JPH0788424A - 建築板の塗装方法および斑点模様付建築板 - Google Patents
建築板の塗装方法および斑点模様付建築板Info
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- JPH0788424A JPH0788424A JP25917693A JP25917693A JPH0788424A JP H0788424 A JPH0788424 A JP H0788424A JP 25917693 A JP25917693 A JP 25917693A JP 25917693 A JP25917693 A JP 25917693A JP H0788424 A JPH0788424 A JP H0788424A
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- painting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は斑点模様の塗装を容易に施し、かつ該
塗装により自然石様の斑点模様付建築板を得ることを目
的とする。 【構成】ベル型塗装機１のノズル３の回転速度を３００
〜２５００ｍ／分の範囲に設定することによって、塗料
を粒状に分散させ塗装を行なう。
塗装により自然石様の斑点模様付建築板を得ることを目
的とする。 【構成】ベル型塗装機１のノズル３の回転速度を３００
〜２５００ｍ／分の範囲に設定することによって、塗料
を粒状に分散させ塗装を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば繊維セメント板等
の建築板の被塗面に斑点模様のある塗装を施す塗装方法
および斑点模様付建築板に関するものである。
の建築板の被塗面に斑点模様のある塗装を施す塗装方法
および斑点模様付建築板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば繊維セメント板等の建築板に斑点
模様の塗装を施し、自然石のような外観を与えることは
意匠的に非常に好ましいことである。従来、建築板にこ
のような斑点模様の塗装を施すには、塗料の粘度とチク
ソ性を所定の範囲に設定し、かつスプレーガンの被塗面
に対する移動速度およびスプレーガンからの吐出量、更
に被塗面におけるスプレーパターンの径等を所定の範囲
に設定して塗料がスプレーガンから霧化されていないか
殆ど霧化されていない状態で被塗面に吹付ける方法が提
供されている（特開平３−１５７１６０号，特開平３−
１８６３８１号）。
模様の塗装を施し、自然石のような外観を与えることは
意匠的に非常に好ましいことである。従来、建築板にこ
のような斑点模様の塗装を施すには、塗料の粘度とチク
ソ性を所定の範囲に設定し、かつスプレーガンの被塗面
に対する移動速度およびスプレーガンからの吐出量、更
に被塗面におけるスプレーパターンの径等を所定の範囲
に設定して塗料がスプレーガンから霧化されていないか
殆ど霧化されていない状態で被塗面に吹付ける方法が提
供されている（特開平３−１５７１６０号，特開平３−
１８６３８１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
方法では、スプレーガンから塗料を被塗面へ霧化されて
いないか殆ど霧化されていない状態で吹付けるために塗
料の粘度、チクソ性、スプレーガンの移動速度、スプレ
ーガンからの吐出量、スプレーパターンの径等多くのフ
ァクターを微妙に調節しなければならず、塗装には莫大
な手間を必要とし、またスプレーガンのノズルも詰まり
易く不良品発生の確率も高かった。
方法では、スプレーガンから塗料を被塗面へ霧化されて
いないか殆ど霧化されていない状態で吹付けるために塗
料の粘度、チクソ性、スプレーガンの移動速度、スプレ
ーガンからの吐出量、スプレーパターンの径等多くのフ
ァクターを微妙に調節しなければならず、塗装には莫大
な手間を必要とし、またスプレーガンのノズルも詰まり
易く不良品発生の確率も高かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するための手段として、ベル型塗装機(1) のノズ
ル(3) 回転速度を３００〜２５００ｍ／分に設定して塗
料を分散させることによって被塗面に塗装を行なう塗装
方法を提供し、更に該塗装方法によって塗装された斑点
模様付建築板および多色斑点模様付建築板を提供するも
のである。
を解決するための手段として、ベル型塗装機(1) のノズ
ル(3) 回転速度を３００〜２５００ｍ／分に設定して塗
料を分散させることによって被塗面に塗装を行なう塗装
方法を提供し、更に該塗装方法によって塗装された斑点
模様付建築板および多色斑点模様付建築板を提供するも
のである。
【０００５】
【作用】本発明で使用する塗料は水性塗料、油性塗料の
何れであってもかまわないが、粘度は通常３０〜８０cp
s ／２５℃程度に調節される。ベル型塗装機は主として
自動車の車体塗装に用いられる塗装機であり、回転する
ノズルから塗料を遠心力によって噴出霧化させ、静電的
に被塗物に塗装を行なうものである。この際のノズルの
回転速度は周速度として通常４７００〜７９００ｍ／分
の範囲に設定されている。本発明では上記ベル型塗装機
のノズルの回転速度を上記通常の回転速度より大巾に低
下させ、周速度として３００〜２５００ｍ／分の範囲に
設定する。この範囲では塗料は霧化よりも粗い粒子に分
散して被塗面に付着する。この際の塗料の粒子のサイズ
はノズル回転速度が高くなる程小さくなる。ノズル回転
速度が２５００ｍ／分を越えると塗料は霧状に分散さ
れ、その結果被塗面は均一に塗装され斑点状にならな
い。またノズル回転速度が３００ｍ／分未満であると、
塗料を粒子状に分散させにくゝなる。
何れであってもかまわないが、粘度は通常３０〜８０cp
s ／２５℃程度に調節される。ベル型塗装機は主として
自動車の車体塗装に用いられる塗装機であり、回転する
ノズルから塗料を遠心力によって噴出霧化させ、静電的
に被塗物に塗装を行なうものである。この際のノズルの
回転速度は周速度として通常４７００〜７９００ｍ／分
の範囲に設定されている。本発明では上記ベル型塗装機
のノズルの回転速度を上記通常の回転速度より大巾に低
下させ、周速度として３００〜２５００ｍ／分の範囲に
設定する。この範囲では塗料は霧化よりも粗い粒子に分
散して被塗面に付着する。この際の塗料の粒子のサイズ
はノズル回転速度が高くなる程小さくなる。ノズル回転
速度が２５００ｍ／分を越えると塗料は霧状に分散さ
れ、その結果被塗面は均一に塗装され斑点状にならな
い。またノズル回転速度が３００ｍ／分未満であると、
塗料を粒子状に分散させにくゝなる。
【０００６】
【実施例】本発明を図１〜図４に示す一実施例によって
説明すれば、図１において(1) はベル型塗装機であり、
機枠(2) と、該機枠(2) の先端に回転可能に取付けられ
ているノズル(3) と、該ノズル(3) を回転させるエアモ
ーター(4) と、該ノズル(3) の上側に取付けられている
シェービングエアキャップ(3E)とからなり、該エアモー
ター(4) と該シェービングエアキャップ(3E)とには操作
盤(6) から空気送通路(7,8) を介して夫々高圧空気が送
通され、ノズル(3) の根端部には塗料タンク(9) から塗
料供給路(10)を介してポンプ(11)によって塗料(5) が供
給され、過剰の塗料(5) は戻し路(12)を介して塗料タン
ク(9) に戻される。
説明すれば、図１において(1) はベル型塗装機であり、
機枠(2) と、該機枠(2) の先端に回転可能に取付けられ
ているノズル(3) と、該ノズル(3) を回転させるエアモ
ーター(4) と、該ノズル(3) の上側に取付けられている
シェービングエアキャップ(3E)とからなり、該エアモー
ター(4) と該シェービングエアキャップ(3E)とには操作
盤(6) から空気送通路(7,8) を介して夫々高圧空気が送
通され、ノズル(3) の根端部には塗料タンク(9) から塗
料供給路(10)を介してポンプ(11)によって塗料(5) が供
給され、過剰の塗料(5) は戻し路(12)を介して塗料タン
ク(9) に戻される。
【０００７】該ノズル(3) は例えば図２に示すような構
造であり、開口部にスリット(3B)が調節された外枠(3A)
の根端に塗料供給路(10)に連絡する塗料供給口(3C)を設
け、該塗料供給口(3C)の直下には分散板(3D)を配置し、
また該外枠(3A)の根端部には図３に示すように例えば径
０．５mmの小吹出孔(31E) と例えば径１．０mmの大吹出
孔(32E) とを略交互に円周状に配列したシェービングエ
アキャップ(3E)が取付けられている。
造であり、開口部にスリット(3B)が調節された外枠(3A)
の根端に塗料供給路(10)に連絡する塗料供給口(3C)を設
け、該塗料供給口(3C)の直下には分散板(3D)を配置し、
また該外枠(3A)の根端部には図３に示すように例えば径
０．５mmの小吹出孔(31E) と例えば径１．０mmの大吹出
孔(32E) とを略交互に円周状に配列したシェービングエ
アキャップ(3E)が取付けられている。
【０００８】上記構成のベル型塗装機(1) にあっては、
エアモーター(4) によってノズル(3) を回転させつゝ塗
料供給口(3C)からノズル(3) 内に塗料(5) を供給し、分
散板(3D)によって該塗料(5) に遠心力を及ぼして粒状に
分散させ、スリット(3B)を介して被塗面に吹付ける。こ
の際シェービングエアキャップ(3E)の吹出孔(31E,32E)
から空気を下方に吹出して塗料粒子の拡がりを規制す
る。
エアモーター(4) によってノズル(3) を回転させつゝ塗
料供給口(3C)からノズル(3) 内に塗料(5) を供給し、分
散板(3D)によって該塗料(5) に遠心力を及ぼして粒状に
分散させ、スリット(3B)を介して被塗面に吹付ける。こ
の際シェービングエアキャップ(3E)の吹出孔(31E,32E)
から空気を下方に吹出して塗料粒子の拡がりを規制す
る。
【０００９】上記ベル型塗装機(1,1) は例えば図４に示
すように被塗装板(13A) を矢印方向に移動させるベルト
コンベア(14)の直上に配置され、該ベルトコンベア(14)
上の被塗装板(13A) に塗装を施すが、この際該ベル型塗
装機(1) のノズル(3) の回転速度を３００〜２５００ｍ
／分の範囲に設定して斑点状の塗装を行なう。塗装後の
塗装板(13)はローラーコンベア(15)に移されて乾燥工程
に移される。そしてベルトコンベア(14)は下側において
洗浄槽(16)内の洗浄液によって付着した塗料を洗浄され
る。
すように被塗装板(13A) を矢印方向に移動させるベルト
コンベア(14)の直上に配置され、該ベルトコンベア(14)
上の被塗装板(13A) に塗装を施すが、この際該ベル型塗
装機(1) のノズル(3) の回転速度を３００〜２５００ｍ
／分の範囲に設定して斑点状の塗装を行なう。塗装後の
塗装板(13)はローラーコンベア(15)に移されて乾燥工程
に移される。そしてベルトコンベア(14)は下側において
洗浄槽(16)内の洗浄液によって付着した塗料を洗浄され
る。
【００１０】上記塗装システムにおいて、前段のベル型
塗装機(1) と後段のベル型塗装機(1) とに使用する塗料
の色を変えることによって多色斑点模様を形成すること
が出来る。またベル型塗装機(1) は三個以上設定されて
もよい。
塗装機(1) と後段のベル型塗装機(1) とに使用する塗料
の色を変えることによって多色斑点模様を形成すること
が出来る。またベル型塗装機(1) は三個以上設定されて
もよい。
【００１１】上記塗装システムによって繊維セメント板
に水性塗料を塗装した場合の結果を表１に示す。
に水性塗料を塗装した場合の結果を表１に示す。
【表１】
【００１２】表１をみると塗料粘度が３５cps ／２５℃
の場合でも、７５cps ／２５℃の場合でもノズル回転速
度が３００ｍ／分未満になると、塗料の粒化が円滑に行
なわれず粗大塊状の塗装となり、２５００ｍ／分を越え
ると斑点状とならず均一塗装になってしまう。
の場合でも、７５cps ／２５℃の場合でもノズル回転速
度が３００ｍ／分未満になると、塗料の粒化が円滑に行
なわれず粗大塊状の塗装となり、２５００ｍ／分を越え
ると斑点状とならず均一塗装になってしまう。
【００１３】
【発明の効果】したがって本発明では斑点状の塗装がノ
ズルの回転速度の調節のみで極めて容易に行なわれ、自
然石様の斑点模様付建築板が得られる。
ズルの回転速度の調節のみで極めて容易に行なわれ、自
然石様の斑点模様付建築板が得られる。
図１〜図４は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】塗装システム図
【図２】ノズル断面図
【図３】シェービングエアキャップ下面図
【図４】塗装工程図
1 ベル型塗装機 3 ノズル 4 エアモーター 13A 被塗装板 13 塗装板
Claims (3)
- 【請求項１】ベル型塗装機のノズル回転速度を３００〜
２５００ｍ／分に設定して塗料を分散させることによっ
て建築板の表面に塗装を行なうことを特徴とする建築板
の塗装方法 - 【請求項２】ベル型塗装機のノズル回転速度を３００〜
２５００ｍ／分に設定して塗料を分散させることによっ
て表面を塗装したことを特徴とする斑点模様付建築板 - 【請求項３】上記斑点模様は多色である請求項２に記載
の斑点模様付建築板
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25917693A JP2999105B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 建築板の塗装方法および斑点模様付建築板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25917693A JP2999105B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 建築板の塗装方法および斑点模様付建築板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788424A true JPH0788424A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2999105B2 JP2999105B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=17330423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25917693A Expired - Fee Related JP2999105B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 建築板の塗装方法および斑点模様付建築板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999105B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6347511B2 (ja) | 2014-04-12 | 2018-06-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 炭素含有耐火物からの炭素成分の分離回収方法 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP25917693A patent/JP2999105B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2999105B2 (ja) | 2000-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991019 |
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