JPH078743Y2 - 把持式穴掘建柱車 - Google Patents

把持式穴掘建柱車

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JPH078743Y2
JPH078743Y2 JP12941688U JP12941688U JPH078743Y2 JP H078743 Y2 JPH078743 Y2 JP H078743Y2 JP 12941688 U JP12941688 U JP 12941688U JP 12941688 U JP12941688 U JP 12941688U JP H078743 Y2 JPH078743 Y2 JP H078743Y2
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JP
Japan
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bending
work
tip
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JP12941688U
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彰彦 大平
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Aichi Corp
NTT Inc
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
Aichi Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、例えば直伸ブームの先端に屈伸ブームと穴掘
装置を装備すると共に、屈伸ブームの先端に柱状体把持
装置を装備することによって穴掘建柱作業を効率良く行
うようにした把持式穴掘建柱車に関するものである。
〔従来の技術〕
送電線あるいは電話線等を支持するための電柱の立設作
業(以下建柱作業と略称する)は、建柱作業の全作業工
程、即ち穴掘作業をはじめ建柱作業が入力により行われ
ていた。従って作業時間が長く、しかも作業人員を多く
必要とするため人件費が嵩み建柱費が膨大となり、作業
自体も非常に困難を極めた。
そこで、今日ではそうした種々の問題点を解決するため
建柱作業用の機械化の開発が急ピッチでもってなされて
いるのが実情である。
然るに、従来において開発されている建柱機の主流は、
例えば高所作業車の直伸ブームの先端に穴掘装置(オー
ガ)を装備し、該穴掘装置で、先ず建柱のための穴掘作
業を行い、しかる後直伸ブームの先端より前作業に使用
した穴掘装置を取り外し、その後、ブームの先端に再び
フック付ワイヤーを取り付け、該フック付ワイヤーでも
って電柱等を吊り持ち、先に掘った穴に電柱等の下端を
誘導(この誘導は前記ブームの起伏、伸縮、旋回等の操
作を行っているオペレータ以外の補助作業員が行ってい
る)して立設するタイプのものである。
つまり、上記構造の建柱機はかっての建柱作業が人力に
よってなされていた穴掘作業と電柱等の吊り持ち作業が
機械により行うことができる程度のものであり、未だ吊
り持った電柱等を穴まで誘導するのは、オペレータ以外
の補助作業員によらなければならず、しかも穴に対して
電柱等を挿入する作業はかってと同様に作業員の人力に
頼っているのが実情であり、早急なる機械化の開発がま
たれているのが現状である。
本出願人は上記に鑑み、直伸ブームの先端に屈伸ブーム
および穴掘装置を装備すると共に、この屈伸ブームの先
端に柱状体把持装置を装備することによって穴掘り建柱
作業を効率良く行なえる把持式穴掘建柱車を提供してい
る〔実願昭63-124469号(実開平2-47235号)〕。
ところで上記改善された穴掘建柱車においては穴掘装置
と柱状体把持装置とを択一的に切り替えて操作しなけれ
ばなれない。もし穴掘り作業時に健柱作業用の柱体把持
装置が駆動されると、穴掘装置と柱状体把持装置とが衝
突したりして、穴掘り作業に支障をきたすとともに、安
全面からも問題があるからである。もちろん操作者は穴
掘り作業を終了するまで柱状体把持装置を格納している
のが通常であり、そのような不都合はないようにも考え
られる。しかし穴掘作業を行なっているときに誤って操
作レバーにふれてしまい、柱状体把持装置を格納位置か
ら外すことも少なくない。
また不注意で柱状体把持装置を格納するのを忘れそのま
ま穴掘り作業に移行することもありうる。したがって不
注意や操作ミスの対策を講じる必要がある。
[考案が解決しようとする問題点] 本考案は上記に鑑みてなされたものであり、不注意や操
作ミスによって穴掘装置と柱状体把持装置とが同時に駆
動状態になることを自動的に禁止し、作業性および安全
性を向上させた把持式穴掘建柱車を提供することを目的
としている。
[問題点を解決するための手段] 本考案では以上の目的を達成するために、車両本体側
に、起伏および伸縮自在な直伸ブームの基部を枢支し、
この直伸ブームの先端に屈伸ブームおよび穴掘装置を装
備し、前記屈伸ブームの先端に柱状体把持装置を設けた
把持式穴掘建柱車において、前記穴掘装置が格納位置に
あるかどうかを検出する穴掘装置格納検出装置と、前記
屈伸ブームの屈伸駆動を制御する電磁制御バルブとを設
け、前記穴掘装置格納検出装置からの検出出力に基づい
て前記電磁制御バルブを制御して、前記穴掘装置が格納
位置にないときすなわち穴掘り作業時には前記屈伸ブー
ムの作動を禁止するようにしている。
[実施例] 以下、本考案に係る把持式穴掘建柱車の一実施例を第1
図及び第2図に基づいて説明する。第1図において、1
は把持式穴掘建柱車であり、2はターンテーブル、3は
直伸ブーム(本実施例では同図に示す如く、二段伸縮の
直伸ブームを採用)、4は前記伸縮ブーム3の二段目の
直伸ブーム3aの先端に屈伸可能に装備した屈伸ブーム
(この屈伸ブーム4の屈伸は直伸ブーム3の下面に添っ
てなされているように構成されている)、5は起伏シリ
ンダ、6は前記二段目の直伸ブーム3aに添って基端乃至
先端へとスライドし、先端位置にスライドした状態にお
いては吊り下げられて(作業状態の図参照)地面Gに垂
直に立設される穴掘装置(オーガ)である。尚、この穴
掘装置6の格納は前記直伸ブーム3の側部に添ってなさ
れるようになっている。
7は前記屈伸ブーム4の先端に取り付けられた柱状体把
持装置であり、該柱状体把持装置7でもって立設する電
柱Pは揺動することなく安定かつ強固に把持される。8
は前記屈伸ブーム4の屈伸シリンダである。
また9は直伸ブーム3に取り付けられた穴掘装置格納検
出器であり、穴掘装置6が前記直伸ブーム3の側部に沿
って格納されていることを検出するものである。12は屈
伸ブーム4に設けられた屈伸角度検出器であり、屈伸ブ
ーム4の屈伸角度を検出するものである。
第2図は前記屈伸ブーム4の屈伸シリンダ8を駆動制御
する油圧回路を示している。この第2図に於いて13は圧
油リザーバであり、14は油圧ポンプである。この油圧ポ
ンプは電磁制御バルブ15および操作バルブ16を介して屈
伸シリンダ8に接続されている。前記電磁制御バルブ15
の制御端子は穴掘装置格納検出装置9を介して電圧源17
に接続されている。
この穴掘装置格納検出装置9は格納検出時すなわち非穴
掘り作業時にオンとなり、非格納検出時すなわち穴掘り
作業時にオフとなる。したがって穴掘り作業時には図で
示すとおり屈伸シリンダ8は油圧ポンプ14から切断され
ており、操作バルブ16の状態に拘らず屈伸ブーム4は駆
動禁止される。このため誤って穴掘り作業時に屈伸ブー
ム4を駆動する操作レバー16aに接触しても屈伸ブーム
が駆動されることがなく、穴掘装置6の駆動が妨害され
ず、また安全上問題がない。他方穴掘り時でないときに
は破線で示すように油圧経路が形成され、操作レバー16
aの操作に応じて屈伸ブーム4を屈伸駆動させることが
できる。
以下、上記の構成に基づいて本考案に係る把持式穴掘建
柱車の作用を説明する。
即ち、本考案に係る把持式穴掘建柱車1は、直伸ブーム
3の二段目の直伸ブーム3aの先端に屈伸ブーム4を装備
すると共に、同二段目の直伸ブーム3aに添って基端乃至
先端へとスライドする穴掘装置(オーガ)6を装備し、
更に前記屈伸ブーム4の先端に柱状体把持装置7を装備
したので、電柱Pを地面Gに立設する場合は、同図に示
した如く、先ず直伸ブーム3を所定の建柱作業方向に旋
回させ、二段目の直伸ブーム3aの先端に装備した穴掘装
置(オーガ)6を地面Gに対して垂直に突き立て、穴掘
装置6を回転させて所定の深さの穴Hを掘る。この穴掘
り作業では上述のとおり穴掘装置格納検出器9がオフと
なっているので(第2図)誤って操作レバー16aを操作
しても伸縮ブーム4になんの変化もなく、穴掘り作業の
支障にならず、安全でもある。また穴掘り作業の開始時
点で不注意により柱状体把持装置7が格納されないでい
てもその開始時点で伸縮ブーム4即ち把持装置7が駆動
停止され、この場合も同様に問題がない。
上記の穴掘り工程が終了すると、次に、前記穴掘装置6
を直伸ブーム3の側部に格納し、しかる後、前記二段目
の直伸ブーム3aの先端に装備した屈伸ブーム4を屈伸さ
せつつ、先端に装備した柱状体把持装置7を直伸に立設
すべき電柱Pの略中央に当接して電柱Pを強固に把持す
る。
しかして、電柱Pの把持工程が終了すると、例えば同図
に示す如く、直伸ブーム3(二段目の直伸ブーム3aも含
め)を伸縮操作しつつ前記屈伸ブーム4をも屈伸しなが
ら、前記電柱Pの下端を穴掘装置6で掘った穴Hの直上
にて垂直に下降せしめて最終的に電柱Pを直伸ブーム3
及び屈伸ブーム4の降下荷重にて垂直に挿入立設する。
なお、穴掘り作業終了時に穴掘装置は格納されるので前
記穴掘装置格納検出器9はオンであり、第2図の破線に
示す油圧経路が形成されている。したがって電柱Pの垂
直な挿入立設作業時には操作レバー16aの操作に応じて
屈伸ブーム4を駆動できる。
穴掘装置6を格納し忘れ建柱作業を開始しようとしても
建柱作業を開始できないが、このことは未然に危険を防
止することになる。操作者は穴掘装置6を格納したのち
再試行すればよい。以上説明したように、本考案による
把持式穴掘建柱車1によれば穴掘り作業に、電柱把持作
業用の操作レバー16aを誤って操作しても何等支障がな
い。また柱状体把持装置7を格納せずに穴掘り作業を開
始する場合も同様に支障がない。さらに穴掘装置6を格
納し忘れてそのまま建柱作業に移行しようとしても建柱
作業は実際には実行されず、未然に危険を防止できる。
[考案の効果] 本考案では以上詳細に説明したように、車両本体側に、
起伏および伸縮自在な直伸ブームの基部を枢支し、この
直伸ブームの先端に屈伸ブームおよび穴掘装置を装備
し、前記屈伸ブームの先端に柱状体把持装置を設けた把
持式穴掘建柱車において、前記穴掘装置が格納位置にあ
るかどうかを検出する穴掘装置格納検出装置と、前記屈
伸ブームの屈伸駆動を制御する電磁制御バルブとを設
け、前記穴掘装置格納検出装置からの検出出力に基づい
て前記電磁制御バルブを制御して、前記穴掘装置が格納
位置にないときすなわち穴掘り作業時には前記屈伸ブー
ムの作動を禁止するようにしている。したがって不注意
や操作ミスによって穴掘装置と柱状体把持装置とが同時
に駆動状態になることを自動的に禁止でき、作業性およ
び安全性を向上させた把持式穴掘建柱車を実現できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る把持式穴掘建柱車の一実施例を全
体として示す図、第2図は第1図実施例の要部の構成例
を示す図である。 1……把持式穴掘建柱車、2……ターンテーブル、3…
…直伸ブーム、4……屈伸ブーム、6……穴掘装置、7
……柱状体把持装置、8……屈伸シリンダ、9……穴掘
装置格納検出器、10……起伏角度検出器、12……屈伸角
度検出器、15……電磁制御バルブ、16……操作バルブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】車両本体側に、起伏および伸縮自在な直伸
    ブームの基部を枢支し、この直伸ブームの先端に屈伸ブ
    ームおよび穴掘装置を装備し、前記屈伸ブームの先端に
    柱状体把持装置を設けた把持式穴掘建柱車において、前
    記穴掘装置が格納位置にあるかどうかを検出する穴掘装
    置格納検出装置と、前記屈伸ブームの屈伸駆動を制御す
    る電磁制御バルブとを有し、前記穴掘装置格納検出装置
    からの検出出力に基づいて前記電磁制御バルブを制御し
    て、前記穴掘装置が格納位置にないときには前記屈伸ブ
    ームの作動を禁止するようにしたことを特徴とする把持
    式穴掘建柱車。
JP12941688U 1988-09-30 1988-09-30 把持式穴掘建柱車 Expired - Lifetime JPH078743Y2 (ja)

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JPH0250489U JPH0250489U (ja) 1990-04-09
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