JPH0799648B2 - 絶縁電線 - Google Patents

絶縁電線

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JPH0799648B2
JPH0799648B2 JP61255090A JP25509086A JPH0799648B2 JP H0799648 B2 JPH0799648 B2 JP H0799648B2 JP 61255090 A JP61255090 A JP 61255090A JP 25509086 A JP25509086 A JP 25509086A JP H0799648 B2 JPH0799648 B2 JP H0799648B2
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JP
Japan
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conductor
insulated wire
separator
tape
wire
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Application number
JP61255090A
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JPS63110510A (ja
Inventor
武男 塩野
シャラザド タサウォリ
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

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Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は絶縁電線に係わり、特に導体の腐食および変色
が防止された架空絶縁電線に関する。
(発明の技術的背景) 硬銅撚線を導体とする架空絶縁電線においては、導体に
加わる引張応力と導体腐食に起因する異常断線事故が生
じることがある。
これは、電線の端末部等からの雨水の浸入或いは大気の
汚染によつて、銅導体表面に黒色の酸化銅皮膜が形成さ
れ、それが、応力側の要因によつて断線につながるため
と考えられる。
そのため、このような銅導体の黒色変色や腐食を防止す
るために、従来から、導体表面をメツキする方法や変色
抑制剤で処理する方法、或いは絶縁体中に防錆剤である
ベンゾトリアゾール(以下、BTAと示す。)を配合する
方法等が用いられている。
(背景技術の問題点) しかしこれらの方法では、いずれも長期に亘つて導体の
腐食等を充分に防止することができなかつた。
また、特に絶縁体中にBTAを配合した絶縁電線において
は、長期間使用後、Cu2+とBTAとの反応生成物と考えら
れる深緑色のCu2+−BTA錯体が、導体表面に認められる
という問題があつた。
さらに架橋ポリエチレン(以下PEと示す。)絶縁電線に
おいては、製造時の熱で導体素線間に絶縁体が落ち込む
のを防ぐため、通常撚線導体上にセパレータとしてプラ
スチツクテープを巻回することが行なわれているが、こ
のような、セパレータを有する絶縁電線においては、導
体の腐食等を完全に防止することができなかつた。
(発明の目的) 本発明はこれらの問題を解決するためになされたもの
で、銅導体の変色や腐食がほぼ完全に防止しうる絶縁電
線を提供することを目的とする。
(発明の概要) 本発明の絶縁電線は、撚線銅導体上に、プラスチツクテ
ープの片面に、イ)BTAと、ロ)1−メチルベンゾトリ
アゾール及び/又は5−メチル−1・H−ベンゾトリア
ゾールとの混合物を塗布してなるセパレータを、塗布層
を内側に向けて巻回し、その上に、ゴム、プラスチツク
絶縁体を被覆して成ることを特徴としている。
本発明においてセパレータの基材となるプラスチツクテ
ープとしては、ポリエチレンテレフタレート(以下PET
と示す。)テープのようなポリエステル樹脂からなるテ
ープを使用することが望ましい。
またその上に塗布するロ)成分の市販品としては、例え
ば粉状のチオライトT228、T631(千代田化学研究所の商
品名)等がある。
本発明においては前記プラスチツクテープの片面に、
イ)成分とロ)成分との混合物をメタノールやトリクロ
ルエタンのような有機溶剤に溶解させた溶液を、常法に
よつて塗布して得られたセパレータを使用し、これを塗
布層を内側にし、撚線導体上に縦添え或いは横巻きす
る。
ここでイ)成分とロ)成分との塗布量は、防錆効果の現
出の有無と経済的な観点から、基材となるプラスチツク
テープに対して、それぞれ0.05〜5重量%の割合とする
ことが望ましい。
(発明の実施例) 以下、本発明の実施例について記載する。
実施例1〜4 第1図に示すように、硬銅素線1が19本撚合わされた15
0mm2撚線導体2上に、以下に示すようにして得られたセ
パレータ3をそれぞれ巻回した。すなわち、次表に示す
配合割合のBTAとチオライトT228との混合物を、メタノ
ールとトリクロルエタンとの混合溶剤に溶解させた溶液
を、第2図に示すように、PETテープ4の片面に塗布し
て得られたセパレータ3を、BTAとチオライトとの塗布
層5を内側にして撚線導体2上に巻回した。
次いで、その上に常法によりPEをセパレータ3を含めて
2.5mmの厚さになるように押出被覆した後、架橋して架
橋PE絶縁体6を形成した。
また、比較のために実施例と同じ撚線導体上に、PETテ
ープ上にBTAとチオライトとの一方だけを塗布したセパ
レータを巻回し、その上に架橋PE絶縁体を被覆して絶縁
電線を製造した。
次いで、前述の実施例と比較例で得られた絶縁電線につ
いて、以下に記載するような方法で防錆処理確認試験、
防錆性能試験および密着度試験をそれぞれ行なつた。
すなわち防錆処理確認試験は、長さ10cmの電線試料を採
取し、その絶縁体を剥いで得られた撚線導体を、濃度10
0ppmの硫化ナトリウム水溶液中に室温で30秒間浸漬した
後、導体表面の変色の有無を確認することにより行なつ
た。
また防錆性能試験は、長さ30cmの電線試料をアンモニウ
ムイオンの入つた溶液中に垂直に立て、これに乾湿サイ
クルを加えた後、さらにこれを恒温槽に入れて60℃×8H
次いで、室温×16Hのヒートサイクルを8週間加えてか
ら、内層の素線上に生じた錆膜の厚さを測定することに
より行なつた。
さらに密着度試験は、長さ3m以上の電線試料を常法によ
り引張試験機に取り付け、長さ方向に徐々に荷重を加え
ることにより行なつた。
そしてセパレータが導体上からすべり始めるときの荷重
を測定した。
これらの試験結果をそれぞれ次表下欄に示す。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明の絶縁電線にお
いては、プラスチツクの基材テープ上にイ)成分とロ)
成分との混合物の塗布層が設けられたテープが、セパレ
ータとして撚線導体上に巻回されているので、BTAが単
独で塗布されたセパレータを有する従来の絶縁電線に比
べて非常に高い防錆効果が発揮され、しかも導体表面の
黒色および緑色のいずれの変色も生じることがなく、セ
パレータの密着性に優れている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の絶縁電線の実施例を示す横断面図、第
2図はこれに用いるセパレータの拡大断面図である。 1……硬銅素線 3……セパレータ 4……PETテープ 5……BTAとチオライトとの混合物の塗布層 6……架橋PE絶縁体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】撚線銅導体上に、プラスチックテープの片
    面に、イ)ベンゾトリアゾールと、ロ)1−メチルベン
    ゾトリアゾール及び/又は5−メチル−1・H−ベンゾ
    トリアゾールとの混合物の塗布層を設けてなるセパレー
    タを、前記塗布層を撚線銅導体に向けて巻回し、その上
    に、ゴム、プラスチック絶縁体を被覆して成ることを特
    徴とする絶縁電線。
  2. 【請求項2】プラスチックテープがポリエチレンテレフ
    タレートからなるテープである特許請求の範囲第1項記
    載の絶縁電線。
JP61255090A 1986-10-27 1986-10-27 絶縁電線 Expired - Lifetime JPH0799648B2 (ja)

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JP61255090A JPH0799648B2 (ja) 1986-10-27 1986-10-27 絶縁電線

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JP61255090A JPH0799648B2 (ja) 1986-10-27 1986-10-27 絶縁電線

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JPS63110510A JPS63110510A (ja) 1988-05-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5782045A (en) * 1980-11-12 1982-05-22 Toyo Metalizing Rust preventing polyester film

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JPS63110510A (ja) 1988-05-16

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