JPH0798816A - 複合型磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ギャップのギャップ幅の変動，凝似ギャ
ップの発生，反応泡の発生を防止し、複合型磁気ヘッド
の特性の向上，安定化を達成する。 【構成】 センターコア７の両側に、巻線溝の形成され
たサイドコア５，６を同一の組成を有する融着ガラス１
４，１５により接合し、サイドコア５とセンターコア７
間に記録用磁気ギャップｇ₁ を形成し、サイドコア６と
センターコア７間に消去用磁気ギャップｇ₂ を形成す
る。なお、製造するにあたっては、センターコア７の両
側に巻線溝を有するサイドコア５，６を配し、これらセ
ンターコア７とサイドコア５，６間を同一の組成を有す
る融着ガラス１４，１５にて同時に接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばデジィタルビデ
オテープレコーダー等に搭載される複合型磁気ヘッド及
びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばデジィタルビデオテープレコーダ
ーに搭載される磁気ヘッドとして、記録用磁気ギャップ
と消去用磁気ギャップを有した先行イレーズ型の複合型
磁気ヘッドが挙げられる。

【０００３】上記複合型磁気ヘッドは、一般に、センタ
ーコアと称される板状のフェライトよりなる磁気コア
を、コイル巻装用の巻線溝の形成されたフェライトから
なるサイドコアと称される磁気コアにて両側から挟み込
む構成とされており、これらセンターコア，サイドコア
間は融着ガラスによって接合されている。そして、一方
のサイドコアとセンターコア間に記録用磁気ギャップが
形成され、他方のサイドコアとセンターコア間には消去
用磁気ギャップが形成されている。

【０００４】そして、特にデジィタル記録においては高
密度記録化の要請により、磁気ギャップを構成する部分
に強磁性金属膜を配した、いわゆるメタル・イン・ギャ
ップヘッド（ＭＩＧヘッド）を用いることが望まれてい
る。

【０００５】ところで、このような複合型磁気ヘッド
は、次のような製造方法により製造される。先ず、巻線
溝の形成された一方のサイドコアの磁気ギャップ形成部
分にＳｉＯ₂ 等よりなるギャップ材を配し、センターコ
アに第１の融着ガラスにより接合（１次融着）して記録
用磁気ギャップを形成する。次いで、上記センターコア
のサイドコアの接合された面と反対側の面を研削して薄
くする。そして、巻線溝の形成された他方のサイドコア
の磁気ギャップ形成部分にＳｉＯ₂ 等よりなるギャップ
材を配し、上記センターコアの研削された面に第２の融
着ガラスにより接合（２次融着）して消去用磁気ギャッ
プを形成する。なお、先に消去用磁気ギャップを形成
し、後に記録用磁気ギャップを形成しても良い。さら
に、上記製造方法によりＭＩＧヘッドを製造する際に
は、上記センターコアの少なくとも磁気ギャップ形成部
分に強磁性金属薄膜を予め形成しておけば良い。そして
このとき、第１の融着ガラスとして、２次融着の際に溶
け出さないように第２の融着ガラスよりも作業温度の高
いものを使用するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な製造方法により製造される複合型磁気ヘッドにおいて
は、以下のような不都合が生じている。例えば、上記の
ような第１の融着ガラス，第２の融着ガラスにおいて、
第１の融着ガラスのガラス転移点は第２の融着ガラスの
作業温度よりも必ずしも高いものではなく、むしろ低い
方が一般的である。従って、２次融着時において第１の
融着ガラスが溶け出し、記録用磁気ギャップ（または消
去用磁気ギャップ）のギャップ幅が変動（ずれが生じ）
し、形成される複合型磁気ヘッドの特性が安定しないと
いう不都合が生じている。

【０００７】また、上記製造方法によりＭＩＧヘッドを
製造した場合には、２次融着の際の第１の融着ガラスの
溶融により、既に接合されているサイドコアと強磁性金
属膜との界面が開き、当該強磁性金属膜の膜剥がれが生
じ、その界面が凝似ギャップとして動作する。その結
果、再生出力波形にうねり等が生じ、出力特性の低下を
招く。

【０００８】さらには、２次融着の際の第１の融着ガラ
スの溶融が、既に接合されているサイドコアの強磁性金
属膜と第１の磁気ギャップを構成するＳｉＯ₂ 等よりな
るギャップ材との反応を助成し、これらの間に反応泡が
発生し易く、形成される複合型磁気ヘッドの特性の低下
を招いている。

【０００９】そこで、本発明は従来の実情に鑑みて提案
されたものであり、磁気ギャップのギャップ幅の変動，
凝似ギャップの発生，反応泡の発生が防止され、特性の
向上，安定化が達成される複合型磁気ヘッド及びその製
造方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の複合型磁気ヘッドは、センターコアの両
側に、巻線溝の形成されたサイドコアが同一の組成を有
する融着ガラスにより接合され、一方のサイドコアとセ
ンターコア間に記録用磁気ギャップが形成され、他方の
サイドコアとセンターコア間に消去用磁気ギャップが形
成されていることを特徴とするものである。

【００１１】また、本発明の複合型磁気ヘッドの製造方
法は、センターコアの両側に巻線溝を有するサイドコア
を配し、これらセンターコアとサイドコアを同一の組成
を有する融着ガラスにて同時に接合することを特徴とす
るものである。

【００１２】

【作用】本発明の複合型磁気ヘッドの製造方法において
は、センターコアの両側に巻線溝を有するサイドコアを
配し、これらセンターコアとサイドコアを同一の組成を
有する融着ガラスにて同時に接合するため、上記センタ
ーコアとサイドコアの間に配される融着ガラスの何れも
が２度加熱されることはなく、これらの融着ガラスの２
度目の溶融に起因する磁気ギャップのギャップ幅の変
動，凝似ギャップの発生，反応泡の発生が起こらない。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。本実施例は、
デジィタルビデオテープレコーダ用の磁気ヘッドに本発
明を適用した例である。本実施例の複合型磁気ヘッド
は、図１及び図２に示すように（ただし、図２は分解図
である。）、フェライト等の酸化物磁性材料よりなる基
板１，２の対向面１ａ，２ａに強磁性金属膜３，４がそ
れぞれ形成されたサイドコア５，６により、フェライト
等の酸化物磁性材料よりなる板状のセンターコア７を両
側から挟み込んで形成されたものであり、サイドコア５
とセンターコア７間には記録用磁気ギャップｇ₁ が形成
され、サイドコア６とセンターコア７間には消去用磁気
ギャップｇ₂ が形成されている。

【００１４】上記基板１，２の対向面１ａ，２ａ側に
は、記録用磁気ギャップｇ₁ ，消去用磁気ギャップｇ₂
のトラック幅を規制するためのトラック幅規制溝８，９
がそれぞれ形成されており、またコイルを巻装するた
め、記録用磁気ギャップｇ₁ ，消去用磁気ギャップｇ₂
のデプスを規制するための巻線溝１０，１１がそれぞれ
形成されている。そして、上記強磁性金属膜３，４は、
基板１，２の対向面１ａ，２ａの形状に沿って形成され
ている。なお、上記基板１，２の対向面１ａ，２ａの反
対側の主面１ｂ，２ｂの巻線溝１０，１１に対向する位
置には、コイルの巻装をより確実なものとする巻線補助
溝１２，１３が設けられている。

【００１５】そして、特に、本実施例の複合型磁気ヘッ
ドにおいては、一方のサイドコア５のトラック幅規制溝
８内に融着ガラス１４を充填することによりサイドコア
５とセンターコア７が接合され、他方のサイドコア６の
トラック幅規制溝９内に融着ガラス１５を充填すること
によりサイドコア６とセンンターコア７が接合されてお
り、上記融着ガラス１４，１５の組成が同一のものとさ
れている。

【００１６】次に、上記のような複合型磁気ヘッドの製
造方法の実施例について述べる。本実施例においては、
先ず、図２に示すような基板１，２の対向面１ａ，２ａ
側に巻線溝１０，１１と図示しないトラック幅規制溝が
形成され、該対向面１ａ，２ａ側にその形状に沿って強
磁性金属膜３，４がそれぞれ形成され、上記対向面１
ａ，２ａと反対側の主面１ｂ，２ｂに巻線補助溝１２，
１３の形成されるサイドコア５，６を形成する。次に、
センターコア７を予め所定の厚さに研削する。そして、
上記センターコア７を、サイドコア５，６で磁気ギャッ
プ形成部分にＳｉＯ₂ 等よりなるギャップ材を配した状
態で両側から挟み込み、サイドコア５，センターコア７
間及びサイドコア６，センターコア７間に同一組成の融
着ガラスを配し、これらを加熱してセンターコア７に両
サイドコア５，６を同時に接合する。その結果、サイド
コア５とセンターコア７間に記録用磁気ギャップｇ₁ が
形成され、サイドコア６とセンターコア７間の消去用磁
気ギャップｇ₂ が形成され、図１に示すような磁気ヘッ
ドが完成する。

【００１７】本実施例の製造方法によって製造された本
実施例の複合型磁気ヘッドにおいては、センターコア
５，６をサイドコア７に同時に接合するため、これらの
間に配される融着ガラス１４，１５の何れもが２度加熱
されることはなく、これらの融着ガラス１４，１５の２
度目の溶融に起因する記録用磁気ギャップｇ₁ 及び消去
用磁気ギャップｇ₂ のギャップ幅の変動が生じることが
なく、製造される複合型磁気ヘッドの特性が安定化す
る。

【００１８】また、融着ガラス１４，１５の２度目の溶
融がないことから、融着ガラス１４，１５の２度目の溶
融により生じる強磁性金属膜３，４の膜剥がれに起因す
る凝似ギャップが発生せず、製造される複合型磁気ヘッ
ドの特性が向上する。

【００１９】さらには、融着ガラス１４，１５の２度目
の溶融がないことから、融着ガラス１４，１５の２度目
の溶融に助長される強磁性金属膜３，４とギャップ材と
の反応に起因する反応泡が発生せず、製造される複合型
磁気ヘッドの特性が向上する。

【００２０】また、本実施例の製造方法によれば、セン
ターコア７を予め所定の厚さ（実際には、スペーシング
ロスを考慮して０．２ｍｍ程度）に研削するため、セン
ターコアの厚さを従来の製造方法よりも薄くすることが
可能となる。

【００２１】さらに、本実施例の複合型磁気ヘッドは、
メタルテープ等の高抗磁力磁気記録媒体に充分対応でき
ると考えられ、例えばビデオテープレコーダー内シリン
ダーの省スペース化が可能である。

【００２２】なお、本実施例の複合型磁気ヘッドを試作
したところ、磁気ギャップのギャップ幅の変動，凝似ギ
ャップの発生，反応泡の発生が防止され、特性の向上，
安定が達成されていることが確認された。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の複合型磁気ヘッドは、センターコアの両側に、巻線
溝の形成されたサイドコアが同一の組成を有する融着ガ
ラスにより接合され、一方のサイドコアとセンターコア
間に記録用磁気ギャップが形成され、他方のサイドコア
とセンターコア間に消去用磁気ギャップが形成されてい
るため、両サイドコアをセンターコアに同時に接合する
ことができ、上記センターコアとサイドコアの間に配さ
れる融着ガラスの何れもを２度加熱する必要がなく、こ
れらの融着ガラスの２度目の溶融に起因する磁気ギャッ
プのギャップ幅の変動，凝似ギャップの発生，反応泡の
発生が起こらない。従って、本発明の複合型磁気ヘッド
においては、特性が向上，安定化される。

【００２４】また、本発明の複合型磁気ヘッドの製造方
法においては、センターコアの両側に巻線溝を有するサ
イドコアを配し、これらセンターコアとサイドコア間を
同一の組成を有する融着ガラスにて同時に接合するた
め、上記センターコアとサイドコアの間に配される融着
ガラスの何れもが２度加熱されることはなく、これらの
融着ガラスの２度目の溶融に起因する磁気ギャップのギ
ャップ幅の変動，凝似ギャップの発生，反応泡の発生が
起こらない。従って、製造される複合型磁気ヘッドの特
性の向上，安定化が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した複合型磁気ヘッドの実施例を
示す平面図である。

【図２】本発明を適用した複合型磁気ヘッドの実施例を
示す分解側面図である。

【符号の説明】

１，２・・・基板 ３，４・・・強磁性金属膜 ５，６・・・サイドコア ７・・・センターコア ８，９・・・トラック幅規制溝 １０，１１・・・巻線溝 １４，１５・・・融着ガラス ｇ₁ ・・・記録用磁気ギャップ ｇ₂ ・・・消去用磁気ギャップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターコアの両側に、巻線溝の形成さ
   れたサイドコアが同一の組成を有する融着ガラスにより
   接合され、一方のサイドコアとセンターコア間に記録用
   磁気ギャップが形成され、他方のサイドコアとセンター
   コア間に消去用磁気ギャップが形成されている複合型磁
   気ヘッド。
2. 【請求項２】 センターコアの両側に巻線溝を有するサ
   イドコアを配し、これらセンターコアとサイドコアを同
   一の組成を有する融着ガラスにて同時に接合する複合型
   磁気ヘッドの製造方法。