JPH0799647B2 - 絶縁電線 - Google Patents

絶縁電線

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JPH0799647B2
JPH0799647B2 JP61255089A JP25508986A JPH0799647B2 JP H0799647 B2 JPH0799647 B2 JP H0799647B2 JP 61255089 A JP61255089 A JP 61255089A JP 25508986 A JP25508986 A JP 25508986A JP H0799647 B2 JPH0799647 B2 JP H0799647B2
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JP
Japan
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insulated wire
conductor
wire
parts
bta
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JP61255089A
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Inventor
武男 塩野
シャラザド タサウォリ
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昭和電線電纜株式会社
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

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Description

【発明の詳細な説明】 (発明の技術分野) 本発明は絶縁電線に係わり、特に導体の腐食および変色
が防止された架空絶縁電線に関する。
(発明の技術的背景) 硬銅撚線を導体とする架空絶縁電線においては、導体に
加わる引張応力と導体腐食に起因する異常断線事故が生
じることがある。
これは、電線の端末部等からの雨水の浸入或いは大気の
汚染によつて、銅導体表面に黒色の酸化銅皮膜が形成さ
れ、それが応力側の要因によつて断線につながるためと
考えられる。
そのため、このような銅導体の黒色変色や腐食を防止す
るために、従来から、導体表面をメツキする方法や変色
抑制剤で処理する方法、或いは絶縁体中に防錆剤である
ベンゾトリアゾール(以下BTAと示す。)を配合する方
法が用いられている。
(背景技術の問題点) しかしこれらの方法では、いずれも長期に亘つて導体の
腐食等を充分に防止することができなかつた。
また、特に絶縁体中にBTAを配合した絶縁電線において
は、長期間使用後、Cu2+とBTAとの反応生成物と考えら
れる深緑色のCu2+ BTA錯体が導体表面に認められると
いう問題があつた。
(発明の目的) 本発明はこれらの問題を解決するためになされたもの
で、銅導体の変色や腐食がほぼ完全に防止された絶縁電
線を提供することを目的とする。
(発明の概要) 本発明の絶縁電線は、撚線銅導体上に、イ)BTAと、
ロ)1−メチルベンゾトリアゾール及び/又は5−メチ
ル−1・H−ベンゾトリアゾールとをともに配合したゴ
ム、プラスチツク絶縁体を被覆して成ることを特徴とし
ている。
本発明のロ)成分の市販品としては、例えば粉状のチオ
ライトT228、T631(千代田化学研究所の商品名)等があ
る。
また本発明においてイ)成分及びロ)成分の配合量は、
以下に示す理由で、絶縁体を構成するベースゴム、プラ
スチツク100重量部(以下、部と示す。)に対して、と
もに0.05〜5部の範囲にあるようにするのが望ましい。
すなわち、イ)成分及びロ)成分のいずれかの配合量が
ゴム、プラスチツク100部に対して0.05部未満では、変
色等の防止効果が充分でなく、反対にどちらかの配合量
が5部を越えた場合には、それ以上の防錆効果の向上が
見られないばかりでなく、却つて電気的機械的特性が低
下し好ましくないため、両者ともに0.05〜5部配合する
ことが望ましい。
(発明の実施例) 以下、本発明の実施例について記載する。
実施例1〜4 図面に示すように、硬銅素線1が19本撚合わされた60mm
2撚線導体2上に、耐候性ポリエチレン100部にBTAとチ
オライトT228とをそれぞれ次表に示す割合で配合してな
る組成物を、2.5mmの厚さに押出被覆し、ポリエチレン
絶縁体3を形成した。
また比較のために、実施例と同じ撚線導体上に、BTAお
よびチオライトT228の一方のみを配合したポリエチレン
組成物を被覆し、絶縁電線を製造した。
次いで、前述の実施例と比較例で得られた絶縁電線につ
いて、以下に記載するような方法で防錆処理確認試験お
よび防錆性能試験をそれぞれ行なつた。
すなわち防錆処理確認試験は、長さ10cmの電線試料を採
取し、その絶縁体を剥いで得られた撚線導体を、濃度10
0ppmの硫化ナトリウム水溶液中に室温で30秒間浸漬した
後、導体表面の変色の有無を確認することにより行なつ
た。
また防錆性能試験は、長さ30cmの電線試料をアンモニウ
ムイオンの入つた溶液中に垂直に立て、これに乾湿サイ
クルを加えた後、さらにこれを恒温槽に入れて60℃×8H
次いで室温×16Hのヒートサイクルを8週間加えてか
ら、内層の素線上に生じた錆膜の厚さを測定することに
より行なつた。
これらの試験結果を、それぞれ次表下欄に示す。
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明の絶縁電線にお
いては、絶縁体を構成するゴム、プラスチツクにイ)成
分とロ)成分がともに、配合されているので、BTAが単
独で配合された従来の絶縁電線に比べて非常に高い防錆
効果が発揮され、しかも導体表面の黒色および緑色のい
ずれの変色も生じることがない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の絶縁電線の実施例を示す横断面図であ
る。 1……硬銅素線 3……ポリエチレン絶縁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−82045(JP,A) 特開 昭55−74005(JP,A) 特開 昭51−145583(JP,A) 特開 昭56−147839(JP,A) 実開 昭62−175920(JP,U)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】撚線銅導体上に、イ)ベンゾトリアゾール
    と、ロ)1−メチルベンゾトリアゾール及び/又は5−
    メチル−1・H−ベンゾトリアゾールとをともに配合し
    て成るゴム、プラスチック絶縁体を被覆してなることを
    特徴とする絶縁電線。
  2. 【請求項2】前記イ)成分及びロ)成分の配合量が、ゴ
    ム、プラスチック絶縁体100重量部に対して、ともに0.0
    5〜5重量部である特許請求の範囲第1項記載の絶縁電
    線。
JP61255089A 1986-10-27 1986-10-27 絶縁電線 Expired - Lifetime JPH0799647B2 (ja)

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