機能する他方のテ
ープリール５に巻装される磁気テープ４の周面に接触す
るようになされている。

【００３０】また、上記カートリッジ３内には、テープ
走行系とテープ駆動系の他に、記録再生時おいて記録再
生装置に設けられる記録再生ヘッドをカートリッジ３内
に臨ませるための開閉扉１６が支点ピン１６ａを中心と
して回動可能に設けられている。この開閉扉１６が設け
られる位置に対応した上ハーフ２には、当該開閉扉１６
の外形状に応じた切り欠き部１８が設けられている。さ
らに、このカートリッジ３内には、磁気テープ４の始端
位置又は終端位置を検出するためのテープ位置検出用ミ
ラー１９が設けられている。

【００３１】上記テープ位置検出用ミラー１９は、例え
ば樹脂等によって一体成形されてなるもので、図２及び
図３に示すように、カートリッジ３内に収納された磁気
テープ４と対向して配置されるミラー面２０を備えたテ
ープ位置検出用本体２１と、このテープ位置検出用本体
２１をカートリッジ３に位置決めする位置決め部材２２
と、該テープ位置検出用本体２１をカートリッジ３に固
定する固定部材２３と、上記固定部材２３を支持し、上
記テープ位置検出用本体２１のミラー面２０とは反対側
の基端部に設けられる固定部材支持部２４とを有して構
成されている。

【００３２】テープ位置検出用本体２１は、上底に比べ
て下底がかなり広い略台形状をなし、その下底となるカ
ートリッジ取り付け面２１ａ側が開放された中空体とし
て形成されている。そして、このテープ位置検出用本体
２１のミラー面２０とは反対側の背面２１ｂには、上記
カートリッジ取り付け面２１ａに貫通する平面略矩形状
をなす開口部２５が形成されている。また、このテープ
位置検出用本体２１は、記録容量の増大に対応するよう
に磁気テープ４との干渉を防止するために、ミラー面２
０とは反対側の背面２１ｂ側がカットされ、該ミラー面
２０より背面２１ｂまでの長さＬ₂ が、図５に示す従来
のミラーの長さＬ₁ よりも短くされている。

【００３３】上記テープ位置検出用本体２１の上底であ
る上端面２１ｃは、上ハーフ２に円柱状をなす突起とし
て設けられるミラー押さえ部材（図示は省略する。）が
接触するミラー押さえ面とされている。したがって、こ
のテープ位置検出用本体２１の上端面２１ｃにミラー押
さえ部材が接触することにより、テープ位置検出用ミラ
ー１９のカートリッジ３内でのがたつきが防止される。

【００３４】上記ミラー面２０は、テープ位置検出用本
体２１の斜面とされるミラー形成面に例えば銀箔等を熱
を加えて圧着させる，いわゆるホットスタンプによって
形成されている。ミラー面２０を形成するには、例えば
図４に示すように、ミラー形成面２６が上を向くように
してテープ位置検出用本体２１をミラー受け台２７に固
定させ、そのミラー形成面２６に銀箔２８をスタンパー
２９によって加熱しながら圧着させる。かかる場合、ミ
ラー受け台２７はカートリッジ取り付け面２１ａよりテ
ープ位置検出用本体２１の空間内に臨み、その先端部２
７ａが背面２１ｂに形成された開口部２５より外方に突
出するようにして設けられる。このため、ミラー形成面
２６の全てが上記ミラー受け台２７によって支えられる
ことになり、スタンパー２９によって銀箔２８がまんべ
んなく密着せしめられる。

【００３５】そして、上記のように形成されたミラー面
２０は、カートリッジ３の前面側を走行する磁気テープ
４と相対向して設けられ、例えば磁気テープ４に穿設さ
れたテープ始端位置又はテープ終端位置を示す検出用孔
をこのミラー面２０によって反射させ、上ハーフ２に開
設されたテープ検出用孔３０を介して検出手段に供給す
るようになっている。

【００３６】位置決め部材２２は、テープ位置検出用本
体２１のカートリッジ取り付け面２１ａに例えば円柱体
として形成されている。この位置決め部材２２は、下ハ
ーフ１に形成される位置決め孔に挿入されることによ
り、カートリッジ３内におけるテープ位置検出用ミラー
１９の取り付け位置を規制するようになっている。

【００３７】固定部材２３は、上記テープ位置検出用本
体２１のミラー面２０とは反対側の背面２１ｂに設けら
れた固定部材支持部２４に支持されている。かかる固定
部材２３は、先端部にフランジ部２３ａが設けられた円
柱体をその中心位置で二分した，いわゆるスリ割りとし
て形成され、下ハーフ１に形成される固定孔に挿入され
ることにより、テープ位置検出用ミラー１９をカートリ
ッジ３に固定するようになっている。

【００３８】上記固定部材２３を支持する固定部材支持
部２４は、テープ位置検出用本体２１のミラー面２０と
は反対側の背面２１ｂにおける基端部に、このテープ位
置検出用本体２１のカートリッジ取り付け面２１ａと面
一となるようにして設けられている。かかる固定部材支
持部２４は、その厚みが一定でもよいが、磁気テープ４
との接触を回避するためにも、テープ位置検出用本体２
１との付け根部分より先端部に行くに従ってその厚みが
次第に細くなるようなテーパー状とすることが望まし
い。

【００３９】以上のようにして構成されたテープカート
リッジが記録再生装置に装着されると、当該記録再生装
置に内蔵される開蓋手段によって開閉扉１６が図１中矢
印Ｘで示す方向に回動せしめられる。そして、記録再生
装置の記録再生ヘッドがカートリッジ３内に臨み、磁気
ギャップ部が磁気テープ４と接触する。それと同時に、
記録再生装置の駆動ローラが上ハーフ２の開口部１７を
介してカートリッジ３内に臨み、ベルト駆動ローラ１１
のローラ当接部１５に対してころがり接触し、このベル
ト駆動ローラ１１を回転させる。

【００４０】すると、ベルト駆動ローラ１１の回転によ
って駆動ベルト１４が例えば図１中矢印Ａで示す方向に
回転せしめられる。このとき、駆動ベルト１４は、強い
テンションがかけられた状態でテープリール５，６に巻
回された磁気テープ４の外周に接触されているので、こ
の駆動ベルト１４の回動に伴ってテープリール５，６が
回転せしめられる。その結果、磁気テープ４は、繰り出
し側のテープリール５から繰り出されてカートリッジ前
面に沿って走行し、最終的に巻取り側のテープリール６
へと巻取られることになる。

【００４１】この磁気テープ４の巻き取られる過程にお
いて、磁気テープ４と対向して設けられたテープ位置検
出用ミラー１９のミラー面２０には、該磁気テープ４に
穿設された始端位置又は終端位置を示す検出用孔が写し
出され、その反射光が上ハーフ２に開設されたテープ検
出用孔３０を介して記録再生装置に内蔵される検出手段
に供給される。このとき、本実施例のテープ位置検出用
ミラー１９においては、ミラー面２０は曇りや線等が無
ない鏡面とされているので、テープ始端位置又はテープ
終端位置を示す正確な情報を検出することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のテープ位置検出用ミラーにおいては、テープ位置検
出用本体のミラー面とは反対側の背面にカートリッジ取
り付け面へと貫通する開口部が形成されているので、ホ
ットスタンプをするに際してこのカートリッジ取り付け
面より上記開口部へとミラー受け台が入り込み、当該ミ
ラー形成面の全てをこのミラー受け台によって受けるこ
とができ、その結果銀箔等を曇りや線等が入ることなく
まんべんにミラー形成面に圧着させることができる。し
たがって、磁気テープに記されたテープ位置情報をかか
るテープ位置検出用ミラーによって正確に検出すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープカートリッジの一例を示す分解斜視図で
ある。

【図２】テープ位置検出用ミラーの斜視図である。

【図３】テープ位置検出用ミラーの断面図である。

【図４】ミラー形成面に銀箔をホットスタンプする状態
を示す模式図である。

【図５】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープが
巻回された状態における従来構造のテープ位置検出用ミ
ラーと磁気テープとの位置関係を示す要部拡大断面図で
ある。

【図６】巻取り側のテープリールに全ての磁気テープが
巻回された状態における背面部をカットしたテープ位置
検出用ミラーと磁気テープとの位置関係を示す要部拡大
断面図である。

【図７】図５に示すテープ位置検出用ミラーのミラー形
成面に銀箔をホットスタンプする状態を示す模式図であ
る。

【図８】図６に示すテープ位置検出用ミラーのミラー形
成面に銀箔をホットスタンプする状態を示す模式図であ
る。

【符号の説明】

１・・・下ハーフ ２・・・上ハーフ ３・・・カートリッジ ４・・・磁気テープ ５，６・・・テープリール １１・・・ベルト駆動ローラ １２，１３・・・ベルトガイドローラ １９・・・テープ位置検出用ミラー ２０・・・ミラー面 ２１・・・テープ位置検出用本体 ２２・・・位置決め部材 ２３・・・固定部材 ２４・・・固定部材支持部 ２５・・・開口部 ２６・・・ミラー形成面 ２７・・・ミラー受け台 ２８・・・銀箔 ２９・・・スタンパー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジ内に収納された磁気テープ
   と対向して配置されるミラー面を備えてなるテープ位置
   検出用ミラーにおいて、 ミラー面とは反対側の背面にカートリッジ取り付け面へ
   と貫通する開口部が形成されていることを特徴とするテ
   ープ位置検出用ミラー。