JPH08114477A - 膜式ガスメータにおけるカウンタカバーの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上ケースに対するカウンタカバーの取付け操
作を容易にする。更に該取付け部の気密性を高める。 【構成】 上ケース１の前側の周壁にカバー取付部３を
突設する。この外面に係止面１３ａ，１４を形成する。
カウンタカバー７の周壁９にはシール面１６と弾性を有
する係止爪１７を設ける。そして、カウンタカバー７を
カバー取付部３に押圧して係止爪１７をスナップフット
式に係止面１３ａ，１４に係止させる。また、上記カバ
ー取付部３の前面とシール面１６間にパッキン１５を介
在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は膜式ガスメータにおける
カウンタカバーの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、膜式ガスメータにおいては感震器
等のコントローラや、計量値を表示するカウンタを上ケ
ース部に具備し、これらをカウンタカバーで被覆してい
る。

【０００３】このようなカウンタカバーの取付構造とし
て従来、図１８に示すように、膜式ガスメータの上ケー
ス１０１の前部に、ガスケット１０２を介在してカウン
タカバー１０３を配置し、該カウンタカバー１０３に形
成したねじ穴１０４と、上ケース１０１に刻設した雌ネ
ジ穴１０５にねじ棒１０６を挿通螺着してカウンタカバ
ー１０３を上ケース１０１に取付けるものがある。

【０００４】また、上記のようにカウンタカバーを取付
けた後に証印を施す方法として、図１８に示すように、
上ケース１０１とカウンタカバー１０３間にワイヤ１０
７を通して縛ばり、そのワイヤに証印部材１０８を付す
方法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のカウンタカ
バーの取付構造においては、第１に、上ケース１０１を
成形した後にこれに雌ねじ穴１０５を刻設する作業と、
カウンタカバー１０３を成形した後にこれにねじ穴１０
４を穿設する作業が必要であることから工数が多くなり
製造コスト高になる上に、カウンタカバーを取付ける際
には多数のねじ棒を一々工具を使用して螺着しなければ
ならずその取付けに手間を要する問題がある。

【０００６】また、第２に、上記のようにワイヤ１０７
を使用して証印する方法においては、その証印作業に手
間を要し、また、そのワイヤ及び証印部材が露出して外
観を損ねる問題がある。

【０００７】そこで本発明は、上記の各問題点を解消
し、かつ上ケースに対するカウンタカバーの取付部のシ
ール性が高い取付構造を提供することを目的とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するためのもので、請求項１記載の第１の発明は、膜
式ガスメータにおける上ケースの前面にカウンタカバー
を取付けるものにおいて、上ケース（１）の周壁におけ
る前部の外面に係止面（１３ａ，１４）を形成し、カウ
ンタカバー（７）の周壁（９）における内側には上記上
ケース（１）の周壁の前面と対向するシール面（１６）
を形成し、外側には上記係止面（１３ａ，１４）に係止
する方向に弾性を有する係止爪（１７）を突設し、上記
カウンタカバー（７）のシール面（１６）と上記上ケー
ス（１）の周壁の前面間にパッキン（１５）を介在して
カウンタカバー（７）の係止爪（１７）を上ケース
（１）の係止面（１３ａ，１４）に係止することを特徴
とするものである。

【０００９】請求項２記載の第２の発明は、上記カウン
タカバー（７）における周壁（９）の外面に凹部（２
１）を形成し、該凹部（２１）内においてカウンタカバ
ー（７）と上ケース（１）とを小ねじ（２３）で連結
し、かつ、該小ねじ（２３）を被覆するように証印用キ
ャップ（２４）を凹部（２１）に嵌着したことを特徴と
するものである。

【００１０】請求項３記載の第３の発明は、請求項１又
は２記載のパッキン（１５）の横断面形状を、カバー取
付部（３）の前部に嵌合するコ字状に形成したことを特
徴とするものである。

【００１１】請求項４記載の第４の発明は、請求項１又
は２又は３記載のパッキン（１５）の前面に、突起（１
５ｂ）をパッキン本体と一体成形するとともに、該突起
（１５ｂ）をパッキンの全周に亘って一連に設けたこと
を特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明においては、カウンタカバ
ー（７）における周壁（９）を上ケース（１）の周壁の
前面に位置させて、そのカウンタカバー（７）を上ケー
ス（１）側へ押圧すると、係止爪（１７）が押し開かれ
て上ケース（１）の周壁の外面を摺動し、その係止爪
（１７）が係止面（１３ａ，１４）に達すると、弾性に
よる復元力によって係止爪（１７）が係止面（１３ａ，
１４）に嵌合係止する。すなわち、スナップフィット構
造によりカウンタカバー（７）を上ケース（１）に止着
できる。

【００１３】また、上ケース（１）の周壁前面とシール
面（１６）間にパッキン（１５）が押圧介在されること
により、上ケース（１）とカウンタカバー（７）との取
付部の気密性が確保される。

【００１４】請求項２記載の発明においては、カウンタ
カバー（７）を上ケース（１）に嵌合した後に、小ねじ
（２３）を螺着し、証印用キャップ（２４）を凹部（２
１）内に嵌合する。これにより小ねじ（２３）が証印用
キャップ（２４）によって被覆される。また悪戯によっ
て証印用キャップ（２４）及び小ねじ（２３）を外して
カウンタカバー（７）を外した場合には、証印用キャッ
プ（２４）に取外しの傷跡が残り、これによって悪戯を
発見でき、証印機能を発揮する。

【００１５】請求項３記載の発明においては、パッキン
（１５）をコ字状に形成して上ケース（１）の周壁前部
に嵌合したため、カウンタカバー（７）の取付作業に先
立ってパッキン（１５）を上ケース（１）側に嵌合保持
させておくことができる。したがって、平板のガスケッ
トの場合には、取付け時にそのガスケットの位置ずれを
防止しつつカウンタカバーを取付けなければならない面
倒さがあるが、本発明においてはこのようなことがな
く、カウンタカバー（７）の取付け作業が容易になる。

【００１６】請求項４記載の発明においては、カウンタ
カバー（７）の取付けにより、そのシール面（１６）が
パッキン（１５）の突起（１５ｂ）に、これを若干押し
潰して圧接する。したがって、広い平面のシール面をも
つパッキンに比べて、そのシール面に加工上の誤差があ
っても良好なシールが行われる。

【００１７】

【実施例】次に図１乃至図１３に示す本発明の第１実施
例について説明する。１は膜式ガスメータの上ケース
で、のう膜等の計量部を内蔵する下ケース２の上部に固
設されている。該上ケース１における周壁の前側には、
上ケース本体部より前方へ突出する堤状のカバー取付部
３が上ケース本体部と一体にダイカスト成形により形成
されている。図６において、３ａはその上側取付部、３
ｂは下側取付部、３ｃは左側取付部、３ｄは右側取付部
を示す。そして、これら各取付部３ａ〜３ｄの壁厚は、
上ケース１の構成壁の壁厚より厚く形成されている。

【００１８】４はコントローラ基板で、上記カバー取付
部３の内部に位置して上ケース１に固着されており、該
コントローラ基板４には、遮断弁スイッチ５ａ、感震器
５ｂ、発信器５ｃ等が付設され、更にカウンタ６が取付
けられている。

【００１９】７はカウンタカバーで、前面壁８と周壁９
とを一体成形し、後面が開口した形状をなし、その周壁
９を上記上ケース１のカバー取付部３に嵌着することに
より、該カウンタカバー７とコントローラ基板４との間
に収納室１０を形成して、上記発信器等やカウンタ６を
収納被覆するようになっている。該カウンタカバー７
は、弾性、すなわち可撓性で復元性を有する材料、例え
ば合成樹脂材料で成形されている。１１はカウンタカバ
ー７の前壁８に形成した窓で、これに透明板１２を備え
てカウンタ６の数値を外視できるようになっている。

【００２０】次に上記上ケース１に対するカウンタカバ
ー７の取付構造について詳述する。上記上ケース１のカ
バー取付部３における下側取付部３ｂと左右側取付部３
ｃ，３ｄには、その後部外面に位置して夫々図５に示す
ような凹状の嵌合溝１３が形成されており、しかも該各
嵌合溝１３は、同一鉛直面上に位置して一連に形成され
ている。

【００２１】上側取付部３ａの後部外面には、図２及び
図３に示すように、内側へ段状に窪んだ係止面１４が形
成されており、この係止面１４は、上記嵌合溝１３にお
ける前側の係止面１３ａと同一鉛直面に位置して形成さ
れている。

【００２２】上記各取付部３ａ〜３ｄの前部には、図５
に示すように、その外面に切欠段部３ｅを形成したパッ
キン嵌合部３ｆが形成されている。１５は弾性材、例え
ばゴム材などからなるパッキンで、横断面形状が図５に
示すように後面が開口するコ字状で、かつその内径が上
記パッキン嵌合部３ｆに密着的に嵌る寸法に形成されて
いる。また、その前面形状は、図８に示すように、上記
各取付部３ａ〜３ｄにおけるパッキン取付部３ｆに一連
的に嵌る方形に形成されている。そして、該パッキン１
５をパッキン嵌合部３ｆに嵌合した場合に、図５に示す
如く、そのパッキン１５の外周面１５ａがカバー取付部
３の外周面３ｇと面一になるようになっている。

【００２３】上記パッキン１５の前面には突起１５ｂが
パッキン本体と同一材で一体に突出成形され、かつ該突
起１５ｂは、図８に示すようにそのパッキン１５の前面
全周に亘って一連に形成されている。

【００２４】また、該突起１５ｂの横断形状は、パッキ
ン１５のコーナ部（図８におけるＥ部）を除く直線部に
おいては図９に示すような略半円形に形成され、コーナ
部Ｅにおいては図１０及び図１１に示すように突起１５
の外側縁を上記直線部の外側縁よりも膨出させて膨出部
１５ｃを有する広幅の突起に形成されている。このよう
に突起１５ｂのコーナ部を広幅に形成することにより、
コーナ部Ｅにおける突起１５ｂの耐久性の向上を図るこ
とができる。

【００２５】図１２及び図１３は上記突起１５ｂの他の
実施例を示す。すなわち、突起１５ｂにおける上記のコ
ーナ部Ｅの横断面形状を、図１３に示すように、パッキ
ン１５の内側に位置する面１５ｄを垂直面にした直角三
角形に形成したものである。この断面形状によれば、そ
の突起１５ｂが上記のようにカウンタカバー７によって
押圧された場合に、図１３の鎖線で示すように、その突
起１５ｂがコーナ部Ｅの内側に倒れるように変形し、す
なわち、コーナ部における成形材の圧縮側に変形し、突
起１５ｂの耐久性の向上を図ることができる。尚、この
コーナ部以外の直線部における突起１５ｂの横断面形状
は、上記のような直角三角形でもよく、また、２等辺三
角形やその他の形状でもよい。

【００２６】上記カウンタカバー７における周壁９は図
７に示すように、上下側壁９ａ，９ｂと左右側壁９ｃ，
９ｄとからなり、その各壁は図５に示す断面形状に形成
されている。すなわち、基部９ｅが厚肉に形成され、そ
の内側後部に上記のように嵌合したパッキン１５とカバ
ー取付部３が嵌る凹部を形成して、鉛直面からなるシー
ル面１６と上記基部９ｅの外側から後方へ一体的に突出
する薄肉の延長壁９ｆが形成されている。また、この延
長壁９ｆの内面９ｇは上記周壁３の外周面３ｇと同径に
形成され、周壁３の外周面３ｇに密着的に嵌合するよう
になっている。

【００２７】１７は係止爪で、上記延長壁９ｆの後端に
内側に向って一体に成形されているとともにその後面１
７ａが曲面になっている。該係止爪１７の形成位置は、
その爪面１７ｂとシール面１６との間の距離が、パッキ
ン嵌合部３ｆに嵌合された押圧前のパッキン１５におけ
る突起１５ｂの先端と係止面１３ａとの間の距離よりも
若干短くなるように設定されている。

【００２８】更に、該係止爪１７の横幅Ｌ（嵌合溝１３
の溝方向の長さ）は図７に示すように設定され、係止爪
１７が周壁９の周方向に部分的に設けられている。図７
に示す実施例においては、上壁９ａと下壁９ｂ側にほぼ
等間隔で夫々２個、左右壁９ｃ，９ｄ側にはその中央に
位置して夫々１個設けられている。尚、この係止爪１７
の横幅Ｌと位置と個数は、上記実施例の状態に限定され
るものではなく、必要に応じて定める。

【００２９】図中、１８はガス流入管、１９はガス流出
管を示す。次に上記第１実施例におけるカウンタカバー
の取付け操作について説明する。先ず、上ケース１側に
形成したパッキン嵌合部３ｆに、その全周に亘ってパッ
キン１５を嵌着する。

【００３０】次で、カウンタカバー７の上下側壁９ａ，
９ｂ及び左右側壁９ｃ，９ｄの各延長壁９ｆを上記上ケ
ース１におけるカバー取付部３の外部に位置させてカウ
ンタカバー７を上ケース１の方向へ押圧する。すると、
各係止爪１７の曲面状の後面１７ａがパッキン１５の外
端に当ってその係止爪１７が外方へ誘導され、これにつ
れて各延長壁９ｆが外方へ押し開かれる。そして更にカ
ウンタカバー７を押圧すると、係止爪１７の爪先端がパ
ッキン１５の外周面１５ａと周壁の外周面３ｇ上を摺動
し、その係止爪１７の爪先端が嵌合溝１３に達すると、
各延長壁９ｆに蓄積された復元力により各延長壁９ｆが
元状に縮径して各係止爪１７が嵌合溝１３及び係止面１
４部に嵌合する。この各係止爪１７の係止により、カウ
ンタカバー７の前方への抜け外れが阻止され、カウンタ
カバー７が上ケース１に強固に止着保持される。

【００３１】そのため、カウンタカバー７を単に上ケー
ス１に押圧するのみで上ケース１へ嵌着でき、その取付
け作業が極めて容易に行える。各係止爪１７が嵌合溝１
３の係止面１３ａと係止面１４に係止すると、爪面１７
ｂとシール面１６との距離が、係止面１３ａと押圧前の
パッキン１５における突起１５ｂの先端との距離より若
干短く設定されていることにより、シール面１６が突起
１５ｂに、これを若干押し潰した状態で圧着する。この
ように、突起１５ｂ部で線接触的にシールすることによ
り、広い平面で面接触的にシールするものに比べてシー
ル部の加工上の誤差があっても高いシール性を確保する
ことができる。また、上記のように、パッキン１５が押
圧されると、これがパッキン嵌合部３ｆに圧着され、パ
ッキン１５とパッキン嵌合部３ｆ間においても気密性が
確保される。

【００３２】次に、コントローラやカウンタ等の修理や
部品取替えを行うためにカウンタカバー７を上ケース１
から取外すには、カウンタカバー７の係止爪１７を治具
によりこじ上げて嵌合溝１３及び係止面１４から外すと
ともにその延長壁９ｆを外方へ拡開し、カウンタカバー
７を手前に引いて上ケース１から取り外す。このとき、
上側壁９ａ側の係止面１４は、他の係止面１３ａのよう
な嵌合溝１３で形成されているのと異なり、図２のよう
な段状で形成されているため、その係止爪１７の外し作
業が容易に行える。

【００３３】次に図１４乃至図１７に示す本発明の第２
実施例について説明する。本第２実施例は上記第１実施
例の構造に証印を施す構造を付加したものである。

【００３４】図１４に示すように、上ケース１のカバー
取付部３における上側取付部３ａは、その左右方向の中
央部において若干後方へ延長され、該延長部３ａ′に、
図１７に示す如く上面からねじ穴２０が刻設されてい
る。

【００３５】カウンタカバー７の上側壁９ａにおける左
右方向の中央部には、その延長壁９ｆを若干後方へ突出
し、この突出部９ｈに凹部２１が形成されている。更に
該凹部２１の底部中央には穴２２が貫通形成されてお
り、カウンタカバー７を上ケースに嵌着した場合に、該
穴２２と上記ねじ穴２０が合致するようになっている。
これら凹部２１と穴２２はカウンタカバー７の成形時に
同時成形されている。

【００３６】２３は小ねじで、上記穴２２を通じてねじ
穴２０に螺着し、その頭部２３ａが凹部２１内に収納さ
れるようになっている。

【００３７】２４は証印用キャップで、合成樹脂材によ
り成形されており、その背丈は上記凹部２１の深さと同
一で、外径は上記凹部２１の内周面に圧入的に嵌合でき
る形状に形成され、更に内部には、上記小ねじ２３の頭
部２３ａを収納する収納室２４ａが下面を開口して形成
されている。

【００３８】その他の構造は上記第１実施例と同様の構
造であり、同一部材、同一部分には、上記と同一の符号
を付してその説明を省略する。本第２実施例において、
カウンタカバー７を取付けるには、先ず、カウンタカバ
ー７を上記第１実施例と同様に、上ケース１の前部に嵌
合してその係止爪１７を係止溝１３及び係止面１４に係
止させる。

【００３９】次で、小ねじ２３をカウンタカバー７側の
穴２２を通じて上ケース１側のねじ穴２０に螺着してカ
ウンタカバー７と上ケース１とを連結する。次で、証印
用キャップ２４を凹部２１内に圧入嵌合し、この証印用
キャップ２４によって小ねじ２３の頭部２３ａを被覆す
る。この嵌合により、証印用キャップ２４の上面とカウ
ンタカバー７側における突出部９ｈの上面とが面一にな
る。

【００４０】このように証印用キャップ２４を取付けた
状態でそのガスメータを需要家に設置した後に、悪戯で
その証印用キャップ２４を取り外すと、その取外しの傷
跡が証印用キャップ２４に残るためその悪戯を確認で
き、証印機能を発揮できる。

【００４１】本第２実施例によれば、上記第１実施例と
同様にカウンタカバー７の取付けが容易で、かつ、証印
を施す作業も１本の小ねじ２３の螺着と証印用キャップ
２４の圧嵌操作でよく、証印作業も含めたカウンタカバ
ー７の取付け作業が容易になる。

【００４２】更に小ねじ２３による連結によって上ケー
ス１に対するカウンタケース７の取付けが一層強固にな
る。

【００４３】

【発明の効果】以上のようであるから、請求項１記載の
発明によれば、従来のビスによる取付けにみられた上ケ
ース及びカウンタケースの成形後の穴加工が不要にな
り、工数を少なくして製造コストの低減を図ることがで
きる。しかも、カウンタカバーを単にケース側へ押圧す
る操作で取付けることができ、従来のねじ棒による取付
けに比べてその取付け作業が極めて容易になる。

【００４４】請求項２記載の発明によれば、上記のよう
にカウンタカバーの取付けが容易である上に、証印を施
すには、１本の小ねじの螺着と証印用キャップの嵌合作
業でよいため、前記従来のワイヤに比べて証印を施す作
業が容易である。しかも小ねじを証印用キャップで被覆
できるため、従来のワイヤと証印部材が突出的に露出す
るものに比べて外観が極めて良く、ガスメータの美観向
上を図る上に有効である。

【００４５】請求項３記載の発明によれば、パッキンを
上ケースにおけるカバー取付部に嵌合保持させることが
できるため、カウンタカバーの取付けが容易になる。請
求項４記載の発明によれば、パッキンに形成した突起に
よってシール性を向上し、上ケースとカウンタカバーと
の取付部の気密性を確保し、ガスの漏出を確実に防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す正面図。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図。

【図３】 図１におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図４】 図１におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図５】 図４におけるカウンタカバーの取付部の拡大
平断面図。

【図６】 カウンタカバーを外した上ケースの前面図。

【図７】 カウンタカバーの後面図。

【図８】 パッキンの前面図。

【図９】 図８のＤ−Ｄ線拡大断面図。

【図１０】 パッキンのコーナ部の拡大前面図。

【図１１】 図１０のＦ−Ｆ線断面図。

【図１２】 パッキンの他の例を示すコーナ部の拡大前
面図。

【図１３】 図１２のＦ′ーＦ′線断面図。

【図１４】 本発明の第２実施例を示す平面図。

【図１５】 同側面図。

【図１６】 図１４におけるＧ−Ｇ線断面図。

【図１７】 図１６における証印部の拡大側断面図。

【図１８】 従来の取付構造を示す一部破断した側面
図。

【符号の説明】

１…上ケース ３…カバー取付部 ７…カウンタカバー
９…周壁 ９ｈ…突出部 １３…嵌合溝 １３ａ，１
４…係止面 １５…パッキン １５ｂ…突起 １６…シール面 １７…係止爪 ２１…凹部 ２３…小
ねじ ２４…証印用キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 花木 克久 愛知県名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛知時計電機株式会社内 (72)発明者 渡辺 憲之 愛知県名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛知時計電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 膜式ガスメータにおける上ケースの前面
   にカウンタカバーを取付けるものにおいて、上ケース
   （１）の周壁における前部の外面に係止面（１３ａ，１
   ４）を形成し、カウンタカバー（７）の周壁（９）にお
   ける内側には上記上ケース（１）の周壁の前面と対向す
   るシール面（１６）を形成し、外側には上記係止面（１
   ３ａ，１４）に係止する方向に弾性を有する係止爪（１
   ７）を突設し、上記カウンタカバー（７）のシール面
   （１６）と上記上ケース（１）の周壁の前面間にパッキ
   ン（１５）を介在してカウンタカバー（７）の係止爪
   （１７）を上ケース（１）の係止面（１３ａ，１４）に
   係止することを特徴とする膜式ガスメータにおけるカウ
   ンタカバーの取付構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のカウンタカバー（７）に
   おける周壁（９）の外面に凹部（２１）を形成し、該凹
   部（２１）内においてカウンタカバー（７）と上ケース
   （１）とを小ねじ（２３）で連結し、かつ、該小ねじ
   （２３）を被覆するように証印用キャップ（２４）を凹
   部（２１）に嵌着したことを特徴とする膜式ガスメータ
   におけるカウンタカバーの取付構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のパッキン（１５）
   の横断面形状を、上ケース（１）の周壁の前部に嵌合す
   るコ字状に形成したことを特徴とする膜式ガスメータに
   おけるカウンタカバーの取付構造。
4. 【請求項４】 請求項１又は２又は３記載のパッキン
   （１５）の前面に突起（１５ｂ）をパッキン本体と一体
   成形するとともに、該突起（１５ｂ）をパッキンの全周
   に亘って一連に設けたことを特徴とする膜式ガスメータ
   におけるカウンタカバーの取付構造。