JPH0794599B2 - ポリフエニレンエ−テル組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル組成物Info
- Publication number
- JPH0794599B2 JPH0794599B2 JP61036654A JP3665486A JPH0794599B2 JP H0794599 B2 JPH0794599 B2 JP H0794599B2 JP 61036654 A JP61036654 A JP 61036654A JP 3665486 A JP3665486 A JP 3665486A JP H0794599 B2 JPH0794599 B2 JP H0794599B2
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- rubber
- polyphenylene ether
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- less
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は、成形性、光沢及び衝撃強度に優れたポリフエ
ニレンエーテル組成物に関する。
ニレンエーテル組成物に関する。
ポリフエニレンエーテルは、耐熱性、機械的、電気的性
質などに優れる反面流動性、耐衝撃性が低いなどの欠点
を有している。かかる欠点を改良するために、ポリフエ
ニレンエーテルに相溶性を有するゴム変性アルケニル芳
香族重合体を配合する方法が行なわれている。
質などに優れる反面流動性、耐衝撃性が低いなどの欠点
を有している。かかる欠点を改良するために、ポリフエ
ニレンエーテルに相溶性を有するゴム変性アルケニル芳
香族重合体を配合する方法が行なわれている。
しかしながら、ポリフエニレンエーテルにゴム変性アル
ケニル芳香族重合体を配合した組成物においてゴム含量
を多くして耐衝撃性を大きく改良しようとすると、流動
性、光沢が大幅に低下する。
ケニル芳香族重合体を配合した組成物においてゴム含量
を多くして耐衝撃性を大きく改良しようとすると、流動
性、光沢が大幅に低下する。
本発明はこの点を改良し、エンジニアリングプラスチツ
クとして優れた材料を提供するものである。
クとして優れた材料を提供するものである。
（従来技術） ポリフエニレンオキシドとゴム変性芳香族重合体とから
なる組成物の流動性、光沢、耐衝撃性のバランスを改良
するため従来から種々の方法が試みられてきた。例えば
特開昭58-84852号公報にはポリフエニレンエーテルとゴ
ム変性アルケニル芳香族重合体に鉱油を配合する方法が
開示されている。
なる組成物の流動性、光沢、耐衝撃性のバランスを改良
するため従来から種々の方法が試みられてきた。例えば
特開昭58-84852号公報にはポリフエニレンエーテルとゴ
ム変性アルケニル芳香族重合体に鉱油を配合する方法が
開示されている。
本発明者等が検討したところは、この方法によれば、流
動性、光沢、アイゾツト衝撃強度のバランスは改良され
るものの落錘衝撃強度の点で未だ不充分と考えられる。
動性、光沢、アイゾツト衝撃強度のバランスは改良され
るものの落錘衝撃強度の点で未だ不充分と考えられる。
（発明の概要） 本発明者らはこの点をさらに改良することを目的に鋭意
検討した結果、ポリフエニレンエーテル、ゴム変性アル
ケニル芳香族重合体、特定のポリエチレンおよび特定の
鉱油を組み合わせることにより成形性と同時にアイゾツ
ト衝撃強度、落錘衝撃強度を向上し得ることを見い出し
本発明に到達したものである。
検討した結果、ポリフエニレンエーテル、ゴム変性アル
ケニル芳香族重合体、特定のポリエチレンおよび特定の
鉱油を組み合わせることにより成形性と同時にアイゾツ
ト衝撃強度、落錘衝撃強度を向上し得ることを見い出し
本発明に到達したものである。
即ち、本発明はポリフエニレンエーテル（Ａ）20〜80重
量％とポリブタジエンを５〜15重量％含有するゴム変性
アルケニル芳香族重合体（Ｂ）80〜20重量％からなる組
成物100重量部に対して式−１で示した溶融流動比が10
以下、密度0.920g/cm3、190℃、2.16kg荷重で測定した
メルトフローレート（MFR;以下特にことわらない限り測
定条件は同じ。）が0.1〜100g/10minであるエチレン92
〜98重量％とα−オレフィン（エチレンを除く）２〜８
重量％とからなる線状低密度ポリエチレンを0.3〜12重
量部、および粘度−密度恒数が0.819以下の鉱油を0.2〜
８重量部配合したことを特徴とする流動性、光沢、耐衝
撃性のバランスに優れたポリフエニレンエーテル組成物
を提供するものである。
量％とポリブタジエンを５〜15重量％含有するゴム変性
アルケニル芳香族重合体（Ｂ）80〜20重量％からなる組
成物100重量部に対して式−１で示した溶融流動比が10
以下、密度0.920g/cm3、190℃、2.16kg荷重で測定した
メルトフローレート（MFR;以下特にことわらない限り測
定条件は同じ。）が0.1〜100g/10minであるエチレン92
〜98重量％とα−オレフィン（エチレンを除く）２〜８
重量％とからなる線状低密度ポリエチレンを0.3〜12重
量部、および粘度−密度恒数が0.819以下の鉱油を0.2〜
８重量部配合したことを特徴とする流動性、光沢、耐衝
撃性のバランスに優れたポリフエニレンエーテル組成物
を提供するものである。
（発明の具体的説明） 本発明において使用されるポリフエニレンエーテルは、
一般式 で示される単位構造を有する重合体又はポリフエニレン
エーテルの基本的性能である耐熱性、機械的性質等を実
用的に低下させない範囲で二種以上の前記構造単位を有
する共重合体で、ｎが50以上のものである。
一般式 で示される単位構造を有する重合体又はポリフエニレン
エーテルの基本的性能である耐熱性、機械的性質等を実
用的に低下させない範囲で二種以上の前記構造単位を有
する共重合体で、ｎが50以上のものである。
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3およびＲ4は水素、ハロゲン、炭化水素基
もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基もしくは置
換炭化水素オキシ基のいずれかである。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3
およびＲ4の具体例としては、水素、塩素、臭素、ヨウ
素などのハロゲン原子、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、ターシヤリーブチル、アリル、フ
エニル、ベンジル、メチルベンジルなどの炭化水素基、
クロロメチル、ブロモメチルなどの置換炭化水素基、メ
トキシ、エトキシ、フエノキシ、クロロエトキシなどの
炭化水素オキシ基または置換炭化水素オキシ基などの基
があげられる。具体的には、ポリ−2,6−ジメチル−1,4
−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジエチル−1,4−フ
エニレンエーテル、ポリ−2,6−ジプロピル−1,4−フエ
ニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル
−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−
イソプロピル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−
ジメトキシ−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジ
フエニル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジフ
エニル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジクロ
ル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,5−ジメチル−
1,4−フエニレンエーテル等の重合体、2,6−ジメチルフ
エノールと2,3,6−トリメチルフエノールの共重合体、
2,6−ジメチルフエノールと３−メチル−６−ターシヤ
リーブチルフエノールとの共重合体等の共重合体があげ
られる。
もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基もしくは置
換炭化水素オキシ基のいずれかである。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3
およびＲ4の具体例としては、水素、塩素、臭素、ヨウ
素などのハロゲン原子、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、ターシヤリーブチル、アリル、フ
エニル、ベンジル、メチルベンジルなどの炭化水素基、
クロロメチル、ブロモメチルなどの置換炭化水素基、メ
トキシ、エトキシ、フエノキシ、クロロエトキシなどの
炭化水素オキシ基または置換炭化水素オキシ基などの基
があげられる。具体的には、ポリ−2,6−ジメチル−1,4
−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジエチル−1,4−フ
エニレンエーテル、ポリ−2,6−ジプロピル−1,4−フエ
ニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−イソプロピル
−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−２−メチル−６−
イソプロピル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−
ジメトキシ−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジ
フエニル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジフ
エニル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,6−ジクロ
ル−1,4−フエニレンエーテル、ポリ−2,5−ジメチル−
1,4−フエニレンエーテル等の重合体、2,6−ジメチルフ
エノールと2,3,6−トリメチルフエノールの共重合体、
2,6−ジメチルフエノールと３−メチル−６−ターシヤ
リーブチルフエノールとの共重合体等の共重合体があげ
られる。
さらに本発明のポリフエニレンエーテルは前記重合体ま
たは共重合体の変性物も含むものである。例えばポリス
チレン存在下に式 で示されるモノマーを酸化重合したもの、ポリフエニレ
ンエーテル重合体または共重合体存在下にスチレンを重
合したもの、ポリフエニレンエーテル重合体または共重
合体とスチレンを過酸化物とともに押出機中で混練し反
応させたもの等があげられる。
たは共重合体の変性物も含むものである。例えばポリス
チレン存在下に式 で示されるモノマーを酸化重合したもの、ポリフエニレ
ンエーテル重合体または共重合体存在下にスチレンを重
合したもの、ポリフエニレンエーテル重合体または共重
合体とスチレンを過酸化物とともに押出機中で混練し反
応させたもの等があげられる。
本発明において使用されるアルケニル芳香族重合体とは
一般式 （Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9は水素、ハロゲン、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基、
置換炭化水素オキシ基であり、Ｒ10は水素、炭素数１〜
４の低級アルキル基である。）で示されるアルケニル芳
香族化合物を50重量％以上含む重合体および共重合体で
ある。Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9の具体例として
は、水素、塩素、臭素などのハロゲン原子；メチル、エ
チル、プロピル、ビニル、アリル、ベンジル、メチルベ
ンジルなどの炭化水素基；クロロメチル、ブロモメチル
などの置換炭化水素基；メトキシ、エトキシ、フエノキ
シ、モノクロロメトキシなどの炭化水素オキシ基または
置換炭化水素オキシ基などが含まれる。
一般式 （Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9は水素、ハロゲン、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基、炭化水素オキシ基、
置換炭化水素オキシ基であり、Ｒ10は水素、炭素数１〜
４の低級アルキル基である。）で示されるアルケニル芳
香族化合物を50重量％以上含む重合体および共重合体で
ある。Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8およびＲ9の具体例として
は、水素、塩素、臭素などのハロゲン原子；メチル、エ
チル、プロピル、ビニル、アリル、ベンジル、メチルベ
ンジルなどの炭化水素基；クロロメチル、ブロモメチル
などの置換炭化水素基；メトキシ、エトキシ、フエノキ
シ、モノクロロメトキシなどの炭化水素オキシ基または
置換炭化水素オキシ基などが含まれる。
またＲ10の具体例としては水素；メチル、エチル等の低
級アルキル基などが含まれる。
級アルキル基などが含まれる。
アルケニル芳香族重合体の具体例としては、ポリスチレ
ン、ポリクロロスチレン、ポリα−メチルスチレン、ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−α−メ
チルスチレン共重合体、スチレン−４−メチルスチレン
共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、ポリブタジエン変
性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル
−ブタジエン三元共重合体等があげられる。なかでもポ
リスチレンが特に好ましい。
ン、ポリクロロスチレン、ポリα−メチルスチレン、ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−α−メ
チルスチレン共重合体、スチレン−４−メチルスチレン
共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、ポリブタジエン変
性耐衝撃性ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル
−ブタジエン三元共重合体等があげられる。なかでもポ
リスチレンが特に好ましい。
本発明のゴム変性アルケニル芳香族重合体（Ｂ）成分は
このアルケニル芳香族重合体をゴムで変性したもの、す
なわちゴムをアルケニル芳香族重合体マトリツクス中に
分散したものである。ここで用いられるゴムはポリブタ
ジエンである。スチレンを小量部共重合したブタジエン
−スチレン共重合体も含まれる。
このアルケニル芳香族重合体をゴムで変性したもの、す
なわちゴムをアルケニル芳香族重合体マトリツクス中に
分散したものである。ここで用いられるゴムはポリブタ
ジエンである。スチレンを小量部共重合したブタジエン
−スチレン共重合体も含まれる。
ゴム量は５〜15重量％である。より好ましくは７〜12重
量％である。このゴムの量が５重量％を下廻ると十分な
耐衝撃性が得られず、一方15重量％を上廻ると流動性、
光沢が低下するので好ましくない。
量％である。このゴムの量が５重量％を下廻ると十分な
耐衝撃性が得られず、一方15重量％を上廻ると流動性、
光沢が低下するので好ましくない。
ゴムをアルケニル芳香族重合体に分散する方法は種々の
方法が知られており、いずれの方法でもよい。例えば機
械的に混合する方法、溶液ブレンド方法等があるが、特
にアルケニル芳香族単量体にゴムを溶解し重合する方法
は工業的に行なわれている。
方法が知られており、いずれの方法でもよい。例えば機
械的に混合する方法、溶液ブレンド方法等があるが、特
にアルケニル芳香族単量体にゴムを溶解し重合する方法
は工業的に行なわれている。
ゴム変性アルケニル樹脂においてゴム含量が少ないもの
を用いる時には、ポリブタジエン、又はポリブタジエン
−スチレン共重合体を追加してもよい。
を用いる時には、ポリブタジエン、又はポリブタジエン
−スチレン共重合体を追加してもよい。
本発明において使用されるポリエチレン（Ｃ）は、溶融
流動比が10以下、密度0.920g/cm3以下、メルトフローレ
ート（MFR）が0.1〜100g/10minの範囲のものである。
流動比が10以下、密度0.920g/cm3以下、メルトフローレ
ート（MFR）が0.1〜100g/10minの範囲のものである。
本発明でいう溶融流動比とは、190℃、10kg荷重で測定
したメルトフローレートを190℃、216kg荷重で測定した
メルトフローレートで除した値である。
したメルトフローレートを190℃、216kg荷重で測定した
メルトフローレートで除した値である。
本発明で使用されるポリエチレンは、塩化チタン、有機
アルミニウムを触媒とする公知のイオン重合法でエチレ
ンと少量のα−オレフイン１種あるいは２種以上を共重
合させることによつて製造されるいわゆる線状低密度ポ
リエチレンが好ましい。
アルミニウムを触媒とする公知のイオン重合法でエチレ
ンと少量のα−オレフイン１種あるいは２種以上を共重
合させることによつて製造されるいわゆる線状低密度ポ
リエチレンが好ましい。
α−オレフインの具体例としては、ブテン−1,4−メチ
ルペンテン−１、ヘキセン、オクテン等が上げられる。
エチレンと共重合させるα−オレフインの量は、α−オ
レフインの種類にもよるが通常２〜８重量％である。こ
の方法で製造されたポリエチレンは、ラジカル重合法で
製造されたれポリエチレンと比較して一般的に長鎖分岐
が少い。分子量分布が狭い等の特徴を有している。
ルペンテン−１、ヘキセン、オクテン等が上げられる。
エチレンと共重合させるα−オレフインの量は、α−オ
レフインの種類にもよるが通常２〜８重量％である。こ
の方法で製造されたポリエチレンは、ラジカル重合法で
製造されたれポリエチレンと比較して一般的に長鎖分岐
が少い。分子量分布が狭い等の特徴を有している。
ポリエチレンの溶融流動比は10以下である必要がある。
好ましい溶融流動比は８以下である。溶融流動比が10を
上回ると耐衝撃性の改良効果に乏しいのみならず場合に
よつては低下する。
好ましい溶融流動比は８以下である。溶融流動比が10を
上回ると耐衝撃性の改良効果に乏しいのみならず場合に
よつては低下する。
密度は、0.920g/cm3以下である。密度が0.920g/cm3を上
回ると衝撃強度の改良効果に乏しいので好ましくない。
回ると衝撃強度の改良効果に乏しいので好ましくない。
MFRは、0.1〜100g/10minの範囲であり好ましくは、0.5
〜20g/10minである。MFRが0.1g/10minを下回ると流動性
が低下するので好ましくなく一方、MFRが100g/10minを
上回ると衝撃強度の改良効果が乏しいので好ましくな
い。
〜20g/10minである。MFRが0.1g/10minを下回ると流動性
が低下するので好ましくなく一方、MFRが100g/10minを
上回ると衝撃強度の改良効果が乏しいので好ましくな
い。
本発明に用いるポリエチレンが鉱油との組み合わせで特
異的に衝撃強度を向上させる理由は明確でないが、衝撃
強度改良に効果的な粒子径でポリフエニレンオキシドと
ゴム変性アルケニル芳香族重合体となるマトリツクス中
に分散しているためと考えられる。
異的に衝撃強度を向上させる理由は明確でないが、衝撃
強度改良に効果的な粒子径でポリフエニレンオキシドと
ゴム変性アルケニル芳香族重合体となるマトリツクス中
に分散しているためと考えられる。
本発明で使用する鉱油（Ｄ）は有機性油状物質として定
義されるものであり、その有用なものは粘度−密度恒数
が0.819以下のものである。
義されるものであり、その有用なものは粘度−密度恒数
が0.819以下のものである。
鉱油の粘度−密度恒数が0.819を上廻ると耐衝撃性の改
良効果がないので好ましくない。
良効果がないので好ましくない。
ここで粘度−密度恒数は、サンオイル社の算出法に基づ
くもので次の式によつて得られる値である。
くもので次の式によつて得られる値である。
G:60゜Fにおける密度 Ｖ1:210゜Fにおけるセイボルトのユニバーサル粘度 粘度−密度恒数は鉱油類をその成分を基準として油種を
群に分けることを可能にする。それらの群は次の通りで
あるとされている。
群に分けることを可能にする。それらの群は次の通りで
あるとされている。
粘度−密度恒数 鉱油の種類 〜0.819 パラフイン系 0.820〜0.849 近似ナフテン系 0.850〜0.899 ナフテン系 0.900〜0.949 近似芳香族系 0.950〜0.999 芳香族系 1.000〜1.049 高芳香族系 ＞1.050 極芳香族系 本発明は、粘度−密度恒数が0.819以下の鉱油が適し、
パラフイン系鉱油が該当する。
パラフイン系鉱油が該当する。
一般に、粘度−密度恒数が0.819以下のパラフイン系鉱
油は、通常約70重量％のパラフイン系飽和炭化水素を含
む。パラフイン系鉱油の具体例としては出光興産製ダイ
アナプロセスオイルpw-90、pw-380等があげられる。
油は、通常約70重量％のパラフイン系飽和炭化水素を含
む。パラフイン系鉱油の具体例としては出光興産製ダイ
アナプロセスオイルpw-90、pw-380等があげられる。
鋼油の添加方法は任意の方法がとられる。例えばゴム変
性アルケニル芳香族重合体の製造時に添加する方法、ポ
リフエニレンオキシドとゴム変性アルケニル芳香族重合
体、ポリエチレンとをブレンドする時に添加する方法、
あるいはポリフエニレンオキシド又はゴム変性アルケニ
ル芳香族重合体に鉱油を多量に混合したいわゆるマスタ
ーバツチのブレンド物を形成し、ポリフエニレンオキシ
ドとゴム変性アルケニル芳香族重合体、ポリエチレンを
ブレンドする時に添加する方法などがあげられる。
性アルケニル芳香族重合体の製造時に添加する方法、ポ
リフエニレンオキシドとゴム変性アルケニル芳香族重合
体、ポリエチレンとをブレンドする時に添加する方法、
あるいはポリフエニレンオキシド又はゴム変性アルケニ
ル芳香族重合体に鉱油を多量に混合したいわゆるマスタ
ーバツチのブレンド物を形成し、ポリフエニレンオキシ
ドとゴム変性アルケニル芳香族重合体、ポリエチレンを
ブレンドする時に添加する方法などがあげられる。
本発明は、（Ａ）成分としてポリフエニレンオキシド、
（Ｂ）成分としてポリブタジエン成分をゴム成分として
５〜15重量％含有するゴム変性アルケニル芳香族重合
体、（Ｃ）成分としてポリエチレン（Ｄ）成分として鉱
油の４成分から構成されるものである。各成分の好適な
割合は、ポリフエニレンオキシド20〜80重量％、ゴム変
性アルケニル芳香族重合体80〜20重量％よりなる組成物
100重量部に対して0.3〜12重量部、好ましくは0.3〜10
重量部、更に好ましくは1.0〜5.0重量部のポリエチレン
および0.2〜８重量部、好ましくは0.2〜５重量部、更に
好ましくは１〜３重量部の鉱油を含むものである。
（Ｂ）成分としてポリブタジエン成分をゴム成分として
５〜15重量％含有するゴム変性アルケニル芳香族重合
体、（Ｃ）成分としてポリエチレン（Ｄ）成分として鉱
油の４成分から構成されるものである。各成分の好適な
割合は、ポリフエニレンオキシド20〜80重量％、ゴム変
性アルケニル芳香族重合体80〜20重量％よりなる組成物
100重量部に対して0.3〜12重量部、好ましくは0.3〜10
重量部、更に好ましくは1.0〜5.0重量部のポリエチレン
および0.2〜８重量部、好ましくは0.2〜５重量部、更に
好ましくは１〜３重量部の鉱油を含むものである。
ポリフエニレンオキシドの割合が20重量部を下廻ると耐
熱性が低下するので好ましくなく80重量部を上廻ると流
動性が低下するので好ましくない。ゴム変性アルケニル
芳香族重合体が80重量部を上廻ると耐熱性が低下するの
で好ましくなく20重量部を下廻ると流動性が低下するの
で好ましくない。ポリエチレンの割合が0.3部を下廻る
と耐衝撃性の改良効果が乏しく一方、12重量部を上廻る
と相分離が起こり、その結果、成形物に層分離現象が発
生するので好ましくない。鉱油の割合が0.2重量部を下
廻ると耐衝撃性の改良効果が乏しい、一方８重量部を上
廻ると流動性は向上するものの耐熱性が低下しバランス
のとれた品質が得られない。
熱性が低下するので好ましくなく80重量部を上廻ると流
動性が低下するので好ましくない。ゴム変性アルケニル
芳香族重合体が80重量部を上廻ると耐熱性が低下するの
で好ましくなく20重量部を下廻ると流動性が低下するの
で好ましくない。ポリエチレンの割合が0.3部を下廻る
と耐衝撃性の改良効果が乏しく一方、12重量部を上廻る
と相分離が起こり、その結果、成形物に層分離現象が発
生するので好ましくない。鉱油の割合が0.2重量部を下
廻ると耐衝撃性の改良効果が乏しい、一方８重量部を上
廻ると流動性は向上するものの耐熱性が低下しバランス
のとれた品質が得られない。
本発明の樹脂組成物の製造方法は特に制限はないが、バ
ンバリミキサー、押出機、ニーダー、等を用いる溶融混
練法が適している。
ンバリミキサー、押出機、ニーダー、等を用いる溶融混
練法が適している。
この他、本発明においては、通常用いられる熱安定剤、
難燃剤、顔料、充填剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤等
の添加剤を物性が大きく変化しない範囲で加えてもよ
い。さらには、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊維
等で例示される繊維補強剤を添加することもできる。
難燃剤、顔料、充填剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤等
の添加剤を物性が大きく変化しない範囲で加えてもよ
い。さらには、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素繊維
等で例示される繊維補強剤を添加することもできる。
次に本発明を実施例によつて説明するが、本発明は実施
例によりその範囲を限定されるものではない。
例によりその範囲を限定されるものではない。
実施例−１、比較例−１〜６ クロロホルム中濃度0.5g/dl、温度30℃での還元粘度が
0.50であるポリ2,6ジメチルフエノールと予めポリスチ
レンのマトリツクス中にポリスチレングラフト化弾性体
ゲル相の形でポリブタジエンを７重量％配合したゴム変
性ポリスチレン、トリフエニルフオスフエートおよび種
々の鉱油、ポリエチレンを表−１に示す割合で２軸押出
機を用いて270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所
製N100B-II型射出成形機を用い射出圧1000kg/cm2、シリ
ンダー温度260℃で行なつた。物性評価結果を表−１に
示した。
0.50であるポリ2,6ジメチルフエノールと予めポリスチ
レンのマトリツクス中にポリスチレングラフト化弾性体
ゲル相の形でポリブタジエンを７重量％配合したゴム変
性ポリスチレン、トリフエニルフオスフエートおよび種
々の鉱油、ポリエチレンを表−１に示す割合で２軸押出
機を用いて270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所
製N100B-II型射出成形機を用い射出圧1000kg/cm2、シリ
ンダー温度260℃で行なつた。物性評価結果を表−１に
示した。
表−１から、鉱油のみを配合した場合、アイゾツト衝撃
強度は向上するが落錘衝撃強度の改良効果はないこと、
鉱油と組み合わせるポリエチレンの溶融流動比が本発明
の範囲を上廻ると衝撃強度の改良効果に乏しいこと、ま
たポリエチレンと組み合わせる鉱油の粘度−密度恒数が
本発明の範囲を上廻ると衝撃強度の改良効果に乏しいこ
とがわかる。
強度は向上するが落錘衝撃強度の改良効果はないこと、
鉱油と組み合わせるポリエチレンの溶融流動比が本発明
の範囲を上廻ると衝撃強度の改良効果に乏しいこと、ま
たポリエチレンと組み合わせる鉱油の粘度−密度恒数が
本発明の範囲を上廻ると衝撃強度の改良効果に乏しいこ
とがわかる。
実施例−２〜５、比較例−７〜９ 実施例−１で用いたと同一のポリフエニレンエーテル、
ゴム変性ポリスチレンおよびゴム含量が本発明の範囲を
上廻るゴム変性ポリスチレン、ポリエチレン、鉱油を表
−２に示す割合で２軸押出機を用い270℃で造粒した。
射出成形は実施例−１と同一の装置を用い射出圧1000kg
/cm2、シリンダー温度290℃で行なつた。物性評価結果
を表−２に示した。
ゴム変性ポリスチレンおよびゴム含量が本発明の範囲を
上廻るゴム変性ポリスチレン、ポリエチレン、鉱油を表
−２に示す割合で２軸押出機を用い270℃で造粒した。
射出成形は実施例−１と同一の装置を用い射出圧1000kg
/cm2、シリンダー温度290℃で行なつた。物性評価結果
を表−２に示した。
実施例−６〜９、比較例−10 実施例−１で用いたと同一のポリフエニレンエーテル、
ゴム変性ポリスチレン、トリフエニルフオスフエート、
鉱油、ポリエチレンを表−３に示す割合で２軸押出機を
用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所製N100B
-II型射出成形機を用い射出圧1000kg/cm2、シリンダー
温度260℃で行なつた。物性評価結果を表−３に示し
た。
ゴム変性ポリスチレン、トリフエニルフオスフエート、
鉱油、ポリエチレンを表−３に示す割合で２軸押出機を
用い270℃で造粒した。射出成形は、日本製鋼所製N100B
-II型射出成形機を用い射出圧1000kg/cm2、シリンダー
温度260℃で行なつた。物性評価結果を表−３に示し
た。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリフェニレンエーテル（Ａ）とポリブタ
ジエン成分を５〜15重量％含有するゴム変性アルケニル
芳香族重合体（Ｂ）からなり重量比で （Ａ）／（Ａ）＋（Ｂ）≧0.2である樹脂組成物100重量
部に対して式−１で定義される溶融流動比が10以下、密
度0.920g/cm3以下、190℃、2.16kg荷重でのメルトフロ
ーレート0.1〜100g/10minのエチレン92〜98重量％とα
−オレフィン（エチレンを除く）２〜８重量％とからな
る線状低密度ポリエチレンを0.3〜12重量部、および粘
度−密度恒数が0.819以下の鉱油を0.2〜８重量部配合し
たことを特徴とするポリフェニレンエーテル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036654A JPH0794599B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036654A JPH0794599B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195042A JPS62195042A (ja) | 1987-08-27 |
| JPH0794599B2 true JPH0794599B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=12475842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61036654A Expired - Lifetime JPH0794599B2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794599B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4145377A (en) * | 1976-12-03 | 1979-03-20 | General Electric Company | Composition of a polyphenylene ether, a styrene resin, a precompounded polymer system and a block copolymer of a vinyl aromatic compound and an olefinic elastomer |
| JPS5884852A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-21 | Sumitomo Chem Co Ltd | 樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036654A patent/JPH0794599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 伊藤公正編「プラスチックデータハンドブック」（１９８０年７月５日発行）株式会社工業調査会Ｐ．３８７−Ｐ．３９２ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62195042A (ja) | 1987-08-27 |
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Legal Events
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