JPH08100962A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH08100962A JPH08100962A JP26139794A JP26139794A JPH08100962A JP H08100962 A JPH08100962 A JP H08100962A JP 26139794 A JP26139794 A JP 26139794A JP 26139794 A JP26139794 A JP 26139794A JP H08100962 A JPH08100962 A JP H08100962A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
- F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 非共沸混合冷媒を用いた場合にも、熱交換能
力に優れた熱交換器を提供する。 【構成】 熱交換器９の入口側１７では、表面が連続し
たコルゲートフィン２１またはフラットフィン２３を用
いているので、外気の湿気がフィン２１、２３に凝縮し
た水滴は、連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、
フィン表面における着霜を防止しつつ、この部分におけ
る熱交換能力を高める。一方、熱交換器９の出口側１８
では、外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴
は、切り欠きの形成されたスリット２７に捕捉されやす
いが、ここでの冷媒温度が入口側１７より高いため凍結
しにくい。従って、熱交換器全体９として、着霜を防止
しつつ熱交換能力に優れる。
力に優れた熱交換器を提供する。 【構成】 熱交換器９の入口側１７では、表面が連続し
たコルゲートフィン２１またはフラットフィン２３を用
いているので、外気の湿気がフィン２１、２３に凝縮し
た水滴は、連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、
フィン表面における着霜を防止しつつ、この部分におけ
る熱交換能力を高める。一方、熱交換器９の出口側１８
では、外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴
は、切り欠きの形成されたスリット２７に捕捉されやす
いが、ここでの冷媒温度が入口側１７より高いため凍結
しにくい。従って、熱交換器全体９として、着霜を防止
しつつ熱交換能力に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒として非共沸混合
冷媒を用いた冷媒回路の熱交換器に関し、特に冷媒回路
において蒸発器として作用する熱交換器に関する。
冷媒を用いた冷媒回路の熱交換器に関し、特に冷媒回路
において蒸発器として作用する熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ヒートポンプ型の空気調和機で
は、冷房運転時には、圧縮機、利用側熱交換器、流量制
御弁、熱源側熱交換器、四方弁の順序で冷媒が循環さ
れ、暖房運転時には冷房運転時と逆方向に冷媒が循環さ
れるが、この暖房運転時には熱源側熱交換器が蒸発器と
して作用する。
は、冷房運転時には、圧縮機、利用側熱交換器、流量制
御弁、熱源側熱交換器、四方弁の順序で冷媒が循環さ
れ、暖房運転時には冷房運転時と逆方向に冷媒が循環さ
れるが、この暖房運転時には熱源側熱交換器が蒸発器と
して作用する。
【０００３】このような空気調和機において、冷媒とし
て単一冷媒（例えば、Ｒ−２２）が使用されている場合
には、熱源側熱交換器における冷媒流路の入口側から出
口側にいたる流路管内の温度は殆どかわらない。
て単一冷媒（例えば、Ｒ−２２）が使用されている場合
には、熱源側熱交換器における冷媒流路の入口側から出
口側にいたる流路管内の温度は殆どかわらない。
【０００４】一方、近年においては、オゾン破壊を防止
する目的等から、特開昭５４ー２５６１号公報に開示さ
れているように、冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒
とからなる非共沸混合冷媒（以下、単に「混合冷媒」と
もいう）を用いるものが知られている。
する目的等から、特開昭５４ー２５６１号公報に開示さ
れているように、冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒
とからなる非共沸混合冷媒（以下、単に「混合冷媒」と
もいう）を用いるものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、冷媒回路に
冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混
合冷媒を用いる場合には、蒸発器では、沸点の低い低沸
点冷媒が先に蒸発して高沸点冷媒が後に蒸発することか
ら、蒸発器の冷媒流路における入口側と出口側とで温度
グライドが生じる。
冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる非共沸混
合冷媒を用いる場合には、蒸発器では、沸点の低い低沸
点冷媒が先に蒸発して高沸点冷媒が後に蒸発することか
ら、蒸発器の冷媒流路における入口側と出口側とで温度
グライドが生じる。
【０００６】この温度グライドでは、絞りがある蒸発器
の入口側で最も温度が低く、出口側で最も温度が高くな
り、入口と出口とで温度の高低差が発生する。このよう
な温度グライドにより、熱交換能力を高めるために蒸発
器の熱交換温度を低くしようとすると、入口側では外気
中の湿気がフィンに結露した後凍結して、着霜してしま
うという不都合がある。
の入口側で最も温度が低く、出口側で最も温度が高くな
り、入口と出口とで温度の高低差が発生する。このよう
な温度グライドにより、熱交換能力を高めるために蒸発
器の熱交換温度を低くしようとすると、入口側では外気
中の湿気がフィンに結露した後凍結して、着霜してしま
うという不都合がある。
【０００７】従って、蒸発器における蒸発温度を低くと
るにも限界があり、十分な熱交換能力を得ることができ
ないという問題点がある。
るにも限界があり、十分な熱交換能力を得ることができ
ないという問題点がある。
【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、非共沸混合冷媒を用いた場合にも、熱
交換能力に優れた熱交換器を提供することを目的とす
る。
れたものであり、非共沸混合冷媒を用いた場合にも、熱
交換能力に優れた熱交換器を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、高沸点冷
媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒が流れる冷媒
回路の熱交換器において、前記熱交換器は、冷媒の入口
から出口に至る冷媒流路の入口側に、表面が連続したコ
ルゲートフィンまたはフラットフィンを備え、出口側に
表面に切り欠きが形成されたスリットフィンを備えるも
のである。
媒と低沸点冷媒とからなる非共沸混合冷媒が流れる冷媒
回路の熱交換器において、前記熱交換器は、冷媒の入口
から出口に至る冷媒流路の入口側に、表面が連続したコ
ルゲートフィンまたはフラットフィンを備え、出口側に
表面に切り欠きが形成されたスリットフィンを備えるも
のである。
【００１０】第２の発明は、高沸点冷媒と低沸点冷媒と
からなる非共沸混合冷媒が流れる冷媒回路の熱交換器に
おいて、前記熱交換器は、冷媒の入口から出口に至る冷
媒流路の出口側に備えるフィンが入口側に備えるフィン
より熱交換効率の高いフィンである。
からなる非共沸混合冷媒が流れる冷媒回路の熱交換器に
おいて、前記熱交換器は、冷媒の入口から出口に至る冷
媒流路の出口側に備えるフィンが入口側に備えるフィン
より熱交換効率の高いフィンである。
【００１１】
【作用】第１の発明によれば、熱交換器の入口側では、
表面が連続したコルゲートフィンまたはフラットフィン
を用いているので、外気と冷媒との熱交換により、外気
の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、フィンの
連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、フィン表面
における着霜を防止する。従って、この部分における熱
交換能力を高めることができる。
表面が連続したコルゲートフィンまたはフラットフィン
を用いているので、外気と冷媒との熱交換により、外気
の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、フィンの
連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、フィン表面
における着霜を防止する。従って、この部分における熱
交換能力を高めることができる。
【００１２】一方、熱交換器の出口側では、入口側より
も冷媒温度が高いため外気の湿気がフィンに凝縮すると
凝縮した水滴は、切り欠きの形成されたスリットに捕捉
されやすいが、出口側では冷媒温度が入口側より高いた
め凍結しにくく、フィン表面における着霜が防止され
る。しかも、出口側では熱交換能力の優れたスリットフ
ィンを用いているから、この部分での冷媒温度は入口よ
りも高いものの熱交換能力に優れる。
も冷媒温度が高いため外気の湿気がフィンに凝縮すると
凝縮した水滴は、切り欠きの形成されたスリットに捕捉
されやすいが、出口側では冷媒温度が入口側より高いた
め凍結しにくく、フィン表面における着霜が防止され
る。しかも、出口側では熱交換能力の優れたスリットフ
ィンを用いているから、この部分での冷媒温度は入口よ
りも高いものの熱交換能力に優れる。
【００１３】従って、第１の発明では、熱交換器全体と
して着霜を防止して熱交換能力に優れる。
して着霜を防止して熱交換能力に優れる。
【００１４】第２の発明によれば、冷媒温度の高い熱交
換器の出口側では、熱交換能力の優れたフィンを備えて
いるから、出口側での冷媒温度は高いものの十分に外気
と熱交換できる一方、冷媒温度の低い熱交換器の入口側
では、熱交換率の低いフィンを用いているものの、冷媒
温度が十分に低いから、入口側における着霜を防止しつ
つ、全体として熱交換能力を高めることができる。
換器の出口側では、熱交換能力の優れたフィンを備えて
いるから、出口側での冷媒温度は高いものの十分に外気
と熱交換できる一方、冷媒温度の低い熱交換器の入口側
では、熱交換率の低いフィンを用いているものの、冷媒
温度が十分に低いから、入口側における着霜を防止しつ
つ、全体として熱交換能力を高めることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１６】図６は、本発明の実施例にかかる空気調和
機の冷媒回路図である。この空気調和機は、冷媒回路を
循環する冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる
非共沸混合冷媒を用いている。
機の冷媒回路図である。この空気調和機は、冷媒回路を
循環する冷媒として、高沸点冷媒と低沸点冷媒からなる
非共沸混合冷媒を用いている。
【００１７】図６の冷媒回路１において、圧縮機３、利
用側熱交換器５、減圧装置７、熱源側熱交換器（熱交換
器）９、流路切り換え弁としての四方弁１１、アキュム
レータ１３が、冷媒管にて接続されている。
用側熱交換器５、減圧装置７、熱源側熱交換器（熱交換
器）９、流路切り換え弁としての四方弁１１、アキュム
レータ１３が、冷媒管にて接続されている。
【００１８】熱源側熱交換器９と利用側熱交換器５は、
それぞれファン５ａ、９ａを備えていて、室外空気また
は室内空気と冷媒との熱交換を行なわしめている。
それぞれファン５ａ、９ａを備えていて、室外空気また
は室内空気と冷媒との熱交換を行なわしめている。
【００１９】四方弁１１は、冷房運転時には、破線矢印
で示す方向に冷媒を流すように流路を構成し、暖房運転
時には実線矢印で示す方向に冷媒を流すように流路を構
成する。このように四方弁１１を切り換えることによ
り、冷房時と暖房時の冷媒流路を切り換える。
で示す方向に冷媒を流すように流路を構成し、暖房運転
時には実線矢印で示す方向に冷媒を流すように流路を構
成する。このように四方弁１１を切り換えることによ
り、冷房時と暖房時の冷媒流路を切り換える。
【００２０】非共沸混合冷媒としては、例えば、Ｒ１３
４ａを５２Ｗt ％、Ｒ１２５を２５Ｗt ％、Ｒ３２を２
３Ｗt ％で混合した混合冷媒が用いられる。一般に、Ｒ
１３４ａの沸点は摂氏−２６度、Ｒ１２５の沸点は摂氏
−４８度、Ｒ３２の沸点は摂氏−５２度である。このよ
うな組成の混合冷媒では、蒸発時には、沸点の低いＲ３
２やＲ１２５から先に蒸発しやすく、熱交換器内で組成
が変化するために、減圧装置７から遠ざかるほど温度が
高くなるという温度グライドが生じやすい。即ち、冷媒
温度は、熱交換器の入口側が最も温度が低く、出口側ほ
ど温度が高くなる傾向にある。
４ａを５２Ｗt ％、Ｒ１２５を２５Ｗt ％、Ｒ３２を２
３Ｗt ％で混合した混合冷媒が用いられる。一般に、Ｒ
１３４ａの沸点は摂氏−２６度、Ｒ１２５の沸点は摂氏
−４８度、Ｒ３２の沸点は摂氏−５２度である。このよ
うな組成の混合冷媒では、蒸発時には、沸点の低いＲ３
２やＲ１２５から先に蒸発しやすく、熱交換器内で組成
が変化するために、減圧装置７から遠ざかるほど温度が
高くなるという温度グライドが生じやすい。即ち、冷媒
温度は、熱交換器の入口側が最も温度が低く、出口側ほ
ど温度が高くなる傾向にある。
【００２１】熱源側熱交換器９は、暖房運転時に蒸発器
として作用するもので、減圧装置７により減圧された冷
媒が導入されて熱交換する冷媒流路１５が蛇行して配置
されている。
として作用するもので、減圧装置７により減圧された冷
媒が導入されて熱交換する冷媒流路１５が蛇行して配置
されている。
【００２２】この熱源側熱交換器９は、図１に示すよう
に、暖房時に冷媒が流入される入口側１７と出口側１８
とに分離されており、熱交換器が縦半分が入口側１７で
あり、残りの半分が出口側１８となっている。
に、暖房時に冷媒が流入される入口側１７と出口側１８
とに分離されており、熱交換器が縦半分が入口側１７で
あり、残りの半分が出口側１８となっている。
【００２３】入口側１７には、表面が連続したコルゲー
トフィン２１または、フラットフィン２３が多数積層さ
れており、これらの多数のフィンに冷媒管（冷媒流路）
１５が挿通されている。
トフィン２１または、フラットフィン２３が多数積層さ
れており、これらの多数のフィンに冷媒管（冷媒流路）
１５が挿通されている。
【００２４】具体的には、コルゲートフィン２１は、図
３に示すように、折り曲げられて形成され、または表面
に凹凸が形成されているもので、熱交換面積の向上を図
っている。その一方、表面が連続面であるため、外気中
の湿気が表面に凝縮して結露となっても、結露は表面を
伝わってスムーズに落下する。従って、この部分におけ
る着霜を防止し、熱交換能力の向上が図られている。フ
ラットフィン２３は、図４に示すように、その表面は連
続した面であり且つ平坦に形成されている。このフラッ
トフィン２３を用いることによってコルゲートフィン２
１と同様に着霜を防止しつつ熱交換能力の向上を図るこ
とができる。
３に示すように、折り曲げられて形成され、または表面
に凹凸が形成されているもので、熱交換面積の向上を図
っている。その一方、表面が連続面であるため、外気中
の湿気が表面に凝縮して結露となっても、結露は表面を
伝わってスムーズに落下する。従って、この部分におけ
る着霜を防止し、熱交換能力の向上が図られている。フ
ラットフィン２３は、図４に示すように、その表面は連
続した面であり且つ平坦に形成されている。このフラッ
トフィン２３を用いることによってコルゲートフィン２
１と同様に着霜を防止しつつ熱交換能力の向上を図るこ
とができる。
【００２５】熱源側熱交換器９の残り半分である出口側
１８には、スリットフィン２５が積層されている。この
スリットフィン２５は、図２に示すように、表面に多数
の切り欠きが形成されており、熱交換効率の向上が図ら
れている。スリット２７の形状は、特に限定されるもの
でなく、通常用いられる種々の形状が可能である。この
スリットフィン２５は、一般には、熱交換効率に優れる
が、スリット部に凝縮水が捕捉しやすいという特性を有
するものである。このため結露が発生しやすいが、入口
側より温度の高い熱交換器の出口側に使用しているた
め、結露が霜になりにくく、着霜のおそれはほとんどな
い。
１８には、スリットフィン２５が積層されている。この
スリットフィン２５は、図２に示すように、表面に多数
の切り欠きが形成されており、熱交換効率の向上が図ら
れている。スリット２７の形状は、特に限定されるもの
でなく、通常用いられる種々の形状が可能である。この
スリットフィン２５は、一般には、熱交換効率に優れる
が、スリット部に凝縮水が捕捉しやすいという特性を有
するものである。このため結露が発生しやすいが、入口
側より温度の高い熱交換器の出口側に使用しているた
め、結露が霜になりにくく、着霜のおそれはほとんどな
い。
【００２６】このように、本実施例では、熱源側熱交換
器９において、入口側にコルゲートフィン２１またはフ
ラットフィン２３を用い、出口側にスリットフィン２５
を用いているので、着霜を防止しながら全体として熱交
換能力に優れている。
器９において、入口側にコルゲートフィン２１またはフ
ラットフィン２３を用い、出口側にスリットフィン２５
を用いているので、着霜を防止しながら全体として熱交
換能力に優れている。
【００２７】次に、本実施例の作用を説明する。
【００２８】図６に示す冷媒回路１においては、冷房運
転時には、図１の四方弁１１が破線で示すように位置
し、圧縮機３、熱源側熱交換器９、減圧装置７、利用側
熱交換器５、四方弁１１、アキュムレータ１３の順序で
冷媒が循環される。一方、暖房運転時には、図１の実線
で示すように四方弁１１が位置し、圧縮機３、利用側熱
交換器５、減圧装置７、熱源側熱交換器９、四方弁１
１、アキュムレータ１３の順序で冷媒が循環される。
転時には、図１の四方弁１１が破線で示すように位置
し、圧縮機３、熱源側熱交換器９、減圧装置７、利用側
熱交換器５、四方弁１１、アキュムレータ１３の順序で
冷媒が循環される。一方、暖房運転時には、図１の実線
で示すように四方弁１１が位置し、圧縮機３、利用側熱
交換器５、減圧装置７、熱源側熱交換器９、四方弁１
１、アキュムレータ１３の順序で冷媒が循環される。
【００２９】暖房運転時には、熱源側熱交換器９は蒸発
器として作用することになる。この場合、減圧装置７に
より絞られた冷媒は、図１に示すように、熱交換器９の
入口側から導入され出口側から導出される。
器として作用することになる。この場合、減圧装置７に
より絞られた冷媒は、図１に示すように、熱交換器９の
入口側から導入され出口側から導出される。
【００３０】熱源側熱交換器９の入口側１７では、フィ
ンとして表面が連続したコルゲートフィン２１またはフ
ラットフィン２３が用いられており、外気の湿気がフィ
ンに凝縮すると凝縮した水滴は、連続した表面を伝わっ
てスムーズに滴下するので、フィン表面における着霜を
防止する。従って、この部分における熱交換能力を高め
ることができる。また、換言すれば、この入口側１７で
は出口側１８のスリットフィン２５よりも熱交換効率の
劣るフィンが用いられているため、冷媒温度が低いもの
の着霜が防止される。
ンとして表面が連続したコルゲートフィン２１またはフ
ラットフィン２３が用いられており、外気の湿気がフィ
ンに凝縮すると凝縮した水滴は、連続した表面を伝わっ
てスムーズに滴下するので、フィン表面における着霜を
防止する。従って、この部分における熱交換能力を高め
ることができる。また、換言すれば、この入口側１７で
は出口側１８のスリットフィン２５よりも熱交換効率の
劣るフィンが用いられているため、冷媒温度が低いもの
の着霜が防止される。
【００３１】一方、熱源側熱交換器９の出口側１８で
は、外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、
切り欠きの形成されたスリット２７に捕捉されるが、熱
交換器の出口側では、温度グライドにより冷媒温度が入
口側より高いため凍結しにくい。従って、フィン表面に
おける着霜が防止される。しかも、出口側１８では熱交
換能力の優れたスリットフィン２３を用いているから、
冷媒温度は入口側１７よりも高いものの熱交換能力に優
れる。
は、外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、
切り欠きの形成されたスリット２７に捕捉されるが、熱
交換器の出口側では、温度グライドにより冷媒温度が入
口側より高いため凍結しにくい。従って、フィン表面に
おける着霜が防止される。しかも、出口側１８では熱交
換能力の優れたスリットフィン２３を用いているから、
冷媒温度は入口側１７よりも高いものの熱交換能力に優
れる。
【００３２】即ち、図５に、熱源側熱交換器９における
冷媒流路と冷媒温度との関係を示すように、入口側１７
の冷媒温度が出口側１８の冷媒温度よりも低いという温
度グライドを生じているが、冷媒温度の低い入口側１２
にコルゲートフィン２１またはフラットフィン２３を用
い、冷媒温度の高い出口側１８にスリットフィン２５を
用いており、換言すれば冷媒温度に応じたフィンを用い
ているので着霜を防止しながら、熱交換器全体として熱
交換能力に優れているのである。
冷媒流路と冷媒温度との関係を示すように、入口側１７
の冷媒温度が出口側１８の冷媒温度よりも低いという温
度グライドを生じているが、冷媒温度の低い入口側１２
にコルゲートフィン２１またはフラットフィン２３を用
い、冷媒温度の高い出口側１８にスリットフィン２５を
用いており、換言すれば冷媒温度に応じたフィンを用い
ているので着霜を防止しながら、熱交換器全体として熱
交換能力に優れているのである。
【００３３】本発明は、上述した実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。
【００３４】例えば、表面が連続したフィン（コルゲー
トフィン２１またはフラットフィン２３）と表面に切り
欠きが形成されたフィン（スリットフィン）との配置
は、図１に示すような熱交換器全体を２分割にするもの
に限らず、図７に示すように、４分割とし、入口側１７
から出口側１８へフラットフィン２３、コルゲートフィ
ン２１、フラットフィン２３、スリットフィン２５の順
序で配置するものであってもよく、すくなくとも入口側
１７がコルゲートフィンまたはフラットフィン２１で、
出口側１８がスリットフィン２５であれば、同様な効果
を得ることができる。
トフィン２１またはフラットフィン２３）と表面に切り
欠きが形成されたフィン（スリットフィン）との配置
は、図１に示すような熱交換器全体を２分割にするもの
に限らず、図７に示すように、４分割とし、入口側１７
から出口側１８へフラットフィン２３、コルゲートフィ
ン２１、フラットフィン２３、スリットフィン２５の順
序で配置するものであってもよく、すくなくとも入口側
１７がコルゲートフィンまたはフラットフィン２１で、
出口側１８がスリットフィン２５であれば、同様な効果
を得ることができる。
【００３５】また、図８に示すように、熱交換器のフィ
ンを２分割とし、冷媒流路を多数に分配するものであっ
ても同様な効果を得ることができる。
ンを２分割とし、冷媒流路を多数に分配するものであっ
ても同様な効果を得ることができる。
【００３６】更に、図９に示すように、冷媒流路の入口
側１７と出口側１８上下に配置するものであっても同様
な効果を得ることができる。
側１７と出口側１８上下に配置するものであっても同様
な効果を得ることができる。
【００３７】
【発明の効果】第１の発明によれば、熱交換器の入口側
では、表面が連続したコルゲートフィンまたはフラット
フィンを用いているので、外気の湿気がフィンに凝縮し
た水滴は、連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、
フィン表面における着霜を防止しつつ、この部分におけ
る熱交換能力を高める。一方、熱交換器の出口側では、
外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、切り
欠きの形成されたスリットに捕捉されやすいが、ここで
の冷媒温度が入口側より高いため捕捉された水滴は凍結
しにくい。従って、熱交換器全体として、着霜を防止し
つつ熱交換能力に優れる。
では、表面が連続したコルゲートフィンまたはフラット
フィンを用いているので、外気の湿気がフィンに凝縮し
た水滴は、連続した表面を伝わってスムーズに滴下し、
フィン表面における着霜を防止しつつ、この部分におけ
る熱交換能力を高める。一方、熱交換器の出口側では、
外気の湿気がフィンに凝縮すると凝縮した水滴は、切り
欠きの形成されたスリットに捕捉されやすいが、ここで
の冷媒温度が入口側より高いため捕捉された水滴は凍結
しにくい。従って、熱交換器全体として、着霜を防止し
つつ熱交換能力に優れる。
【００３８】第２の発明によれば、冷媒温度の高い熱交
換器の出口側では、熱交換能力の優れたフィンを備えて
いるから、冷媒温度は高いものの十分に外気と熱交換で
き、冷媒温度の低い熱交換器の入口側では、熱交換率の
低いフィンを用いているものの、冷媒温度が十分に低い
から入口側における着霜を防止しつつ、全体として熱交
換能力を平均化させ、コストバランスのよい熱交換器を
構成することができる。
換器の出口側では、熱交換能力の優れたフィンを備えて
いるから、冷媒温度は高いものの十分に外気と熱交換で
き、冷媒温度の低い熱交換器の入口側では、熱交換率の
低いフィンを用いているものの、冷媒温度が十分に低い
から入口側における着霜を防止しつつ、全体として熱交
換能力を平均化させ、コストバランスのよい熱交換器を
構成することができる。
【図１】本発明の実施例にかかる熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示す熱源側熱交換器の出口部に用いられ
るスリットフィンの斜視図である。
るスリットフィンの斜視図である。
【図３】図１に示す熱源側熱交換器の入口部に用いられ
るコルゲートフィンの斜視図である。
るコルゲートフィンの斜視図である。
【図４】図１に示す熱源側熱交換器の入口部に用いられ
るフラットフィンの斜視図である。
るフラットフィンの斜視図である。
【図５】図１に示す熱源側熱交換器の熱交換器の冷媒流
路と温度との関係を示すグラフある。
路と温度との関係を示すグラフある。
【図６】本発明の実施例にかかる空気調和機の冷媒回路
図である。
図である。
【図７】発明の他の実施例を示す熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図８】発明の他の実施例を示す熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図９】発明の他の実施例を示す熱交換器の斜視図であ
る。
る。
１ 冷媒回路 ９ 熱源側熱交換器（熱交換器） １５ 冷媒流路 １７ 入口側 １８ 出口側 ２１ コルゲートフィン ２３ フラットフィン ２５ スリットフィン
フロントページの続き (72)発明者 向田 英明 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共
沸混合冷媒が流れる冷媒回路の熱交換器において、前記
熱交換器は、冷媒の入口から出口に至る冷媒流路の入口
側に、表面が連続したコルゲートフィンまたはフラット
フィンを備え、出口側に表面に切り欠きが形成されたス
リットフィンを備えていることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 高沸点冷媒と低沸点冷媒とからなる非共
沸混合冷媒が流れる冷媒回路の熱交換器において、前記
熱交換器は、冷媒の入口から出口に至る冷媒流路の出口
側に備えるフィンが入口側に備えるフィンより熱交換効
率の高いフィンであることを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26139794A JPH08100962A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26139794A JPH08100962A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100962A true JPH08100962A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17361303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26139794A Pending JPH08100962A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08100962A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145302A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-02 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍サイクル装置 |
| CN103292617A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-11 | 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 | 一种翅片式换热器 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26139794A patent/JPH08100962A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145302A (ja) * | 2011-01-14 | 2012-08-02 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍サイクル装置 |
| CN103292617A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-11 | 张家港市江南利玛特设备制造有限公司 | 一种翅片式换热器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040310 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040323 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |