JPH08110507A - バックライト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動や衝撃が加わっても蛍光ランプが位置ず
れを起こすことのないバックライト装置を得る。 【構成】 偏平形蛍光ランプ１とプリント基板８とから
なる。偏平形蛍光ランプ１は、偏平筒状のガラス製バル
ブ２の両端に封着部材と給電端子を兼ねた金属からなる
口金３が封着されている。口金３には給電端子として凸
状の突起部４がそれぞれ一体成形されている。口金３に
は、電極５，６がそれぞれ設けられている。導電パター
ンが形成されたプリント基板８には、例えば液晶との相
対的な位置関係が良好となる位置に穴９が設けられてい
る。蛍光ランプ１は、口金３に設けられた突起部４を、
プリント基板８に設けられた穴９に嵌挿しプリント基板
８の導電パターンにはんだ１０によってはんだ付けされ
て、プリント基板８に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パーソナルコンピュー
タ、液晶テレビジョン、カメラ一体形ＶＴＲ等に利用で
きる液晶表示装置のバックライト装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、従来、この種のバッ
クライト装置は、両端部をガラス製の封着部材１２で封
着した偏平形蛍光ランプ１３とプリント基板８とからな
っており、蛍光ランプ１３の電極に接続され、かつ蛍光
ランプ１３の両端部の封着部材１２を貫通して導出した
例えばジュメット線からなる給電線１４を、ランプ給電
用導電パターン（図示せず）を有するプリント基板８の
周縁に設けた切り欠き部１１に係合し、導電パターンと
給電線１４とがはんだ１０によってはんだ付けされ接続
されている。

【０００３】また、図５に示すように、給電端子となる
突起部１６を一体成形した口金１７によって両端部が封
着された偏平形蛍光ランプ１５がある。このような偏平
形蛍光ランプの場合、口金１７の突起部１６にＬ字形に
成形した金属からなる導電性給電ステー１８を接続し、
この給電ステー１８とプリント基板８のランプ給電用導
電パターンとをはんだ付けして偏平形蛍光ランプ１５と
プリント基板８とを接続していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示すよ
うな従来のバックライト装置では、給電線１４であるジ
ュメット線が容易に曲がるため、偏平形蛍光ランプ１３
の給電線のプリント基板８へのはんだ付け作業の際、給
電線の変形を修正する必要があり、このため作業効率が
悪かった。

【０００５】また、液晶のバックライトとして用いる場
合、液晶と偏平形蛍光ランプとの相対的な位置関係が重
要であるため、偏平形蛍光ランプをプリント基板８に実
装する際に専用の位置決め治具が必要であったり、ま
た、このような治具を用いることによってはんだ付けの
作業性が悪化していた。

【０００６】一方、図５に示すような従来の他のバック
ライト装置では、給電ステー１８を用いるため、コスト
アップにつながったり、溶接工数等の製造工程が増加し
たりすることとなる。また、給電ステー１８は、厚さ
０．２ｍｍ程度の導電性合金で作られるため、ランプ輸
送中の振動や衝撃によって給電ステー１８が変形し易
く、液晶とランプとの位置がずれてしまうという問題が
ある。また、給電ステー等の給電線の変形を修正する
際、バルブに加わる応力によって蛍光ランプがリークす
るという問題もあった。

【０００７】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、振動や衝撃が加わっても蛍光ランプ
が位置ずれを起こすことのないバックライト装置を提供
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のバックライト装
置は、偏平筒状のバルブの両端部に突起状の給電端子が
一体成形された口金を有する偏平形蛍光ランプと、ラン
プ給電パターンが形成されたプリント基板とを備え、前
記偏平形蛍光ランプの口金の給電端子が、前記プリント
基板に設けた穴または切り欠き部に嵌挿されて、前記ラ
ンプ給電パターンと前記給電端子とがはんだ付けによっ
て接続されている。

【０００９】

【作用】この構成により、振動や衝撃に対して強い構造
とできる。

【００１０】

【実施例】図１および図２に示すように、本発明の一実
施例のバックライト装置は、偏平形蛍光ランプ１とプリ
ント基板８とからなる。偏平形蛍光ランプ１は、偏平筒
状のガラス製バルブ２の両端に封着部材と給電端子を兼
ねた金属からなる口金３が封着されている。口金３には
給電端子として凸状の突起部４がそれぞれ一体成形され
ている。

【００１１】図２に示すように、口金３には、アノード
電極５およびカソード電極６がそれぞれ設けられてい
る。カソード電極６は水銀ディスペンサー７を介して口
金３に設けられている。

【００１２】ランプ給電用導電パターン（図示せず）が
形成されたプリント基板８には、例えば液晶（図示せ
ず）との相対的な位置関係が良好となる位置に穴９が設
けられている。

【００１３】蛍光ランプ１は、口金３に設けられた突起
部４を、プリント基板８に設けられた穴９に嵌挿しプリ
ント基板８のランプ給電用導電パターン（ランド）には
んだ１０によってはんだ付けされて、プリント基板８に
固定されている。

【００１４】なお、口金３は、鉄−ニッケル−クロム合
金からなり、凸状の突起部４の厚みは０．４ｍｍ、突起
部４の長さはプリント基板８の厚さ０．８ｍｍよりも１
ｍｍ長い１．８ｍｍである。

【００１５】以上のように、本発明実施例のバックライ
ト装置は、偏平筒状のガラスバルブ２の両端部に給電端
子である凸状の突起部４が一体成形された口金３を有す
る偏平形蛍光ランプ１と、ランプ給電パターンが形成さ
れたプリント基板８とが互いに固定されており、偏平形
蛍光ランプ１の口金３の突起部４が、プリント基板８に
設けた穴９に嵌挿されて、ランプ給電パターンと突起部
４とが接続されているので、振動や衝撃による液晶と蛍
光ランプとの位置ずれを防止することができる。また、
ランプの給電端子の変形を防止でき、はんだ付けの作業
効率を向上させることができるとともに、給電端子の変
形を修正することがなくなるので、ランプのリークを防
止することができる。また、偏平形蛍光ランプのプリン
ト基板８への実装位置を、加工精度を上げることの容易
なプリント基板８の打ち抜き加工によって形成された穴
９によって決定できるため、ランプ実装の際に必要であ
った位置決め治具を不要とすることができ、短時間で蛍
光ランプを所定位置に精度良く実装することができる。
すなわち、液晶と偏平形蛍光ランプとの相対的な位置関
係も精度良く保持することができる。また、組立工数を
削減できコストダウン効果を得ることができる。

【００１６】図３は本発明の他の実施例であるバックラ
イト装置である。本発明の他の実施例のバックライト装
置は、プリント基板８の周端の一部に凹状の切り欠き部
１１を設けて上記した一実施例と同様の構成の偏平形蛍
光ランプ１を接続固定したものである。このような場合
も上記実施例と同様の効果が得られる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバックラ
イト装置は、振動や衝撃による液晶と偏平形蛍光ランプ
との位置ずれを防止することができる。また、偏平形蛍
光ランプの給電端子のプリント基板へのはんだ付け作業
の際、給電端子の変形の発生を防止できはんだ付けの作
業効率を向上することができるとともに、給電端子の変
形を修正する際にランプの封着部にかかる応力をかける
こともなくなるので、この応力によるランプのリークを
防止することができる。また、蛍光ランプとプリント基
板の接続に別部品を用いることがないのでコストダウン
を図ることができる。そして、液晶と蛍光ランプとの相
対的な位置関係を良好に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるバックライト装置の組
立状態を示す斜視図

【図２】同じく組立後の側面図

【図３】本発明の他の実施例であるバックライト装置の
組立状態を示す斜視図

【図４】従来のバックライト装置の組立状態を示す斜視
図

【図５】従来の他のバックライト装置の斜視図

【符号の説明】

１ 偏平形蛍光ランプ ２ 偏平筒状ガラスバルブ ３ 口金 ４ 突起部 ８ プリント基板 ９ 穴 １０ はんだ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏平筒状のバルブの両端部に突起状の給
   電端子が一体成形された口金を有する偏平形蛍光ランプ
   と、ランプ給電パターンが形成されたプリント基板とを
   備え、前記偏平形蛍光ランプの口金の給電端子が、前記
   プリント基板に設けた穴または切り欠き部に嵌挿され
   て、前記ランプ給電パターンと前記給電端子とがはんだ
   付けによって接続されていることを特徴とするバックラ
   イト装置。