JPH08116183A - ケースの組立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】外観デザインや設計の自由度の高いケースの組
立構造を提供する。 【構成】ケースの組立構造は、機器本体を支持する支持
部材である中枠２と、中枠２の上側を覆う上ケース１
と、中枠２の下側を覆う下ケース３とを有している。上
ケース１と下ケース３は、たとえば、アルミ等の剛体板
を圧延等により所定形状に成形して作られる。上ケース
１は、側壁部の端から内側に突出した三つのフック１
ａ，１ｂ，１ｃを有している。このようなフック１ａ，
１ｂ，１ｃは、たとえば端から延出した部分を内側に折
り曲げて作られる。下ケース３は、側壁部の端から延出
した二つの延長部３ａ，３ｂを有している。中枠２は射
出成形等により弾性材料で作られており、その上側には
上ケース１のフック１ａ，１ｂ，１ｃを受けるフック受
け２ａ，２ｂ，２ｃが設けられ、下側には下ケース３の
延長部３ａ，３ｂを受ける溝２ｄ，２ｅを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器本体等を収容
するケースの組立構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケースの組立構造としては、たとえば特
開平５−１２８４４に開示されているように、機器本体
を支持する支持部材をロアケースに単独で係止して、ロ
アケースとアッパーケース両者を固定する係止手段を設
けた組立構造や、ケースの片側にフック等を設け、反対
側をビス類で止めるものなどがある。その他にも、上下
ケースにモールド等を使用して、互いにはめ込むもの
や、ケースにボスをたてて、底面からビス等で止めるも
のなどがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロアケ
ースとアッパーケースに両者を固定する係止手段を用い
たもので、モールド部品等で構成するものは、ビス止め
の箇所を底面だけにすることが可能だが、高級感が出し
難い。一方、高級感を出すため、ロアケースとアッパー
ケースに金属を使用すると、大抵はビス止めの箇所が増
えて組立が困難になるとともに、部品点数も増えるため
コストの上昇を招く。また、金属外観のものでも特開平
５−１２８４４のようにビスをほとんど使用しないもの
もあるが、全体の構成が五つと部品点数が多くなるだけ
でなく、係合手段を用いた反対側はビス止めを必要とす
るので係合部を目立たない位置にすると、どうしてもビ
スが正面や側面などに必要となり、外観デザイン上、自
由度がなかった。さらに、このようなビス止めにはその
分の空間を要するため、操作部や表示部の配置等に制約
を受けるという不都合もある。

【０００４】本発明は、金属等の剛体を外観面に使用し
て高級感を出しつつも、外観デザインの自由度の高いケ
ースの組立構造を提供することを目的とする。さらに、
操作部や表示部の配置等の制約の少ないケースの組立構
造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明の
ケースの組立構造は、機器本体を支持するための弾性を
有する支持部材と、支持部材の一方の側を覆い支持部材
の弾性を利用して支持部材に係合支持される、剛体であ
る第１のケースと、支持部材の他方の側を覆い支持部材
に固定されることにより上記係合支持を強固にする、剛
体である第２のケースとを具備したことを特徴とする。

【０００６】請求項２に記載の発明のケースの組立構造
は、上記のケースの組立構造において、第２のケースの
支持部材への固定がビス止めによりなされることを特徴
とする。

【０００７】

【作用】請求項１に記載の発明のケースの組立構造で
は、第１のケースは支持部材にその弾性を利用して係合
される。たとえば、第１のケースと支持部材は互いに係
合する嵌め合い部を有していて、弾性体である支持部材
に力を加えて変形させておいて、第１のケースを支持部
材と合わせた後に、支持部材を変形させている力を除
き、支持部材が元の形に戻ることで、第１のケースと支
持部材の嵌め合い部が係合する。その後、剛体である第
２のケースが支持部材に固定され、支持部材を補強し、
支持部材はもはや第１のケースを組み付けるときのよう
な形状変化は起こさなくなり、第１のケースと支持部材
の係合が強固になる。請求項２に記載の発明の組立構造
においては、第２のケースはビス止めにより支持部材に
固定される。

【０００８】

【実施例】次に、本発明のケースの組立構造の一実施例
について図１と図２を参照しながら説明する。図１に示
すように、本実施例のケースの組立構造は、機器本体を
支持する支持部材である中枠２と、中枠２の上側を覆う
上ケース１と、中枠２の下側を覆う下ケース３とを有し
ている。上ケース１と下ケース３は、たとえば、アルミ
等の剛体板を圧延等により所定形状に成形して作られ
る。上ケース１は、側壁部の端から内側に突出した三つ
のフック１ａ，１ｂ，１ｃを有している。このようなフ
ック１ａ，１ｂ，１ｃは、たとえば端から延出した部分
を内側に折り曲げて作られる。下ケース３は、側壁部の
端から延出した二つの延長部３ａ，３ｂを有している。
中枠２は射出成形等により弾性材料で作られており、そ
の上側には上ケース１のフック１ａ，１ｂ，１ｃを受け
るフック受け２ａ，２ｂ，２ｃが設けられ、下側には下
ケース３の延長部３ａ，３ｂを受ける溝２ｄ，２ｅを有
している。

【０００９】続いて組立手順について図２を参照して説
明する。まず、矢印イで示されるように、剛体であるア
ルミの上ケース１のフック１ａを中枠２のフック受け２
ａに嵌め込む。次に、中枠２のフック受け２ｂ，２ｃ側
の辺を矢印ロの方向に押してたわませておいて、矢印ハ
で示されるように、上ケース１のフック１ｂ，１ｃをそ
れぞれ中枠２のフック受け２ｂ，２ｃに挿入した後、中
枠２を押している力を取り除く。これにより、弾性体で
ある中枠２はその性質により元の形状に戻り、上ケース
１のフック１ａ，１ｂ，１ｃがすべて中枠２のフック受
け２ａ，２ｂ，２ｃに納まった状態となる。最後に、矢
印ニで示されるように、下ケース３を下側から近づけ、
延長部３ａ，３ｂをそれぞれ中枠２の溝２ｄ，２ｅに入
れ、下ケース３をビス止めや接着等の手法を用いて中枠
２に固定する。この結果、弾性体である中枠２は剛体の
下ケース３の延長部３ａ，３ｂによりたわまなくなり上
ケース１も外れなくなる。

【００１０】このように本発明によれば、金属等の剛体
を外観面に使用して高級感を出しつつも、外観デザイン
の自由度の高いケースの組立構造が得られる。また、ビ
ス止めの箇所も下ケース３だけとなり、操作部や正面の
表示部等を避けることができ、操作部や表示部の配置等
の制約が少なくなり、設計の自由度が向上する。

【００１１】続いて、他の実施例として、中枠２と、上
ケース１と下ケース３との係合部の形状を変更した二例
について、図３と図４を用いて説明する。図３に示され
る例では、上ケース１は、フックが外側に突出した形状
となっている。中枠２は、下ケース３の延長部を受ける
溝が、両側に壁がある形状となっている。また、当然の
ことながら、中枠２のフック受けは、上ケース１のフッ
クの形状変更に応じて変更されている。

【００１２】組立手順について説明すると、まず、矢印
イで示されるように、上ケース１の右側のフックを中枠
２のフック受けに嵌め込む。次に、中枠２の左側を矢印
ロの方向にたわませておいて、矢印ハで示されるよう
に、上ケース１の左側のフックを中枠２のフック受けに
挿入した後、中枠２のたわみを取り除いて元の形に戻
し、上ケース１の両側のフック１が共に中枠２のフック
受けに納まった状態とする。最後に、矢印ニで示される
ように、下ケース３を下側から近づけ、延長部を中枠２
の溝に挿入し、下ケース３をビス止めや接着等の手法を
用いて中枠２に固定する。

【００１３】また、図４に示される例では、上ケース１
は内側に突出した形状のフックを両側に有している。下
ケース３は、両側に延長部を有する形状となっており、
これに対応して、中枠２の両側に下ケース３の延長部を
受ける溝が形成されている。この溝は、図３の実施例と
同様に、両側に壁のある形状となっている。

【００１４】このケースの組立構造は、次のような手順
で組み立てられる。まず、矢印イで示されるように中枠
２の両側を内側にへこましておいて、上ケース１を矢印
ロで示されるように上から近づけて中枠２にかぶせ、中
枠２に加えている力を取り除く。この結果、中枠２は元
の形状に戻り、上ケース１のフックが中枠２のフック受
けに嵌まった状態となる。そして、下ケース３を中枠２
に下側から近づけて、その延長部を中枠２の溝に挿入す
る。その後、ビス止めや接着等の手法により下ケース３
を中枠２に固定する。

【００１５】図３と図４を用いて説明したいずれの実施
例においても、最初に説明した実施例と同様の作用効果
が得られる。これまでに説明した実施例におけるケース
と中枠の係合部の組み合わせを適当に変更して更に別の
実施例とすることもできる。つまり、本発明は上述の実
施例に何等限定されるものではなく、発明の要旨の範囲
内において多くの変形や変更が可能である。

【００１６】なお、実施例中の「上ケース」と「下ケー
ス」という名称は、図面に合わせて、本明細書中におい
て、こう呼んでいるだけであり、実際の使用状況におい
ては必ずしも上下が図面と合っている必要はない。た
だ、人の目に多く触れる箇所に、「上ケース」が使用さ
れることが好ましい。

【００１７】以上、これまで説明した具体的な実施例か
ら次のような構成の技術的思想が導き出される。 １． （構成）機器本体を支持するための弾性を有する支持部
材と、支持部材の一方の側を覆い支持部材の弾性を利用
して支持部材に係合支持される、剛体である第１のケー
スと、支持部材の他方の側を覆い支持部材に固定される
ことにより上記係合支持を強固にする、剛体である第２
のケースと、を具備したことを特徴とするケースの組立
構造。 （作用）第１のケースは支持部材にその弾性を利用して
係合される。たとえば、第１のケースと支持部材は互い
に係合する嵌め合い部を有していて、弾性体である支持
部材に力を加えて変形させておいて、第１のケースを支
持部材と合わせた後に、支持部材を変形させている力を
除き、支持部材が元の形に戻ることで、第１のケースと
支持部材の嵌め合い部が係合する。その後、剛体である
第２のケースが支持部材に固定され、支持部材を補強
し、支持部材はもはや第１のケースを組み付けるときの
ような形状変化は起こさなくなり、第１のケースと支持
部材の係合が強固になる。 （効果）外観部品となる金属等の剛体の第１のケースに
固定処理が施されていない、これにより高級感が更に高
められたケースの組立構造が得られる。また、部品点数
が少なくコストの低いケースの組立構造が得られる。さ
らに、剛体のケースの固定処理箇所が少ないので設計の
自由度が高まる。 ２． （構成）第１項において、第２のケースの支持部材への
固定はビス止めによりなされるケースの組立構造。 （作用）第２のケースがビス止めにより支持部材に固定
される。 （効果）第２のケースをビス止めにより固定することに
より、ケースの組み立てをより強固なものにすることが
できる。 ３． （構成）機器本体を支持する中枠と、その底部を覆う下
ケースと、上部を覆う上ケースとを備えたケースの組立
構造において、剛体であり係合部を有する上ケースを弾
性体である中枠の弾性を利用して係合させ、下ケースを
取り付けることにより中枠に剛性を持たせることを特徴
とするケースの組立構造。 （作用）弾性体である中枠に力を加えて変形させておい
て、上ケースを中枠と合わせた後に、中枠を変形させて
いる力を除き、中枠が元の形に戻ることで、上ケースと
中枠が係合部により係合する。その後、下ケースが中枠
に取り付けられることで中枠の剛性が高まり、中枠はも
はや上ケースを取り付けるときのようには変形しなくな
り、上ケースと中枠の係合が強固になる。 （効果）外観部品となる金属等の剛体の上ケースに固定
処理が施されていない、これにより高級感が更に高めら
れたケースの組立構造が得られる。また、部品点数が少
なくコストの低いケースの組立構造が得られる。さら
に、剛体のケースの固定処理箇所が少ないので設計の自
由度が向上する。 ４． （構成）第３項において、下ケースは機器本体にビス等
を使用することにより取り付けることを特徴とするケー
スの組立構造。 （作用）下ケースは、中枠に支持された機器本体に、ビ
ス止めや接着によって取り付けられる。 （効果）下ケースを中枠にビス止めや接着により固定す
ることにより、上ケースも中枠に強固に固定することが
できる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、外観部品を例えば金属
等の剛体ケースにして高級感を出しつつも、ビス止めや
接着等による固定箇所が少なく、しかも裏面等の目立た
ないところに固定処理を施すことが可能なケースの組立
構造が得られる。これにより、外観デザインや設計の自
由度が向上する。また、部品点数が減ってコストも低減
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるケースの組立構造の一実施例の構
成を示す斜視図である。

【図２】図１のケースの組立構造の組立手順を説明する
ための断面図である。

【図３】本発明によるケースの組立構造の他の実施例の
第一例を示す断面図である。

【図４】本発明によるケースの組立構造の他の実施例の
第二例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…上ケース、２…中枠、３…下ケース。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機器本体を支持するための弾性を有する支
   持部材と、 支持部材の一方の側を覆い支持部材の弾性を利用して支
   持部材に係合支持される、剛体である第１のケースと、 支持部材の他方の側を覆い支持部材に固定されることに
   より上記係合支持を強固にする、剛体である第２のケー
   スと、 を具備したことを特徴とするケースの組立構造。
2. 【請求項２】第２のケースの支持部材への固定はビス止
   めによりなされる請求項１記載のケースの組立構造。