JPH08112635A - 転造ネジの製造方法 - Google Patents
転造ネジの製造方法Info
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- JPH08112635A JPH08112635A JP27188694A JP27188694A JPH08112635A JP H08112635 A JPH08112635 A JP H08112635A JP 27188694 A JP27188694 A JP 27188694A JP 27188694 A JP27188694 A JP 27188694A JP H08112635 A JPH08112635 A JP H08112635A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲がりの少ない転造ネジを提供する。
【構成】 転造によりネジ加工を行う前の素材に、ネジ
加工部の切り始め部又は切り終わり部又は中間部分又は
これらの２工程もしくくは全工程にゆるやかなテ−パ−
面を形成した後にネジ転造を行う転造ネジの製造方法で
ある。
加工部の切り始め部又は切り終わり部又は中間部分又は
これらの２工程もしくくは全工程にゆるやかなテ−パ−
面を形成した後にネジ転造を行う転造ネジの製造方法で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小径の丸棒に高精度の
転造ネジを製造する製造方法に関するものである。
転造ネジを製造する製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に転造加工により得られるネジは、
精度が低いため締結用等の比較的精度を要しないネジを
対象に加工していた。主たる要因は、転造の場合にネジ
山精度の管理が難しいほかに、ネジの切り始めと切り終
わりに生ずる塑性変形応力が集中し、ネジの真直度を低
下させ曲がりを生ずるためであり、特に小径のネジを加
工する場合は、ネジ全体が曲がりに対する剛性低さが原
因で、加工時大きな曲がりを生じるため小径の高精度ネ
ジの製造は不可能であるとされていた。即ちネジには必
ず切り始めと切り終わりの円周部分に不均一な切り欠き
部分が生ずる。一般に転造加工は、転造ダイスの60°山
部の先端が被加工物に食い込みネジの谷部を成形するこ
とでネジの転造加工が行われる。その際転造ダイスの山
部が被加工物に楔のように食い込んで加工が行われる
が、被加工物の切り始めと切り終わりに不均一な切り欠
き部分を生ずるため加工時にその部分に生ずる塑性変形
応力により曲がり現象が生じ、加工されたネジは不良品
となってしまう欠点を有する。
精度が低いため締結用等の比較的精度を要しないネジを
対象に加工していた。主たる要因は、転造の場合にネジ
山精度の管理が難しいほかに、ネジの切り始めと切り終
わりに生ずる塑性変形応力が集中し、ネジの真直度を低
下させ曲がりを生ずるためであり、特に小径のネジを加
工する場合は、ネジ全体が曲がりに対する剛性低さが原
因で、加工時大きな曲がりを生じるため小径の高精度ネ
ジの製造は不可能であるとされていた。即ちネジには必
ず切り始めと切り終わりの円周部分に不均一な切り欠き
部分が生ずる。一般に転造加工は、転造ダイスの60°山
部の先端が被加工物に食い込みネジの谷部を成形するこ
とでネジの転造加工が行われる。その際転造ダイスの山
部が被加工物に楔のように食い込んで加工が行われる
が、被加工物の切り始めと切り終わりに不均一な切り欠
き部分を生ずるため加工時にその部分に生ずる塑性変形
応力により曲がり現象が生じ、加工されたネジは不良品
となってしまう欠点を有する。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】ところで、上述した従
来の転造加工時に発生する転造ねじの曲がりは、ネジの
切り始めと切り終わりに生ずる塑性変形応力により発生
する事からこの応力を分散させて応力集中を防ぐ形状を
成形すれば解決する事が判明した。そこで転造前の素材
の切り始めか或いは切り終わりの部分に前もつて塑性変
形による急激な応力集中を緩和するための形状を設けた
ものである。
来の転造加工時に発生する転造ねじの曲がりは、ネジの
切り始めと切り終わりに生ずる塑性変形応力により発生
する事からこの応力を分散させて応力集中を防ぐ形状を
成形すれば解決する事が判明した。そこで転造前の素材
の切り始めか或いは切り終わりの部分に前もつて塑性変
形による急激な応力集中を緩和するための形状を設けた
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の転造ネジの製造
方法は、転造を行う前に素材のネジ加工部の切り始め部
分又は切り終わりの部分もしくは切り始めと切り終わり
の部分にゆるやかなテ−パ−面を加工した後にネジ転造
を行うことを特徴とする。
方法は、転造を行う前に素材のネジ加工部の切り始め部
分又は切り終わりの部分もしくは切り始めと切り終わり
の部分にゆるやかなテ−パ−面を加工した後にネジ転造
を行うことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記製造方法によれば、転造を行う前に素材の
ねじ加工部の切り始め又は切り終わりの部分もしくは切
り始めと切り終わりの部分にゆるやかなテ−パ−面を設
けることにより、転造時に生じる塑性変形応力を和らげ
るのでネジを加工しても曲がりを生じない転造ねじを製
造することができる。
ねじ加工部の切り始め又は切り終わりの部分もしくは切
り始めと切り終わりの部分にゆるやかなテ−パ−面を設
けることにより、転造時に生じる塑性変形応力を和らげ
るのでネジを加工しても曲がりを生じない転造ねじを製
造することができる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例につい
て更に詳しく説明すると、図１〜図２は、本発明に係わ
る転造ネジの実施例を示すものであり、図１に示すもの
は転造を行う素材であり、素材のネジ加工部１の切り始
め部分１ａは直角に形成し切り終わり部分１ｂとシャン
ク部２との間にぬすみ部３を設けて、前記ぬすみ部３に
はネジ加工部１の切り終わり部１ｂよりシャンク側に向
けてゆるやかなテ−パ−部４を設けている。また図２は
他の実施例をしめすものであり、図１に示す切り始め部
分１ａにゆるやかなテ−パ−部５を付加したものであ
る。なお、テ−パ−４及び５の後端面の外径は、加工さ
れるネジの有効径又は谷底径よりも小径にすれば、転造
ダイスの山部がテ−パ−の小径側に向かって徐々に離れ
谷底の変形量がに徐々に少なくなるため塑性変形応力が
分散され、歪み応力の集中を避けることが出来るので、
その結果ネジの転造ダイス加工による加工曲がりが解消
される。また、上記実施例の形状にてまだ変形を生じる
場合は、ネジ加工部の中間部に中凹状のテ−パ−面を有
する凹部を設けて加工すれば良い結果が得られる。本発
明の製造方法で製作したネジ製品と従来の方法で製作し
たネジ製品を測定して比較したところ、従来の方法で加
工した２ミリφのネジ製品は、転造後外周振れを測定し
たところその最大値0.0906mm、平均値0.0819mm、ばらつ
き0.0162mmであったが、本発明の方法で加工した２mmφ
のネジ製品の外周振れを測定したところ、最大値0.0148
mm、平均値0.0088mm、ばらつき0.0101mmであり、従来製
品に比して本発明の振れ精度は大幅に改善されている。
て更に詳しく説明すると、図１〜図２は、本発明に係わ
る転造ネジの実施例を示すものであり、図１に示すもの
は転造を行う素材であり、素材のネジ加工部１の切り始
め部分１ａは直角に形成し切り終わり部分１ｂとシャン
ク部２との間にぬすみ部３を設けて、前記ぬすみ部３に
はネジ加工部１の切り終わり部１ｂよりシャンク側に向
けてゆるやかなテ−パ−部４を設けている。また図２は
他の実施例をしめすものであり、図１に示す切り始め部
分１ａにゆるやかなテ−パ−部５を付加したものであ
る。なお、テ−パ−４及び５の後端面の外径は、加工さ
れるネジの有効径又は谷底径よりも小径にすれば、転造
ダイスの山部がテ−パ−の小径側に向かって徐々に離れ
谷底の変形量がに徐々に少なくなるため塑性変形応力が
分散され、歪み応力の集中を避けることが出来るので、
その結果ネジの転造ダイス加工による加工曲がりが解消
される。また、上記実施例の形状にてまだ変形を生じる
場合は、ネジ加工部の中間部に中凹状のテ−パ−面を有
する凹部を設けて加工すれば良い結果が得られる。本発
明の製造方法で製作したネジ製品と従来の方法で製作し
たネジ製品を測定して比較したところ、従来の方法で加
工した２ミリφのネジ製品は、転造後外周振れを測定し
たところその最大値0.0906mm、平均値0.0819mm、ばらつ
き0.0162mmであったが、本発明の方法で加工した２mmφ
のネジ製品の外周振れを測定したところ、最大値0.0148
mm、平均値0.0088mm、ばらつき0.0101mmであり、従来製
品に比して本発明の振れ精度は大幅に改善されている。
【０００７】
【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の転造ネジの
製造方法は、転造を行う前に素材の丸棒のネジ加工部の
切り始め部分又は切り終わり部分又は中間部にゆるやか
なテ−パ−面を設けてから転造によりネジを加工するの
で、転造時に生じる塑性変形応力を分散させて和らげる
ことから、転造によるネジ加工において、曲がりの発生
が極めて少ない良品のネジを製造することが出来る。
製造方法は、転造を行う前に素材の丸棒のネジ加工部の
切り始め部分又は切り終わり部分又は中間部にゆるやか
なテ−パ−面を設けてから転造によりネジを加工するの
で、転造時に生じる塑性変形応力を分散させて和らげる
ことから、転造によるネジ加工において、曲がりの発生
が極めて少ない良品のネジを製造することが出来る。
【図１】本発明の転造ネジ加工に用いる素材の側面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の転造ネジ加工に用いる素材の他の実施
例を示す側面図である。
例を示す側面図である。
【図３】従来の転造方法で加工したネジの側面図であ
る。
る。
【図４】従来のネジの切り始めと切り終わりの形状を示
す側面図である。
す側面図である。
１ 転造ネジ加工用素材 １ａ素材のネジ切り始め部分 １ｂ素材のネジ切り終わり部分 ２ シャンク部 ３ ぬすみ部 ４ テ−パ−部 ５ テ−パ−部
Claims (2)
- 【請求項１】転造法により丸棒に雄ネジを製造する方法
において、転造を行う前に素材のネジ加工部の切り始め
又は切り終わり又は中間部又はそれぞれの２工程の組み
合わせ又は全てを組み合わせて加工した部分にゆるやか
なテ−パ−面を加工したものにネジ転造を行うことを特
徴とする転造ネジの製造方法。 - 【請求項２】 転造を行う前に素材のネジ加工部とシャ
ンク部との間に前もって小幅のぬすみ部を設けるととも
に前記ぬすみ部にネジ加工部の外径面よりシャンク部に
向けてゆるやかなテ−パ−面を形成した素材にネジ転造
を行うことを特徴とする請求項１に記載の転造ネジの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27188694A JPH08112635A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 転造ネジの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27188694A JPH08112635A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 転造ネジの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112635A true JPH08112635A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17506278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27188694A Pending JPH08112635A (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 転造ネジの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08112635A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102762468B1 (ko) * | 2024-09-06 | 2025-02-04 | 김승진 | 전조불량 발생을 방지하는 절삭날 고정 스크류 제조방법 |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP27188694A patent/JPH08112635A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102762468B1 (ko) * | 2024-09-06 | 2025-02-04 | 김승진 | 전조불량 발생을 방지하는 절삭날 고정 스크류 제조방법 |
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