JPH0788683A - りん銅ろう - Google Patents
りん銅ろうInfo
- Publication number
- JPH0788683A JPH0788683A JP25507093A JP25507093A JPH0788683A JP H0788683 A JPH0788683 A JP H0788683A JP 25507093 A JP25507093 A JP 25507093A JP 25507093 A JP25507093 A JP 25507093A JP H0788683 A JPH0788683 A JP H0788683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor copper
- brazer
- copper
- brazing
- phosphor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ろう付け時のろうの広がりを小さく且つ均一
に分散できるりん銅ろうを提供する。 【構成】 Cu、Ag、Pからなるりん銅ろうに於いて
不純物としてのSの含有量が100ppm以下であることを特
徴とするりん銅ろう。
に分散できるりん銅ろうを提供する。 【構成】 Cu、Ag、Pからなるりん銅ろうに於いて
不純物としてのSの含有量が100ppm以下であることを特
徴とするりん銅ろう。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、銅、銅合金、タングス
テン、モリブデン等の部品のろう付けに用いるりん銅ろ
うの改良に関する。
テン、モリブデン等の部品のろう付けに用いるりん銅ろ
うの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のCu、Ag、Pより成るりん銅ろ
うは、ろうの広がりが大きく、且つ不均一である為、ろ
う接合する部品の不要な部分までろう材が流れていた。
従ってろう付け後余分なろう材を表面研摩等により除去
しなければならない為、工数がかかり、ろう付け工程の
自動化に不向きであった。また、ろうの広がりが大きい
為、接合強度が低く且つばらつきが大きくて不安定であ
った。
うは、ろうの広がりが大きく、且つ不均一である為、ろ
う接合する部品の不要な部分までろう材が流れていた。
従ってろう付け後余分なろう材を表面研摩等により除去
しなければならない為、工数がかかり、ろう付け工程の
自動化に不向きであった。また、ろうの広がりが大きい
為、接合強度が低く且つばらつきが大きくて不安定であ
った。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、不純
物であるSの含有量に着目し、ろう付け時のろうの広が
りを小さく且つ均一に分散できるりん銅ろうを提供しよ
うとするものである。
物であるSの含有量に着目し、ろう付け時のろうの広が
りを小さく且つ均一に分散できるりん銅ろうを提供しよ
うとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のりん銅ろうは、Cu、Ag、P以外の不純物
であるSの含有量が100ppm以下であることを特徴とする
ものである。本発明のりん銅ろうに於いて、不純物とし
てのSの含有量を100ppm以下とした理由は、100ppmを超
えると、ろう付け時ろうの広がりが大きく且つ不均一に
なるからである。
の本発明のりん銅ろうは、Cu、Ag、P以外の不純物
であるSの含有量が100ppm以下であることを特徴とする
ものである。本発明のりん銅ろうに於いて、不純物とし
てのSの含有量を100ppm以下とした理由は、100ppmを超
えると、ろう付け時ろうの広がりが大きく且つ不均一に
なるからである。
【0005】
【作用】上記のように不純物としてのSの含有量が100p
pm以下であるCu、Ag、Pよりなるりん銅ろうは、ろ
う付け時、融点より数10度高い温度で溶融し、ろう付け
を行うと、ろうの広がりが小さく且つ均一に分散するの
で、接合強度が高く且つばらつきが小さくなって安定す
る。
pm以下であるCu、Ag、Pよりなるりん銅ろうは、ろ
う付け時、融点より数10度高い温度で溶融し、ろう付け
を行うと、ろうの広がりが小さく且つ均一に分散するの
で、接合強度が高く且つばらつきが小さくなって安定す
る。
【0006】
【実施例】本発明のりん銅ろうの一実施例と従来例につ
いて説明する。下記の表1に左欄に示す成分組成の実施
例1、2及び従来例1、2のりん銅ろうの試料 0.1g
を、フラックスを塗布した黄銅板に載せ、各試料の融点
より50℃高い温度にて溶融し、その広がり面積及び形状
を調べた処、下記表1の中央欄に示す通りであった。実
施例1、2のりん銅ろうの試料の広がり形状を図1に示
す。従来例1、2のりん銅ろうの試料の広がり形状を図
2、図3に示す。図中、1は黄銅板、2はりん銅ろうで
ある。
いて説明する。下記の表1に左欄に示す成分組成の実施
例1、2及び従来例1、2のりん銅ろうの試料 0.1g
を、フラックスを塗布した黄銅板に載せ、各試料の融点
より50℃高い温度にて溶融し、その広がり面積及び形状
を調べた処、下記表1の中央欄に示す通りであった。実
施例1、2のりん銅ろうの試料の広がり形状を図1に示
す。従来例1、2のりん銅ろうの試料の広がり形状を図
2、図3に示す。図中、1は黄銅板、2はりん銅ろうで
ある。
【0007】また上記各試料を用いてろう付面25mm2 の
黄銅ブロック同志を、融点より50℃高い温度でろう付け
し、その接合強度を測定した処、下記の表1の右欄に示
す通りであった。
黄銅ブロック同志を、融点より50℃高い温度でろう付け
し、その接合強度を測定した処、下記の表1の右欄に示
す通りであった。
【0008】
【表1】
【0009】上記の表1の中央欄及び図1で明らかなよ
うに実施例1、2のりん銅ろうは、広がり面積が小さ
く、その形状が均一であるのに対し、従来例1、2のり
ん銅ろうは、表1の中央欄及び図2、図3に示すように
広がり面積が大きく、その形状が不均一であることが判
る。また、上記表1の右欄で明らかなように実施例1、
2のりん銅ろうによる接合強度は高く、且つばらつきが
小さく安定しているのに対し、従来例1、2のりん銅ろ
うによる接合強度は低く、且つばらつきが大きくて不安
定であることが判る。
うに実施例1、2のりん銅ろうは、広がり面積が小さ
く、その形状が均一であるのに対し、従来例1、2のり
ん銅ろうは、表1の中央欄及び図2、図3に示すように
広がり面積が大きく、その形状が不均一であることが判
る。また、上記表1の右欄で明らかなように実施例1、
2のりん銅ろうによる接合強度は高く、且つばらつきが
小さく安定しているのに対し、従来例1、2のりん銅ろ
うによる接合強度は低く、且つばらつきが大きくて不安
定であることが判る。
【0010】
【発明の効果】以上の通り本発明のりん銅ろうは、ろう
の広がりが小さく且つ均一に分散するので、接合強度を
高く且つばらつきを小さくして安定させることができ
る。
の広がりが小さく且つ均一に分散するので、接合強度を
高く且つばらつきを小さくして安定させることができ
る。
【図1】本発明のりん銅ろうの広がり形状を示す図であ
る。
る。
【図2】従来のりん銅ろうの広がり形状を示す図であ
る。
る。
【図3】さらに従来のりん銅ろうの広がり形状を示す図
である。
である。
1 黄銅板 2 りん銅ろう
Claims (1)
- 【請求項1】 Cu、Ag、Pからなるりん銅ろうに於
いて、不純物としてのSの含有量が100ppm以下であるこ
とを特徴とするりん銅ろう。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25507093A JPH0788683A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | りん銅ろう |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25507093A JPH0788683A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | りん銅ろう |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788683A true JPH0788683A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17273721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25507093A Pending JPH0788683A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | りん銅ろう |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788683A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015046457A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 三菱伸銅株式会社 | ろう付け接合構造体 |
| KR20160112384A (ko) * | 2015-03-19 | 2016-09-28 | (주)알코마 | 브레이징 합금 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP25507093A patent/JPH0788683A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015046457A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 三菱伸銅株式会社 | ろう付け接合構造体 |
| JP5879463B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2016-03-08 | 三菱伸銅株式会社 | ろう付け接合構造体 |
| TWI554355B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-10-21 | 三菱伸銅股份有限公司 | 硬焊接合結構體 |
| KR20160112384A (ko) * | 2015-03-19 | 2016-09-28 | (주)알코마 | 브레이징 합금 |
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