JPH0784082A - 原子炉関係施設のライニング壁の構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性が向上され、品質精度の高いプレスト
レストコンクリート製原子炉関係施設のライニング壁の
構築工法を提供する。 【構成】 内側にスタッド３が植立されたライナープレ
ート１を定着して製作された原子炉格納容器の内壁面を
構成するＰＣ版ａの内型枠ｂと、同内型枠ｂの外方に間
隔を有して配設された外型枠ｃとの間に縦横鉄筋４、
５、８′、９′を配設するとともに鉛直並に水平のテン
ドンシース９、１０を配置し、内外型枠ｂ、ｃ間にコン
クリート１１を打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は原子炉関係施設のうち原
子炉格納容器の如き壁厚の大きいライニングを施すライ
ニング壁の構築工法に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来原子炉格納容器壁の建設は第１２図
に示す通り、（イ）基礎コンクリート打設後、（ロ）ラ
イナープレート１０１を据付ける。なお図中１０２はラ
イナープレート１０１に溶接された形鋼製の垂直ライナ
ーアンカー、１０３は帯鋼製水平ライナーアンカーであ
る。（ハ）次いでライナープレートの現地接合部溶接作
業を行ない、（ニ）ライナー側の鉄筋架台を組立て、
（ホ）ライナー側構造鉄筋として内側縦筋１０４、内側
横筋１０５を組立てる。次いで（ヘ）シース架台を組立
て、（ト）垂直テンドンシース１０６を組立てて、
（チ）水平テンドンシース１０７を組立て、（リ）構造
鉄筋としての外側縦筋１０８及び外側横筋１０９を組立
てる。（ヌ）しかるのち木製、鋼製、またはＰＣ版の型
枠１１０を組立て、（ル）壁コンクリート１１１を打設
し、以下（ニ）乃至（ル）の作業を繰り返して行なって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】原子炉建屋の構築工事
において格納容器の構築工事が工程上のクリティカルパ
スとなっているが、前記従来の工法においては、ライナ
ープレートの建方と、その接合部の現地溶接が終了しな
いと、次工程の鉄筋組立工事等に着手できなかった。更
に鉄筋並にシースを支持する鋼製架台や、仮設鋼材の取
付は、すべて現地においてライナープレートに取付けて
いたため、作業量の多い複雑な工事を現場において行な
わなくてはならないという問題があった。

【０００４】また、従来のライナープレートは工場で板
厚６ｍｍ程度のプレートに、アンカーとして形鋼や帯鋼
をメッシュ状に強固にフル溶接して構成されていた。そ
のため熱応力による歪みが発生しやすく、その製作効率
及び製作精度の向上に際し、かなりの時間と労力を必要
とした。本発明は前記従来技術の有する問題点を改善す
るために提案されたもので、その目的とする処は、施工
性が向上され、品質精度の高いプレストレスト製原子炉
関係施設のライニング壁の構築工法を提供する点にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る原子炉施設のライニング壁の構築工法
によれば、内側にスタッドが植立されたライナプレート
が埋設された原子炉関係施設の内壁面を構成するＰＣ版
の内型枠と、同内型枠の外方に間隔を存して配設された
外型枠との間にコンクリート補強用材を配設したのち、
コンクリートを打設するものである。

【０００６】請求項２の発明は、前記コンクリート補強
用材は鉄筋及び緊張材挿入用シースより構成されてい
る。請求項３の発明は、前記壁体の内壁を構成するＰＣ
版製内型枠におけるライナープレート内側に植立された
スタッドと、前記外型枠とを、同スタッドに一端が固着
され、他端が外型枠に貫通緊締された連結材で連結する
ものである。

【０００７】請求項４の発明は、原子炉関係施設の内壁
面を構成するＰＣ版製型枠は、ＰＣ版に埋設されたＰＣ
版建方用接合金物と前記施設内部からの漏洩防止用にＰ
Ｃ版に埋設されたライニングプレートが、現地溶接線と
の相互干渉が回避される溶接線に沿って溶接されるよう
に構成されている。

【０００８】

【作用】本発明によれば、工場製作等によってライナー
プレートが埋設され、且つ同ライナープレートにスタッ
ドが植立されたＰＣ版よりなる内型枠を所要の現場に搬
入して建方することによって、原子炉格納容器等の原子
炉関係施設の内壁を構成し、同ＰＣ版内型枠の外方に間
隔を存して配設された外型枠との間にコンクリート補強
用材を配設したのち、内外両型枠間にコンクリートを打
設して原子炉格納容器の如き原子炉関係施設のライニン
グ壁を構成するものであるが、この際前記スタッドが前
記ＰＣ版と前記打設コンクリートとの一体化を果すとと
もに、内側構造鉄筋の架台の用を果すものである。

【０００９】請求項２の発明によれば前記ＰＣ版よりな
る内型枠及び同内型枠の外方に配設された外型枠との間
に配設された鉄筋及び緊張材挿入用シースに配設された
ＰＣ鋼材によって、前記内外両型枠間に打設されたコン
クリートが補強されるものである。請求項３の発明によ
れば、前記ＰＣ版製の内型枠に植立されたスタッドを利
用して、同スタッド一端を固着した連結材の他端を外型
枠に貫通緊締することによって、内外両型枠を所定間隔
に配設し、前記スタッドは同内外両型枠の連結材の取付
部と、内外型枠間の打設コンクリートと、内型枠を構成
するＰＣ版とを一体化する定着部材とを兼ねるものであ
る。

【００１０】請求項４の発明によれば、前記ＰＣ版に埋
設されたＰＣ版建方用接合金物と、前記施設内部からの
漏洩防止用にＰＣ版に埋設された接合金物とが、現地溶
接線との相互干渉が回避され溶接線に沿って溶接される
ことによって、作業性の改善と現地接合部の品質精度の
向上が図られるものである。

【００１１】

【実施例】以下本発明を原子炉格納容器のライニング壁
の施工に適用した図示の実施例について説明する。原子
炉格納容器壁は筒状をなし、図１は本発明の実施例の断
面構造の一部を示し、同容器壁の内型枠ｂはライナープ
レート１が定着されたＰＣ版ａより構成され、原子炉格
納容器壁厚Ａの一部を構成する部材である。

【００１２】図２及び図３は工場製作された前記ＰＣ版
の１ピースを示す平面図及び断面図で、ＰＣ版外周の所
定の曲率で弯曲された円弧状の端部型鋼２にライナープ
レート１をフル溶接し、構造鉄筋となる内側縦鉄筋４と
同じ間隔でスタッド３をライナープレート１及び端部型
鋼２に溶接する。図中５は内側横鉄筋である。更にＰＣ
版建方用の上部建方用埋設金物６及び下部建方用埋設金
物７を埋設するとともに、縦横の仮設鉄筋８と、後工程
の鉛直テンドンシース９、水平テンドンシース１０の組
立作業に必要な埋込金物やインサート等の仮設部材を組
立て、木製、鋼製またはＰＣ版の外型枠ｃを組立てて前
記内型枠ｂとの間に水平連結材を取付け、前記ライナー
プレート１の反対側に構造鉄筋としての縦鉄筋８′及び
横鉄筋９′を組立て現場打ちコンクリート１１を打設す
る。

【００１３】図中１２は端部型鋼２より溶接によってＰ
Ｃ版建方用金物、また図３の１３はレベル調節用埋設金
物である。次にＰＣ版の建方について説明する。工場等
において予め製作されたＰＣ版ａはその大きさに合わせ
て海上輸送、陸上輸送等の輸送手段によって現地に搬入
される。

【００１４】現地に搬入されたＰＣ版ａは定置式クレー
ンまたは移動式クレーンによって原子炉格納容器壁の所
定の位置に建込み、隣接するＰＣ版ａの接続は図４に示
す端部型鋼２に取付けられているプレート１２に設けた
ボルト孔に挿貫された建方用六角ボルト１４で接合す
る。建方終了後、前記両型鋼２に亘って裏当金１５をセ
ットし、ライナープレートの接合をフル溶接で行う。

【００１５】但し、ＰＣ版の製作誤差、建方誤差を吸収
するため図５に示すように調整用スパンを適宜設ける。
これはＰＣ版ａの建方終了後、相隣る端部型鋼２の距離
を実測し、現地でこの寸法に合わせた、スタッド３及び
裏当金１５が取付けられた調整用プレート１６を製作
し、前記端部型鋼２間にセットし、同各型鋼２と前記プ
レート１６の両側とフル溶接で接合する。

【００１６】図６は第１段目のＰＣ版脚部の接合方法を
示すもので、ＰＣ版ａは工場における製作段階時に型鋼
に建方用の仕口用プレート１７を溶接、接合し、更に床
ライナープレート１８を取付けるための接続プレート１
９を溶着しておく。一方、現場打ち基礎コンクリート２
０の施工時に、アンカー２１とリブプレート２２を取付
けている円周方向型鋼２３を所定位置に配設する。同円
周方向型鋼２３は前記ＰＣ版ａの所定位置においてシム
プレート２４を介して建込み、高力ボルト２５で接合す
る。

【００１７】図７は上下に取合うＰＣ版の接合構造を示
し、下部ＰＣ版の端部型鋼２は上部ＰＣ版の位置決め用
のレベル調整用ボルト２６を所定位置にセットし、上部
ＰＣ版を二次金物２７及び建方用六角ボルト２８と下部
建方用埋設金物７及び上部建方用埋設金物６を用いて下
部ＰＣ版ａ上に据付ける。更に上下ＰＣ版の端部型鋼２
間に裏当材１５をセットし、同型鋼２を介してライナー
プレートの接合をフル溶接で行うものである。

【００１８】図８は本発明の他の実施例を示し、床また
は基礎コンクリート５１を打設したのち、ＰＣ版支持及
び壁鉄筋兼用の鋼製架台５２を組立て、同架台５２に内
型枠として使用するＰＣ版５３を支持させ、更にＰＣ版
脚部の位置決め溶接５４と隣接するライニングプレート
の溶接を先行して行う。次いでライニング側仮設鉄筋５
５及びライニング反対側鉄筋５６を配筋したのち、前記
ＰＣ版５３の外方に木製、鋼製、ＰＣ版等よりなる外型
枠５７を設置し、前記ＰＣ版５３より植立されたスタッ
ド５８に一端を適宜手段で接合されたセパレーターの如
き連結材５９の他端を、前記外型枠５７に貫通して、ナ
ット６０で締結し、同外型枠５７とＰＣ版５３との間に
コンクリート６１を打設する。

【００１９】図中６２は床ライニングプレート、６３は
床樹脂プレート、６４は床壁取合部ライニングプレート
溶接部である。なお図中９及び図１０は工場製作に係る
前記ＰＣ版５３の１ピース分の平面図と断面図を示し、
ＰＣ版５３の位置決めプレート用外周端部鋼板６５にラ
イニングプレート６６をライニングの表面側には連続隅
肉溶接、ライニングの裏面側は断続隅肉溶接で接合し、
更にライニングプレートとコンクリートとの一体化を図
るために、スタッド５８を溶接する。更にＰＣ版の剛性
を保持するための仮設鉄筋５５を配筋し、コンクリート
を打設してなる構造体である。

【００２０】更にインサート６７、貫通スリーブ６８等
は現地作業の省力化と品質の向上を図るために、工場製
作段階でＰＣ版にセットする。なお図９（イ）はＰＣ版
の一般部の平面図を示し、図９（ロ）はＰＣ版のコーナ
ー部の平面図を示す。現地では図１１に示すように接合
用６角ボルト７０で外周端部鋼板６５間を接合する。

【００２１】なお前記ＰＣ版と外型枠と連結するセパレ
ーターの一端は、スタッド５８の代りにインサート６７
を利用して接合することができる。図１０はＰＣ版の断
面図を示し、ＰＣ版の形状は容器の深さに相当する高さ
とし、現地での水平接合線を設けない構造とする。また
ＰＣ版の脚部は基礎または床コンクリート施工時に位置
決めプレートとアンカーボルトをセットした脚部埋設プ
レート７１をセットして、これにＰＣ版の下端部鋼材を
断続隅肉溶接で接合する。更に同頂部はＰＣ版の上端部
鋼材と第８図の鋼製架台５２とをＰＣ版頂部支持鋼材７
２を用いてボルト、溶接等によって接合する。図中７３
は吊フック、７４は天井ライニングプレートである。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係る原子炉関係施設のライニン
グ壁の構築工法によれば、ライニングプレートが埋設さ
れたＰＣ版は工場製作品とすることによって一定の品質
が確保され、ライニング工事の大半を現地作業より工場
作業へとシフトできるので、現地作業の省力化が図ら
れ、工程間の干渉が大幅に低減されるので、天候等によ
って左右される度合が少なくなり、工事進捗阻害要件が
除去される。

【００２３】更に本発明によれば原子炉関係施設の内壁
面を構成するＰＣ版の内型枠と、同内型枠の外方に間隔
を存して配設した外型枠との間にコンクリート補強用材
を打設することによって、施工性が向上されるものであ
る。請求項２の発明は前記内外型枠間にコンクリート補
強筋用材として鉄筋及び緊張材挿入用シース配設するこ
とによって、内外型枠間のコンクリートにプレストレス
を導入し、構造上、信頼性の高いライニング壁を構築し
うるものである。

【００２４】請求項３の発明は前記壁体の内壁を構成す
るＰＣ版製内型枠におけるライナープレートの内側に植
立されたスタッドを利用し、同スタッドに一端を固着さ
れた連結材の他端を外型枠に貫通して緊締することによ
って、内外型枠の間を一定に保持しうるものであって、
前記スタッドは内外型枠の連結材取付部と、ＰＣ版製内
型枠と外型枠間の打設コンクリートとの一体化を兼用す
るものである。

【００２５】請求項４の発明は、原子炉関係施設の内壁
面を構成する前記ＰＣ版製型枠は、同ＰＣ版に埋設され
たＰＣ版建方用接合金物と前記施設内部からの漏洩防止
用にＰＣ版に埋設されたライニングプレートが現地溶接
線の相互干渉が回避される溶接線に沿って、相隣る前記
ＰＣ版対向面に配設された型鋼材を溶接することによっ
て、作業性が向上され、ＰＣ版の建方、現地溶接部の施
工性が向上され更にＰＣ版はその剛性が高いため、現地
接合部の品質の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法によって構築された原子炉格納容
器壁の部分平断面図である。

【図２】ＰＣ版内型枠の平断面図である。

【図３】図２の縦断面図である。

【図４】ＰＣ版の接合部を示す平断面図である。

【図５】ＰＣ版の接合部の調整スパンを示す平断面図で
ある。

【図６】第１段目のＰＣ版の脚部の接合方法の詳細を示
す縦断面図である。

【図７】ＰＣ版の中間部の接合構造を示す縦断面図であ
る。

【図８】本発明の他の実施例によって構築された原子炉
格納容器の縦断側面図である。

【図９】（イ）（ロ）は夫々ＰＣ版の一般部及びコーナ
ー部の横断平面図である。

【図１０】ＰＣ版の縦断側面図である。

【図１１】ＰＣ版の現地垂直接合部を示す平断面図であ
る。

【図１２】従来工法によって構築された原子炉格納容器
の部分平断面図である。

【符号の説明】

ａ ＰＣ版 ｂ 内型枠 ｃ 外型枠 １ ライナープレート ２ 端部型鋼 ３ スタッド ４ 内側縦鉄筋 ５ 内側横鉄筋 ６ 上部建方用埋設金物 ７ 下部建方用埋設金物 ８ 仮設鉄筋 ８′ 縦鉄筋 ９ 鉛直テンドンシース ９′ 横鉄筋 １０ 水平テンドンシース １１ 現場打ちコンクリート １２ プレート １３ レベル調節用埋設金物 １４ 建方用六角ボルト １５ 裏当金 １６ 調整用プレート １７ 仕口用プレート １８ 床ライナープレート １９ 接続プレート ２０ 現場打基礎コンクリート ２１ アンカー ２２ リブプレート ２３ 円周方向型鋼 ２４ シムプレート ２５ 高力ボルト ２６ レベル調整用ボルト ２７ 二次金物 ２８ 建方用六角ボルト ５１ 床または基礎コンクリート ５２ 鋼製架台 ５３ ＰＣ版 ５４ ＰＣ版脚部の位置決め溶接 ５５ 仮設鉄筋 ５６ ライニング反対側鉄筋 ５７ 外型枠 ５８ スタッド ５９ 連結材 ６０ ナット ６１ コンクリート ６２ 床ライニングプレート ６３ 床樹脂プレート ６４ 床壁取合部ライニングプレート溶接部 ６５ 外周端部鋼板 ６６ ライニングプレート ６７ インサート ６８ 貫通スリーブ ６９ ＰＣ版接合用プレート ７０ 接合用６角ボルト ７１ 脚部埋設プレート ７２ ＰＣ版頂部支持鋼材 ７３ 吊フック ７４ 天井ライニングプレート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側にスタッドが植立されたライナプレ
   ートが埋設された原子炉関係施設の内壁面を構成するＰ
   Ｃ版の内型枠と、同内型枠の外方に間隔を存して配設さ
   れた外型枠との間にコンクリート補強用材を配設したの
   ち、コンクリートを打設することを特徴とする原子炉関
   係施設のライニング壁の構築工法。
2. 【請求項２】 前記コンクリート補強用材は鉄筋及び緊
   張材挿入用シースよりなる請求項１記載の原子炉関係施
   設のライニング壁の構築工法。
3. 【請求項３】 前記壁体の内壁を構成するＰＣ版製内型
   枠におけるライナープレート内側に植立されたスタッド
   と、前記外型枠とを、同スタッドに一端が固着され、他
   端が外型枠に貫通緊締された連結材で連結した請求項１
   記載の原子炉関係施設のライニング壁の構築工法。
4. 【請求項４】 原子炉関係施設の内壁面を構成するＰＣ
   版製型枠は、ＰＣ版に埋設されたＰＣ版建方用接合金物
   と前記施設内部からの漏洩防止用にＰＣ版に埋設された
   ライニングプレートが、現地溶接線との相互干渉が回避
   される溶接線に沿って溶接されるように構成された請求
   項１記載の原子炉関係施設のライニング壁の構築工法。