JPH0788850A - 光架橋重合体 - Google Patents
光架橋重合体Info
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Abstract
ーの実質的な水溶液を調製する工程、(b)得られた溶
液を成形用の型に導入する工程、(c)架橋を誘発する
工程、及び(d)成形品を除去できるように成形用の型
を開く工程を含む成形品、特にコンタクトレンズの製造
法、並びにPVAのOH基数に基づいて、式(I):
(式中、Rは、低級アルキレン、R1 は、水素又は低級
アルキル、R2 は、オレフィン性不飽和の電子求引性の
共重合性基である)の単位を約0.5〜約80%含む少
なくとも約2,000の分子量を有するポリビニルアル
コールの誘導体であるプレポリマー。 【化12】 【効果】 上記方法は、上記プレポリマーからの、例え
ば、短時間装着し、次いで新たなレンズと交換する使い
捨てコンタクトレンズの製造に特に適切である。
Description
プレポリマーを溶液中で架橋させる、成形品、特にコン
タクトレンズの新規製造法に関し、また、該製造法に従
って得ることができる成形品、特にコンタクトレンズに
も関する。
規プレポリマー、特に環状アセタール基及び架橋性基を
含むポリビニルアルコールに基づくそれら、該新規プレ
ポリマーの単独重合体又は共重合体のいずれかである架
橋させた重合体、新規プレポリマー、並びにそれから得
ることのできる単独重合体及び共重合体の製造法、単独
重合体又は共重合体から製造される成形品、特に単独重
合体又は共重合体から製造されるコンタクトレンズ、及
び単独重合体又は共重合体を用いるコンタクトレンズの
製造法にも関する。
ニルアルコールに基づくコンタクトレンズは既に公知で
ある。例えば、ウレタンの基によって結合された(メ
タ)アクリロイル基を有するポリビニルアルコールを含
むコンタクトレンズが、例えばヨーロッパ公開特許第21
6,074 号公報に開示されている。ポリエポキシドで架橋
させたポリビニルアルコールから作成したコンタクトレ
ンズは、ヨーロッパ公開特許第189,375 号公報に記載さ
れている。
むいくつかの特殊なアセタールである。これに関して
は、例えば、ヨーロッパ公開特許第201,693 号公報、第
215,245 号公報及び第211,432 号公報が参照される。ヨ
ーロッパ公開特許第201,693 号公報には、とりわけ、C
3 −C24オレフィン性不飽和の有機の基で置換された末
端アミノ基を有する炭素原子2〜11個を有する分岐し
ていないアルデヒドのアセタールが記載されている。こ
の有機の基は、窒素原子から電子を除去する官能性を有
し、またオレフィン性不飽和の官能性は重合性である。
やはりヨーロッパ公開特許第201,693 号公報で請求され
ているのは、上記に特徴を述べたアセタールと1,2−
ジオール、1,3−ジオール、ポリビニルアルコール又
はセルロースとの反応生成物である。しかし、この種類
の生成物は、明示されてはいない。
るアセタールの一つが、とりわけ該公報の実施例17に
おけるとおり、例えばポリビニルアルコールに関連して
ともかく記述されている限りでは、そのオレフィンの基
によって重合できるアセタールは、例えば酢酸ビニルと
最初に共重合させられる。次いで、そうして得られた共
重合体を、ポリビニルアルコールと反応させ、37%の
固形分を含有する5.43のpH、11,640cpの粘度
の乳濁液が得られる。
基本構造を含み、この1,3−ジオール単位の一定の百
分率が、重合できるが重合してはいない基を2位に有す
る1,3−ジオキサンに改質されているプレポリマーに
特に向けられている。この重合性基は、特に、窒素原子
に結合した重合性基を有するアミノアルキル基である。
本発明は、該プレポリマーの架橋させた単独重合体又は
共重合体、この新規プレポリマーの製造法、それから得
ることのできる単独重合体及び共重合体、該単独重合体
又は共重合体から製造される成形品、特に単独重合体又
は共重合体から製造されるコンタクトレンズ、及び単独
重合体又は共重合体を用いるコンタクトレンズの製造法
にも関する。
るプレポリマーは、少なくとも約2,000の分子量を
有し、ポリビニルアルコールのヒドロキシル基の数を基
準にして、式(I):
る低級アルキレンであり、R1 は、水素又は低級アルキ
ルであり、R2 は、オレフィン性不飽和の、電子求引性
であり、好ましくは25個までの炭素原子を有する共重
合基である)で示される単位を約0.5〜約80%含む
ポリビニルアルコールの誘導体である。
中、R3 は、炭素原子2〜24個、好ましくは2〜8
個、特に好ましくは2〜4個を有するオレフィン性不飽
和共重合性基である)で示されるオレフィン性不飽和ア
シル基である。もう一つの実施態様では、基:R2 は、
式(II)
R5 は、それぞれ独立して、炭素原子2〜8個を有する
低級アルキレン、炭素原子6〜12個を有するアリーレ
ン、炭素原子6〜10個を有する二価の飽和脂環式の
基、炭素原子7〜14個を有する、アリーレンアルキレ
ン若しくはアルキレンアリーレン、又は炭素原子13〜
16個を有するアリーレンアルキレンアリーレンであ
り、そしてR3 は、上記と同義である)で示される基で
ある。
は、特に、少なくとも約2,000の分子量を有し、ポ
リビニルアルコールのヒドロキシル基の数を基準にし
て、式(III ):
1 は、水素又は低級アルキルであり、pは、0又は1で
あり、qは、0又は1であり、R3 は、炭素原子2〜8
個を有するオレフィン性不飽和共重合性基であり、そし
てR4 及びR5 は、それぞれ独立して、炭素原子2〜8
個を有する低級アルキレン、炭素原子6〜12個を有す
るアリーレン、炭素原子6〜10個を有する二価の飽和
脂環式の基、炭素原子7〜14個を有する、アリーレン
アルキレン若しくはアルキレンアリーレン、又は炭素原
子13〜16個を有するアリーレンアルキレンアリーレ
ンである)で示される単位を約0.5〜約80%含むポ
リビニルアルコールの誘導体である。
8個までの炭素原子を有し、直鎖又は分枝鎖であり得
る。適切な例としては、オクチレン、ヘキシレン、ペン
チレン、ブチレン、プロピレン、エチレン、メチレン、
2−プロピレン、2−ブチレン及び3−ペンチレンが挙
げられる。低級アルキレンRは、好ましくは6個まで、
特に好ましくは4個までの炭素原子を有する。メチレン
及びブチレンを意味することが特に好ましい。
の炭素原子、特に4個までの炭素原子を有する低級アル
キルであり、特に水素である。
はR5 は、2〜6個の炭素原子を有し、特に直鎖であ
る。適切な例としては、プロピレン、ブチレン、ヘキシ
レン、ジメチルエチレン、及び特に好ましくは、エチレ
ンが挙げられる。
5 は、非置換であるか、又は低級アルキル若しくは低級
アルコキシで置換されたフェニレン、特に1,3−フェ
ニレン若しくは1,4−フェニレン、又はメチル−1,
4−フェニレンである。
R4 又はR5 は、シクロヘキシレン又はシクロヘキシレ
ン−低級アルキレン、例えば、非置換、又は例えばトリ
メチルシクロヘキシレンメチレンなどの1個若しくはそ
れ以上のメチル基で置換されたシクロヘキシレンメチレ
ンであり、例えば二価のイソホロン基である。
キレンであるR4 若しくはR5 のアリーレン単位は、好
ましくは、非置換であるか、又は低級アルキル若しくは
低級アルコキシで置換されたフェニレンであり、そのア
ルキレン単位は、好ましくは、メチレン若しくはエチレ
ン、特にメチレンなどの低級アルキレンである。したが
って、そのような基R4 又はR5 は、好ましくはフェニ
レンメチレン又はメチレンフェニレンである。
4 又はR5 は、好ましくは、アルキレン単位に4個まで
の炭素原子を有するフェニレン−低級アルキレン−フェ
ニレン、例えばフェニレンエチレンフェニレンである。
独立に、炭素原子2〜6個を有する低級アルキレン、非
置換若しくは低級アルキル置換フェニレン、非置換若し
くは低級アルキル置換の、シクロヘキシレン若しくはシ
クロヘキシレン−低級アルキレン、又はフェニレン−低
級アルキレン、低級アルキレン−フェニレン若しくはフ
ェニレン−低級アルキレン−フェニレンである。
て用いられる「低級」という用語は、別途定義されない
限り、7個までの炭素原子、好ましくは4個までの炭素
原子を有する基又は化合物を指す。
子、好ましくは4個までの炭素原子を有し、例えばメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル又はt−ブチルである。
子、好ましくは4個までの炭素原子を有し、例えばメト
キシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ又はt−ブトキ
シである
不飽和共重合性基:R3 は、好ましくは炭素原子2〜2
4個を有するアルケニル、特に炭素原子2〜8個を有す
るアルケニル、特に好ましくは炭素原子2〜4個を有す
るアルケニル、例えばエテニル、2−プロペニル、3−
プロペニル、2−ブテニル、ヘキセニル、オクテニル又
はドデセニルである。エテニル及び2−プロペニルを意
味するのが好ましく、その結果、基−CO−R3 は、ア
クリル酸又はメタクリル酸のアシル基である。
qが1のとき存在し、qが0のときは存在しない。qが
0であるプレポリマーが好ましい。
CO−O)q −R5 −O−は、pが1のとき存在し、p
が0のときは存在しない。pが0であるプレポリマーが
好ましい。
0であるのが好ましい。pが1であり、指数qが0であ
り、そしてR5 が低級アルキレンであるプレポリマー
は、特に好ましい。
マーは、特に、少なくとも約2,000の分子量を有
し、ポリビニルアルコールのヒドロキシル基の数を基準
にして、約0.5〜約80%の式(III )(ここで、R
は、6個までの炭素原子を有する低級アルキレンであ
り、pは0であり、そしてR3 は炭素原子2〜8個を有
するアルケニルである)の単位を含むポリビニルアルコ
ールの誘導体である。
なプレポリマーは、特に、少なくとも約2,000の分
子量を有し、ポリビニルアルコールのヒドロキシル基の
数を基準にして、約0.5〜約80%の式(III )(こ
こで、Rは、6個までの炭素原子を有する低級アルキレ
ンであり、pは、1であり、qは、0であり、R5 は、
炭素原子2〜6個を有する低級アルキレンであり、そし
てR3 は、炭素原子2〜8個を有するアルケニルであ
る)の単位を含むポリビニルアルコールの誘導体であ
る。
なプレポリマーは、特に、少なくとも約2,000の分
子量を有し、ポリビニルアルコールのヒドロキシル基の
数を基準にして、約0.5〜約80%の式(III )の単
位を含むポリビニルアルコールの誘導体であって、ここ
で、Rは、6個までの炭素原子を有する低級アルキレン
であり、pは、1であり、qは、1であり、R4 は、炭
素原子2〜6個を有する低級アルキレン、非置換若しく
は低級アルキル置換フェニレン、非置換若しくは低級ア
ルキル置換の、シクロヘキシレン若しくはシクロヘキシ
レン−低級アルキレン、又はフェニレン−低級アルキレ
ン、低級アルキレン−フェニレン、若しくはフェニレン
−低級アルキレン−フェニレンであり、R5 は、炭素原
子2〜6個を有する低級アルキレンであり、そしてR3
は、炭素原子2〜8個を有するアルケニルである。
は、少なくとも約2,000の分子量を有し、ポリビニ
ルアルコールのヒドロキシル基の数を基準にして、約
0.5〜約80%、特に約1〜50%、好ましくは約1
〜25%、好ましくは約2〜15%、そして特に好まし
くは約3〜10%の式(III )の単位を含むポリビニル
アルコールの誘導体である。コンタクトレンズの製造の
ために提供される本発明によるプレポリマーは、ポリビ
ニルアルコールのヒドロキシル基の数を基準にして、特
に約0.5〜約25%、特に約1〜15%、特に好まし
くは約2〜12%の式(III )の単位を含む。
アルコールは、好ましくは、少なくとも10,000の
分子量を有する。上限として、このポリビニルアルコー
ルは1,000,000までの分子量を有し得る。好ま
しくは、このポリビニルアルコールは、300,000
まで、特に約100,000まで、特に好ましくは約5
0,000までの分子量を有する。
コールは、通常、ポリ(2−ヒドロキシ)エチレン構造
を有する。しかし、本発明に従って誘導体化されたポリ
ビニルアルコールは、例えば酢酸ビニル/炭酸ビニレン
共重合体のアルカリ加水分解によって得られるような、
1,2−ジヒドロキシエチレンの共重合体単位などの
1,2−グリコールの形態でのヒドロキシル基も含み得
る。
リビニルアルコールは、少部分、例えば20%まで、好
ましくは5%までの共重合体単位であるエチレン、プロ
ピレン、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジメタク
リルアミド、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリ
ル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ビ
ニルピロリドン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アリル
アルコール、スチレン又は類似の慣用のコモノマーも含
み得る。
(商品名)107 (MW=22,000〜31,000、
98〜98.8%加水分解)、Chan Chun 社が製造する
Polysciences 4397 (MW=25,000、98.5%
加水分解)、BF14、デュポン社が製造するElvanol
(商品名)90-95 、Unitika 社が製造するUF−12
0、ヘキスト社が製造するMoviol(商品名)4-88、10-9
8 及び20-98 などの商業的に入手できるポリビニルアル
コールを用いてもよい。その他の製造業者は、例えばNi
ppon Gohsei (Gohsenol:商品名)、Monsanto(Gelvat
ol:商品名)、Wacker(Polyviol:商品名)、及び日本
の製造業者であるクラレ、電気及び信越である。
の共重合体を用いることも可能であり、これらは、例え
ば加水分解されたエチレン/酢酸ビニル(EVA)、又
は塩化ビニル/酢酸ビニル、N−ビニルピロリドン/酢
酸ビニル及び無水マレイン酸/酢酸ビニルの形態で入手
できる。
単独重合体のポリ酢酸ビニルの加水分解によって製造さ
れる。好適実施態様では、本発明に従って誘導体化され
たポリビニルアルコールは、50%未満のポリ酢酸ビニ
ル単位、特に20%未満のポリ酢酸ビニル単位を含む。
本発明に従って誘導体化されたポリビニルアルコール中
の残留酢酸塩単位の好適量は、ポリビニルアルコール単
位及び酢酸塩単位の合計を基準にして、約3〜20%、
好ましくは約5〜16%、特に約10〜14%である。
体公知の方法で製造され得る。例えば、式(IV):
00の分子量を有するポリビニルアルコールを、特に酸
性媒体中で、式(IV)の化合物のヒドロキシル基数を基
準にして、約0.5〜80%の式(V):
て、水素、アセチル又はプロピオニルなどの低級アルキ
ル又は低級アルカノイルであり、R、R1 、R3 、R
4 、R5、p及びqは、式(III )と同義である)で示
される化合物と反応させてもよい。
くとも約2,000の分子量を有するポリビニルアルコ
ールを、特に酸性の条件下で、式(VI):
(V)と同義である)で示される化合物と反応させても
よい。次いで、このようにして得ることのできる環状ア
セタールを、式(VII ):
(V)と同義である)で示される化合物と反応させても
よい。
成物及び式(VI)の化合物から上記のとおりに得ること
のできる生成物を、式(VIII):
個を有するアルケニルであり、Xは、反応性の基、例え
ばエーテル化又はエステル化されたヒドロキシル、例え
ばハロゲン、特に塩素である)で示される化合物と反応
させてもよい。
ヨーロッパ公開特許第201,693 号公報から公知である。
式(VI)の化合物もそこに記載されている。式(VII )
の化合物は、それ自体公知であるか、又はそれ自体公知
の方法で製造することができる。qが0である式(VII
)の化合物の例は、メタクリル酸イソシアナトエチル
である。qが1である式(VII )の化合物の例は、イソ
ホロンジイソシアネートと0.5当量のメタクリル酸ヒ
ドロキシエチルとの反応生成物である。式(VIII)の化
合物はそれ自体公知であって、代表的な例はメタクリロ
イルクロリドである。p及び/又はqが1である式
(V)の化合物は、上記の化合物からそれ自体公知の方
法で、例えば、式(VI)の化合物とメタクリル酸イソシ
アナトエチルとの反応によって、又は、あらかじめ0.
5当量のメタクリル酸ヒドロキシエチルで末端処理され
たイソホロンジイソシアネートと、式(VI)の化合物と
の反応によって製造することができる。
リマーは著しく安定である。このことは、例えば、より
高い官能性を有するアクリル酸塩は、通常は、安定化し
なければならないことから、当業者には予期されていな
い。そのような化合物を安定化しないならば、通常は、
急速な重合が生じる。しかし、本発明のプレポリマーで
は、単独重合による自発的な架橋は生じない。その上、
式(I)及び(III )のプレポリマーは、それ自体公知
の方法で、例えば、アセトンによる析出、透析又は限外
濾過によって精製することができ、限外濾過が特に好適
である。この精製法によって、式(I)及び(III )の
プレポリマーを極めて純粋な形態で、例えば、塩などの
反応生成物、及び、例えば式(V)の化合物などの出発
材料、又は他の非重合体成分を含まないか、あるいは少
なくとも実質的に含まない濃縮水溶液の形態で得ること
ができる。
る限外濾過は、それ自体公知の方法で実施することがで
きる。限外濾過を反復的に、例えば2〜10回実施する
ことが可能である。これに代えて、選択された純度が達
成されるまで、限外濾過を継続的に実施することもでき
る。選択された純度は、原則として、望む限り高いこと
が可能である。純度の適切な尺度は、例えば溶液の塩化
ナトリウム含有量であって、公知の方法で簡単に測定で
きる。
のプレポリマーは、特に光架橋によって、極めて効果的
に、かつ制御された方法で架橋させ得る。
コモノマーの不存在又は存在下に、式(I)又は(III
)の単位を含むプレポリマーを光架橋させることによ
って得ることのできる重合体にも向けられる。これらの
重合体は水に不溶性である。
光開始剤を加えるのが適切である。その例は、当業者に
は卑近であって、具体的に挙げ得る適切な光開始剤は、
ベンゾインメチルエーテル、1−ヒドロキシシクロヘキ
シルフェニルケトン、Darocure 1173 又はIrgacureのい
くつかのタイプである。そうして、例えばUV光などの
化学性放射線、又は、例えばガンマ線若しくはX線など
の電離性放射線によって、架橋を誘発することができ
る。
る。適切な溶媒は、原則として、ポリビニルアルコー
ル、及び選択的に追加して用いられるビニル性コモノマ
ーを溶解するすべての溶媒、例えば、水、低級アルカノ
ールなどのアルコール、例えばエタノール若しくはメタ
ノール、ジメチルホルムアミドなどのカルボン酸アミ
ド、又はジメチルスルホキシド、及び、例えば、例えば
水/エタノール若しくは水/メタノール混合物など、水
とアルコールとの混合物などの適切な溶媒の混合物であ
る。
すなわち限外濾過によって得ることのできる本発明によ
るプレポリマーの水溶液から、適切ならば追加的なビニ
ル性コモノマーの添加後に、直接実施する。例えば、約
15〜40%の水溶液を光架橋させることができる。
(I)又は(III )の単位を含むプレポリマーを、特に
実質的に純粋な形態で、すなわち、例えば、1又はくり
返しのされた限外濾過の後で、追加的なビニル性コモノ
マーの不在若しくは存在下に、好ましくは溶液、特に水
溶液中で光架橋させる工程を含み得る。
い得るビニル性コモノマーは、親水性若しくは疎水性の
ビニル性単量体であるか、又は親水性及び疎水性のビニ
ル性単量体の混合物であってもよい。適切なビニル性単
量体としては、特に、コンタクトレンズの製造に慣用さ
れるものが挙げられる。親水性のビニル性単量体とは、
代表的には、水溶性であるか、又は少なくとも10重量
%の水を吸収できる重合体を単独重合体として形成する
単量体を指す。同様に、疎水性のビニル性単量体とは、
代表的には、水に不溶であり、10重量%未満の水を吸
収できる重合体を単独重合体として形成する単量体を指
す。
あたり、約0.01〜80単位の代表的なビニル性コモ
ノマーが反応する。
明による架橋させた重合体は、好ましくは、ポリビニル
アルコールのヒドロキシル基の数を基準にして、約1〜
15%、特に好ましくは3〜8%の式(I)又は(III
)の単位を含み、これらを約0.1〜80単位のビニ
ル性単量体と反応させる。
率は、好ましくは、式(I)の単位あたり0.5〜80
単位、特に、式(I)の単位あたり1〜30単位、特に
好ましくは、式(I)の単位あたり5〜20単位であ
る。
のビニル性コモノマーと親水性のビニル性コモノマーと
の混合物を用いるのも好ましく、混合物には少なくとも
50重量%の疎水性のビニル性コモノマーを含ませる。
このようにして、水の含有量を実質的に低下させること
なく、重合体の機械的特性を改良することができる。し
かし、原則としては、慣用の疎水性のビニル性コモノマ
ー及び慣用の親水性のビニル性コモノマーは、双方と
も、式(I)の基を含むポリビニルアルコールとの共重
合に適している。
は、網羅的には列挙しないが、アクリル酸及びメタクリ
ル酸C1 −C18アルキル、C3 −C18アルキルアクリル
アミド及びメタクリルアミド、アクリロニトリル、メタ
クリロニリトル、C1 −C18アルカン酸ビニル、C2
−C18アルケン、C2 −C18ハロアルケン、スチレ
ン、C1 −C6 アルキルスチレン、アルキル部分が1〜
6個の炭素原子を有するビニルアルキルエーテル、アク
リル酸及びメタクリル酸C2 −C10ペルフルオロアルキ
ル、又は対応して部分的にフッ素化されたアクリル酸塩
及びメタクリル酸塩、C3-12ペルフルオロアルキルエチ
ルチオカルボニルアミノエチル=アクリレート及び=メ
タクリレート、アクリルオキシ−及びメタクリルオキシ
−アルキルシロキサン、N−ビニルカルバゾール、マレ
イン酸、フマル酸、イタコン酸、メサコン酸その他のC
1 −C12アルキルエステルが挙げられる。例えば、炭素
原子3〜5個のビニル性不飽和カルボン酸のC1 −C4
アルキルエステル、又は炭素原子数が5までのカルボン
酸のビニルエステルが好適である。
しては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸シ
クロヘキシル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロ
ピル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、
吉草酸ビニル、スチレン、クロロプレン、塩化ビニル、
塩化ビニリデン、アクリロニトリル、1−ブテン、ブタ
ジエン、メタクリロニトリル、ビニルトルエン、ビニル
エチルエーテル、ペルフルオロヘキシルエチルチオカル
ボニルアミノエチル=メタクリレート、メタクリル酸イ
ソボルニル、メタクリル酸トリフルオロエチル、ヘキサ
フルオロイソプロピル=メタクリレート、ヘキサフルオ
ロブチル=メタクリレート、トリス−トリメチルシリル
オキシ−シリル−プロピル=メタクリレート、3−メタ
クリルオキシプロピルペンタメチルジシロキサン及びビ
ス(メタクリルオキシプロピル)テトラメチルジシロキ
サンが挙げられる。
は、網羅的には列挙しないが、アクリル酸及びメタクリ
ル酸ヒドロキシ置換低級アルキル、アクリルアミド、メ
タクリルアミド、低級アルキル=アクリルアミド及び=
メタクリルアミド、エトキシ化されたアクリル酸エステ
ル及びメタクリル酸エステル、ヒドロキシ置換低級アル
キル=アクリルアミド及び=メタクリルアミド、ヒドロ
キシ置換低級アルキルビニルエーテル、エチルスルホン
酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、2−ア
クリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸、N−ビ
ニルピロール、N−ビニルスクシンイミド、N−ビニル
ピロリドン、2−又は4−ビニルピリジン、アクリル
酸、メタクリル酸、アミノ−(「アミノ」という用語は
第四級アンモニウムも包含する)、モノ−低級アルキル
アミノ−又はジ−低級アルキルアミノ−低級アルキル=
アクリレート及び=メタクリレート、アリルアルコール
その他が挙げられる。例えば、ヒドロキシル置換C2 −
C4 アルキル(メタ)アクリレート、5〜7員N−ビニ
ルラクタム、N,N−ジ−C1 −C4 アルキル(メタ)
アクリルアミド、並びにビニル性不飽和である合計3〜
5個の炭素原子を有するカルボン酸が好適である。
しては、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒ
ドロキシエチル、アクリルアミド、メタクリルアミド、
ジメチルアクリルアミド、アリルアルコール、ビニルピ
リジン、ビニルピロリドン、メタクリル酸グリセロー
ル、N−(1,1−ジメチル−3−オキソブチル)アク
リルアミドその他が挙げられる。
タクリル酸メチル及び酢酸ビニルである。
タクリル酸2−ヒドロキシエチル、N−ビニルピロリド
ン及びアクリルアミドである。
公知の方法で、例えば、適切なコンタクトレンズの成形
用の型内で本発明によるプレポリマーの光架橋を実施す
ることによって、成形品、特にコンタクトレンズへと加
工することができる。したがって、本発明は、実質的に
本発明による重合体からなる成形品にも向けられる。本
発明による成形品のその他の例は、コンタクトレンズに
加えて、生物医学的な、若しくは特に眼用の成形品、例
えば眼内レンズ、眼帯、外科に用い得る成形品、例えば
心臓弁、人工血管その他であり、また薄膜又は膜、例え
ば、拡散制御のための膜、情報貯蔵のための光構造化で
きる薄膜、又はホトレジスト材料、例えばエッチングレ
ジスト若しくはスクリーン印刷用レジストのための膜若
しくは成形品である。
重合体を含むか、又は実質的若しくは全体的に本発明に
よる重合体からなるコンタクトレンズに向けられる。そ
のようなコンタクトレンズは、広い範囲の非凡かつ極め
て好都合な特性を有し、それは、例えば、含水量、酸素
透過性及び機械的特性の均衡のとれた関係に基づく、人
の角膜とのそれらの優れた適合性を包含する。その上、
本発明によるコンタクトレンズは、寸法上の高度の安定
性を示す。例えば約120℃でのオートクレーブ処理の
後でさえ、形状のいかなる変化も検出されない。
(I)の単位を含むプレポリマーに基づく重合体を含む
それを意味するが、現行技術と比較して非常に簡単で効
率的な方法で製造することができることにも注意を払い
得る。これはいくつかの要因の結果としてである。第一
に、出発材料を好都合なコストで入手又は製造すること
ができる。第二に、このプレポリマーが予想外に安定で
ある結果、高度の精製に付すことができるという利点が
ある。したがって、特に架橋していない成分の複雑な抽
出など、実用上いかなるそれ以上の精製も必要としない
プレポリマーを架橋させるのに用いることが可能であ
る。また、水溶液中で重合を実施できる結果、その後の
水和工程が不要である。最後に、光重合が短時間内に生
じる結果、本発明によるコンタクトレンズの製造法を、
その観点からも極めて経済的であるように組織化するこ
とができる。
ンズばかりでなく本発明による他の成形品にも該当す
る。本発明による成形品の製造における様々な好都合な
側面をすべて考慮すると、本発明による成形品は、例え
ば、短時間装着され、次いで新たなレンズと交換される
コンタクトレンズなどの、大量生産される物品として特
に適切であることを理解することができる。
明によるコンタクトレンズの製造にも関する。下記にお
いては、コンタクトレンズの実施例を用いてその方法を
説明するが、この方法は、本発明の他の成形品にも用い
ることができる。
ば、それ自体は公知である方法で、例えば米国特許第3,
408,429 号明細書に記載のとおり、例えば慣用の「スピ
ンキャスチング成形用の型」中で、又は、例えば米国特
許第4,347,198 号明細書に記載のとおり、静止した成形
用の型中でのいわゆるフルモールド法を用いて製造する
ことができる。
レポリマーに関して上記に述べた方法は、一般的に適用
できることが確認されている。したがって、本発明は、
架橋性基を含む水溶性プレポリマーを溶液中で架橋させ
る、重合体の成形品、特にコンタクトレンズの新規な製
造法に関し、また該方法によって得ることのできる成形
品、特にコンタクトレンズにも関する。架橋によってこ
のようにして得ることのできる成形品は、水に不溶性で
あるが、水中で膨潤することができる。
の製造法は、下記の工程を含む: (a)架橋できる基を含む水溶性プレポリマーの実質的
な水溶液の調製、(b)得られた溶液の成形用の型への
導入、(c)架橋の誘発、及び(d)成形品を成形用の
型から除去できるように成形用の型を開くこと。
(I)の単位を含むプレポリマーに関連してここまでに
開示された詳細な説明及び好適性、並びに該プレポリマ
ーからの、特にコンタクトレンズなどの、重合体及び成
形品の製造法に関連して開示された詳細な説明及び好適
性は、前段に記載された工程(a)、(b)、(c)及
び(d)を含む方法にも該当する。この記述は、式
(I)の単位を含むプレポリマーに関連する詳細な説明
及び好適性が、前段に記載された方法にかなり適用され
得るすべての事例に該当する。
マーの適合性を判定する明白な基準は、プレポリマーが
水に可溶性であること、及びそれが架橋性基を含むこと
である。
的な水溶液の調製は、それ自体公知の方法、例えば、実
質的な水溶液中でのプレポリマーの合成、又は、例え
ば、望ましくない成分を含まぬことを意味する純粋形態
でのプレポリマーの単離、及び実質的な水性媒体へのそ
れの溶解によって実施することができる。
性であることの基準は、特に、プレポリマーが約3〜9
0重量%、好ましくは約5〜60重量%、特に約10〜
60重量%の濃度で実質的な水溶液に可溶性であること
を指す。個々の場合に可能である限り、90%を超える
プレポリマー濃度も、本発明によれば含まれる。溶液中
でのプレポリマーの特に好適な濃度は、約15〜約50
重量%、特に約15〜約40重量%、例えば約25〜約
40重量%である。
な水溶液は、特に、水、塩の水溶液、特に1,000 m
l あたり約200〜450ミリオスモル(単位はmOsm/
lで示す)の浸透度、好ましくは約250〜350mOsm
/l、特に約300mOsm/lの浸透度を有する塩の水溶
液への、又は水若しくは塩の水溶液と、例えばグリセリ
ンなどの生理的に耐容できる極性有機溶媒との混合物へ
のプレポリマーの溶液を含む。水又は塩の水溶液へのプ
レポリマーの溶液が好ましい。
ンズの手入れの分野で慣用的な緩衝塩類、例えばリン酸
塩などの生理的に耐容できる塩類、又はコンタクトレン
ズの手入れの分野で慣用的な、特に、アルカリハロゲン
化物、例えば塩化ナトリウムなどの等張化剤の溶液、又
はそれらの混合物の溶液である。特に適切な塩溶液の例
は、好ましくは緩衝液とした、pH値及び浸透度に関して
天然の涙液に適合させた人工の涙液、例えば、緩衝液と
していない、又は、好ましくは、例えばリン酸緩衝剤を
用いて緩衝液とし、そして人の涙液の浸透度に対応する
浸透度を有する塩化ナトリウム溶液である。
的な水溶液は、好ましくは純粋な溶液であって、これ
は、望ましくない成分を全く、又は基本的に含まない溶
液を意味する。そのような溶液の特に好適な例は、これ
までに定義されたとおり、純粋な水又は人工涙液中のプ
レポリマーの溶液である。
度は、広範囲の限度内で臨界的ではないが、好ましく
は、該溶液は、歪みなしに変形させ得る流動可能な溶液
でなければならない。
で臨界的に重要ではない。しかし、好ましくは、プレポ
リマーは約10,000〜約200,000の分子量を
有する。
マーは、架橋性基を含まなければならない。「架橋性
基」とは、当業者には周知の、例えば光架橋又は熱的に
架橋できる基などの、慣用の架橋性基を指す。コンタク
トレンズ材料の製造のために既に提唱されたような架橋
性基が特に適している。これらは、特に、しかし排他的
にではなく、炭素−炭素二重結合を含む基を包含する。
非常に多様な適切な架橋性基を示すために、単に例とし
てのみ、下記の架橋の機序をここで述べる:ラジカル重
合、〔2+2〕付加環化、ディールス−アルダー反応、
ROMP(開環メタセシス重合)、加硫、カチオン架橋
及びエポキシ硬化。
は、例えば、式(I)の単位を含む化合物である。しか
し、重合体の骨格、及び架橋性基も含む他の水溶性プレ
ポリマーをこの方法に用いることも可能である。
アルコール以外に、いくつかの場合にコンタクトレンズ
材料として既に提唱されたものなどの材料、例えば、P
VA以外の重合体ジオール、糖類を含む重合体、ビニル
ピロリドンを含む重合体、(メタ)アクリル酸アルキ
ル、ヒドロキシル、カルボキシルなどの親水性の基もし
くはアミノ基で置換された(メタ)アクリル酸アルキル
を含む重合体、ポリアルキレングルコール、又はそれら
の共重合体若しくは混合物が挙げられる。
は、好ましくは、架橋性基を、重合体の骨格を形成する
単量体の当量を基準にして、約0.5〜約80%当量、
特に約1〜50%、好ましくは約1〜25%、好ましく
は約2〜15%、特に好ましくは約3〜10%の量で含
む。やはり特に好ましいのは、重合体の骨格を形成する
単量体の当量を基準にして、約0.5〜約25%当量、
特に約1〜15%、特に好ましくは約2〜12%の架橋
性基の量である。
プレポリマーの適合性の基本的基準は、それが架橋でき
るプレポリマーであるが、プレポリマーは架橋していな
いか、又は少なくとも実質的に架橋していない結果、水
溶性であるということである。
は、架橋していない状態で安定である結果、式(I)の
単位を含む化合物に関連してこれまで記載したとおり、
それを精製に付すことができる。好ましくは、プレポリ
マーは、本発明による方法では純粋な溶液の形態で用い
る。例えば以下に開示する方法で、プレポリマーを純粋
な溶液の形態に転換することができる。
プレポリマーは、それ自体公知の方法で、例えば、アセ
トンなどの有機溶媒による析出、濾過及び洗浄、適切な
溶媒中での抽出、透析又は限外濾過によって精製するこ
とができ、限外濾過が特に好適である。この精製法によ
って、プレポリマーは極めて純粋な形態で、例えば、塩
などの反応生成物、及び例えば非重合体成分などの出発
材料を全く、又は少なくとも実質的に含まない濃縮され
た水溶液の形態で、極めて純粋な形態で得ることができ
る。
ーの好適な精製法、すなわち限外濾過は、それ自体公知
の方法で実施することができる。限外濾過を反復的に、
例えば2〜10回実施することが可能である。これに代
えて、限外濾過を、選択した純度が達成されるまで、継
続的に実施することができる。選択する純度は、原則と
して、望む限り高くすることができる。純度の適切な尺
度は、例えば溶液中の塩化ナトリウム含有量であって、
公知の方法で簡単に測定できる。
えばプレポリマーの製造に用いた単量体、オリゴマー若
しくは重合体の出発化合物を含まず、及び/又はプレポ
リマーの製造の際に形成された二次生成物を含まないな
ど、望ましくない成分を実質的に含まないプレポリマー
の実質的水溶液を工程(a)で調製し、この方法に更に
用いる。この実質的な水溶液は、より好ましくは、純粋
な水溶液、又は、これまでに定義されたとおり、人工涙
液中の溶液である。本発明による方法を、コモノマー、
例えばビニル性コモノマーを添加せずに実施することも
好ましい。
に上記段落で述べた尺度の組合せに基づき、本発明によ
る方法に用いるプレポリマーの溶液は、架橋の操作後に
抽出しなければならないような望ましくない成分を全
く、又は実質的に全く含まないそれである。したがっ
て、本発明による方法のこの好適実施態様の特別な特徴
は、架橋後の望ましくない成分の抽出を省くことができ
ることである。
くは、架橋性基を含む水溶性プレポリマーの実質的な水
溶液が、特にプレポリマーの製造に用いた単量体、オリ
ゴマー若しくは重合体の出発化合物、又はプレポリマー
の製造の際に形成された二次生成物などの望ましくない
成分を全く、又は実質的に含まないようにして、及び/
又はコモノマーを添加せずに溶液を用いるようにして実
施する結果、この方法のその後の工程では、いかなる望
ましくない成分の抽出も省くことができる。
れる一添加物は、架橋性基の架橋に開始剤が必要とされ
るならば、架橋開始剤である。これは特に、本発明によ
る方法に好適である光架橋によって架橋を実施する場合
に該当し得る。
光開始剤を加えるのが適切である。それの例は当業者に
は卑近であり、具体的に挙げ得る適切な光開始剤は、ベ
ンゾインメチルエーテル、1−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン、又はDarocure若しくはIrgacureのい
くつかのタイプ、例えばDarocure 1173 若しくはIrgacu
re 2959 などの商業製品である。
は、特に慣用の計量供給、例えば滴加導入などのそれ自
体公知の方法を用い得る。一般的には、適切な成形用の
型は、現行技術に公知の慣用のコンタクトレンズ成形用
の型である。したがって、本発明によるコンタクトレン
ズは、例えばそれ自体公知の方法で、例えば米国特許第
3,408,429 号明細書に記載の慣用の「スピンキャスチン
グの成形用の型」中で、又は、例えば米国特許第4,347,
198 号明細書に記載の静止した成形用の型中でのいわゆ
るフルモールド法によって製造することができる。適切
な成形用の型は、例えばポリプロピレンから製造され
る。例えば石英、サファイアガラス及び金属は、再使用
できる成形用の型の適切な材料である。
性放射線、又は、例えばガンマ線、電子線若しくはX線
などの電離性放射線によって成形用の型中で誘発するこ
とができる。適切ならば、熱的に架橋を誘発することも
できる。架橋は、本発明により、非常に短時間で、例え
ば5分間未満で、好ましくは1分間未満で、特に30秒
以内に、特に好ましくは実施例に開示されたとおりに実
施することができることに注意が払われる。
成形用の型を開くことは、それ自体公知の方法で実施す
ることができる。現行技術で提唱されている方法では、
通常、その時点で、精製工程、例えば抽出が続くこと、
及び得られた成形品、特にコンタクトレンズの水和のた
めの工程が必要であるのに対し、本発明による方法で
は、そのような工程は不要である。
しくないいかなる低分子量成分も含まないことから、架
橋させた生成物もそのような成分を全く含まない。した
がって、その後の抽出は不要である。架橋を実質的水溶
液中で実施することから、その後の水和は不要である。
これら二つの利点は、とりわけ、得られた成形品、特に
コンタクトレンズの複雑な後処理が省かれることを意味
する。したがって、本発明による方法に従って得ること
のできるコンタクトレンズは、好都合な実施態様によれ
ば、抽出することなしに、意図されたそれらの用途に適
しているという事実によって特徴付けられる。この文脈
での「意図された用途」とは、特に、コンタクトレンズ
を人の目に使用できることを意味する。本発明による方
法に従って得ることのできるコンタクトレンズは、好都
合な実施態様によれば、水和させることなしに、意図さ
れたそれらの用途に適しているという事実によっても特
徴付けられる。
クトレンズなどの大量の成形品の短時間での経済的な製
造に著しく充分に適している。本発明による方法に従っ
て得ることのできるコンタクトレンズは、とりわけ、抽
出又は水和などのその後の処理工程なしに意図されたそ
れらの用途に使用できるという、現行技術から公知であ
るコンタクトレンズにまさる利点を有する。
量は重量による量であり、温度は摂氏で示される。実施
例は、決して本発明を、例えば実施例の範囲に限定する
ことを意図するものではない。
タン105部に溶解したメタクリロイルクロリド10
4.5部を、氷冷しつつ最高15℃で、ジクロロメタン
200部に溶解したアミノアセトアルデヒド=ジメチル
=アセタール105.14部及びトリエチルアミン10
1.2部に滴下により加えた。反応が完了したときに、
ジクロロメタン相を、水200部で、次いで1規定HC
l溶液200部で、次いで水200部で2回洗浄した。
無水硫酸マグネシウムで乾燥した後、ジクロロメタン相
を溶媒の蒸発によって濃縮し、反応生成物を基準として
0.1%の2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾールで
安定化した。90℃/10-3mbarで蒸留した後、メタク
リルアミドアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール1
12g を、沸点が92℃/10-3mbarである無色の液体
の形態で得た(収率65%)。
メチル=アセタール52.6g を脱イオン水150mlに
溶解し、氷を用いて5℃に冷却した。次いで、メタクリ
ル酸クロリド50ml及び30%水酸化ナトリウム溶液5
0mlを、pH値が10に留まり、温度が20℃を超えない
ようにして、40分間にわたって同時に加えた。添加が
完了したときに、ガスクロマトグラフィーによって、ア
ミノアセトアルデヒド=ジメチルアセタールの残存含有
量は0.18%と測定された。メタクリル酸クロリド
2.2ml及び30%水酸化ナトリウム溶液2.0mlを更
に加えることによって、アミンを完全に反応させた。次
いで、1規定塩酸で溶液を中和した(pH=7)。水相を
石油エーテル50mlで抽出し、水洗した。石油エーテル
相は二次生成物3.4gを含んでいた。水相を併せ、メ
タクリルアミドアセトアルデヒド=ジメチル=アセター
ルの20.6%溶液402.8g を得た。ガスクロマ
トグラフィーによれば、生成物は98.2%であった。
7.5〜99.5%の加水分解度を有するポリビニルア
ルコール10部を水90部に溶解し、メタクリルアミド
アセトアルデヒド=ジメチルアセタール2.5部を加
え、混合物を濃塩酸10部で酸性化した。溶液を2,6
−ジ−t−ブチル−p−クレゾール0.02部で安定化
した。室温で20時間攪拌した後、溶液を10%水酸化
ナトリウム溶液でpH7に調整し、次いで、3kDの膜(比
率=1:3)を用いて7回限外濾過に付した。濃縮後、
25℃で2,240 cP の粘度を有するポリビニルアル
コールのメタクリルアミドアセトアルデヒド−1,3−
アセタールの18.8%水溶液を得た。
ビニルアルコールのメタクリルアミドアセトアルデヒド
−1,3−アセタールの溶液10部を、Darocure 1173
(チバ・ガイギー社)0.034部をそれに加えること
によって光化学的に架橋させた。混合物を、2枚のガラ
ス板の間の厚さ100ミクロンの層の形態として、Stau
b 社が製造した5,000ワットの照射装置の200パ
ルスで照射した。31%の固形分含有量の固体の透明な
薄膜を得た。
4-88 、ヘキスト社)110g を脱イオン水440g に
90℃で溶解し、22℃に冷却した。メタクリルアミド
アセトアルデヒド=ジメチル=アセタールの20.6%
水溶液100.15g 、濃塩酸(37%p.a.、メルク
社)38.5g 及び脱イオン水44.7g をこれに加え
た。混合物を室温で22時間攪拌し、次いで5%NaO
H溶液でpH7.0に調整した。脱イオン水で溶液を3リ
ットルにまで希釈し、濾過し、そしてFiltron 社が製造
した1−KD−Omega 膜を用いて限外濾過した。3倍の標
本体積を透過させた後、溶液を濃縮した。210cpの粘
度を有するポリビニルアルコールのメタクリルアミドア
セトアルデヒド−1,3−アセタールの17.9%溶液
660g を得た。重合体の固有粘度は0.319であっ
た。窒素含有量は0.96%であった。NMRでの測定
によれば、11モル%のOH基がアセタール化され、5
モル%のOH基がアセチル化されていた。減圧及び空気
下での重合体水溶液の濃縮により、3,699cpの粘度
を有する30.8%溶液を得た。
の4−メタクリルアミドブチルアルデヒド=ジエチル=
アセタール3.3g 及び濃塩酸(37%p.a.、メルク
社)20.0g を15%ポリビニルアルコール溶液(Mo
viol 4-88 、ヘキスト社)133.3g に加え、混合物
を室温で8時間攪拌した。次いで、溶液を5%水酸化ナ
トリウム溶液でpH7に調整した。Filtron 社が製造した
3−KD−Omega 膜を用いて溶液を限外濾過した後、重合
体溶液の塩化ナトリウム含有量は2.07%から0.0
4%に減少し、400cpの粘度を有するポリビニルアル
コールのメタクリルアミドブチルアルデヒド−1,3−
アセタールの20%重合体溶液を得た。重合体の固有粘
度は0.332であった。窒素含有量は0.41%であ
った。NMRでの測定によれば、7.5モル%のOH基
がアセタールの基を有し、7.3モル%のOH基が酢酸
の基を有していた。
チル=アセタール(Fluka 社)2.4g (14.8ミリ
モル)及び濃塩酸(37%p.a.、メルク社)20g を1
0%ポリビニルアルコール溶液(Moviol 4-88 、ヘキス
ト社)200g に加えた。溶液を室温で48時間攪拌
し、次いで10%水酸化ナトリウム溶液で中和した。溶
液を400mlに希釈した。溶液200mlは、実施例7に
従って更に処理した。残余の溶液200mlに、メタクリ
ル酸クロリド(Fluka 社)0.85g (8.1ミリモ
ル)を加え、2規定の水酸化ナトリウム溶液でpH値を1
0に保った。室温で30分後、pHを7.0に調整し、Fi
ltron 社が製造した3−KD−Omega 膜を用いて実施例5
と同様にして、溶液を精製した。濃縮によって、2,9
20cpの粘度を有するポリビニルアルコールのメタクリ
ルアミドブチルアルデヒド−1,3−アセタールの2
7.6%重合体溶液を得た。重合体の固有粘度は0.4
35であった。窒素含有量は0.59%であった。
エチル1.3g (8.5ミリモル)を実施例6の重合体
溶液200mlに加え、2規定の水酸化ナトリウム溶液で
pH値を10に保った。室温で15分後、2規定の塩酸で
溶液を中和し、実施例6と同様にして、限外濾過した。
濃縮によって、2,320cpの粘度を有するポリビニル
アルコールの4−(2−メタクリロイルエチル−ウレイ
ド)ブチルアルデヒド−1,3−アセタールの27.1
%重合体溶液を得た。重合体の固有粘度は0.390で
あった。窒素含有量は1.9%であった。
合体の含有量を基準とする)を、約3,600cp の粘
度を有する実施例4による30.8%重合体溶液に加え
た。ポリプロピレン製の透明なコンタクトレンズ成形用
の型に溶液を導入し、成形用の型を閉じた。18cmの距
離から200ワットOriel UV灯を用いて6秒間、溶液
を照射した。成形用の型を開き、仕上がったコンタクト
レンズを取り出すことができた。コンタクトレンズは透
明であり、61%の含水量を有していた。弾性率は0.
9mPa 、曲げ伸び率は50%であった。コンタクトレン
ズを121℃で40分間オートクレーブ処理した。この
ようにして処理したコンタクトレンズには、形状のいか
なる変化も検出できなかった。
3 (重合体含有量を基準として0.7%)及びメタクリ
ル酸メチル0.922g を、実施例7による27.1%
重合体溶液10.00g に加えた。メタノール2.3g
を添加後、透明な溶液が得られた。この溶液を、200
ワットのOriel 灯を用い、実施例8と同様にして14秒
間照射した。70.4%の含水量を有する透明なコンタ
クトレンズを得た。
び0.03g のDarocure 1173 を実施例4のプレポリマ
ーの24.16%溶液12.82g に加えた。次いでこ
の透明溶液を、200ワットのOriel 灯を用い、実施例
8と同様にして14秒間照射した。64.4%の含水量
を有するコンタクトレンズを得た。
る3リットル反応器内で、水酸化ナトリウム220g
(5.5モル)を水300g 及び氷700g に溶解し
た。この水酸化ナトリウム溶液を10℃に冷却し、アミ
ノアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール526g
(5.0モル)及び4−ヒドロキシ−2,2,6,6−
テトラメチルピペリジン−1−オキシド(ラジカル阻害
剤)50mgを加えた。メタクリル酸クロリド548.6
g (5.5モル)を10℃で3.5時間にわたりこの溶
液に徐々に加えた。添加が完了したときに、pH値は7.
2まで徐々に低下し、アミンはもはやGCを用いて検出
できなかった。石油エーテル500mlで反応混合物を抽
出し、不純物を除去するために、水相を塩化ナトリウム
で飽和し、t−ブチルメチルエーテル500mlで3回抽
出した。有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、
そしてロータリーエバポレーターを用いて濃縮した。得
られた帯黄色の油状物882.2g を、Ultraturaxを用
いて−10℃の石油エーテル2,000ml中に攪拌しつ
つ徐々に注いだ。晶出した生成物を、濾過によってこれ
を単離し、乾燥した。融点が30〜32℃のメタクリル
アミドアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール71
3.8g (理論値の86%)を得た。GCによれば、生
成物は99.7%であった。
る1リットル反応器内で、水酸化ナトリウム40g
(1.0モル)を水100g 及び氷200g に溶解し
た。この水酸化ナトリウム溶液を10℃に冷却し、アミ
ノアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール105.1
g (1.0モル)及び阻害剤である4−ヒドロキシ−
2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシ
ド10mgを加えた。アクリル酸クロリド99.5g
(1.1モル)を10℃で2時間にわたりこの溶液に徐
々に加えた。pH値は徐々に低下し、これを最終的に7に
調整した。GCによれば、アミンはもはや存在しなかっ
た。反応混合物を塩化ナトリウムで飽和し、t−ブチル
メチルエーテル200mlで3回抽出した。有機相を乾燥
し、濾過し、そしてロータリーエバポレーターを用いて
濃縮した。得られた油状物を石油エーテルで3回抽出
し、次いで、再びロータリーエバポレーターを用いて濃
縮した。アクリルアミドアセトアルデヒド=ジメチル=
アセタール130g (理論値の81%)を油状物の形態
で得られた。GCによれば、生成物は99%であった。
る反応生成物の製造のためのPVAとアセタール又はア
ルデヒドとを反応させる一般的製造法。 攪拌装置及び温度計を有する2リットル二重ジャケット
反応器にPVA(例えばMoviol Hoechst 4-88 )300
g を仕込み、脱イオン水800g を加え、混合物を攪拌
しつつ95℃に加熱した。1時間後、すべては溶解して
透明な溶液を形成し、これを20℃に冷却した。メタク
リルアミドアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール
(実施例11より)27g (0.155モル)、酢酸4
40g 、濃塩酸(37%)100g 及び充分量の脱イオ
ン水(この場合:333g )を加えて、合計2,000
gの反応溶液を形成した。混合物を20℃で20時間攪
拌した。酢酸エステル含量の変化は、酢酸の滴定によっ
て確認できる。
できる。反応混合物を15℃に冷却し、水性NaOH
(5%)でpH3.6に調整した。0.45μm のフィル
ターを用いて重合体溶液を濾過し、限外濾過によって精
製した。限外濾過はFiltron 社が製造した1−KD−Omeg
a 膜を用いて実施した。限外濾過は、残留塩化ナトリウ
ム含量が0.004%となるまで実施した。精製が完了
する前に、溶液を0.1規定水酸化ナトリウム溶液でpH
7に調整した。濃縮によって、14.54%の重合体溶
液1,995 gを得た(理論値の92%)。N含量(ケ
ルダール法での測定)=0.683%、酢酸エステル含
量(加水分解により確認)=2.34ミリ当量/g 、固
有粘度=0.310、二重結合:0.5ミリ当量/g
(微量水素化により確認)、遊離ヒドロキシル基(再ア
セチル化により確認):15.3ミリ当量/g 、GPC
分析(水中):Mw=19,101、Mn=7,52
2、Mw/Mn=2.54。
る。トリエチルアミンで反応混合物をpH3.6に調整
し、1:10の比率のアセトン中で析出させた。沈澱を
分離し、エタノールで2回、アセトンで1回分散させ、
乾燥した。こうして得られた生成物は、限外濾過によっ
て得られた生成物と同じ特性を有した。
る反応生成物製造のためのPVAとアセタール又はアル
デヒドとを反応させる一般的製造法。 攪拌装置及び温度計を有する2リットル二重ジャケット
反応器にPVA(例えばMoviol Hoechst 4-88 )300
g を仕込み、脱イオン水800g を加え、混合物を攪拌
しつつ95℃に加熱した。1時間後、すべては溶解して
透明な溶液を形成し、これを20℃に冷却した。メタク
リルアミドアセトアルデヒド=ジメチル=アセタール
(実施例11より)27g (0.155モル)、濃塩酸
(37%)200g 及び充分量の脱イオン水(この特定
の場合:673g )を加えて、合計2,000 gの反応
溶液を形成した。混合物を20℃で攪拌した。20時間
後、反応溶液の試料を水酸化ナトリウムで滴定し、PV
Aの加水分解の程度を確認した。HCl=1.034ミ
リ当量/g 、酢酸=0.265ミリ当量/g (3.5モ
ル%の残留酢酸エステルに相当)。反応混合物を25℃
で更に2時間攪拌し、再び滴定した。HCl=1.03
4ミリ当量/g 、酢酸=0.277ミリ当量/g (2.
93モル%の残留酢酸エステルに相当)。
できる。反応混合物を15℃に冷却し、水性NaOH
(5%)でpH7に調整した。0.45μm のフィルター
を用いて重合体溶液を濾過し、限外濾過によって精製し
た。限外濾過はFiltron 社が製造した1−KD−Omega 膜
を用いて実施した。限外濾過は、残留塩化ナトリウム含
量が0.002%となるまで実施した。14.02%の
重合体溶液1,800 gを得た(理論値の86%)。N
含量(ケルダール法で測定)=0.741%、酢酸エス
テル含量(滴定後)=0.605ミリ当量/g (2.9
1モル%に相当)、固有粘度=0.327、二重結合:
0.61ミリ当量/g (微量水素化により確認)、遊離
ヒドロキシル基(再アセチル化により確認):18.1
3ミリ当量/g 、GPC分析(水中):Mw=22,0
07、Mn=9,743、Mw/Mn=2.26。
る。トリエチルアミンで反応混合物をpH3.6に調整
し、1:10の比率のアセトン中で析出させた。沈澱を
分離し、エタノールで2回、アセトンで1回分散させ、
乾燥した。こうして得られた生成物は、限外濾過によっ
て得られた生成物に匹敵した。
るIrgacure 2959 を下記の重合体の30%溶液に加え
た。この溶液をポリプロピレンの透明コンタクトレンズ
成形用の型中で、200ワットOriel UV灯を用いて6
秒間照射した(150mW/cm2 )。レンズを成形用の型
から取り出した。これらは透明であり、下記の特性を有
した。
(4-88)Moviol Hoechstの反応生成物、12モル%の残
留酢酸エステル、Mw=19,115、Mn=7,88
7、Mw/Mn=2.43、固有粘度=0.358(実
施例13又は14の製造法により、限外濾過で単離し
た)。
g 、製造法は実施例13による、酢酸の添加:700g
、固有粘度:0.278。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:1.34%;
アセタール含量:0.96ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:19モル%;Mw=17,412、Mn=6,2
73、Mw/Mn=2.77 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
8.4%となる。
g 、製造法は実施例13による、酢酸の添加:300g
、固有粘度:0.329。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.64%;
アセタール含量:0.45ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:9モル% 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での2
9.5%となる。
g 、製造法は実施例13による、酢酸の添加:700g
、固有粘度:0.331。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.58%;
アセタール含量:0.42ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:17.5モル%;Mw=18,861、Mn=
8,051、Mw/Mn=2.34 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での2
7.6%となる。
g 、製造法は実施例13による、酢酸の添加:500g
、固有粘度:0.327。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.753
%;アセタール含量:0.54ミリ当量/g ;酢酸エス
テル含量:12.5モル%;Mw=19,463、Mn
=8,064、Mw/Mn=2.41 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
0.0%となる。
g 、製造法は実施例13による、酢酸の添加:1,00
0 g。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:1.208
%;アセタール含量:0.86ミリ当量/g ;酢酸エス
テル含量:26モル% 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
6.7%となる。
g 、製造法は実施例14による、酢酸の添加:なし、固
有粘度:0.321。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.659
%;アセタール含量:0.46ミリ当量/g ;酢酸エス
テル含量:5.9モル%;Mw=27,121、Mn=
6,490、Mw/Mn=4.18 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
0.0%となる。
g 、製造法は実施例14による、酢酸の添加:なし。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:1.23%;
アセタール含量:0.88ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:6.6モル%;Mw=18,833、Mn=7,
047、Mw/Mn=2.66 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
6.7%となる。
g 、製造法は実施例14による、酢酸の添加:なし、固
有粘度:0.31。 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.638
%;アセタール含量:0.53ミリ当量/g ;酢酸エス
テル含量:2.9モル%;Mw=19,101、Mn=
7,522、Mw/Mn=2.54 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
0.0%となる。
g 、製造法は実施例14による、酢酸の添加:なし、 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:1.41%;
アセタール含量:1.00ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:6.2モル% 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
7.0%となる。
g 、製造法は実施例14による、酢酸の添加:なし、固
有粘度:0.352、 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.62%;
アセタール含量:0.44ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:5.8モル%
(8-88)Moviol Hoechstの反応生成物、12モル%の残
留酢酸エステル、Mw=49,000、Mn=19,0
00、Mw/Mn=2.5、固有粘度=0.546(実
施例13の製造方法により、限外濾過で単離した)。
g 、酢酸の添加:400g 、 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:1.31%;
アセタール含量:0.94ミリ当量/g ;酢酸エステル
含量:8.9モル%
g 、酢酸の添加:490g 、固有粘度:0.495、 プレポリマーのデータ(ゾル):N含量:0.747
%;アセタール含量:0.54ミリ当量/g ;酢酸エス
テル含量:13.6モル%;Mw=44,334、Mn
=17,293、Mw/Mn=2.56 固形分含有量:ゾル状態での30%がゲル状態での3
0.5%となる。
Claims (35)
- 【請求項1】 (a)架橋性基を含む水溶性プレポリマ
ーの実質的な水溶液を調製する工程、 (b)得られた溶液を成形用の型に導入する工程、 (c)架橋を誘発する工程、及び (d)成形品を除去できるように成形用の型を開く工程
を含むことを特徴とする成形品の製造法。 - 【請求項2】 成形品が、コンタクトレンズである請求
項1記載の製造法。 - 【請求項3】 架橋性基を含む水溶性プレポリマーの実
質的な水溶液が、特にプレポリマーの製造に用いた単量
体、オリゴマー若しくは重合体である出発化合物、又は
プレポリマーの製造の際に形成された二次生成物などの
望ましくない成分を全く、あるいは実質的に含まない請
求項1記載の製造法。 - 【請求項4】 架橋性基を含む水溶性プレポリマーの実
質的な水溶液に、コモノマー、特にビニル性コモノマー
を添加せずに用いる請求項1記載の製造法。 - 【請求項5】 プレポリマーの溶液に架橋開始剤を添加
する請求項1記載の製造法。 - 【請求項6】 架橋に続いて、望ましくない成分を除去
するための抽出を省く請求項1記載の製造法。 - 【請求項7】 (a)架橋性基を含む水溶性プレポリマ
ーの実質的な水溶液であって、特にプレポリマーの製造
に用いた単量体、オリゴマー若しくは重合体である出発
化合物、又はプレポリマーの製造の際に形成された二次
生成物などの望ましくない成分を全く、あるいは実質的
に含まず、そしてコモノマーを添加せずに用いる水溶液
を調製する工程、 (b)得られた溶液を成形用の型に導入する工程、 (c)架橋を誘発する工程、及び (d)成形品を除去できるように成形用の型を開く工程
を含む請求項1記載の製造法。 - 【請求項8】 成形品が、コンタクトレンズである請求
項7記載の製造法。 - 【請求項9】 実質的な水溶液が、純粋な水溶液である
か、又は好ましくは緩衝液である人工涙液の溶液である
請求項8のコンタクトレンズの製造法。 - 【請求項10】 架橋開始剤を溶液に添加し、架橋が光
架橋である請求項8記載のコンタクトレンズの製造法。 - 【請求項11】 請求項1記載の製造法により得ること
ができる成形品、特にコンタクトレンズ。 - 【請求項12】 抽出せずにその意図された用途に適切
である請求項11記載のコンタクトレンズ。 - 【請求項13】 抽出せずにその意図された用途に適切
である請求項8〜10のいずれか1項により得ることが
できるコンタクトレンズ。 - 【請求項14】 ポリビニルアルコールのヒドロキシル
基の数を基準にして、式(I): 【化1】 (式中、Rは、8個までの炭素原子を有する低級アルキ
レンであり、R1 は、水素又は低級アルキルであり、R
2 は、オレフィン性不飽和であり、電子求引性の、好ま
しくは25個までの炭素原子を有する共重合性基であ
る)で示される単位を約0.5〜約80%含む少なくと
も約2,000の分子量を有するポリビニルアルコール
の誘導体であるプレポリマー。 - 【請求項15】 R2 が、式:R3 −CO−(式中、R
3 は、炭素原子2〜24個、好ましくは2〜8個、特に
好ましくは2〜4個を有するオレフィン性不飽和共重合
性基である)で示されるオレフィン性不飽和アシル基で
ある請求項14記載のプレポリマー。 - 【請求項16】 R3 が、炭素原子2〜8個を有するア
ルケニルである請求項15記載のプレポリマー。 - 【請求項17】 基:R2 が、式(II): 【化2】 (式中、qは、0又は1であり、R4 及びR5 は、それ
ぞれ独立して、炭素原子2〜8個を有する低級アルキレ
ン、炭素原子6〜12個を有するアリーレン、炭素原子
6〜10個を有する二価の飽和脂環式の基、炭素原子7
〜14個を有する、アリーレンアルキレン若しくはアル
キレンアリーレン、又は炭素原子13〜16個を有する
アリーレンアルキレンアリーレンであり、そしてR3
は、炭素原子2〜24個、好ましくは2〜8個、特に好
ましくは2〜4個を有するオレフィン性不飽和共重合性
基である)で示される基である請求項14記載のプレポ
リマー。 - 【請求項18】 ポリビニルアルコールのヒドロキシル
基の数を基準にして、式(III ): 【化3】 (式中、Rは、低級アルキレンであり、R1 は、水素又
は低級アルキルであり、pは、0又は1であり、qは、
0又は1であり、R3 は、炭素原子2〜8個を有するオ
レフィン性不飽和共重合性基であり、そしてR4 及びR
5 は、それぞれ独立して、炭素原子2〜8個を有する低
級アルキレン、炭素原子6〜12個を有するアリーレ
ン、炭素原子6〜10個を有する二価の飽和脂環式の
基、炭素原子7〜14個を有する、アリーレンアルキレ
ン若しくはアルキレンアリーレン、又は炭素原子13〜
16個を有するアリーレンアルキレンアリーレンであ
る)で示される単位を約0.5〜約80%含む少なくと
も約2,000の分子量を有するポリビニルアルコール
の誘導体である請求項14記載のプレポリマー。 - 【請求項19】 Rが、6個までの炭素原子を有する低
級アルキレンであり、pが、0であり、そしてR3 が、
炭素原子2〜8個を有するアルケニルである請求項18
記載のプレポリマー。 - 【請求項20】 Rが、6個までの炭素原子を有する低
級アルキレンであり、pが、1であり、qが、0であ
り、R5 が、炭素原子2〜6個を有する低級アルキレン
であり、そしてR3 が、炭素原子2〜8個を有するアル
ケニルである請求項18記載のプレポリマー。 - 【請求項21】 Rが、6個までの炭素原子を有する低
級アルキレンであり、pが、1であり、qが、1であ
り、R4 が、炭素原子2〜6個を有する低級アルキレ
ン、非置換若しくは低級アルキル置換フェニレン、非置
換若しくは低級アルキル置換の、シクロヘキシレン若し
くはシクロヘキシレン−低級アルキレン、又はフェニレ
ン−低級アルキレン、低級アルキレン−フェニレン若し
くはフェニレン−低級アルキレン−フェニレンであり、
R5 が、炭素原子2〜6個を有する低級アルキレンであ
り、そしてR3 が、炭素原子2〜8個を有するアルケニ
ルである請求項18記載のプレポリマー。 - 【請求項22】 ポリビニルアルコールのヒドロキシル
基の数を基準にして、式(I)の単位を約1〜約15%
含む少なくとも約2,000の分子量を有するポリビニ
ルアルコールの誘導体である請求項14記載のプレポリ
マー。 - 【請求項23】 請求項14記載のプレポリマーを、追
加的なビニル性コモノマーの不存在又は存在下に光架橋
させることにより得ることができる重合体。 - 【請求項24】 実質的に純粋な形態での請求項14記
載のプレポリマーを、追加的なビニル性コモノマーの不
存在又は存在下に光架橋させることにより得ることがで
きる請求項23記載の重合体。 - 【請求項25】 プレポリマーを、1回又は繰り返しの
限外濾過により実質的に純粋な形態に転換する請求項2
4記載の重合体。 - 【請求項26】 請求項14記載のプレポリマーを、追
加的なビニル性コモノマーの不在下に光架橋させること
により得ることができる請求項23記載の重合体。 - 【請求項27】 請求項14記載のプレポリマーを、式
(I)の単位あたり0.5〜80単位の追加的なビニル
性コモノマー、特に式(I)の単位あたり1〜30単位
のビニル性コモノマー、特に好ましくは式(I)の単位
あたり5〜20単位のビニル性コモノマーの存在下に光
架橋させることにより得ることができる請求項23記載
の重合体。 - 【請求項28】 請求項14記載のプレポリマーを、追
加的なビニル性コモノマーの不存在又は存在下に光架橋
させる工程を含む請求項23記載の重合体の製造法。 - 【請求項29】 プレポリマーを、実質的に純粋な形態
で用いる請求項28記載の製造法。 - 【請求項30】 プレポリマーを、1回又は繰り返しの
限外濾過により実質的に純粋な形態に転換する請求項2
9記載の製造法。 - 【請求項31】 溶液中、特に水溶液中で実施する請求
項28記載の製造法。 - 【請求項32】 請求項23記載の重合体から実質的に
なる成形品。 - 【請求項33】 コンタクトレンズである請求項32記
載の成形品。 - 【請求項34】 請求項14記載のプレポリマーを、閉
じた成形用の型中で、追加的なビニル性コモノマーの不
存在又は存在下に光架橋させる工程を含む請求項32記
載の成形品の製造法。 - 【請求項35】 請求項14記載のプレポリマーを、閉
じたコンタクトレンズ成形用の型中でフルモールド法
で、追加的なビニル性コモノマーの不存在又は存在下に
光架橋させる工程を含む請求項33記載のコンタクトレ
ンズの製造法。
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