JPH08110362A - 微細パターンを含むプリント配線板の導通検査方法 - Google Patents

微細パターンを含むプリント配線板の導通検査方法

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JPH08110362A
JPH08110362A JP6244361A JP24436194A JPH08110362A JP H08110362 A JPH08110362 A JP H08110362A JP 6244361 A JP6244361 A JP 6244361A JP 24436194 A JP24436194 A JP 24436194A JP H08110362 A JPH08110362 A JP H08110362A
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JP
Japan
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wiring board
printed wiring
fine pattern
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terminals
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JP6244361A
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English (en)
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Yoshinori Goto
義則 後藤
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Resonac Corp
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
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  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 微細パターンを含むプリント配線板の導通検
査方法において、安価な治具を使用した導通検査方法を
提供することを目的とする。 【構成】 微細パターンを含むプリント配線板の導通検
査方法において、導通検査用治具30として、ピッチ変
換板40の下方に支持板50,51を配置して、プリン
ト配線板20における基準パータンの端子21の電気的
接触をとる接触用ピン60をピッチ変換板40,支持板
50,51で支持するとともに、プリント配線板20の
微細パータンの端子22の電気的接触をとるピッチ変換
板40の接触用端子41,42に対応して、接触用端子
42と電気的接触をとる接触用ピン61を設置し、これ
ら接触用ピン60,61を検査電極70に接触させて基
準パターンの端子21と微細パターンの端子22との導
通検査を一括して行なう。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、微細パターンを含むプ
リント配線板の導通検査方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、プリント配線板の製造方法は、
何種類かあり、例えば、銅箔の不要な箇所を除去して回
路導体を形成し、ドリル等を用いて穴をあけた後に、無
電解銅めっき等でスルーホールを形成する方法や、表面
の導体回路になる箇所を永久レジストを用いて穴を開け
た後に、回路導体とスルーホールとを無電解めっきによ
り形成する方法が知られている。
【0003】上記製造方法で製作されたプリント配線板
は、製造する際の治工具の精度や、印刷による回路導体
形成時の印刷誤差等により、図2に示すように、回路導
体に断線1、短絡2といった欠陥が生じることがある。
【0004】これら回路導体の断線1や回路間の短絡2
は、回路として正常な動作ができないので、当然排除さ
れなければならない。
【0005】そこで、断線1及び短絡2を検出するため
に、通常、導通検査を行っている。
【0006】導通検査は、図3に示すように、プリント
配線板3におけるスルーホール4やフットプリント5
に、任意の電圧の電流を通して回路の接続情報を得、予
め作成された良品の接続情報と得られた接続情報とを比
較し、良否を判定するというものである。
【0007】従来のプリント配線板の検査方法は、図4
に示すように、微細パターンを含むプリント配線板3に
形成された回路を一括して検査するために、上板6と下
板7と複数の接触用ピン8とから構成される検査用治具
9を使用し、プリント配線板3のスルーホール4並びに
フットプリント5に接触用ピン8の一方端を接触させ、
この接触用ピン8の他方端を受ける検査電極10に接触
させて、微細パターンを含むプリント配線板3の接続情
報を図示しない解析装置へ送り検査を行なっていた。
【0008】また、図5に示すように、微細パターンを
含むプリント配線板3の接触部を2.54mm格子上に
ある検査電極11に接触させるため、プリント配線板3
の接触させるスルーホール4並びにフットプリント5
に、ピッチ変換板12を使用し、微細パターンへの接触
用端子13及び検査電極11への接触用端子14を用い
て、微細パターンの電気的接触をとり、また、2.54
mm格子上にあるスルーホール4については、ピッチ変
換板12に2.54mm格子上にあるスルーホール型端
子15を用いて検査電極11に接触させることにより、
微細パターン,基準パターン双方の端子を有するプリン
ト配線板3の接続情報を図示しない解析装置へ送り検査
を行なっていた。
【0009】このピッチ変換板12の上下には、加圧す
ることによって厚み方向のみ電気的導通のとれる感圧型
導電性ゴム16を貼り合わせる方法が一般的である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
傾向において、プリント配線板に実装するデバイスが小
型化し、デバイスの端子ピッチが狭くなるに伴い、プリ
ント配線板のフットプリントの間隔も0.2〜0.4m
mと狭くなって来ており、従来のピン方式の導通検査方
法では、接触するスルーホール4及びフットプリント5
の間隔が0.4mm以下の場合、接触用ピン8と接触し
てしまうために、検査を行うことが困難になってきた。
【0011】また、ピッチ変換板12を使用した導通検
査方法では、2.54mm格子上のスルーホール等の基
準パターンも含めて従来のピッチ変換板12を作成し、
感圧性型導電性ゴム16を張り合わせるため、治具の加
工コストが高騰化し、検査コストが高価なものになると
いう不具合が指摘されている。
【0012】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、接触する端子間隔が2.54mm以下の微
細パターンを含むプリント配線板を安価な治具で検査す
ることを可能にした微細パターンを含むプリント配線板
の導通検査方法を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、端子ピッチのパターンが基準パターンと
微細パターンに形成された微細パターンを含むプリント
配線板の導通検査方法において、ピッチ変換板の穴を通
して、挿通させた接触用ピンと、ピッチ変換板の接続用
端子下方に挿入され、検査電極と接続する接触用ピンと
を備えた検査用治具を使用することにより、プリント配
線板の基準パターンの端子には、直接、接触用ピンで電
気的接触をとり、微細パターンの端子には、ピッチ変換
板と接触用ピンで電気的接触をとることにより、プリン
ト配線板における基準パターン並びに微細パターンの端
子を一括して導通検査することを特徴とする。
【0014】
【作用】以上の構成から明らかなように、本発明方法を
適用する微細パターンを含むプリント配線板は、接触端
子間隔が2.54mm格子上にあるもの、又は0.4m
m以上2.54mm以下の端子間隔を有するものは、接
触用ピンで直接電気的接触をとり、端子間の間隔が0.
4mm以下の微細パターンの端子には、ピッチ変換板を
使用して電気的接触をとれば、基準パターンの端子並び
に微細パターンの端子の双方を一括して導通検査をする
ことができる。
【0015】
【実施例】以下、本発明に係る微細パターンを含むプリ
ント配線板の導通検査方法の実施例について、図1を基
に詳細に説明する。
【0016】図面において、まず、検査対象となるプリ
ント配線板20には、スルーホール21及びフットプリ
ント22が設けられており、これらスルーホール21並
びにフットプリント22の端子間隔は、本実施例ではス
ルーホール21の端子間隔が2.54mmの格子上に設
定され、フットプリント22は端子間隔が0.4mm以
下の微細パターンに形成されている。
【0017】次いで、本発明方法に使用する治具30の
構成について説明すると、検査用治具30は、ピッチ変
換板40と2枚の支持板50,51が適宜間隔を保ち、
図示しない支柱によりそれぞれ水平方向に相互に固定さ
れており、これらピッチ変換板40並びに支持板50,
51間に複数の接触用ピン60,61が設置されてい
る。
【0018】更に詳しくは、接触用ピン60,61のう
ちプリント配線板20の2.54mm格子上のスルーホ
ール21のような基準パターンの端子の電気的接触をと
るために、スルーホール21の端子間隔に応じて接触用
ピン60が、ピッチ変換板40,支持板50,51に設
けられた穴に挿通され、基準パターンのスルーホール2
1と検査電極70との間の電気的接触をとる機能を備え
ている。
【0019】一方、他方側の接触用ピン61は、プリン
ト配線板20の0.4mm以下の間隔に形成された微細
パターンのフットプリント22に対して、ピッチ変換板
40に形成された接触用端子41,42と接触し、基準
電極70と接触して微細パターンの端子の電気的接触を
とるようになっている。
【0020】尚、ピッチ変換板40表面側に設置された
接触用端子41とプリント配線板20のフットプリント
22との間には感圧型導電性ゴム43が挿入されてい
る。
【0021】本発明方法に使用する検査用治具30は、
以上のように構成されているため、基準パターンのスル
ーホール21と、微細パターンのフットプリント22と
を備えたプリント配線板20を上記検査用治具30に適
用すれば、基準パターンのスルーホール21の端子は、
接触用ピン60を介して検査電極70に電気的接触がと
れるとともに、微細パターンのフットプリント22につ
いては、ピッチ変換板40の接触用端子41,42を介
して接触用ピン61から基準電極70に電気的接触がと
れるため、基準パターンのスルーホール21と微細パタ
ーンのフットプリント22の導通検査を一括して行なう
ことができる。
【0022】尚、上記接触用ピン60,61は、他の治
具への流用が可能であり、また、ピッチ変換板40に利
用する感圧型導電性ゴム43は、部分的に用いれば良い
ため、微細パターンを含むプリント配線板の検査用治具
としては安価なものとなる。
【0023】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明方法に使用す
る検査用治具は、ピッチ変換板と接触ようピンとを組み
合わせて、感圧型導電性ゴムの使用を大幅に抑えること
により、安価に製作できるとともに、微細パターンに配
列された端子間の検査もピッチ変換板を使用するため、
接触用ピン同士が接触することがなく、精度良く行なえ
るため、検査精度を良好に維持しつつ、検査コストを大
幅に引き下げることができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る微細パターンを含むプリント配線
板の導通検査方法の一実施例を示す断面図。
【図2】プリント配線板に発生する断線,短絡の状態を
示す説明図。
【図3】プリント配線板の一般構成を示す平面図。
【図4】従来のプリント配線板の導通検査方法を示す断
面図。
【図5】ピッチ変換板を使用した従来のプリント配線板
の導通検査方法を示す断面図。
【符号の説明】
20 プリント配線板 21 スルーホール(基準パターン) 22 フットプリント(微細パターン) 30 導通検査用治具 40 ピッチ変換板 41,42 接触用端子 43 感圧型導電性ゴム 50,51 支持板 60,61 接触用ピン 70 検査電極

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 端子ピッチのパターンが基準パターンと
    微細パターンに形成された微細パターンを含むプリント
    配線板の導通検査方法において、 ピッチ変換板の穴を通して、挿通させた接触用ピンと、
    ピッチ変換板の接続用端子下方に挿入され、検査電極と
    接続する接触用ピンとを備えた検査用治具を使用するこ
    とにより、プリント配線板の基準パターンの端子には、
    直接、接触用ピンで電気的接触をとり、微細パターンの
    端子には、ピッチ変換板と接触用ピンで電気的接触をと
    ることにより、プリント配線板における基準パターン並
    びに微細パターンの端子を一括して導通検査することを
    特徴とする微細パターンを含むプリント配線板の導通検
    査方法。
JP6244361A 1994-10-07 1994-10-07 微細パターンを含むプリント配線板の導通検査方法 Withdrawn JPH08110362A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6998857B2 (en) 2001-09-20 2006-02-14 Yamaha Corporation Probe unit and its manufacture

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6998857B2 (en) 2001-09-20 2006-02-14 Yamaha Corporation Probe unit and its manufacture

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Effective date: 20020115