JPH079033Y2 - アーク炉天井蓋 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はアーク炉の天井蓋の構造に関するものである。

［従来の技術］ アーク炉本体の上端開口縁に着脱自在に被せられる天井
蓋は、内部に冷却水が循環できるように水冷ジャケット
式に構成された環状蓋と、この環状蓋の中心に嵌着され
た耐火物製の小天井蓋とから構成されている。この小天
井蓋は従来では耐火セメントを固結した板状のものに電
極棒を挿通するための挿通孔を貫通状に設けてなるもの
であったが、炉内の高温ガスの一部がその挿通孔の隙間
を通り外に出るのでその挿通孔の周縁が極度に加熱され
てスポーリングし、挿通孔が次第に大きくなってしまう
ため概略200チャージ程度使用するとこの小天井蓋は寿
命になり新しいものと交換する必要が生じるものであっ
た。

一方、実公昭45-12808号公報に示されたアーク炉天井蓋
は、電極挿通孔に電気絶縁のために耐火物製の円筒状の
スリーブが設けられたものであるが、円筒形に一体に形
成されたスリーブでは高熱に伴い該スリーブが半径方向
に膨張，収縮するのを挿通孔内壁にはばまれて吸収でき
ないために耐熱性が充分でないという問題がある。

［考案の目的］ そこで本考案は、電極棒挿通孔付近のスポーリング等に
よる損傷を一層効果的に抑え、上記小天井蓋の寿命を増
大することを目的としたものである。

［目的を達成するための手段］ 上記目的を達成するため本考案のアーク炉天井蓋は、ア
ーク炉本体の上端開口縁に被さる水冷ジャケット構造の
環状蓋の中心に嵌着された小天井蓋であって、耐火物原
料を高圧プレス成形し焼結することにより形成された多
数の定形の耐火性レンガを電極棒の挿通孔の周囲に放射
状に隣接させて配置し、その周囲を耐火セメントを固結
して板状に形成してなり、該各耐火性レンガは横断面が
台形状なるように形成されその台形の上部面が前記挿通
孔の内面となり背面がやや俯向きの傾斜面状に形成され
周囲の固結耐火セメントに接していることを特徴とした
ものである。

〔作用〕

横断面台形状の耐火性レンガはその台形の上部面が挿通
孔の内面となるように多数を放射状に隣接して配置する
ことにより隙間なく接合する。そして該各耐火性レンガ
の背面がやや俯向きの傾斜面状に形成されていることで
該耐火性レンガの自重は該各耐火性レンガを内向きに移
動させ該各耐火性レンガで作られる環状形の径を収縮さ
せる方向に作用する。このため該各耐火性レンガによる
環状形態の保形性が良くなり炉内の高熱により該各耐火
性レンガが大きく膨張または収縮した場合においてもそ
の保持性の良さからレンガ脱落等の崩壊をまぬがれるこ
とができる。

また、高圧プレス成形され焼結した耐火性レンガ自体が
耐スポーリング性が大であり挿通孔の拡大が防止され
る。

［実施例］ 次に図面と共に本考案の一実施例を説明する。

図において、１はアーク炉本体で、その上端開口縁２に
環状蓋３および小天井蓋４とよりなる天井蓋が着脱自在
に被せられる。環状蓋３は内部５に冷却水が循環できる
ように中空状に形成された水冷ジャケット構造が採られ
ている。小天井蓋４は該環状蓋３の中心に嵌着された板
状のもので、ここでは環状蓋３の内周に嵌合する円板を
三等分した扇形の板状体4a,4b,4cを夫々組み合わせてな
る。該各板状体に形成された電極棒６の挿通孔７は周囲
に定形の耐火性レンガ8,8,8…を放射状に隣接させて配
置している。この耐火性レンガ8,8,8…は炭化ケイ素質
耐火物，黒鉛質耐火物等の耐火物原料を高圧プレス成形
し焼き結めたもので、耐スポーリング性が高い。なお耐
火性レンガ8,8,8…の形状は第４図に示したように横断
面が台形状でその背面９は傾斜面状に形成されたもので
ある。この耐火性レンガ8,8,8…をその台形の上部面
８′が内側になるようにして挿通孔７の周囲に放射状に
隣接させて配置し、かつその際傾斜した背面９はやや俯
向き姿勢になるようにする。そしてこの耐火性レンガ8,
8,8…の周囲には耐火セメント（キャスタブル）を型枠
（図示せず）中に打設しその型枠に振動を加えて該耐火
セメントを緻密に充填して乾燥硬化させることにより該
耐火セメントを固結させた板状体4a,4b,4cを成形するも
のである。

このように構成したアーク炉天井蓋では、稼働中に環状
蓋３は冷却水が循環することにより炉内の高熱から保全
されると共に、小天井蓋４は挿通孔７の周囲が耐火性レ
ンガ8,8,8…により被われるので高温ガスが挿通孔７に
集中しても該耐火性レンガ8,8,8…の耐スポーリング性
が高いことのため従来のように短期間で挿通孔が大きく
なってしまうことはない。

また、挿通孔の周囲に該耐火性レンガ8,8,8…をその台
形の上部が内側で傾斜状の背面９が下向姿勢となるよう
に隣接して配置してなるので、各耐火性レンガ8,8,8…
はモルタル等の接着剤を用いないでも自重により安定的
に接触して環状形態を保持し得るため、高熱による膨
張，収縮によっても脱落するなど形態が容易にくずれる
ようなことはなく耐久性が高い。

［考案の効果］ 以上実施例について説明したように本考案のアーク炉天
井蓋の構成によれば、電極棒の挿通孔が高圧プレス成形
し焼結した耐火性レンガを放射状に隣接配置したもので
あるので高熱に対して強く崩壊のおそれが少なく非常に
耐久性に優れている。そして稼働中の高温ガスによる該
挿通孔の拡大が大幅に低減され、小天井蓋の寿命を大幅
に増大させる有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のアーク炉天井蓋の一実施例を示したもの
で、第１図は縦断面図、第２図はその小天井蓋の平面
図、第３図は小天井蓋の縦断面斜視図、第４図は小天井
蓋の横断面図である。 １……アーク炉本体、２……開口縁、３……環状蓋、４
……小天井蓋、６……電極棒、７……挿通孔、８……耐
火性レンガ、８′……上部面、９……背面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アーク炉本体の上端開口縁に被さる水冷ジ
   ャケット構造の環状蓋の中心に嵌着された小天井蓋であ
   って、耐火物原料を高圧プレス成形し焼結することによ
   り形成された多数の定形の耐火性レンガを電極棒の挿通
   孔の周囲に放射状に隣接させて配置し、その周囲を耐火
   セメントを固結して板状に形成してなり、該各耐火性レ
   ンガは横断面が台形状なるように形成されその台形の上
   部面が前記挿通孔の内面となり背面がやや俯向きの傾斜
   面状に形成され周囲の固結耐火セメントに接しているこ
   とを特徴としたアーク炉天井蓋。