JPH0796586A - 改善されたシール性及び靭性を有する熱収縮性フイルム構造 - Google Patents
改善されたシール性及び靭性を有する熱収縮性フイルム構造Info
- Publication number
- JPH0796586A JPH0796586A JP955694A JP955694A JPH0796586A JP H0796586 A JPH0796586 A JP H0796586A JP 955694 A JP955694 A JP 955694A JP 955694 A JP955694 A JP 955694A JP H0796586 A JPH0796586 A JP H0796586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- multilayer film
- film
- layer
- megarads
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 12
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 title description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 140
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 33
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims 5
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 abstract description 3
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 31
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 30
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 20
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 3
- 229940038553 attane Drugs 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 101000969770 Homo sapiens Myelin protein zero-like protein 2 Proteins 0.000 description 2
- 102100021272 Myelin protein zero-like protein 2 Human genes 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0866—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation
- B29C2035/0877—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
- B32B2307/736—Shrinkable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/46—Bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1328—Shrinkable or shrunk [e.g., due to heat, solvent, volatile agent, restraint removal, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/3192—Next to vinyl or vinylidene chloride polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
度を示す複数の層からなる多層フィルムを提供する。 【構成】 外側層は接着、強度靭性及び熱抵抗性を向上
させるために高度の架橋を有するが、内側層はシール性
を改善するために低い架橋度を有する。本発明の多層フ
ィルムから作られた袋は収縮包装用として、殊に大きな
空洞を有する肉の収縮包装用として特に有用である。
Description
に照射を受けた熱収縮性多層重合体フィルムに関する。
の他の食品類の包装のような用途のために多量に受け入
れられてきている。ここでは肉の包装についてのフィル
ムの使用を詳しく述べるが、本発明のフィルムは冷凍食
品やチーズのようなその他の製品の包装のためにも有用
であることは了解されよう。本発明を具体化したフィル
ムのうちで若干のものは、一端を開いた状態で肉詰め業
者に供給される熱収縮性袋として通常用いられ、その開
いた端部は、肉詰めの後に閉じられシールされる。包装
物(肉)を挿入後、普通は空気を抜き、袋の開口端部
を、例えばヒートシール法、あるいは金属クリップの適
用により閉じ、最後に熱を(例えば熱水により)掛けて
肉の周囲でフィルムの収縮を開始させる。
取り出して、例えば小売用のため、あるいは企業的使用
のために、使用者用の大きさに肉をさらに切断すること
がある。
の両方によって課される多岐な要件を満足させなければ
ならない。袋使用者にとって第1に重要なことは、充
填、脱気、封入、閉鎖及び収縮される加工処理中に袋が
物理的に完全な状態のままで耐える能力である。また袋
は、詰められた肉(これは100ポンドまたはそれ以上
の重さとなりうる)が流通システムに沿って次の加工業
者または使用者に向けての移動中に行なわれる荷の取扱
いに耐えるのに充分な強度でなければならない。しばし
ば肉は、充分に強度を持たない収縮袋を裂るような突出
した骨を有する。従って、袋は肉を物理的に保護するの
に充分な強度を有しなければならない。
対するバリヤーとして役立つことは、袋使用業者にとっ
て非常に望ましい。酸素は肉の腐敗変質を生じさせるこ
とが周知であるから、酸素の侵入に対する有効なバリヤ
ーを備えることは殊に重要である。
しつつ競合者に負けず製造できる製品を必要とする。従
って、袋材料は、容易に押出し可能であり、照射による
架橋を受け易く、しかも効率的フィルム生産を可能とす
るようにプロセスパラメーターにおいて充分な余裕をも
っていなければならない。また工程は効率的な長期生産
操業が可能なものでなければならない。照射工程におい
ては、製造されるフィルムは、向上された強度を有しな
ければならず、同時に内側の層が充分なシール可能性を
維持しなければならない。
たその他の食品が袋内に入れられたならば、袋がヒート
シールされて気密性接合を形成しうることが重要であ
る。一般的に、ヒートシールは袋の口の相対する面に対
して、フィルムの対向内側層同志が一体に融合されるま
で、熱及び圧力を加えることによって形成される。
れるときに見られる問題の一つは、シール操作によって
フィルムが、熱を加える領域において変形されるに至る
ことである。この問題の解決法として当業界で知られて
いることは、ヒートシールの前に照射によってフィルム
の層を架橋させることであった。フィルムを架橋させる
と改善された靭性が得られそしてヒートシール温度範囲
が増大する。
ムは、溶融するのが一層困難であり、そしてヒートシー
ルされるときに未照射フィルムよりも弱いシールを形成
する。使用業者は、肉やその他の食品を入れた袋がフィ
ルムを収縮させるために熱水中に浸漬されたときに、シ
ールがその完全性を保持することを要求する。袋が収縮
されるときに裂れるような弱いヒートシールをもつ袋
は、使いものにならない。従って、ヒートシールされる
ときに強いシールを形成するような袋を製造しうるよう
な照射多層フィルムに対する需要がある。
層が相異なる架橋度を有する多層フィルムから製造され
うることは知られている。そのような多層フィルムは、
層を個々に成形しそして照射し、次いでそれらの層を積
層または押出しコーティングして多層フィルムとなすこ
とにより製造されてきている。これらの多段階工程製造
法では、さらに高価格のフィルムが生産される。
には、ヒートシール性内側層と外側層とを有し、その外
側層がヒートシール性層よりも高度に架橋されたフィル
ム構造が開示されている。架橋度の差は、外側層に架橋
増進化合物を添加し、フィルム構造形成し、次いで照射
することによって達成される。その照射増強剤は、ヒー
トシール性内側層が照射によってそのヒートシール特性
に悪影響を受けないような点まで照射線量を低減可能と
する。しかし、より低い照射線量は、使用業者によって
要求される強度及び靭性をもつ袋を生産しない。
は、未照射内側層、バリヤー層及び照射外側層を有する
ヒートシール性容器を開示している。このフィルムは、
同時押出しされ、そして外側層は電子ビーム照射が侵入
する物質の深さを精確に制御することにより照射され
る。この発明は架橋を外側層に限定しており、従って内
側層の強度を架橋によって改善していない。
内側層が架橋度を制御するための抗酸化剤架橋禁止剤を
含んでいる多層フィルムを開示している。
は、架橋のために照射されたバリヤー層を含む配向また
は未配向多層フィルムを開示している。この発明は、照
射されるときに相異なる架橋度をもつ個々の層のための
重合体の選択を教示していない。
側層とを有する多層熱収縮性フィルムの多くのものは、
外側層を、内側層とは別個に押出すことによって製造さ
れてきた。外側層を押出して照射した後、それを内側層
及び他の追加層(もし使用するならば)と積層して多層
フィルムを形成する。本発明においては、照射及び未照
射層を別々に押出し、次いでそれらの層を一緒に積層す
ることの追加の費用は回避される。本発明におけるフィ
ルムの層のすべては、同時押出しすることができ、そし
てフィルム構造の全体をEB(電子ビーム)に曝露でき
る。そのようなフィルムは当業者によって広く受け容れ
られそして大きな商業的成功を納めるであろう。
善されたシール性及び靭性をもつ多層架橋フィルムを提
供することである。本発明の別の目的は、単一の照射処
理に付した後に上記の如き改善を示す同時押出し多層架
橋フィルムを提供することである。本発明のさらなる目
的は、収縮ラップされたときにヒートシール部の完全性
を維持するような肉または食品包装用袋を提供すること
である。
細書から推量される目的は、特許請求の範囲に規定され
る発明を制限するものでないことは了解されるべきであ
る。
共有結合の形成をもたらす。このプロセスは「架橋」と
称される。架橋の総合的効果は、終極的に三次元網目構
造が形成されるまで、重合体の分子量が線量と共に着実
に増加し、分岐鎖を生じさせることである。このような
三次元網目構造は、「ゲル」と称され、この明細書にお
けるゲルの率はASTM D2765によって測定され
たものである。ゲルの分子は不溶性であるが、未架橋の
分子は溶解性のままであり、「ゾル」と称される。これ
らの分子は網目構造から分離しているが、高度に枝分れ
していることがあり、適切な溶媒を使用する方法によっ
て重合体主要部から抽出されうる。従ってゲル部分は、
種々の照射線量についての架橋度を定めるために容易に
測定されうる。
を架橋させ、改善された靭性及び強度をもつフィルムを
生成させることは公知である。しかし、架橋は重合体の
通常の溶融温度も上昇させるので、必然的にヒートシー
ル性を低減せしめる。驚くべきことに、本発明の実施に
おいて、多層フィルムのいろいろな層のために相異なる
重合体を選定することによって、フィルムが照射された
ときに、一つの層において強度の架橋が生じ別の層にお
いて最小量の架橋が生じるようにできることが発見され
た。このことによって、多層フィルムの外側層を大きな
強度及び靭性を備えるように架橋させ、かつ内側層は架
橋されずに(あるいは極めて少し架橋されるだけで)そ
のヒートシール特性を保持するようにすることが可能と
なる。
ルムは、電子ビーム照射に付されたときに相異なる架橋
度を有する内側ヒートシーラント層と外側保護層とを有
する。さらに詳しくは、これらの層は相異なる照射線量
水準で初期架橋を受ける。従って本発明によって保護層
及びヒートシーラント層のための材料を選択することに
よって、著しく架橋した保護層とほんのわずかだけ架橋
したヒートシーラント層とをもつ照射多層フィルムを作
ることが可能である。
す。第一に、それはフィルムの保護層の耐熱性を向上さ
せる。このことは、熱収縮またはヒートシールを受けた
包装における低減した破損率によって証明される。第二
に、多層フィルムの形成後に行なわれる照射処理のタイ
ミングであり、多層フィルムを製造する方法の選択にお
いて大巾な自由が得られる。従って、同時押出しのよう
に、より大きな界面接着力を生じさせる傾向がある製造
方法が好ましい。さらに望ましい製造法が使用されうる
ので、得られるフィルムは、より望ましくない方法で製
造される類似のフィルムよりも大巾に改善された界面接
着力を有しうる。
橋の量は照射後の材料のゲル分量(ゲル率)によって測
定できる。ゲル率が大きければ大きいほど、架橋の量は
大きい。約2MR(メガラッド)ないし約10MRの照
射線量が本発明のフィルムを架橋するのに使用される。
本発明のために最も好ましい照射線量は約4MRないし
約6MRである。この範囲内で、保護層は著しい架橋を
受け、これによりフィルムがより靭性を増し、そして強
度を増すが、ヒートシーラント層は、余り著しくはない
量の架橋を受け、かくしてそのヒートシール性を維持す
る。
肉、特に骨の突出や大きな空洞を有する肉の包装におい
て殊に有用であるヒートシール性収縮袋の製造である。
本発明により製造される袋は、高温収縮加工に供される
包装をなすのに殊に用途がある。
は、公知の袋と比較して下記のような利点を有する:
1) 本発明による袋はより強靭であり、すぐれた破壊
抵抗を示す;2) 本発明による袋はより高いヒートシ
ール強度を有する;3) 本発明による袋は、より高い
破裂強度値を有する;そして4) その大きな靭性及び
高いヒートシール強度によって製袋機がより高速度で運
転可能となる。
において良好なヒートシール性が達成されうることが判
明した。本発明の一具体例において、内側ヒートシーラ
ント層中で、外側保護層における材料よりも高い照射線
量水準での初期架橋を有する材料、例えば超低密度ポリ
エチレン(ULDPE)、低密度ポリエチレン(LDP
E)、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、極低密
度ポリエチレン(VLDPE)あるいはイオノマーは、
すぐれたヒートシール性を有する照射フィルムを生じさ
せる。本発明の一具体例において、外側保護層は少なく
とも50%のEVA(エチレンビニルアルコール共重合
体)樹脂を含むブレンドから構成される。内側ヒートシ
ーラント層は、少なくとも50%のULDPE、LDP
E、LLDPE、VLDPEまたはイオノマーから構成
される。ULDPEは、ダウ・ケミカル社からのDow
4201の商標で販売されており、またEVA樹脂は
エクソン社からXV−97.06、LD−306.0
9、LD−318.92またはLD−701.06の商
標で、そしてデュ・ポン社からELVAX 3129の
商標で販売されているものがある。内側層と外側層との
間に挟持されるのはガスバリヤー層である。
は少なくとも70%EVA樹脂からなり、そして別の具
体例において外側層は少なくとも80%、そして少なく
とも90%EVA樹脂からなる。
ないし約10メガラッド(MR)の範囲内の好ましい線
量で電子ビーム(EB)照射に付される。
フィルムは約2MRないし約6MRのEB照射線量に付
される。
フィルムは約4MRないし約6MRのEB照射線量に付
される。
層から構成される。より好ましい具体例においては、フ
ィルムには酸素またはフレーバーに対するバリヤー芯層
が設けられる。酸素またはフレーバーバリヤー層は、好
ましくは、メチルアクリレート−ポリ塩化ビニリデン
(MA−PVdC)のような塩化ビニリデン共重合体ま
たはエチレンビニルアルコール(EVOH)である。し
かし、それはこれらの材料に限定されるものではない。
フィルム中には酸素吸収物質や酸素スカベンジャー物質
が存在してもよい。そのような材料の例は、米国特許第
4,536,409号、同第4,702,966号、同
第4,856,650号、同第4,919,984号、
同第5,021,515号、同第4,877,664号
明細書及び米国特許出願第07/761,490号明細
書等に開示されている。酸素またはフレーバーバリヤー
層、ならびに内側層及び外側層に加えて、本発明のフィ
ルムは、その強度及び靭性を改善するために接着(剤)
層や追加の層をさらに含んでいてもよい。
製造できる。本発明のフィルムは配向されても、配向さ
れなくてもよい。好ましい方法は、配向されるべき層を
同時押出しする工程を含み、これに引き続いて吹込イン
フレーション配向あるいは連続シートの形態での引張り
配向(両者とも分子配向法である)のような慣用法の一
つでの配向がなされる。多層フィルムを形成し配向した
後には、それを電子ビーム照射に付す。
が同時押出しされかくしてそれらの層を積層する別個の
工程を必要としないことである。公知の類似のフィルム
は、外側層を押出し、それを照射によって架橋させてか
ら、それを別に押出しされていた内側層に積層させるこ
とにより製造された。従って本発明のフィルムの内側及
び外側層が同時押しすることができ、そしてフィルム構
造全体をEB線に曝すことができることは、使用業者に
著しいコスト節減利益を与える。
々の特定のフィルムの構成ならびに最終用途要件に応じ
て調節される。本物質にはどのような量の照射もある程
度の架橋を引き起こすが、少なくとも1.5メガラッド
の最低水準は、フィルムの熱間強度の望まれる水準の増
加を達成し、そして満足すべきヒートシールが形成され
うる温度範囲を拡張するために、普通は好ましい。約5
0メガラッドまでの処理は許容されるが、10メガラッ
ドよりも多くの線量を用いることは普通必要でなく、従
ってこれが好ましい処理の上限の水準であり;好ましい
線量は約2メガラッドから約6メガラッドであり、最も
好ましい線量は約4メガラッドから約6メガラッドであ
る。
にのみ、そしてフィルムが分子配向される場合において
はそのような分子配向の後に、電子ビーム照射に付され
る。照射工程において、フィルム中のすべての層が照射
源に対して同時に曝され、従ってフィルムのすべての層
の照射が同時に起こることは銘記すべきである。
出しフィルムを示す。層14はフィルムを介しての酸素
の移行を最小化するバリヤー層である。好ましいバリヤ
ー材料は、MA−PVdC、EVOH、ナイロンまたは
VdC−VC共重合体である。層16はヒートシーラン
ト層であり、それは照射に付されるときに低度の架橋を
なす重合体から構成されている。ヒートシーラント層と
して好ましい材料は、ダウ・ケミカル社から商標Dow
4201で販売されているULDPEである。しか
し、その他の照射架橋特性の高い共重合体、重合体及び
それらのブレンドも使用できる(例えば、エクソン社の
Exactポリマー及び三井のTAFMERである)。
層18は外側保護層であり、約50%ないし約100%
のEVAと約0%ないし約50%のULDPE、VLD
PE、LDPE、LLDPEまたはイオノマーとのブレ
ンドから構成される。好ましいブレンドは約80%ない
し約90%のEVA及び約10%ないし約20%のVL
DPE、ULDPE、LDPE、LLDPEまたはイオ
ノマーからなる。これらのブレンド中のEVAは、1種
または異なるタイプのEVAからなっていてよい。ある
好ましいブレンドは、エクソン社の「LD−701.0
6」EVAまたはデュ・ポン社の「ELVAX312
9」EVA、ダウ・ケミカル社の「ATTANE 42
01」ULDPE及びエクソン社の「LD−318.9
2」から構成される。
出しフィルムを示す。層114は、層14と同様なバリ
ヤー層である。層116は、層16と同様なヒートシー
ラント層である。層118は、層18と同様な外側保護
層である。層120はEVA共重合体、好ましくは10
%VAを含むEVA樹脂のブレンドから構成される第1
の保護的接着層である。層122は、ポリエチレン共重
合体、好ましくはULDPE、VLDPE、LDPE、
LLDPEまたはイオノマーからなる第2の保護的接着
層である。この5層フィルム構造におけるこれらの追加
層は、増加された接着力、強度、耐熱性及び靭性を与え
る。
ル(VA)含量を有し、約1〜2MRで生じる初期架橋
性を有しそして6MRにおいて少なくとも0.15のゲ
ル率(百分率で15%)を有する。最も好ましいEVA
は、約10%の酢酸ビニル含量を有するEVAである。
は、約5MRまたはそれよりも多い線量で生じる初期架
橋性を有する。
す。示された空の袋は、押しつぶされた二軸配向チュー
ブの一端部を横切ってヒートシール12によって閉じた
ものである。袋の他端部は、肉またはその他の食品を挿
入するために開放されており、通常は、肉またはその他
の食品が袋に入れたならば、その開放端部は閉じられ、
シールされる。
同時押出しプラスチックフィルムから作られた場合の典
型的な構造を示す。ヒートシール12は、袋10の対向
する壁面をなす二つの多層フィルムのヒートシーラント
層16同志を融合させるための熱及び圧力を加えること
により形成される。
層同時押出しフィルムから作られた場合の典型的な構造
を示す。ヒートシール112は、袋110の対向する壁
面をなす二つの多層フィルムのヒートシーラント層同志
を融合させるための熱及び圧力を加えることにより形成
される。
通、慣用の従来のフィルムの厚さと同様である。フィル
ムは一般に約2.0ミル付近の厚さであり、普通1.0
ないし4.0ミルの範囲の厚さである。1.0ミルより
も薄いフィルムはすべての所要機能を実現するのには弱
すぎる傾向がある。4.0ミルよりも厚いフィルムはよ
り薄い競合フィルムに対して優位を保つことは経済的に
不可能である。
を示す。
についてのゲル率を示す。これらの結果はプロットする
と図6に示されるようなグラフになる。
示から明らかなその他のフィルム及び材料は、本発明に
対する限定と考えられるべきではなく、本発明の範囲
は、特許請求の範囲に限定されるものであることは了解
されるべきである。
するために12のフィルムを作った。これら12のフィ
ルムは表4に列挙されており、個々の層の材料及びフィ
ルムが曝された照射線量はそれぞれについて列挙されて
いる。(注:フィルム1B,2B,6B及び8Bについ
ては良好なヒートシールが形成できなかったので、これ
らのフィルムは列挙されていない)。またサンプル番号
9として示されているものは、公知の3層フィルムであ
り、5層フィルムの試験結果と比較するための対照とし
て使用されたものである。
フィルムを、引裂き強度、曇り度(%)、光沢、耐破壊
強度、最低シーリング温度、シール耐久性及び衝撃強度
を測定するために試験した。フィルムサンプル4A,4
B,7A及び7Bは本発明のフィルム構造を代表する
が、7A及び7Bが好ましい構造である。
ガラッドの間であり、そして「高度」の照射線量とは
5.5ないし6.5メガラッドの間である。
A2ブレンドであるEVA1はエクソン社のLD−70
1.06、XV−97.06、318.92またはデュ
・ポン社のELVAX 3129のようなEVA共重合
体であり;ULDPEはダウケミカル社のATTANE
4201のようなULDPE共重合体であり;そして
EVA2はエクソン社のLD 318.92、LD−7
01.06、XV−97.06またはデュ・ポン社のE
LVAX 3129のようなEVA共重合体である。
標ATTANE 4201で販売されているエチレン・
アルファオレフィン共重合体である。
製造されている10%の酢酸(VA)含量及び0.3の
メルトインデックスを有するEVA共重合体である。
で製造されている5.8%VA含量及び2.0のメルト
インデックスを有するEVA共重合体である。
で製造されている9.0%VA含量及び2.2のメルト
インデックスを有するEVA共重合体である。
ニリデン共重合体からなる「サラン」である。
造されている10%VA含量及び0.35g/10分の
メルトインデックスを有するEVA共重合体である。
れている10%VA含量及び0.19g/10分のメル
トインデックスを有するEVA共重合体である。
フ・デ ジティアー・テスターのモデルNo.65−2
00(ペンシルベニア州フィラデルフィアのThwin
g−Albertインストルーメント・カンパニィから
販売されている)を用いて測定比較した。
表サンプルを準備し、2) 試験機のTAIRクランプ
に試験片を把持させ、3) フィルムをカミソリの刃で
スリットしてスリットを開始させ、4) 試験機の振子
を解放してスリットの対向両側に力を与え、そして5)
試験機のデジタル読み値を記録する、ことからなる。
そのデジタル読み値は、フィルムを引き裂くのに必要と
される力の量であり、それはグラム単位で測定される。
つの3層対照フィルムのそれぞれの7つの試験片につい
ての引裂強度の結果を示している。試験片のそれぞれは
縦方向(MD)及び横方向(CMD)で引裂強度につい
て試験され、そして結果は平均された。これらの結果は
本発明のフィルム構造(サンプル4A,4B,7A及び
7B)は平均値以上の引裂強度(特に縦方向(MD)に
おいて)を有することを示している。
ィルムの破壊強度を、マサチウセッツ州カントンのイン
ストロン社製の圧縮試験機を用いて測定した。この破壊
試験においてフィルムを破壊するのに必要な力の量を測
定する。この試験は、種々のフィルムが包装の内容物及
び包装の外側の物体によって破壊されることに対する抵
抗について評価できる。
1) 各フィルムについて層間剥離をさせずに5つの3
インチ平方の代表サンプルを準備する;2) 円形クラ
ンプに保持されたフィルムのサンプルの内側シーラント
層の方から、直径6mmの半球状表面のプローブを押し
付ける;3) フィルムを接している端部と反対側のプ
ローブの端部にクロスヘッドを取り付ける;4) イン
ストロン圧縮セル上でプローブ、クロスヘッド及びサン
プルホルダーを定位置にする;5) クロスヘッド及び
サンプルホルダーを、プローブがサンプルフィルムを破
壊するまで圧縮する;そして6) サンプルフィルムを
破壊するのに必要とされた圧縮力(ポンド単位で測定)
を記録する。
の5つのサンプルのそれぞれの破壊強度を測定し、各フ
ィルムについて平均破壊強度を計算した。試験結果を表
6に示す。これらの結果は本発明のフィルム(サンプル
4A,4B,7A及び7B)はその他の被試験フィルム
と比較してすぐれた破壊強度を有することを明らかにし
ている。
包装シールを作るために融着シールを達成しうる最も低
い温度である。この試験では、照射によって生じた架橋
がヒートシール温度に与える影響を測定する。照射はヒ
ートシール温度を上昇させ、シールの形成の困難性を増
すことが知られている。12の5層フィルムと1つの3
層対照フィルムについてのMSTをセンチネル(Sen
tinel)シーラーを用いてASTM・F−88によ
って測定した。
2つの1インチ巾のサンプルフィルムを縦方向(MD)
または横方向(CMD)のいずれかで切断しストリップ
とした;2) 2つのストリップを相対するフィルムの
シーラント層同志が向かい合うようにして重ね合せた;
3) この2つのフィルムストリップをセンチネル・シ
ーラーに配置し、50psigの圧力を200°Fの初
期シール温度で1秒間かけた;4) シールを適切なシ
ールが形成されたかどうかについて検査した;5) も
しも適切なシールが形成されていないときには、上記1
〜4の工程をシール温度を5°F高めながら繰り返し、
適切なシールが形成されるまで続けた;6) 結果を確
認するために適切であると見られたシール温度で少なく
とも4回試験を繰り返した;そして7) サンプルフィ
ルムについての最低シール温度を記録した。
(EB)照射からもたらされる熱可塑性フィルム中の架
橋の水準を定めるために使用される。この情報は、個々
のシール装置での使用のためのフィルムの適性を決定す
るのに助けとなる。
ンゲージ付きバートロッド(Vertrod)インパル
スヒートシーラーを用いて、下記のように実施した:
1) 縦方向(MD)長さ8インチ及び横方向(CM
D)巾1インチのストリップ片(6サンプル)を12の
5層フィルム及び1つの3層対照フィルムの各々から切
り出した;2) 横軸に沿ってサンプルストリップをシ
ーラント層が内側になるように半分に折った;3) バ
ートロッド・ヒートシーラーのシーリング・ジョウの間
にサンプルフィルムのストリップを把持し、そして一端
部をストレインゲージに取り付けた;4) ヒーター素
子を作用させ30psigの圧力を0.7秒間かけるこ
とによりサンプルフィルム(半折り)をヒートシールし
た;5) ストレインゲージのモーターを、シールバー
を上昇させながら、作用させた;6) モーター式のス
トレインゲージがヒートシールを引き伸ばすときにシー
ル耐久性を測定し、そしてヒートシールのところでフィ
ルムを引き伸ばすのに必要とされる最大力を測定した;
7) シールを目視して焼け抜け及び/または伸張につ
いて調べ、そして8) ストレインゲージにより測定さ
れた最大値を記録した。
いる。これらの結果は、本発明のフィルム(サンプル4
A,4B,7A及び7B)が平均的シール耐久性を有す
るが、試験された他のフィルムのほとんどよりも剥離の
おそれが少ないことを明らかにしている。
ある。曇り度は、光がフィルムを透過するときに散乱さ
れる光の量として定義される。
ィフイックXL−211ヘイズガード・システムを用い
てASTM D−1003により実施した。この試験は
12の5層サンプルフィルム及び1つの3層対照フィル
ムについて実施した。その操作は、1) 各フィルムを
4インチ平方の5枚の試験片に切断することによりサン
プルを準備し;2) サンプルをヘイズガード・システ
ム試験機内の定位置に付け;3) サンプルフィルムに
よって散乱される光を捕集するための積分球体を用いて
曇り度(%)を測定し;そして4) 曇り度(%)を記
録した。曇り度試験の結果は表9に示されている。
面の光学的性質である。光沢度はフィルムの表面から正
反射される光の百分率として測定される。マクベス・ラ
ブーグロス装置を用いて12の5層サンプルフィルム及
び1つの3層照射フィルムの光沢度を測定した。
各フィルムを4インチ平方の試験片に切断してサンプル
を準備し;2) サンプルをマクベス・ラブーグロス試
験装置に取り付け;3) 角度45°フィルムサンプル
の表面へ光源から光ビームを当て;4) 表面から反射
する光の百分率を測定し;そして5) 結果を記録し
た。
自由落下錘により失なわれた自由エネルギーを測定する
ことによりフィルム構造の全エネルギー衝撃強度を測定
するのに使用する。この試験は包装用のフィルムの性能
を予見するのに有用である。試験は中度の速度鈍衝撃が
フィルムの比較的小さい面積でおこる応用分野において
出合う作用をシミュレートするものである。
s)エネルギー吸収衝撃テスター(EAIT)を用い
て、次のようにして行なう;1) 各フィルムを5枚の
8インチ平方試験片に切断してサンプルを準備する;
2) サンプルフィルムをEAITの定位置に取り付
け;3) 直径1.5インチの先端を有する35ポンド
のプローブをサンプルフィルムを貫いて落下させ;4)
サンプルフィルムの下方に配置された荷重セルをプロ
ーブが打つときの力を測定し;5) プローブがフィル
ムを貫通するときに失なわれた動的エネルギーを計算す
ることによりサンプルフィルムの衝撃強度を決定し;そ
して6) 試験結果を記録する。試験結果は表11に示
されている。これらの結果は本発明のフィルム(サンプ
ル4A,4B,7A及び7B)が平均値以上の衝撃強度
を有することを明らかにしている。
軸)に対するゲル率(縦軸)を示すグラフである。
Claims (35)
- 【請求項1】 a)外側保護層; b)内側ヒートシーラント層;からなり、該内側ヒート
シーラント層が該外側保護層の初期架橋の線量水準より
も高い初期架橋の線量水準を有することを特徴とする照
射多層重合体フィルム。 - 【請求項2】 該内側ヒートシーラント層が超低密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチ
レン、極低密度ポリエチレン、及びイオノマーからなる
群より選択される物質50%以上から100%で構成さ
れている請求項1の多層フィルム。 - 【請求項3】 該外側保護層が50%以上から100%
のエチレン酢酸ビニル樹脂のブレンドから構成されてい
る請求項1の多層フィルム。 - 【請求項4】 該外側保護層が50%以上から100%
のエチレン酢酸ビニル樹脂を含むブレンドから構成され
ている請求項2の多層フィルム。 - 【請求項5】 該外側保護層が約2メガラッドないし約
10メガラッドの照射に付されたものである請求項1,
2,3または4の多層フィルム。 - 【請求項6】 該フィルムが配向されたものであり、そ
して約2メガラッドないし約10メガラッドの照射に付
されたものである請求項1,2,3または4項の多層フ
ィルム。 - 【請求項7】 該ヒートシーラント層が、超低密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレ
ン、極低密度ポリエチレン及びイオノマーからなる群よ
り選択される物質約80%から約100%で構成されて
いる請求項1または4の多層フィルム。 - 【請求項8】 該保護層が約80%ないし約90%のエ
チレン酢酸ビニルと約10%ないし約20%の超低密度
ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエ
チレン、極低密度ポリエチレン及びイオノマーからなる
群より選択される物質とのブレンドから構成されている
請求項1または2の多層フィルム。 - 【請求項9】 該内側ヒートシーラント層と該外側保護
層との間に配置されたバリヤー層をさらに含む請求項
1,2,3または4の多層フィルム。 - 【請求項10】 該バリヤー層がポリ塩化ビニリデン共
重合体である請求項9の多層フィルム。 - 【請求項11】 該ポリ塩化ビニリデン共重合体が塩化
ビニリデンとメチルメタクリレートとの共重合体である
請求項10の多層フィルム。 - 【請求項12】 該バリヤー層がエチレンビニルアルコ
ール共重合体である請求項9の多層フィルム。 - 【請求項13】 請求項1,2,3または4の多層フィ
ルムから作られた熱収縮性袋。 - 【請求項14】 請求項10の多層フィルムから作られ
た熱収縮性袋。 - 【請求項15】 請求項11の多層フィルムから作られ
た熱収縮性袋。 - 【請求項16】 請求項12の多層フィルムから作られ
た熱収縮性袋。 - 【請求項17】 a)外側保護層; b)内側ヒートシーラント層; c)該外側保護層と該内側ヒートシーラント層との間に
配置されたバリヤー層; d)該内側ヒートシーラント層と該バリヤー層との間に
配置された第1の保護接着層; e)該外側保護接着層と該バリヤー層との間に配置され
た第2の保護接着層;とからなり、該内側ヒートシーラ
ント層が該外側保護層の初期架橋の線量水準よりも高い
初期架橋の線量水準を有することを特徴とする照射多層
フィルム。 - 【請求項18】 該内側ヒートシーラント層が、ULD
PE、VLDPE、LDPE、LLDPE及びイオノマ
ーからなる群より選択された物質50%以上から100
%で構成され、そして該外側保護層が50%以上から1
00%のEVA樹脂を含むブレンドから構成されている
請求項17の照射多層フィルム。 - 【請求項19】 該第1保護接着層が50%ないし10
0%のEVA及び0%ないし50%のULDPE、LD
PE、LLDPE、VLDPE及びイオノマーから選択
される物質から構成されている請求項18の照射多層フ
ィルム。 - 【請求項20】 該第2保護接着層が、ULDPE、L
DPE、LLDPE、VLDPE及びイオノマーからな
る群より選択される物質50%以上から100%で構成
されている請求項12の照射多層フィルム。 - 【請求項21】 該バリヤー層がポリ塩化ビニリデン共
重合体から構成されている請求項17,18,19また
は20の照射多層フィルム。 - 【請求項22】 該バリヤー層がメチルメタクリレート
・塩化ビニリデン共重合体より構成されている請求項1
7,18,19または20の照射多層フィルム。 - 【請求項23】 該バリヤー層がエチレンビニルアルコ
ール共重合体から構成されている請求項17,18,1
9または20の照射多層フィルム。 - 【請求項24】 該フィルムが約2メガラッドないし約
10メガラッドの照射に付されたものである請求項21
の照射多層フィルム。 - 【請求項25】 該フィルムが配向され、かつ約2メガ
ラッドないし約10メガラッドの照射に付されたもので
ある請求項21の照射多層フィルム。 - 【請求項26】 該フィルムが約2メガラッドないし約
10メガラッドの照射に付されたものである請求項22
の照射多層フィルム。 - 【請求項27】 該フィルムが配向されかつ約2メガラ
ッドないし約10メガラッドの照射に付されたものであ
る請求項22の照射多層フィルム。 - 【請求項28】 該フィルムが約2メガラッドないし約
10メガラッドの照射に付されたものである請求項23
の照射多層フィルム。 - 【請求項29】 該フィルムが配向されかつ約2メガラ
ッドないし約10メガラッドの照射に付されたものであ
る請求項9の照射多層フィルム。 - 【請求項30】 請求項24の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。 - 【請求項31】 請求項24の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。 - 【請求項32】 請求項26の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。 - 【請求項33】 請求項27の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。 - 【請求項34】 請求項28の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。 - 【請求項35】 請求項29の照射多層フィルムから作
られた熱収縮性袋。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1152893A | 1993-01-29 | 1993-01-29 | |
| US011528 | 1993-01-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796586A true JPH0796586A (ja) | 1995-04-11 |
Family
ID=21750779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP955694A Pending JPH0796586A (ja) | 1993-01-29 | 1994-01-31 | 改善されたシール性及び靭性を有する熱収縮性フイルム構造 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6051292A (ja) |
| EP (2) | EP0613772B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0796586A (ja) |
| AU (2) | AU685406B2 (ja) |
| CA (1) | CA2114460C (ja) |
| DE (2) | DE69426273T3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6232376B1 (en) | 1999-10-14 | 2001-05-15 | Nippon Unicar Company Ltd. | Moisture curable polyolefin compositions |
| JP2003523290A (ja) * | 1999-12-15 | 2003-08-05 | スポロス・エス・エイ | 多層熱収縮性フィルム |
| WO2017018479A1 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | 大日本印刷株式会社 | ポリエチレンフィルム、積層体およびこれらを用いた包装体 |
| JP2023521686A (ja) * | 2020-04-07 | 2023-05-25 | ソーフレッシュ, インコーポレイテッド | 積層フィルム材料およびその製造のためのプロセスおよびその使用 |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6753054B1 (en) * | 1993-01-29 | 2004-06-22 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Heat shrinkable film structures with improved sealability and toughness |
| SG75101A1 (en) * | 1995-09-29 | 2000-09-19 | Johnson & Johnson Vision Prod | Laminated barrier materials for the packaging of contact lens |
| US5846620A (en) * | 1997-02-06 | 1998-12-08 | W. R. Grace & Co.-Conn. | High strength flexible film package |
| AU3434402A (en) * | 1997-02-06 | 2002-06-06 | Cryovac, Inc. | High strength flexible film package |
| AUPO684097A0 (en) * | 1997-05-16 | 1997-06-12 | Vector Europe Nv | Multilayer barrier packaging film |
| DE19830975A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Wolff Walsrode Ag | Tiefziehfähige, gleitfähige Folie auf Basis von Polyolefinen und Polyamid |
| US6579584B1 (en) | 1998-12-10 | 2003-06-17 | Cryovac, Inc. | High strength flexible film package utilizing thin film |
| US6641926B1 (en) | 1999-08-13 | 2003-11-04 | Premark Rwp Holdings, Inc. | Liquid resistant laminate with strong backer |
| DE10018196A1 (de) * | 2000-04-12 | 2001-11-22 | Benecke Kaliko Ag | Verfahren zur Herstellung einer Polyolefinfolie und deren Verwendung |
| JP3589640B2 (ja) | 2000-11-01 | 2004-11-17 | 旭化成ライフ&リビング株式会社 | 包装フィルム |
| KR20020084326A (ko) * | 2001-04-26 | 2002-11-07 | 주식회사지엠피 | 우수한 열접착성 및 얼룩방지기능을 갖는 식품용기 포장용적층필림 |
| US20060110080A1 (en) * | 2002-02-27 | 2006-05-25 | Thomas Toby R | Packages and structures with selective dosing of active agent |
| US20060286356A1 (en) * | 2002-02-27 | 2006-12-21 | Thomas Toby R | Web materials with active agent |
| US20060291756A1 (en) * | 2002-02-27 | 2006-12-28 | Thomas Toby R | Web materials with active agent for use in forming reclosable packages |
| US20050220375A1 (en) * | 2002-02-27 | 2005-10-06 | Thomas Toby R | Pakages with active agents |
| US6811860B2 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-02 | Oldcastle Architectural, Inc. | Hardscape surface sheet and method of representing a hardscape surface |
| US6953148B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-10-11 | Sealed Air Corporation | Mail collection bag |
| WO2004065092A1 (en) * | 2003-01-22 | 2004-08-05 | Wellstream International Limited | Process for manufacturing a flexible tubular pipe having extruded layers made of crosslinked polyethylene |
| US7147930B2 (en) * | 2003-12-16 | 2006-12-12 | Curwood, Inc. | Heat-shrinkable packaging films with improved sealing properties and articles made thereof |
| US20050228156A1 (en) * | 2004-04-07 | 2005-10-13 | Holland Charles S | Preparation of polyethylene films |
| AU2006285932B2 (en) * | 2005-08-31 | 2010-12-09 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging layered material |
| DE102006042831A1 (de) * | 2006-09-08 | 2008-03-27 | Hydro Aluminium Deutschland Gmbh | Verbundfolie |
| US20080063845A1 (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-13 | Excel-Pac Inc. | Multilayer structures, uses and preparation thereof |
| WO2009157948A1 (en) * | 2008-06-23 | 2009-12-30 | Inteplast Group, Ltd. | Cross-laminated elastic film |
| WO2016161048A1 (en) | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Clysar Llc | Multilayer shrink film with scission layer |
| GB2617889B (en) * | 2022-02-15 | 2024-08-14 | Flexopack Sa | Heat shrinkable film |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243889A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Grace W R & Co | Heat shrinkable laminated film and method for its production |
| JPS6223752A (ja) * | 1985-05-16 | 1987-01-31 | アメリカン・ナショナル・キャン・カンパニー | 多層重合体フイルム及びその製法 |
| JPS63309440A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-16 | ビスケイス・コーポレイシヨン | 極低密度ポリエチレンを含有する多層フィルム |
| JPH01127339A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリエチレン複合フイルム |
| JPH01253443A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-10-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性積層フィルム |
| JPH0326542A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-02-05 | Viskase Corp | 架橋度の異なる多層フィルム |
| JPH0387253A (ja) * | 1988-03-25 | 1991-04-12 | Viskase Corp | 肉密着性クックイン収縮フィルム |
| JPH04345828A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-12-01 | W R Grace & Co | イオノマーバッグ |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA795410B (en) * | 1978-12-28 | 1980-09-24 | Grace W R & Co | Improved heat sealing irradiated film |
| DE2925205A1 (de) † | 1979-06-22 | 1981-02-05 | Bayer Ag | Dampfsterilisierbare, siegelbare folien |
| JPS5775856A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-12 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Laminated film |
| US4590106A (en) * | 1981-10-05 | 1986-05-20 | American Can Company | Heat resistant heat shrinkable films |
| US4457960A (en) † | 1982-04-26 | 1984-07-03 | American Can Company | Polymeric and film structure for use in shrink bags |
| US4448792A (en) * | 1982-07-26 | 1984-05-15 | W. R. Grace & Co., Cryovac Division | Pasteurizable and cook-in shrink bag constructed of a multilayer film |
| US4469742A (en) * | 1983-01-31 | 1984-09-04 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Pasteurizable, cook-in shrink film |
| US4724176A (en) * | 1983-03-18 | 1988-02-09 | Sun Joseph Z | Heat shrinkable container |
| US4640856A (en) * | 1985-04-29 | 1987-02-03 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Multi-layer packaging film and receptacles made therefrom |
| CA1340037C (en) * | 1985-06-17 | 1998-09-08 | Stanley Lustig | Puncture resistant, heat-shrinkable films containing very low density polyethylene copolymer |
| US5059481A (en) * | 1985-06-17 | 1991-10-22 | Viskase Corporation | Biaxially stretched, heat shrinkable VLDPE film |
| EP0561428B1 (en) * | 1986-02-28 | 1998-04-29 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Oxygen barrier packaging film |
| US4746562A (en) * | 1986-02-28 | 1988-05-24 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Packaging film |
| WO1987007880A1 (en) * | 1986-06-19 | 1987-12-30 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat shrinkable cylindrical laminated film |
| US4762748A (en) † | 1986-06-30 | 1988-08-09 | W. R. Grace & Co. | Multilayer film with better layer adhesion |
| US4734327A (en) * | 1986-12-29 | 1988-03-29 | Viskase Corporation | Cook-in shrink film |
| US4923722A (en) * | 1987-03-02 | 1990-05-08 | Okura Industrial Co., Ltd. | Heat shrinkable composite film and packaging method using same |
| US4798751A (en) * | 1987-05-28 | 1989-01-17 | Viskase Corporation | Heat shrinkable multilayer film for primal meat packaging |
| US5006378A (en) * | 1987-11-13 | 1991-04-09 | Toa Neryo Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyethylene composite film |
| US5288531A (en) * | 1991-08-09 | 1994-02-22 | The Dow Chemical Company | Pouch for packaging flowable materials |
-
1994
- 1994-01-28 DE DE1994626273 patent/DE69426273T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 DE DE1994632765 patent/DE69432765T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 AU AU54734/94A patent/AU685406B2/en not_active Ceased
- 1994-01-28 CA CA 2114460 patent/CA2114460C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 EP EP19940300676 patent/EP0613772B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 EP EP20000200382 patent/EP1018423B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-31 JP JP955694A patent/JPH0796586A/ja active Pending
-
1997
- 1997-06-27 US US08/884,121 patent/US6051292A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-21 AU AU42806/97A patent/AU697435C/en not_active Ceased
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243889A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-06 | Grace W R & Co | Heat shrinkable laminated film and method for its production |
| JPS6223752A (ja) * | 1985-05-16 | 1987-01-31 | アメリカン・ナショナル・キャン・カンパニー | 多層重合体フイルム及びその製法 |
| JPS63309440A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-16 | ビスケイス・コーポレイシヨン | 極低密度ポリエチレンを含有する多層フィルム |
| JPH01127339A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-19 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリエチレン複合フイルム |
| JPH01253443A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-10-09 | Kureha Chem Ind Co Ltd | 熱収縮性積層フィルム |
| JPH0387253A (ja) * | 1988-03-25 | 1991-04-12 | Viskase Corp | 肉密着性クックイン収縮フィルム |
| JPH0326542A (ja) * | 1989-06-16 | 1991-02-05 | Viskase Corp | 架橋度の異なる多層フィルム |
| JPH04345828A (ja) * | 1991-02-14 | 1992-12-01 | W R Grace & Co | イオノマーバッグ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6232376B1 (en) | 1999-10-14 | 2001-05-15 | Nippon Unicar Company Ltd. | Moisture curable polyolefin compositions |
| JP2003523290A (ja) * | 1999-12-15 | 2003-08-05 | スポロス・エス・エイ | 多層熱収縮性フィルム |
| WO2017018479A1 (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | 大日本印刷株式会社 | ポリエチレンフィルム、積層体およびこれらを用いた包装体 |
| US12441857B2 (en) | 2015-07-28 | 2025-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Polyethylene film, laminate and package using the same |
| JP2023521686A (ja) * | 2020-04-07 | 2023-05-25 | ソーフレッシュ, インコーポレイテッド | 積層フィルム材料およびその製造のためのプロセスおよびその使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1018423A1 (en) | 2000-07-12 |
| AU697435C (en) | 2008-02-14 |
| EP0613772A1 (en) | 1994-09-07 |
| US6051292A (en) | 2000-04-18 |
| DE69426273T2 (de) | 2001-06-07 |
| DE69432765D1 (de) | 2003-07-03 |
| EP0613772B1 (en) | 2000-11-15 |
| EP1018423B1 (en) | 2003-05-28 |
| AU697435B2 (en) | 1998-10-08 |
| DE69426273T3 (de) | 2009-03-26 |
| DE69426273D1 (de) | 2000-12-21 |
| CA2114460C (en) | 2004-04-13 |
| AU4280697A (en) | 1998-01-29 |
| AU685406B2 (en) | 1998-01-22 |
| EP0613772B2 (en) | 2008-07-09 |
| AU5473494A (en) | 1994-08-04 |
| CA2114460A1 (en) | 1994-07-30 |
| DE69432765T2 (de) | 2004-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0796586A (ja) | 改善されたシール性及び靭性を有する熱収縮性フイルム構造 | |
| US4737391A (en) | Irradiated multilayer film for primal meat packaging | |
| US6777046B1 (en) | Puncture resistant, high shrink films, blends, and process | |
| US6815023B1 (en) | Puncture resistant polymeric films, blends and process | |
| US4178401A (en) | Packaging film comprising a blended self-welding layer | |
| CA1341600C (en) | Irradiated multilayer film for primal meat packaging | |
| EP0424724B1 (en) | Thermoplastic film incorporating high melt index resins | |
| JPH0725154B2 (ja) | 極低密度ポリエチレンを含有する多層フィルム | |
| JPH0626879B2 (ja) | 多層重合体フイルム及びその製法 | |
| EP3571048B1 (en) | Multilayer non-cross-linked heat-shrinkable packaging films | |
| AU638810B2 (en) | Multilayer thermosealing film for packaging | |
| JPH06321264A (ja) | 殺菌可能な内部調理用多層収縮フイルム | |
| AU698490B2 (en) | Mutilayer heat-shrinkable films with improved mechanical properties | |
| US6753054B1 (en) | Heat shrinkable film structures with improved sealability and toughness | |
| US4997690A (en) | Irradiated multilayer film for primal meat packaging | |
| US4828891A (en) | Four-layer puncture resistant film | |
| EP1000973B1 (en) | Puncture resistant, high shrink films, blends, and process | |
| EP1704999A1 (en) | Puncture resistant polymeric films, blends and process | |
| US4865780A (en) | Process for producing irradiated multilayer film for primal meat packaging | |
| EP0202328B1 (en) | Irradiated multilayer film for primal meat packaging | |
| JPS6280043A (ja) | 熱可塑性多層包装フイルム | |
| NZ241200A (en) | Flexible, thermoplastics film capable of adhering to proteinaceous material and suitable as a cook-in packaging material having a thermosealable layer | |
| JPS62501493A (ja) | プライマル肉包装用照射多層フイルム | |
| HK1034090A (en) | Puncture resistant, high shrink films, blends, and process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070130 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20070205 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070501 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070501 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071025 |