JPH0785399B2 - 陰極線管の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、陰極線管の製造方法に関する。

〔発明の概要〕

本発明は、プリベーク、フリツトシール及び排気処理の
ための加熱を同一工程で行う陰極線管の製造方法におい
て、管体組立体を３箇所の位置出し手段と少くとも２箇
所の突き当て手段を用いて、管軸が垂直となるように配
しながら製造することにより、特に大型陰極線管を製造
する場合の問題点を解決することができるようにしたも
のである。

〔従来の技術〕

カラー陰極線管の製造において、加熱処理が必要な工程
として、プリベーク、フリツトシール及び排気処理があ
る。プリベークは、カラー螢光面における螢光体塗膜中
のバインダ、螢光体塗膜とメタルバツク層との間に塗布
された中間膜等の有機物を焼失させる工程、フリツトシ
ールは、ガラスフリツトを用いてパネルとフアンネルと
を接合する工程そして排気処理は、管体内を高真空度に
保つて排気管を封止するための排気工程である。従来、
これらの３つの構成は、それぞれ独立の工程で行なわれ
ていた。しかし、現在のようにガラス加工技術の発達に
伴つて30インチ以上のカラー陰極線管、所謂超大型管が
製造されるようになつて来ると、上記３工程において、
陰極線管に掛かる熱歪、真空応力は従来の小型管の場合
と比較して無視できない程大きくなつて来た。そこで、
本出願人は、特願昭59−217033において、このような問
題点を解決するために、プリベーク、フリツトシール及
び排気処理のための加熱を同一工程で行うことができる
陰極線管の製造方法を提案した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のフリツトシール工程において、第12図に示すよう
にパネル（１）とフアンネル（２）を精度良く保持する
ために、架台（３）を使用している。この架台（３）に
おいて、Ｌ字形の上部枠（4a），（4b）の一方の枠（4
a）には２箇所の位置出し部（5a），（5b）、他方の枠
（4b）には１箇所の位置出し部（5c）が設けられてい
る。そして、それぞれの位置出し部（5a）〜（5c）に
は、パネル（１）とフアンネル（２）又はパネル（１）
のみに突き当られるパツド（６）が設けられている。ま
た、フアンネル（２）の下方には３本の支持片（7a），
（7b），（7c）が設けられ、これらの３本の支持片（7
a）〜（7c）と３箇所の位置出し部（5a）〜（5c）によ
り、図示するように管軸がパネル（１）の一方の対角線
側に傾斜するように保持されてパネル（１）とフアンネ
ル（２）との移動が防止されている。ところで、管体組
立体（９）をこのように一方に傾斜させながらフリツト
シールを行う場合、陰極線管が大型になる程管体組立体
（９）の重量が重くなり、またガラスの厚さが厚くなる
ため、位置出し部（5a）〜（5c）に突き当てられる管体
組立体（９）に熱的及び力学的な応力集中が起り、この
部分から割れる危険性があつた。更に、上述したプリベ
ーク、フリツトシール及び排気処理のための加熱を同一
工程で行う製造方法においては、同じ架台（３）を用い
てそれぞれの処理を行うことになるが、このように管体
組立体（９）を傾けて配置した場合、排気系が長くなる
ため排気処理装置及び治具が複雑になるという問題点が
あつた。

本発明は、上記問題点を解決することができる陰極線管
の製造方法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、電子銃が配置されたネツク部を有するフアン
ネルの開口端面に、螢光面が形成されたパネルの開口端
面がフリツト材を介して衝き合わせ保持された状態の管
体組立体に対して、螢光面に対するプリベーク、フアン
ネルとパネルとのフリツトシール及び排気処理のための
加熱を同一工程で行う陰極線管の製造方法において、管
体組立体（33）を３点位置出し、即ち３箇所の位置出し
手段（15）と少なくとも２点突き当て、即ち少なくとも
２箇所の突き当て手段（16）により管軸が垂直となるよ
うに配しながら製造する。

これらの位置出し手段（15）と突き当て手段（16）は、
２個の位置出し手段（15a），（15b）を１箇所の角部の
近くに互いに直交するように配すると共に、これらの２
個の位置出し手段（15a），（15b）に対して対角線の位
置にある他方の角部の近くにそれぞれ２個の突き当て手
段（16a），（16b）を配する。そして、もう１個の位置
出し手段（15c）は、位置出し手段（15b）が配されてい
る横辺の他方の角部の近くに配する。なお、突き当て手
段（16）を２個以上配する場合には、位置出し手段（1
5）又は突き当て手段（16）が配されていない角部の近
くに突き当て手段（16c），（16d），（16e）を同様に
配することができる。

位置出し手段（15）と突き当て手段（16）の構造は任意
で良いが、パツド（31），（43）が設けられているシャ
フト（27），（39）とシャフト支持具（28），（40）と
が分離できるような構造とするのが良い。

〔作用〕

本発明によれば、プリベーク、フリツトシール及び排気
処理のための加熱処理を同一工程で行う際、陰極線管が
その管軸が垂直となるように配されているため、従来の
架台を使用した場合のような陰極線管の位置出し部に突
き当る部分への応力集中がなくなる。また、陰極線管が
傾いて保持されていなくても、突き当て手段が設けられ
ていることにより、フリツトシールの際のパネルとフア
ンネルの移動は防止される。

〔実施例〕

第１図及び第２図において、（33）は管体組立体、（1
1）はそ載置装置を示す。管体組立体（33）はフアンネ
ル（18）のネツク部（61）内の所定位置に電子銃（60）
を配置して、その端子ピンを有するガラスステムをネツ
ク部端部に加熱熔着し、この電子銃（60）が収容配置さ
れたネツク部（61）を有するフアンネル（18）の開口端
面に、パネル（17）の開口端面を互いに所定の位置関係
を衝き合わせて構成する。このパネル（17）の内面には
螢光面、例えばカラー螢光体塗膜にメタルバツクが施さ
れた螢光面が披着されているものであるが、未だ焼成処
理、即ち熱処理が施されていない状態にあり、このパネ
ル（17）とフアンネル（18）の開口端面の少なくとも一
方にはフリツト材を塗布しておく。

管体組立体（33）の載置装置（11）は、移動台（12）
と、この上に脚部（13）により支持された載置台（14）
と、この載置台（14）上に設けられた３箇所の位置出し
手段（15a），（15b），（15c）及び２箇所の突き当て
手段（16a），（16b）により構成する。第２図におい
て、（19）はゲツターコンテナ、（20）は管体組立体
（33）のホルダ、（21）はネツクチヤツキング、（22）
は電子銃の付着物を焼失させるためのガン焼き用コイ
ル、（23）は排気管封着用コイル、（24）は排気管、
（25）は排気系に連結されている管である。

次に、第３図〜第５図を参照して位置出し手段（15）
〔（15a）〜（15c）〕の１実施例を説明する。

この位置出し手段（15）は、一方がパネル（17）に突き
当てられる位置に設けられた位置出し部（26a）と他方
がフアンネル（18）に突き当てられる位置に設けられた
位置出し部（26b）を有するシヤフト（27）、このシヤ
フト（27）と連結できるようになされたシヤフト支持具
（28）及び連結されたシヤフト（27）とシヤフト支持具
（28）を固定するためのねじ（29）が設けられた筒状の
カラー（30）より構成する。この位置出し部（26）
〔（26a），（26b）〕には、一端にパネル（17）又はフ
アンネル（18）に直接突き当てられるカーボンより成る
パツド（31）を設け、ねじ（32）により管体組立体（3
3）とパツド（31）との適当な距離を調節できるように
する。シヤフト（27）とシヤフト支持具（28）との連結
部分は、シヤフト（27）がシヤフト支持具（28）に対し
て上下方向のみならず左右方向にも動かせるように、シ
ヤフト支持具（28）の方には中央部分に凸部（34）を形
成すると共に、シヤフト（27）の方にはこの凸部（34）
と嵌合し合う凹部（35）を形成する。（36）はナツト、
（37）はカラー（30）の移動に伴つてねじ（29）が動く
溝である。

次に、第６図〜第８図を参照して突き当て手段（16）
〔（16a），（16b）〕の１実施例を説明する。

この突き当て手段（16）は、一方がパネル（17）に突き
当てられる位置に設けられた突き当て部（38a）と他方
がフアンネル（18）に突き当てられる位置に設けられた
突き当て部（38b）を有するシヤフト（39）、このシヤ
フト（39）と連結できるようになされたシヤフト支持具
（40）及び連結されたシヤフト（39）とシヤフト支持具
（40）を固定するためのねじ（41）が設けられたカラー
（42）より構成する。この突き当て部（38）〔（38
a），（38b）〕には、一端にパネル（17）又はフアンネ
ル（18）に直接突き当てられるカーボンより成るパツド
（43）を設け、このパツド（43）はワツシヤ（44）との
間に配されたスプリング（45）により伸縮できるように
する。これにより、加熱時における管体（33）と位置出
し手段（15）の熱膨張が吸収され、管体（33）のクラツ
クの発生を防止することができる。この突き当て部（3
8）の管体組立体（33）に対する間隔は、ねじ（62）に
より調節することができる。シヤフト（39）とシヤフト
支持具（40）との連結部分の構造は、位置出し手段（1
5）におけるシヤフト（27）とシヤフト支持具（28）と
の連結部分の構造と同様である。従つて、シヤフト（3
9）を横方向に取り出すことができるため、フリツトが
管体からはみ出していても、取り外す際このフリツトに
接触する虞れがなくなる。

第３図と第４図に示す位置出し手段（15）は、カラー
（30）を下げてねじ（29）によりシヤフト（27）とシヤ
フト支持具（28）を固定した状態を示し、第６図と第７
図に示す突き当て手段（16）は、カラー（42）を上げて
シヤフト（39）をシヤフト支持具（40）から横方向（Ａ
方向）に取り外すことができる状態を示す。

第９図〜第11図は、突き当て手段（16）における連結構
造の他の実施例を示す。シヤフト支持具（40）には対向
する側面（46a），（46b）が平行な平面になつている凸
部（47）と、この凸部（47）上に位置する円柱状の凸部
（48）を形成すると共に、シヤフト（39）にはシヤフト
支持具（40）側の両凸部（47），（48）に対応して嵌合
し得る凹部（49），（50）を形成する。この連結部分
は、良好な連結状態を得るため、すり合わせとしておく
のが良い。この突き当て手段（16）の場合、上述した実
施例におけるカラー（42）を設ける必要はないが、シヤ
フト（39）の取り外しはシヤフト（39）を垂直方向に持
ち上げる場合に限られる。

これらの位置出し手段（15）と突き当て手段（16）は、
２個の位置出し手段（15a），（15b）を１箇所の角部Ｅ
の近くに互いに直交するように配すると共に、これらの
２個の位置出し手段（15a），（15b）に対して対角線の
位置にある他方の角部Ｆの近くにそれぞれ２個の突き当
て手段（16a），（16b）を配する。そして、もう１個の
位置出し手段（15c）は、位置出し手段（15b）が配され
ている横辺の他方の角部Ｇの近くに配する。なお、突き
当て手段（16）を２個以上配する場合には、位置出し手
段（15）又は突き当て手段（16）が配されていない角部
Ｇ又はＨの近くに突き当て手段（16c），（16d），（16
e）を同様に配することができる。

そして、上述した本発明に係る載置装置（11）にパネル
（17）とフアンネル（18）とを互に所定位置関係に衝き
合せた状態で未だ互に接合されていない管体組立体（3
3）を管軸が垂直となるように配してそれぞれの位置出
し手段（15）と突き当て手段（16）で固定した後、この
管体組立体（33）が載置された載置装置（11）を加熱炉
（図示せず）に投入する。この加熱炉は、各部が所定の
温度分布に保持されており、管体組立体（33）をこの加
熱炉中に相対的に通過させることによつて、例えば450
℃で螢光面に対する焼成処理即ちプリベーク処理と、フ
アンネル（18）及びパネル（17）間のフリツト材による
加熱接合即ちフリツトシール処理とを同時に行い、次に
或る程度降温させた時点で（同一加熱炉中、温度の低い
場所に移動台（12）を移動させることにより行うことが
できる）、排気処理を行う。更に降温した時点で、ガン
焼き処理を行い、次に100℃程度に降温した時点で排気
管（24）を溶着して封止する。その後、ゲツターコンテ
ナ（19）中のゲツタ材を、例えば高周波加熱によつて80
0〜900℃程度の高温加熱をなして、これを蒸発させるこ
とによりゲツタリングを行い、目的の陰極線管を製造す
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、プリベーク、フリツトシール及び排気
処理のための加熱処理を同一工程で行う陰極線管の製造
方法において、管体組立体がその管軸が垂直となるよう
に配されているため、従来のように管体組立体の一部に
偏つて応力が集中し、そこから割れるという虞れはなく
なる。また、管軸が垂直となるように配されていても、
３箇所の位置出し手段に加えて突き当て手段が少くとも
２箇所に設けられていることにより、フリツトシールの
際のパネルとフアンネルの移動は防止される。更に、管
体組立体が傾いて配置されている場合と比べて、真空ポ
ンプヘツド部を傾ける必要がないため、排気処理装置の
構造が簡単になるという利益が得られる。従つて、本発
明は特に大型の陰極線管を製造する場合に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る管体組立体の載置装置の平面図、
第２図はその正面図、第３図は位置出し手段の正面図、
第４図はその側面図、第５図はその平面図、第６図は突
き当て手段の正面図、第７図はその側面図、第８図はそ
の平面図、第９図は他の突き当て手段の連結構造を示す
図、第10図はそのシヤフトの底面図、第11図はそのシヤ
フト支持具の平面図、第12図は従来の架台の斜視図であ
る。 （11）は管体組立体の載置装置、（15）〔15a），（15
b）〕は位置出し手段、（16）〔（16a）〜（16e）〕は
突き当て手段、（17）はパネル、（18）はフアンネル、
（26）〔（26a），（26b）〕は位置出し部、（27）はシ
ヤフト、（28）はシヤフト支持具、（33）は管体組立
体、（38）〔（38a），（38b）〕は突き当て部、（39）
はシヤフト、（40）はシヤフト支持具である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−149629（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−12258（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−154338（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−102940（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−124654（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子銃が配置されたネツク部を有するフア
   ンネルの開口端面に、螢光面が形成されたパネルの開口
   端面がフリツト材を介して衝き合せ保持された状態の管
   体組立体に対して、プリベーク、フリツトシール及び排
   気処理のための加熱を同一工程で行う陰極線管の製造方
   法において、 上記管体組立体を３点位置出しと少なくとも２点突き当
   てにより、管軸が垂直となるように配しながら製造する
   ことを特徴とする陰極線管の製造方法。